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本实用新型公开了废气净化装置，包括装置本体。装置本体包括一级洗涤除雾塔、外置式洗涤系统和二级洗涤除雾塔。一级洗涤除雾塔设有碱水箱，二级洗涤除雾塔设有水箱，碱水箱和水箱底部位置均安装固定循环水泵，两个循环水泵的输出端均固定连接外置式洗涤系统和排液管，两个排液管一端口均连接废水出口；一级洗涤除雾塔和二级洗涤除雾塔内均固定安装有喷淋口，两个内循环管输出端均连接至喷淋口的输入端，并且均安装有调节阀门、流量指示仪。本装置一级洗涤除雾塔洗涤废气内的水溶性物质、碱液中和酸性物质；二级洗涤除雾塔洗涤废气内的杂质，降低废气内的COD、VOCS含量，保证达标排放。
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本实用新型公开了免安装反渗透矿化净水器，包括箱体、压力储水罐、水桶，所述箱体内部下方设置有所述水桶，所述箱体内部下方远离所述水桶一侧设置有所述压力储水罐，所述压力储水罐靠近所述水桶一侧设置有电源。有益效果在于：1、低压开关安装在增压自吸泵后方，避免无水状态下，增压自吸泵长期空转，防止能源浪费；2、采用60秒延时开关，保证向水桶加水时水管内充满有压力的水，并打开低压开关；3、矿化滤芯安装在压力储水罐与高压开关之间，使水流在进入净水水龙头之前两次进出矿化滤芯，提高矿化效率；4、抽水管底端位于距离水桶底部五分之一高度处，保证净水与废水比为四比一，提高环保效果。
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本实用新型涉及焚烧烟气多污染物协同净化系统。包括喷雾干燥塔2、预荷电装置3、袋式除尘器5、脱酸塔6、回用池7、碱液池9；在喷雾干燥塔2顶部设有喷雾器；在喷雾干燥塔2顶部出口连接预荷电装置3，预荷电装置3的另一端连接袋式除尘器5的进口；袋式除尘器5的出口连接脱酸塔6，脱酸塔6另一侧顶部出口与烟囱8连接，在脱酸塔6顶部设有喷雾装置；脱酸塔6底部出口连接回用池7，回用池7还与喷雾干燥塔2的喷雾器连接；碱液池9与脱酸塔6顶部喷雾装置连接；活性炭喷射装置4布置在袋式除尘器5入口烟道处；喷雾干燥塔2底部灰斗、袋式除尘器5底部灰斗与排灰系统连接。本系统适用多种垃圾、废弃物的焚烧烟气，具有协同治理及无废水产生的优点，可满足日趋严格的环保排放要求。
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本实用新型公开了一种新型复合生物除臭装置，其结构包括进水管、第一储水箱、指示灯、机箱、把手、填料室、进水口、输水管、输水键、第二储水箱、废水排口、除臭室，进水管安装于第一储水箱和第二储水箱顶部外表面，第一储水箱位于机箱正后方，指示灯安装于第一储水箱正前方，把手嵌入安装于填料室正前方，填料室安装于机箱内并活动连接，进水口嵌入安装于机箱顶部外表面前端，在结构上设有除臭室，喷淋层溶解废料内含有的臭液体，设有杀菌器进行杀菌工作，光催化器和生物催化器配合工作产生微生物，微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，最后氧化反应器对废料进行最后的氧化反应，保障了在除臭时对废料里含有的臭液体除臭的干净程度。
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本实用新型公开了一种将中水循环用作酒精生产冷却用水的装置，包括制糖装置、水处理池、第一集水池、高压泵、流量控制器、一级冷却塔、二级冷却塔、温度监测器、第二集水池和排水口，其中，制糖装置依次与水处理池、集水池和高压泵相连，高压泵通过流量控制器与一级冷却塔顶端相连，一级冷却塔与四个并联的二级冷却塔相连，二级冷却塔排出的冷却水合流后通过温度控制器与排放口和第二集水池相连，第二集水池的出水口与制糖装置的进水口相连。本实用新型在不影响原有生产工艺和生产效率的基础上，利用制糖产生的废水冷却酒精并循环使用，节约水资源，降低了生产成本；对集水池底部做了改进可以降低冷却水杂质含量和浊度，提高循环水的利用效果。
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一种有机污染物去除系统，其特征在于，包括污染有机污染物盛放容器、搅拌池、沉淀池、分子印迹洗脱吸附柱、洗脱剂容器，降解反应池。本实用新型有机污染物去除系统，先通过搅拌池将固态污染物中的有机污染物溶解于溶解剂中，然后通过沉淀池沉淀后，将含有有机污染物的溶液过分子印迹洗脱吸附柱进行定向循环洗脱，去除固态污染物中的有机污染物；而分子印迹洗脱柱再通过洗脱剂将吸附在洗脱吸附柱中的有机污染物洗脱富集于降解反应池中，最后通过臭氧氧化方法对有机污染物快速有效降解。本实用新型既可以对诸如土壤、畜禽排泄物和污泥等固态污染物进行定向去除有机污染物，也可用于对污染废水中的有机污染物进行定向富集处理，提高去除效率。
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本实用新型公开了一种生物质成型燃料气化装置，包括皮带输送机、进料装置、气化仓、燃气管道、水箱、转动炉篦、鼓风机、出灰装置和传动装置，气化仓内设有搅拌轴，气化仓左端连接有鼓风机，气化仓右端与水箱连接。该装置工艺先进，设计合理，结构简单，占地面积小，炉膛高度不超过8米，节省设备成本达30％-40％；采用单级液压进料装置和液压出灰装置，密封性好；气化反应彻底，生物质气化率在95％以上，灰渣量小，适用于多种生物质燃料；生产过程中不排放废水，环保性好；采用微正压燃烧技术，气化过程中产生的灰渣不会进入燃气管道，焦油和木醋酸在气化仓内燃尽，避免堵塞燃气管道；该装置采用智能变频控制，系统运行的安全性和稳定性好。
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一种三级地下砌砖隔油池，包括第一隔油池、第二隔油池和第三隔油池，所述第一隔油池上设有进水口，所述第一隔油池、第二隔油池和第三隔油池内均设有挡油管和排水管，所述挡油管靠近第一隔油池与第二隔油池之间的共用壁或者第二隔油池与第三隔油池之间的共用壁或者第三隔油池的右壁设置，所述排水管包括位于其下端的竖管和位于其上端的横管，竖管与横管接通且二者固定连接，所述竖管插于挡油管内，所述横管穿过第一隔油池与第二隔油池之间的共用壁或者第二隔油池与第三隔油池之间的共用壁，本实用新型结构简单、成本低廉，通过三级隔油池，进行三次清除油和其他杂质，又达到了清理废水中油和杂质的效果较佳的目的。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种无能源的环保污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有插管，所述插管的内部插接有进水管，所述处理箱内腔顶部的两侧均通过螺栓螺纹连接有托板，所述托板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滚筒，所述滚筒顶部的两侧均固定连接有挂板。该无能源的环保污水处理装置，通过处理箱内腔两侧安装的托板支撑滚筒顶部两侧的挂板，通过螺纹杆螺纹连接挂板和托板方便拆卸，通过滚筒可进行废水的固液分离，将固体垃圾筛选出来，通过托板一侧安装的滑轨可以限位滚筒位置，起固定的效果，方便取出滚筒清理，操作更加便捷。
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本实用新型公开了一种石油化工用处理装置，包括罐体，罐体底部一侧设有污水输入管，罐体顶部设有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端延伸至罐体内部设有转动轴，转动轴顶部两侧设有L型支撑杆，L型支撑杆内侧一面设有多个第一搅拌杆，外侧一面设有与罐体内部接触的刮板，罐体顶部设有药剂箱，罐体与药剂箱之间设有导流管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过搅拌器可以加快药剂反应速率，通过超声波发生器可以进一步加快反应，通过支撑杆上的刮板可以防止有附着物附着在反应罐的内壁上，同时通过喷洒器可以每次处理结束后进行喷洒冲洗，进一步减少需要维护的频率，同时通过过滤网和固液分离箱可以初步过滤处理废水中的固态废物颗粒。
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本实用新型公开了一种控制焦化生化出水深度脱氮的装置，包括控制柜、反硝化脱氮池和MBR池以及必要的泵和流量计；甲醇槽和乙酸钠槽、生化出水池与管道混合器连通，管道混合器的出口与反硝化脱氮池连通；生化出水池连接有总氮在线仪和硝酸氮在线测定仪；控制信号线与控制柜连接，并与各传感器连接；反硝化脱氮池设置有缺氧池进水拦板，反硝化脱氮池一侧设置有泥水分离器，第一连接管连接反硝化脱氮池和泥水分离器；泥水分离器一侧设置有MBR池，第二连接管连接泥水分离器和MBR池，MBR池内设置有MBR膜和空气喷嘴；MBR池的出口与出水池连通。本实用新型的装置，能将焦化废水中硝酸盐氮和亚硝酸盐氮深度去除，满足出水总氮标准。
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本实用新型公开了一种免再生树脂除油过滤装置，过滤筒体的内腔填充有树脂层，树脂层下部设有水平状分布的多孔板，所述多孔板表面均匀分布有若干进水孔，每个进水孔的上部对应设置有一个水帽，树脂层上部设置有锥形帽，锥形帽的顶部设有锥形帽排水口，过滤筒体底部设有进水口，过滤筒体的一侧设有冲洗水进水口，采用富含亲油基团的树脂，对水中各种状态的烃类化合物有很强的萃取能力。从而使水中的微油滴聚集变成大油滴，进而能够实现油水分离，达到纯化水的目的。其最大特点为可使油水实现连续分离而不需要进行任何再生处理，从而使得含油废水的回收成本非常低廉。
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本实用新型涉及一种有机污染土壤的原位修复装置，涉及环保技术领域。其特征在于该装置包括四个系统：①蒸汽注入系统、②土壤抽提系统、③监测系统、④地面废气废水处理系统。污染场地土壤及有机污染物被蒸汽加热到一定温度，促使有机污染物从污染土壤中挥发出来，随同蒸汽经由抽提井进入抽提管路，经换热器冷却，进入气液分离器实现气液分离，冷凝液由废液管路流入废液储槽，处理后再利用，废气经过风机进入活性炭吸附塔或高温催化氧化炉，除去污染物，实现达标排放。本实用新型提供了一种快速高效的有机污染场地修复装置，以相对较小的设备投资就能够达到预期的治理目标，具有广阔的应用前景。
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一种水资源精密回收机,其包括:废液收集槽,用以盛装生产过程中排放的废液;泵,其抽吸端连接抽吸管至废液收集槽,其输出端连接输送管;至少一个以上过滤筒,每个过滤筒内设置有过滤袋,过滤送入的废液;过滤水回收槽,是用以盛装过滤筒底部回收管流出的过滤水;每个过滤筒内至少设有二个开口朝上的网孔槽,每个网孔槽供一个过滤袋套置,形成至少二个过滤袋并排过滤的结构;该第一过滤筒承接泵的输送管送入的废液,第二过滤筒承接第一过滤筒已经过滤的废水,形成各过滤筒呈串联过滤的结构;具有较佳过滤效果及资源再回收功效,不占据空间,节省成本。
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间接加热的蒸馏器,其特征是:包括上液室、下液室和位于上液室、下液室之间的汽室;所述的上液室、下液室和汽室均为壳体形件,所述的汽室包括换热管、管板,所述的管板位于所述的汽室两端,所述的换热管两端分别装在所述的汽室两端的管板上,所述的换热管两端并与所述的上液室和下液室相连通;在所述的汽室中的各换热管上套装有互相错开的导流板。本实用新型在酒精生产中废液的蒸发水份工艺中使用,大大节约浓缩该废液所消耗的能源,且提高酒精产量,适于酒精、制药等企业处理有机废水使用。
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本实用新型公开了一种双相循环催化氧化装置，包括用于调节废水pH值的pH调节槽、用于进行芬顿氧化反应同时将Fe3+还原为Fe2+的电解氧化槽；所述电解氧化槽为密闭式电解氧化槽，所述电解氧化槽与pH调节槽通过第一管道连接；所述电解氧化槽内设有至少一个电解正极和至少一个电解负极。本实用新型在芬顿氧化过程中，Fe2+和双氧水反应被氧化为Fe3+，而在电解过程中，Fe3+在负极重新被还原为Fe2+，实现了Fe2+氧化至Fe3+和Fe3+还原至Fe2+的双相循环，有效节省了FeSO4的用量，提高了芬顿氧化的效率。
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本实用新型公开一种生物过滤器及处理系统，涉及深度脱氮除磷废水处理技术领域，以简化深度脱氮除磷步骤，保证脱氮除磷操作方便可靠，可以适用于工程化操作。所述生物过滤器，包括：外筒、内筒、截流填料结构、第一进水管、生物填料结构、与内筒连通的第一进水管，以及与外筒连通的第一出水管；内筒设在外筒的内部，截流填料结构位于内筒的内部，内筒具有溢流结构，生物填料结构位于外筒的内侧壁与内筒的外侧壁之间。所述处理系统包括所提的生物过滤器。本实用新型提供的生物过滤器用于深度脱氮除磷中。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，具体为一种自强化臭氧破络合与同步去除重金属的净化装置，包括试剂添加装置和反应装置。反应装置包括臭氧池，该臭氧池上分别安装进水管组和排水管组，试剂添加装置安装在进水管组上；该净化装置还设置预热装置，进水管组先经过预热装置，然后进入臭氧池内；臭氧池通过进气管连接臭氧供给装置；该净化装置还设置微孔滤膜装置，臭氧池通过排水管组连接该微孔滤膜装置的连接管组。该装置以臭氧为氧化剂把重金属络合物水处理工艺中的破络合与加碱沉淀环节合二为一，且无需额外加碱，既达到了除络合剂破络合又实现了重金属同步去除的目的，简化水处理工艺流程，提高处理效率。
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本实用新型公开了一种高压氮气辅助厌氧反应器厌氧颗粒污泥投加装置，涉及废水厌氧处理技术领域。本实用新型包括颗粒污泥压力暂存罐，颗粒污泥压力暂存罐通过第一排泥管连接颗粒污泥输送管后与厌氧反应器侧部的第二排泥管相连；颗粒污泥压力暂存罐上分别外接有高压氮气注入管、颗粒污泥输送管道以及泄压阀；高压氮气注入管连接外部的氮气来源管获得氮气；颗粒污泥输送管道连接颗粒污泥运输车卸料输送管道输送颗粒污泥至颗粒污泥压力暂存罐内。本实用新型有效避免因采用常规螺杆泵输送造成厌氧颗粒污泥破碎、影响厌氧颗粒污泥性质而造成的颗粒污泥的损失，从而节省购买颗粒污泥的费用损失；本装置操作简单，运输方便，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种双级电芬顿氧化装置，涉及污水处理设备技术领域，包括壳体，壳体两端分别设置有进水口和出水口，壳体内部沿进水口到出水口方向分别设置有依次相连通的调酸区、电解反应区、芬顿反应区、脱气区和沉淀区，电解反应区包括第一电解反应区和第二电解反应区，第一电解反应区与第二电解反应区均设置有铁碳填料。本实用新型通过在两级电解反应区内设置有铁碳填料，铁碳填料利用铁屑和炭粒构成原电池，通过微电场作用破坏污水中的带电胶粒脱的稳定性，使其不能在水中稳定存在，从而聚集沉降，因此可以更有效的去除成分复杂的废水，去除效率高，可节约药剂成本，而且达到以废制废的效果。
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本实用新型公开了一种高回收率和高硫酸根截留率的组合纳滤分盐系统其包括纳滤系统A、纳滤系统B、纳滤系统C、产水池和浓水池。本实用新型的优点在于，设计独特，通过系统内部排列组合实现回流循环处理，可同时提高纳滤系统整体的回收率和硫酸根离子的截留率，系统回收率达85％以上，硫酸根离子截留率达99％以上，有机物截留率达90％以上，氯离子截留率低于‑5％；纳滤系统中所用的纳滤膜为普通市售纳滤膜，极大的降低运行成本和技术要求，运行能耗低；可将高含盐废水中的氯化钠和硫酸钠彻底分离，系统出水水质稳定，抗水量、水质波动性强，保证后端蒸发结晶系统可高效运行，有效提高结晶盐纯度，降低后续分盐难度，保证结晶盐品质和产量、降低杂盐产量。
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本实用新型涉及一种本地集显远程控制终端，包括用于获取传感器采集的生产过程监控数据的CPU，CPU上设置有若干个用于连接传感器的端口，CPU与用于集中显示生产过程监控数据的显示屏相连；还包括用于对CPU、传感器以及显示屏进行供电的电源系统。本实用新型由电源系统、CPU以及显示屏组成一体化，能够进行本地数据显示，避免采集数据分散显示，实现对生产过程监控数据的全方位获取和监控，可广泛应用于各种本地集显远程控制场合，如油井系统、供水系统以及废水处理系统等等；本实用新型提高了产品的成套性，集中性以及对生产过程的综合管理。
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本实用新型公开了一种工厂污水处理系统，包括有并排设置的第一沉淀池和第二沉淀池，第二沉淀池的右侧设置有紫外线消毒池，紫外线消毒池的右侧设置有石英砂过滤池，石英砂过滤池的右侧设置有鹅卵石过滤池，鹅卵石过滤池的右侧设置有无纺布过滤池，无纺布过滤池的右侧设置有清水池，清水池的右侧设置有微气泡发生装置。使用时污水先经过第一沉淀池和第二沉淀池沉降，去掉颗粒性的杂质，之后进入到紫外线消毒池中进行消毒，最后进行过滤，可以充分去掉污水中的杂质，同时超氧纳米微气泡发生器可以实时产生大量的超氧纳米微气泡，实现多种有机废气、有机废水的高效分解及打断有机物的分子链结构，处理效果好，使用成本低。
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本实用新型公开了一种水体喷射分离器，在外壳内设有将水体进行预加热的集热器，将水体气化成蒸汽的集热盘与将蒸汽变成清水的冷凝器，集热盘包括金属盘体、电热装置与罩设在金属盘体上的透明罩，在金属盘体正中设有喷射管，喷射管包括的横管、竖管，在横管底部设有若干喷嘴与弹性刮片，在金属盘体上设有供杂质掉落的开孔。本实用新型将废水经输送管道流入换热盘管、集热器进行预加热，再压入喷射管内喷射到高温集热盘上，急速汽化变成蒸汽，而集热盘上的残留污物经过弹性刮片刮入开孔内落入集热盘下方的回收容器中，从而实现了水体的净化处理。
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本实用新型涉及一种连续式反应槽体混合装置，包括相互连通的第一反应槽和第二反应槽；第一反应槽和第二反应槽之间安装三角隔板和挡板；三角隔板的一侧抵接第一反应槽的一侧长边，三角隔板的另一侧抵接挡板；挡板开设缺口；第一反应槽开设出口；第一反应槽内插入废水进料管和加药管；第二反应槽开设进口和排放口。本实用新型有效利用水槽体积，加大反应时间，同时，保障了连续式反应条件，增加反应槽处理效率。
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本实用新型公开了一种有效提高反硝化脱氮效果的缺氧反应器，包括反应器罐体和反应器罐体顶端的气液分离器；反应器罐体内部从下到上依次设置反应区、三相分离区和沉淀出水区；三相分离区内设置三相分离器，沉淀出水区内从下到上设置斜板/管和出水堰；三相分离器通过集气管连接至气液分离器，气液分离器底端通过回流管通向反应器罐体底部；反应器罐体底端设置进水管，废水通过进水管进入反应器罐体内净化，净化后的水从出水堰流出。本实用新型的缺氧反应器能有效避免了污泥及专用菌种的流失，提升了反应器的容积负荷，提高了脱氮效率，硝酸盐去除率较高，节省了反应器容积和占地面积，避免了潜水式搅拌器导致的运行费用高和维修困难的问题。
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本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种平流式溶气气浮机；包括气浮箱、抽气装置、进气管和排气管，气浮箱顶部连通设置有进液口，气浮箱左右两侧上方均连通设置有排渣口，气浮箱左侧下方连通设置有排液管，并在排液管上设置有排液阀；还包括两组滑块、两组拱形横梁和两组螺纹柱，两组拱形横梁的左侧和右侧横向均设置有第一通槽，并在四组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，两组螺纹柱左右两侧均固定套设有定位圈，两组拱形横梁顶端横向均设置有滑槽，并在两组滑槽处均可滑动固定有滑动块，两组滑块底端左右两侧均连接有夹块，且四组夹块内侧均连接有夹装弹簧，四组夹块内侧均连接有夹板，还包括夹装片和刮片。
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本实用新型为一种液膜催化氧化反应装置，包括催化氧化罐体、复合催化剂组件、液膜和微孔膜管，所述的催化氧化罐体内部设置反应混合区，且上方位置依次设置有多孔导流板、微孔膜管、复合催化剂组件、和出水槽；所述液膜位于所述复合催化剂组件表面上，且废水经过时在所述液膜内进行反应；所述催化氧化罐体壁面均匀设置有多个进水孔；壁面上设置有进气口，顶部与所述出水槽相通处设置有出水口。本实用新型氧化效率高，可氧化降解难生化的有机物，有机物在液体膜内被快速氧化分解，反应速率快，实现在常温常压下氧化，起到了降解有机物的目的，特别适用于高浓度难降解有机物的预处理和化工园区集中处理的提标改造项目。
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