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本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种硅氧碳复合材料、制备方法及锂电池材料，硅氧碳复合材料为硅@碳@氧化硅@碳复合物，该硅@碳@氧化硅@碳复合物以纳米硅为内核，纳米硅的外周依次包覆三层包覆层，三层包覆层依次为第一碳包覆层、氧化硅层和第二碳包覆层，第一碳包覆层作为外壳包覆于所述纳米硅外周，氧化硅包覆于第一碳包覆层外周，第二碳包覆层包覆于氧化硅层外周，氧化硅层设置通孔。本发明的复合材料氧化硅具有较为坚固的结构能够较好的抑制纳米硅的膨胀，第一碳包覆层使得其具有较好的导电性能，硅氧碳负极材料在锂离子电池中表现出来较高的比容量和良好的循环性能。
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水系磷酸铁锂动力型圆柱电池是化学电源技术领域,它克服了其它技术存在的缺点,本发明是用丁苯乳胶SBR取代传统的PVDF粘结剂,实现水性粘结剂在正极中的应用,其材料的具体配比如下:导电剂:2%～13%;分散剂甲基纤维素钠:0.5%～2%;粘结剂丁苯乳胶:3%～5%;其余为活性物质磷酸铁锂为83.5%～91%;乙醇:占所有粉重的55%;其生产工艺为:和浆→涂布→制片→卷绕→注液→化成→陈化→检测;本发明质量好;无毒、无污染;高温性能好;制造成本低。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C的制备方法,其步骤包括:将锂源化合物、铁源化合物和磷酸按Li∶Fe∶P的摩尔比1∶0.8～1.2∶0.8～1.2计量,碳源化合物加入量为制备正极材料的4～40%;将混合后得到的膏状前驱体置于非金属器皿,经微波热处理制备出LiFePO4/C。本发明采用固液结合方法,前期原料混合更均匀,使金属掺杂更容易,工艺简化,烧结过程中不用惰性气体保护;采用微波加热,缩短了合成时间,节约能源。通过包覆碳和掺杂金属元素,可提高电导率,还提高了电池的充放电容量和循环次数。经检测,首次放电容量120～130.6mAh/g,10次循环后112～125.8mAh/g,电池容量3100～3300mAh,内阻20毫欧左右,可进行10C以内的持续放电。
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本实用新型公开了一种具有灭火功能的锂电池装置，包括保护箱，所述保护箱的顶部设置有箱盖，所述保护箱的底部内壁上固定安装有锂电池，所述保护箱的底部内壁左侧固定安装有独立电源，所述保护箱的内部设置有自动灭火机构，所述保护箱的左右两侧设置有固定安装机构。本实用新型中，通过拉动挡环，使挡环通过拉动杆带动滑动块在安装框中向外侧滑动，使滑动块压动压动弹簧，同时通过滑动块向外侧拉动插接轴，随后将箱盖底部的连接轴插入到连接套中，再松开挡环，通过压动弹簧的弹力，使滑动块带动插接轴复位，使插接轴插入到连接轴中，从而达到了使安装有气罐的箱盖固定安装在保护箱的顶部，并且便于对气罐进行快速拆卸。
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本实用新型公开了一种7.2V锂电池结构，包括外框壳体，所述外框壳体是由第一外壳与第二外壳共同组成，四个所述开口槽处均滑动连接有连接板，四个所述连接板均通过便捷固定装置与开口槽相连接，一侧上端所述连接板上转动连接有旋转轴，一侧下端所述连接板上设有滑动套栓，一侧所述旋转轴与一侧的滑动套栓螺纹连接。本实用新型结构合理，不仅可以通过外框壳体的设计，使得更加有利于自动化生产，同时通过PTC，使得电池内部更加安全，且通过锂亚硫酰氯圆柱型电芯，使得电压提升至7.2V，容量提升至1700mAh，使用温度范围提升至‑55℃～80℃，年自放电率减少至≦1%，通过便捷固定装置，使得外壳壳体在焊接的过程中，不会出现错位。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池用安全保护片，它包括片体，片体为环形，在片体的内圈连接有金属导体。本实用新型与传统技术相比，在有较大电流通过电池时可以快速切断回路，作用时间短，分离电压较高；适合于圆柱锂离子电池的安全保护，尤其适合于电池汽车等具有多只电池通过串并联组成的高电压，大容量电池组领域。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用新型正极分切机，涉及锂电池加工设备技术领域，解决了目前不能够灵活的满足不同使用人员的不同高度需求；没有便于对产生的噪音进行降噪的降噪设置的技术问题；包括分切机本体，分切机本体的底端固定安装有支撑板，支撑板的底部设有操作板，操作板的底部设有支撑座，操作板顶端的两侧均固定安装有固定安装有固定块，两个固定块之间转动连接有转动杆，转动杆的两端均固定安装有第一摆动臂，两个第一摆动臂的顶部均通过转轴转动连接有第二摆动臂；本实用新型具有能够灵活的满足不同使用人员的不同使用需求，使用和操作起来更加便捷；继而能够对产生的噪声进行降噪，保障工作人员人身健康。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池的压力化成夹具，包括气泵，气泵与气管的一端连接，气管的另一端与第一三通头固定连接，第一三通头的另一端与第一支管连接，第一支管和第一三通头固定在底座的内部，底座上方的左右两侧均固定安装有第一立柱，所述第一压板上方的左右两侧均固定安装有第二立柱。本实用新型通过将不同规格的锂离子电池分别放置在内卡板上即可，这时分别打开气阀让第一气压泵、第二气压泵和第三气压泵进行上升，此时在观察压力表的压力值，这时只需要在合适的时候关闭气阀即可，大大的降低了损坏的概率，提高了生产的效率。
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本实用新型公开了一种AGV锂电模组及系统用软包电芯极耳冲切设备，包括外壳组件，所述外壳组件包括台阶状的连接外壳，所述连接外壳的一侧上端设有侧边防护板，所述连接外壳的上端一侧设有工件定位架，侧边防护板的一侧设有两个打孔器驱动件，两个打孔器驱动件的下端均设有打孔器，连接外壳的内部设有可左右方向调节的左右定位件，左右定位件位于打孔器驱动件的下方，左右定位件上设有废料通孔，左右定位件上设有可前后方向调节的配合定位件，通过打孔器驱动件可以带动打孔器上下移动，该AGV锂电模组及系统用软包电芯极耳冲切设备，结构简单，生产成本低，可以快速的对工件进行加工，大大提高了加工的效率。
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本实用新型公开一种高效散热钛酸锂电池，包括基座、固定框和电池，基座的上方设有固定框，固定框内设有多个电池，电池上设有电极，相邻两个所述电池之间设有散热装置，散热装置的一侧在基座上设有冷热液存储箱，冷热液存储箱通过冷却管与散热装置连通，冷热液存储箱将冷却液通过冷却管输送至散热装置上，基座的底面向上开设凹槽，凹槽内设有散热风机，基座为金属格栅板；该高效散热钛酸锂电池具有高效的散热性能，能够防止电池在使用过程中出现晃动、偏移等情况，且整体结构稳定，减震效果良好，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种高压实动力型锰酸锂生产用混料机，包括混料组件、内部混料组件、支撑组件和混料桶，所述支撑组件包括支撑底板，支撑底板的上表面设有四个支撑腿，四个支撑腿的上端之间设有混料桶，混料桶的内部设有内部混料组件，并且混料桶的右端开口处设有连接盖，连接盖的中间设有混料组件，所述支撑底板的上表面设有对装置控制的控制开关，通过电机一可以带动齿轮二转动，通过齿轮二、链条和齿轮一传动带动搅拌轴转动，通过搅拌轴使得混料效果更好，为人们提供了方便，该高压实动力型锰酸锂生产用混料机，结构简单，操作简便，不但使得混合更快速，而且使得混合效果更好。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种高容量锰酸锂正极材料的制备装置，包括中空且圆筒状的壳体，壳体内壁形成腔室，壳体顶端设有与腔室连通的主进料口，壳体底端设有出料口；壳体外顶端且位于壳体中心线上竖直固设有电机，电机底端的输出轴通过联轴器与位于壳体中心线上的主搅拌轴一端连接，主搅拌轴的另一端悬设于腔室内；位于壳体内的主搅拌轴上对称均布有主搅拌桨，主搅拌轴上还对称设有至少一对横杆；横杆上固设有与主搅拌轴平行的辅搅拌轴，辅搅拌轴上对称均布有辅搅拌桨。本实用新型可以促进壳体内部搅动更均匀更充分，提高混合分散工序反应效率；设备结构紧凑、使用方便、实用性较强、适合推广使用。
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本实用新型提供一种异形软包锂离子电池封头，它包括上封装结构和下封装结构，所述上封装结构包括上底座和固定在所述上底座上的上封头，所述下封装结构包括下底座和固定在所述下底座上的下封头，所述上封头上具有凹槽，所述凹槽的后侧面长度长于所述凹槽的前侧面长度，所述凹槽的两侧边长度与所述后侧面长度平齐，所述凹槽的槽底宽度宽于所述下封头的宽度。该异形软包锂离子电池封头具有设计科学、封装严密、封头不易错位、延长水气渗透路径的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯检测夹具，包括框架和移动组件；所述框架的中部开设有通槽，所述通槽的上侧设有固定板，所述固定板的底侧设有第一夹板，所述框架的后侧四周分别设有安装架，所述安装架为“L”形结构，所述安装架的后端中部分别开设有安装孔；所述移动组件包括导向柱、移动板和压缩弹簧，所述通槽的左右两端分别固定有导向柱，所述导向柱的侧面滑动连接有移动板，所述移动板与固定板位于同一竖直平面上，所述导向柱的侧面分别套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定在移动板的底侧和通槽的底侧，该锂离子电池电芯检测夹具，结构简单、方便对电池电芯进行取放、适用范围广。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动清洗涂油设备，包括喷油组件、风干组件、U型支撑板、清洗组件、输送件和底部支撑箱体，所述底部支撑箱体包括连接箱体，连接箱体的内部设有两个隔板，连接箱体的内部由两个隔板分隔为三部分，且连接箱体的上端设有U型支撑板，U型支撑板的下端设有输送件，U型支撑板的上表面中心设有风干组件，且连接箱体的底面均匀设有与风干组件上下对应的通孔，所述U型支撑板的一端设有清洗组件，且U型支撑板的另一端设有喷油组件，U型支撑板上设有刷油组件，刷油组件位于喷油组件的下方，该圆柱锂电池自动清洗涂油设备，结构简单，操作简便，不但使得可以对电池进行清洗，而且可以对电池进行刷油，提高了加工速度。
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本实用新型涉及锂电模组装配辅助设备领域，具体的说是一种锂电模组极柱导电排焊接夹具。包括底板、定位板以及压板；在底板和定位板之间形成用于容纳待焊接单体电池的容纳腔，在定位板上开设有供待焊接单体电池顶部的极柱露出的卡槽，对应相邻两块待焊接单体电池极柱的卡槽贯通分布，以在卡槽中放置用于连接相邻两块待焊接单体电池的极柱的导电排；压板可拆卸连接在底板上，在压板上对应任一卡槽位置均设有压紧元件，压紧元件用于在压板连接于底板后将对应卡槽中的导电排紧压在对应的极柱上，且压紧元件具有空心结构，以通过压紧元件的空心位置对导电排和极柱进行焊接。本实用新型便于导电排的摆放并提高焊接质量。
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本实用新型提出了一种软包锂电池极片扫粉机，包括框架，框架内设有罩壳板，罩壳板上设有机架底板，机架底板上设有机架墙板，机架墙板上设有机架顶板，机架底板上从左到右依次设有进料装置、机械手装置、清扫装置和出料装置，所述清扫装置包括设置在机架底板上的毛刷墙板，毛刷墙板上设有支撑框，支撑框上设有毛刷平板，毛刷平板上设有毛刷通道，所述支撑框上设有毛刷支架，支撑框下方设有下毛刷，毛刷支架上设有上毛刷，上毛刷置于毛刷通道上方，下毛刷置于毛刷通道下方。本实用新型能够实现由机械手从极片吸塑盒自动抓取锂电池极片，自动放置到位，由上下圆毛刷全方位清洁清扫极片，清扫彻底、效率高，大大降低了成本，节约了人力资源。
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本实用新型提供了一种满足多种设备需求的可调压的锂离子电池组，包括与电池组电连接的稳压稳流电路，所述稳压稳流电路包括电源稳压器，串联在一起的输入电容、储能电感、防反接二极管和输出滤波电容；还包括与输出滤波电容并联的可调电阻和调节电阻；所述电源稳压器的两个引脚连接储能电感的两端，一个引脚连接在可调电阻与调节电阻的中间，一个引脚接地，最后一个引脚连接电阻和电容接地；所述输入电容、输出滤波电容和调节电阻分别接地。本实用新型的可调压的锂离子电池组，可以使电池输出电压稳定，不会因电池的电量不同输出电压变化造成系统工作不稳定的情况出现；可以根据设备需求输出不同的稳定直流电压。
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一种锂电池上盖板，包括上盖板，在上盖板底面设置有下绝缘垫，铆钉穿过极耳、下绝缘垫、上盖板、上盖板上绝缘上垫和上电极将极耳、下绝缘垫、上盖板、上盖板上绝缘上垫和上电极由下向上铆接在一起，铆钉与上盖板之间设置有绝缘圈，还包括绝缘垫片，绝缘垫片中央设置有矩形孔，绝缘垫片卡在上盖板与下绝缘垫之间。由于绝缘垫片是一完整的薄绝缘片，使锂电池的气室增大，减少上盖板上极耳与电池壳或负极相连的几率，避免因气室小引起的鼓壳现象。防爆孔的设置，能够使气室内压力大时，顶破防爆片，起到防爆的效果。本实用新型结构简单，效果显著，值得推广。
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本实用新型公开了一种锂电池封注手套箱，其包括内设有密封物料通道的封口箱和注液箱，封口箱内设有封口机，注液箱内设有注液机，在封口箱与注液箱的侧壁上沿物料输送通道间隔的设置有手套操作位，在封口箱与注液箱之间设有真空过渡仓，在该真空过渡仓的两端分别设置有密封门，在封口箱上位于物料通道前端设有进料隔断门，在注液箱上位于物料通道后端设有出料口，出料口上连通有出料过渡仓，出料过渡仓的一端设有与注液箱密封衔接并设有过渡密封门，出料过渡仓的另一端设有出料隔断门。本实用新型的锂电池封注用手套箱采用全封闭结构，密封性能好，可以防止电解液蒸发形成的腐蚀性气体泄漏，取代了传统中的干燥房作业，操作方便快捷。
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本实用新型公开了一种用于锂电池灭火器的固定结构，包括基面，所述基面前侧固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有固定机构，所述底板底部固定连接有限位机构，所述固定机构包括放置板，所述放置板固定连接于基面前侧，所述基面前侧固定连接有两个竖板。一种用于锂电池灭火器的固定结构，通过固定机构的设计，将转动板进行转动，此时螺纹块向下移动并带动推动杆进行翻转，推动杆将L形板向内侧拉动，L形板则带动弧形定位板移动，当两个弧形定位板移动至将中间的灭火器紧紧夹持住后，完成整个灭火器的安装过程，整个安装过程简单便捷，有利于使用者对灭火器进行快速取放，有利于遇到突发情况时，快速执行灭火处理。
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本实用新型公开了一种动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，包括操作台、防护盖和连接板；连接板，滑动卡合在所述操作台的内部上方，且操作台的上方设置有使热量集中的防护盖；还包括：螺纹杆，轴承连接在所述操作台的内部上方，且螺纹杆的上端外侧螺纹连接有对电池进行支撑的连接板；导热桶，设置在所述防护盖的内部，且导热桶的内部滑动卡合有导热油进行流动的搅拌杆，并且搅拌杆的上方固定有使搅拌杆移动的内磁铁。该动力锂电池模块侧板覆膜加压加热机，通过搅拌杆转动使内部的导热油进行流动，使内部的温度进行交换，通过螺纹杆使连接板可以进行上下移动，便于工作人员根据电池的规格对其进行调节，适用于不同的规格的电池。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池钢壳拉伸成型自动排料装置，包括下料防护组件、推料组件、导料支撑组件、弹性支座、支撑底座和振动电机，所述支撑底座包括下端支撑板，下端支撑板的下表面四角设有万向导轮，所述下端支撑板的上表面两端通过两组支撑杆连接有两个弹性支座，两个弹性支座的上端之间设有导料支撑组件，导料支撑组件为倾斜设置，所述导料支撑组件的上表面设有下料防护组件，下料防护组件的前后两侧中心设有振动电机，所述导料支撑组件的下端一侧固定有推料组件，该圆柱形锂电池钢壳拉伸成型自动排料装置，结构简单，操作简便，不但使得排料效果更好，并且可以将工件按顺序顶出，为人们提供了方便。
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本实用新型实施例涉及电池保护板技术领域，具体涉及充电器可兼容的磷酸铁锂电池保护板，其包括电池组模块、充电器模块、充电恒压控制模块、充电控制MOSFET模块、放电控制MOSFET模块、电池保护芯片模块、分流器模块。本实用新型的有益效果为：任意一个电池电压上升到VOC以上并持续了一段时间TOC或更长，CO端子的输出就会反转，将充电控制MOSFET模块关断，这称为过充电状态；此时，充电恒压控制模块，保持B+和B‑之间的电压为电池只数乘以3.65V，继续保持涓流充电，实现了兼容铅酸电池和三元锂离子电池充电器的目的。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种便于组装、安装的锂电池箱，包括壳体，所述壳体表面穿设有第一轴承，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘表面固定连接有第一把手，所述第一转轴侧面固定连接有钢丝绳；本实用新型，通过设置第一转轴、限位杆和卡块，使得人们在对该装置进行安装的过程中，人们通过转动第一把手，第一把手转动带动第一转轴转动，第一转轴转动从而带动卡块移动，然后人们将固定板放置到凹槽内，然后人们放开第一把手，从而使得卡槽与卡块相连接，在第一转轴、限位杆和卡块的共同作用下，使得人们在对该装置安装的过程中更加方便。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽密封胶涂胶机，包括传送组件、支撑底座、胶水输送组件、涂胶组件和定位装置；支撑底座：所述支撑底座包括支撑台，所述支撑台的前后两侧设有两个支撑腿，支撑台的上表面设有U型架；传送组件：所述传送组件的两组连接耳板设置在支撑台的左右两侧；定位装置：所述定位装置的个数为两个，两个定位装置的定位板左端分别设置在支撑台前后两侧；通过加胶柱可以向盛胶箱中添加胶水，通过抽胶泵可以将盛胶箱中的胶水抽取到连接板的通孔内部，然后胶水掉落到涂胶海绵上，该圆柱锂电池盖帽密封胶涂胶机结构简单，不但使得涂胶更快速，节省了大量的人力，而且涂胶更均匀，提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池玛瑙珠式筛选装置，包括壳体，所述壳体前端顶部开凿有半球贯穿状的第一活动槽，所述壳体前端中部开凿有半球贯穿状的第二活动槽，所述壳体上端中部通过连接杆固定有电机，所述电机前端通过电机轴连接有转动杆，所述转动杆顶部转动连接有向左侧倾斜状的第一筛分轴，所述壳体后端卡合有密封盖。本实用新型通过开关启动电机带动转动杆做半圆往复运动，其中第一筛分板顶部开凿有贯穿状的筛分孔，通过第一筛分轴不断拨动第一筛分板上端的玛瑙珠运动，使得适当大小的玛瑙珠通过第一筛分板上的筛分孔进入下一层，可以有效地避免多个玛瑙珠筛分过程中导致多个玛瑙珠碰撞损坏，较为实用。
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本实用新型属于锂电池生产制造设备领域，具体涉及一种锂电池生产用裁片机，包括底座，底座上设有裁切机构，裁切机构两侧分别设有左支撑板和右支撑板，左支撑板远离裁切机构的一侧连接有送料机构；送料机构包括上锟和送料锟，送料锟一端设有若干直径不同的带轮，送料机构上设有与带轮相配合的电机；送料机构远离左支撑板的一侧连接有出料装置；右支撑板远离裁切机构的一侧设有传送带，传送带和右支撑板上均设有滑轨，滑轨上设有支架，支架上竖直设有竖向气缸，支架上设有滑道，滑道上设有与竖向气缸相连的滑杆，支架上还设有与竖向气缸相连接的横向气缸。本实用新型结构简单、能够适应不同极片型号。
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一种锂电池密封圈模具,它涉及模具技术领域，具体涉及一种锂电池密封圈模具，它包含模座、外模、内膜芯、模腔、贯通槽、封模、浇注口、撕边槽，模座的顶部垂直设置有外模，外模内部设置有内膜芯，模座、外模、内膜芯的中心轴位于同一直线上，模座内径大于外模的内径，外模的内径大于内膜芯的内径，外模与内膜芯之间的空隙形成模腔，模座上对应内膜芯的位置开设有贯通槽，内膜芯远离模座的一端设置有封模，封模完全覆盖内膜芯的顶部，封模覆盖模腔的一半，模腔远离封模的一侧设置有浇注口，外模顶部外表面上设置有撕边槽。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且实现了产品的整体脱模，大大提高了生产效率。
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