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本实用新型公开了一种耐用油水分离设备，涉及油水分离器，旨在解决动物油脂在环境温度较低时，很容易凝固，会影响油水分离的问题，其技术方案要点是：包括箱体，箱体的侧壁内设有空腔，空腔内设有升降组件和加热组件，加热组件用于加热空腔靠近箱体中央的侧壁，升降组件用于带动加热组件升降，箱体外壁和内壁上均设有位于空腔两侧且呈竖直设置的观察窗。本实用新型动物油脂在气温较低的情况下凝固在箱体内沿时，通过升降组件带动加热组件移动，且通过两个观察窗作为参考，使得加热组件移动至动物油脂的凝固处，而后通过加热组件加热空腔内壁，热量传递至箱体内沿，从而融化动物油脂，使得废水能顺利进行油水分离。
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本实用新型公开了一种化工环保清洗装置，包括固定座和循环箱，清洗箱内部左右两侧均通过螺钉安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端上均安装有弧形夹块，清洗箱右侧通过螺钉安装有循环箱，循环箱内部左侧中间通过螺钉固定有水泵b，水泵b下方通过螺钉固定有水泵a，循环箱内部右侧通过螺钉固定有过滤箱，过滤箱，水泵b顶部与过滤箱顶部之间通过法兰固定有连接管道，过滤箱内部上方通过螺钉固定有滤网，滤网下方通过螺钉固定有活性炭过滤网，活性炭过滤网下方通过螺钉固定有臭氧层；一种化工环保清洗装置具有方便对储存罐进行固定清洗、废水进行回收处理利用、清洗效率高、方便工人进行操作、便于移动的优点。
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一种深层卤水膜吸附提锂装置，包括左卤水罐和右卤水罐，4组换向阀，4组换向阀呈对角线开合，驱动左卤水罐和右卤水罐中的液体往复循环，实现对液体的连续混合输送，同时采用对锂离子具有选择吸附作用的吸附膜作为卤水与锂离子的分离材料，让卤水中的锂离子吸附在吸附膜上，具有操作简单、绿色环保、安全性高，分离效果好，没有废渣、废弃、废水的排放，流程中无危险操作，生产成本低等优点，在整个输送过程系统运行参数(例如流量、压力)保持稳定，延长了阀门、液位计量仪、压力检测器等装置的使用寿命，提高了生产系统的稳定性，同时提高了卤水的输送效率。
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本实用新型公开一种己二酸干燥系统，包括流化床干燥器、第一载气处理单元和第二载气处理单元，待处理物料进入流化床干燥器中，壳体内腔分为干燥区和冷却区，干燥载气和冷却载气进入壳体内与待处理物料接触，形成流化态并依次与干燥介质和冷却介质进行热量交换，干燥后进行冷却，以实现连续生产。与此同时，本实用新型还设置了第一载气处理单元和第二载气处理单元，干燥载气经第一载气处理组件除杂处理，利用加热器加热后回流至干燥区，冷却载气经第二载气处理组件进行除杂处理，利用第二冷凝器冷凝处理后回流至冷却区，有效提高了能源利用率，且替换了现有技术中的洗涤塔，避免了大量废水的产生，并减少了尾气排放，节能环保。
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本实用新型涉及一套磁力搅拌回流恒温流化床反应器，其技术方案是：包括一个反应器主体和磁力搅拌装置。反应器主体由回流控温装置和石英玻璃管组成。回流控温装置由石英玻璃构成置于石英玻璃管外层与石英玻璃管连接在一起形成一体的双层中空密闭结构，回流控温装置外层两侧上下各有接口一、接口二，用以连接流通回流水保证反应器中温度恒定，接口二为进水口，接口一为出水口。回流控温装置外部涂抹遮光涂层用以排除光照对反应的影响。回流控温装置与石英玻璃管置于磁力搅拌装置上，磁力转子置于石英玻璃管内，石英玻璃盖置于反应器主体顶部，遮光涂层涂抹在石英玻璃盖外层。另外，催化剂载体材料层置于石英玻璃管底部，通过磁力搅拌装置和磁力转子的搅拌作用，使催化剂与废水得以充分的接触与反应。通过控制磁力搅拌装置转速控制催化剂与溶液的接触状态。
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本实用新型公开了一种氢氟酸废液处理装置，涉及废水处理技术领域，包括内筒和外筒，所述内筒侧壁为渗透层，所述渗透层外壁上设有微滤膜，所述内筒内设有隔挡圈，所述隔挡圈下方与所述内筒密封连接，所述外筒上方设有导槽，所述内筒上方固定有滑杆，所述滑杆的另一端嵌入在所述导槽内，所述内筒通过所述滑杆悬吊于所述外筒内，所述内筒下方设有内磁体，所述内磁体外设有隔离罩，与内磁体对应还设置有外磁体，所述外磁体连接驱动装置，构成磁性联轴器结构，所述外筒与底座连接。本实用新型能够对氢氟酸废液进行快速处理、过滤，并且过滤过程采用磁力传动联轴器驱动，实现了溶液零泄漏，避免二次污染。
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本实用新型公开了一种MTBE裂解制取高纯度异丁烯的装置，包括依次连接的MTBE脱轻塔、MTBE脱重塔、裂解反应器、气液分离罐、气相水洗塔、产气缓冲罐、异丁烯中间罐、液相水洗塔、异丁烯脱轻塔；气液分离罐液相出口依次连接甲醇脱轻塔、甲醇精制塔；气相及液相水洗塔的出水口均与甲醇脱水塔相连接。本实用新型，增设异丁烯液相水洗塔，将异丁烯中的杂质最大限度脱除，异丁烯纯度提高至99.99％；增设甲醇精制塔，提高产物利用率；工艺中的水可循环利用，减少废水排出；换热器可利用余热，去掉了异丁烯脱重塔，总能耗节约10％以上。
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本实用新型公开了一种塑料模具用的冷却装置，其结构包括固定底座、固定板、注塑孔、固定导柱、模体、冷却板，固定板上端与冷却板底部相连接，冷却板上端与模体底部相扣合，注塑孔设有四个，且通过套合方式与模体上端相连接，固定导柱设有四个，且均匀等距设于模体上端四角。本实用新型结构上设有冷却板，通过进水管接头将水引入水槽，绕注塑孔底部一圈后，能够将模具温度快速降低，水回到出水管接头，使废水排出，注塑孔底部得到冷却，加快成型，从而方便工人将成型模具拿出，提高了冷却效率。
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本实用新型公开了一种车间用防滑排水地板，包括第一排水地板、第二排水地板、多块第一嵌装条、多块第二嵌装条、填充块、引流坡面、多个防滑凸起、多个排水通孔、多个下沉式引流管、多个第一扣接钩、多个第二扣接钩及多个过滤篮；第一嵌装条设在第一排水地板上，第二嵌装条设在第二排水地板上，第一排水地板与第二排水地板拼接，填充块装在相邻排水地板之间，引流坡面、防滑凸起、排水通孔、下沉式引流管设在第一排水地板及第二排水地板上，第二扣接钩设在下沉式引流管上，第一扣接钩设在过滤篮上。本实用新型能有效的辅助排水，保持地面的干爽，且具有较好的防滑作用，能过滤废水中的杂质，有效避免排水系统堵塞。
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本实用新型公开了一种污水处理再利用设备，包括搅拌釜、壳体和板框压滤机，所述搅拌釜下端连接有支撑架，所述搅拌釜通过管道与输水管连接，所述输水管内部贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴上端传动连接有电机，所述旋转轴下端连接有连接管，所述连接管连接有竖直管道，所述竖直管道下侧设置有过滤板，所述竖直管道以旋转轴为轴对称设置，所述竖直管道自上而下设有若干个喷孔，所述过滤板沿壳体内部环向设置并与竖直管道上的喷孔相对，所述壳体侧壁上设置有污水出口。本实用新型设计合理，可以高效处理、过滤污水的污水处理设备，排入板框压滤机的废水再次经过滤、除菌便可以再次用在生产中，去污能力强，尤其可以有效去除污水中的独体颗粒。
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本实用新型涉及重金属废水技术领域，且公开了一种用于生产加工的重金属污水过滤净化设备，包括净化设备本体、排水管、密封环、封块、盖头、污水管、预存箱、固定块、第一弹簧、按钮、活动槽、传动齿轮、齿纹活动板、连接板、卡块、第二弹簧、卡槽和齿纹固定板，所述净化设备本体的右侧连通有排水管，所述净化设备本体的内壁与密封环相接触。该用于生产加工的重金属污水过滤净化设备，实现了方便清理设备内部的目的，且在封块和净化设备本体外部固定块的围绕之下，设备的密封效果也极佳，避免内部液体外泄，而安装时，利用第二弹簧和第一弹簧的回弹性，达到卡块插入卡槽的效果，按钮复位等待下次拆卸。
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本实用新型涉及一种高含尘量煤焦油分离提质系统，解决了现有高含尘量煤焦油除尘困难、影响产品品质的问题。技术方案包括依次连接的过滤器、进料罐、预热器及精馏塔，其特征在于，所述精馏塔塔顶出口经预热器与塔冷凝器、塔回流槽连接，所述塔回流槽的出口分别与精馏塔回流入口、焦油混合罐以及焦油储罐连接，所述焦油混合罐出口与过滤器连接。本实用新型系统简单、煤焦油除尘效果好、节能降耗、无废水排放、对环境友好、设备投资和运行成本低。
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本实用新型公开了一种隔油池，包括池体，其特征在于，包括所述池体左侧上方设有进水管，所述池体内通过第一隔板和第二隔板分割为初级隔油区、高级隔油区和浓缩隔油区三部分，其中第一隔板上下均设有间隙，第二隔板上部设有间隙；所述池体右侧上方设有排油口，下方设有排水管，所述排水管通过泵与高级隔油区的底部相连；所述进水管处还设有挡板，所述挡板从上到下分为引导板、平台板和导流板三部分，所述平台板与进水管平行，且相对的位置均设有插缝，所述插缝内只有带有插脚的滤网。本实用新型对废水中的油品回收率高，且便于排污。
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从甲醇合成的工艺废气恢复甲醇的装置，包括：甲醇合成反应器；液体粗甲醇流排出导管和吹扫气体流排出导管；吹扫气体洗涤装置、载甲醇水流排出导管及无甲醇吹扫气体流排出导管；连接到液体粗甲醇流排出导管的减压膨胀罐、与膨胀罐连接的膨胀气体洗涤装置、连接到膨胀气体洗涤装置的水流导管、减压粗甲醇流排出导管和膨胀气体流排出导管；连接到减压粗甲醇流排出导管的储存罐、连接到储存罐的惰性化气体引入导管、载甲醇惰性化气体流排出导管、粗甲醇排出导管；连接到载甲醇惰性化气体流排出导管的惰性化气体洗涤装置、连接到惰性化气体洗涤装置的水流导管、无甲醇惰性化气体流排出导管及载甲醇水流排出导管。本实用新型能减少对洗涤剂水的需求。
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本实用新型涉及一种造纸过程中的除砂装置，其特征在于：包括打浆机、入浆管及出浆管，所述出浆管与上述打浆机相连接,所述入浆管通过一砂质分离器与出浆管相连通；所述砂质分离器上部设有大容腔，该砂质分离器上部大容腔左侧与入浆管水平连接，又上述砂质分离器上部大容腔顶部则与上述出浆管垂直相连接；同时所述砂质分离器下部设置为漏斗状且设有一排砂阀门与外界相连通。整个除砂装置的设置在有效降低浆料杂质的同时，也可有效防止上述杂质进一步进入造纸废水中污染环境，而且收集出来的某些有用成分还可做到废物回收再利用的效果，即其可获得防污染及减少废弃物排放的效果。
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本实用新型公开一种喷涂漆有机废气净化回收治理装置,主要包括过滤器、可将高沸点有机溶剂成分冷凝的冷却器、高沸点溶剂吸收回收器、风机、吸附罐、冷凝器和油水分离器,过滤器进口与有机废气管道相连接,出口连接至冷却器的进气口,冷却器的出气口经高沸点溶剂吸收回收器的入气口、风机接至吸附罐的进气口,高沸点溶剂吸收回收器具有回收液出口,吸附罐的出气口与大气相通,吸附罐的脱附液入口与水蒸气管道相连接,吸附罐的脱附液出口经冷凝器接至油水分离器的入口,油水分离器具有一个废水出口和一个有机溶剂出口。如此可将宝贵的资源加以回收,减少二次污染,还可对回收的溶剂进行重新使用,减少能源的消耗。
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一种1，3‑丙烷磺内酯的生产装置，属于丙烷磺内酯技术领域。其特征在于：包括反应釜（1）、酸化釜（7）、蒸馏釜（9）、离心机（12）、精馏釜和成品罐（16），反应釜（1）的出口通过管路依次连接酸化釜（7）、蒸馏釜（9）、离心机（12）和精馏釜，精馏釜的出口通过管路连接成品罐（16）；反应釜（1）的入口端一侧设有混合槽（6），通过混合槽（6）同时连接多条原料添加管路。本实用新型采用一次加成法，大幅度减少生产设备，降低劳动成本，并且三废也有较大幅度降低，废水和乙醇可以回收利用，产品纯度也得到了显著的提高。
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本实用新型公开了一种高浊度、高磷污水快速净化设备。用除磷剂吸附含磷化合物时，会产生呈絮凝体的产物，进而造成了严重的二次污染。本实用新型包括进水模块、去磷除泥系统、脱氮系统和出水反冲模块。所述的去磷除泥系统包括除磷浮泥池、分隔板、引流板、分流三通管、除磷剂添加组件、污泥处理系统和回流溶气系统。进水模块包括污水收集池和污水提升泵。污泥处理系统包括清水分离管道、刮渣机、泥渣过渡盒、污泥流道、污泥存储箱、压泥泵和压滤机；回流溶气系统包括溶气泵、溶气罐体、回流泵和回流出水管。本实用新型在泥水分离前向被处理废水中添加了除磷剂；除磷剂吸附被处理中含磷化合物形成的絮凝物，能够在泥水分离的过程中被剔除。
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本实用新型公开了一种改善酸性水汽提塔底回用净化水水质的装置。回用净化水输入管路到预过滤器的入口，预过滤器下层出口连通一级反渗透装置入口，一级反渗透装置出口连通到二级反渗透装置入口和回用净化水输入管路，二级反渗透装置的出口连通到三级反渗透装置入口和一级反渗透装置入口，三级反渗透装置的上层出口排出三级浓缩液，三级反渗透装置的下层出口经三级净化水泵连接到二级反渗透装置入口。本实用新型通过分流少量回用净化水进入多级反渗透或电渗析装置改善回用净化水水质，只产生极少量的浓缩废水，大大降低其中的Cl‑和Fe2+浓度，确保回用净化水水质的稳定达标，适用于石油化工和煤化工等领域污水汽提装置的塔底回用净化水。
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固定化微生物节能曝气生物滤池，涉及一种畜禽养殖污水处理装置。设有水池、进水口、上下2层钢管、柱子、鱼丝绳、微生物载体、微生物菌种、曝气盘、鼓风机管道、鼓风机械和出水口；进水口外接畜禽废水，出水口、上下2层钢管和柱子均设在水池(1)内，上下2层钢管固定在柱子上，鱼丝绳缠绕在钢管并固定在上下2层钢管两端，上下2层钢管、柱子和鱼丝绳组成立体固定架；微生物载体系在鱼丝绳上，上下2层钢管、柱子、鱼丝绳和微生物载体组成固定化微生物载体装置；曝气盘设在水池内，鼓风机械设在水池外，曝气盘和鼓风机械通过鼓风机管道连接，曝气盘、鼓风机管道和鼓风机械组成曝气装置；出水口外接下一级处理装置；微生物菌种置于微生物载体内。
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本实用新型公开了一种云集控实时监控平台，该云集控实时监控平台主要包括：中心管理服务器、存储服务器、WAP服务器、有线或无线传输网络、监控中心、客户端、无线机站、便携终端、有线或无线视频服务器、告警输出器、传感信号、摄像机；所述的中心管理服务器设置在云集控实时监控平台的中间层，所述的存储服务器设置在中心管理服务器的右侧，所述的WAP服务器设置在存储服务器的右侧，所述的监控中心设置在中心管理服务器的上端，所述的便携终端设置在有线或无线传输网络的下部。本实用新型实现了实时采集、处理、分析以及发布化工现场的环保数据，使化工企业更好更方便的控制自身的废气废水废渣的排放工作，将对环境的污染和影响降至最低。
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本实用新型涉及一种集中处理聚酯多元醇合成尾气和污水处理尾气的系统，该系统包括：湿式碱洗塔、水解酸化池和除湿设备。湿式碱洗塔包括湿式碱洗塔排气管道，水解酸化池包括水解酸化池废气收集管道，除湿设备包括除湿设备进气管道。湿式碱洗塔排气管道、水解酸化池废气收集管道分别与除湿设备进气管道相连。该系统可以进一步包括：湿式氧化塔、活性炭吸附设备、离心风机和排气筒。该系统还可以进一步包括：废水收集调节池、好氧池、污泥池和出水池。该系统处理效率高、尾气处理效果好、设备紧凑、运行管理简单且成本低廉。
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本实用新型提供了一种回收处理高氯盐污水的系统。系统包括纳滤膜装置，高级氧化装置及结晶器；所述纳滤膜装置设有透过液出口和浓缩液出口，所述透过液出口连接有第一结晶器，所述浓缩液出口依次连接高级氧化装置和第二结晶器。方法包括以下步骤：使待处理的高氯盐污水通过纳滤膜，并分别收集浓缩液和透过液；使所述透过液进入第一结晶器进行结晶处理，回收以氯化物为主的低价盐；使所述浓缩液进入高级氧化装置，进行氧化处理，产生的废水进入第二结晶器进行结晶处理，回收以硫酸盐为主的高价盐。本实用新型能充分回收高盐污水中的盐分，并提高结晶盐的纯度，又能减小氯化物对氧化去除有机质的不利影响。
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