广东深圳有色金属理论与应用

永磁铂族金属载体催化剂及在发动机燃油倍能器上的应用 1177     

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本发明涉及一种永磁铂族金属载体催化剂及其在发动机燃油倍能器上的应用。永磁铂族金属载体催化剂制备方法,包括采用钕元素含量占25-50%的钕铁硼中性合金材料,加工成直径Φ13mm、长度9mm的圆柱体,作为催化剂承载体,并进行抗氧化表面处理。以铂族稀土材料为催化剂,制造催化剂酸性浸渍液,浸渍液铂元素占0.01-0.2%,铑元素占0.01-0.15%,草酸调节PH=4。将承载体在浸渍液中浸泡、沥液、干燥后,置于马弗炉焙烧,使催化剂牢固地附着在承载体表层,形成具有催化功能的铂族金属载体催化剂。对其外表面进行金属镀覆处理并实施充磁,最终制成穿透导入力强、对燃料极具催化赋能功能的永磁铂族金属载体催化剂。本发明独辟蹊径,通过对发动机燃油进行催化赋能,达到发动机燃烧节能减排、减废,以及增强发动机动力、清排发动机积碳的目的。

改性硅酸钙基镍系催化剂及其制备方法、应用 1091     

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本发明涉及沼气、工业固废资源化利用及催化剂制备技术领域，尤其涉及改性硅酸钙基镍系催化剂及其制备方法、应用。制备方法包括：用碱剂浸出硅基固体废弃物，得到硅酸盐浸出液；将硅酸盐浸出液、镧系金属对应的硝酸盐溶液滴加至氢氧化钙悬浊液中进行第一次沉淀反应，反应生成的沉淀物经过滤、干燥、焙烧后得到改性的硅酸钙载体；将改性的硅酸钙载体分散于无水的醇溶剂中得到混合悬浊液，将镍盐的醇溶液滴加至混合悬浊液中进行第二次沉淀反应，加热搅拌至无水的醇溶剂和镍盐的醇溶液中的醇挥发，干燥、焙烧，得到改性硅酸钙基镍系催化剂。该制备方法所得到的改性硅酸钙镍系催化剂具有成本低、稳定性和活性较高的优点，具有工业化应用前景。

锅炉结焦抑制剂 893     

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本发明涉及化学技术领域，具体为一种锅炉结焦抑制剂，包括以下重量百分比的物质：高岭土40-80%，石英粉10-30%，生石灰5-25%，碳酸钠5-20%。本发明通过联合使用高岭土、生石灰、石英粉和碳酸钠，并以特定比例配合使用，产生协同效应，除焦效果好，并且适用性广，可用于解决燃煤电站锅炉、钢铁冶炼锅炉、生物质电站锅炉、工业燃煤锅炉、有色冶金行业熔炼炉等锅炉的辐射区结焦、对流区粘结性积灰、尾部烟道烟气腐蚀设备的问题。本发明使用价格低廉的高岭土、生石灰、石英粉和碳酸钠作为原料，成本低。本发明在高温下不会释放有毒或有害气体，绿色环保，符合当今绿色工业的发展要求。

高铀密度包覆燃料颗粒的制造方法、惰性基弥散燃料芯块和一体化燃料棒及其制造方法 1252     

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本发明公开了一种高铀密度包覆燃料颗粒的制造方法、惰性基弥散燃料芯块和一体化燃料棒及其制造方法，高铀密度包覆燃料颗粒的制造方法包括S1、采用熔炼法制得U‑Si化合物的混合粉末；S2、根据所述混合粉末中不同粉末之间密度的不同，采用离心分离法将所述混合粉末的各粉末进行分离；S3、将分离出的U₃Si₂粉末与粘结剂混合，制成表面光滑的球状的核芯；S4、在所述核芯表面通过气相沉积法依次沉积形成多层包覆层，制得高铀密度包覆燃料颗粒。本发明以熔炼法配合粉末离心分离法获得纯度较高的UxSiy粉末，实现连续生产；采用粉末冶金法代替溶胶凝胶法制备包覆燃料颗粒的核芯，减少化学废液产生的污染，简化操作，降低制备成本，提高经济性。

处理含镍不锈钢合金废料的方法 1123     

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本发明涉及废金属材料的处理，具体涉及一种处理含镍不锈钢合金废料的方法。该方法包括以下步骤：(1)将废料磨细后加冶金焦炭在600～800℃还原焙烧；(2)在酸性环境下加铜盐置换浸出镍，分离镍和浸出液；(3)将浸出液回调至pH＝3.8～4.2，过滤，滤液送萃取深度净化，滤渣混合步骤(2)的滤渣一起，加入碳酸钠焙烧；(4)加入热水洗涤，使得铬酸钠进入溶液中回收铬；(5)滤渣用酸溶解，得到的硫酸铜滤液返回步骤(2)浸出，滤渣用来回收铁。本发明的方法浸出率高，并且除杂容易，能够较少辅料消耗并且能够整合利用含镍不锈钢合金废料中的金属元素。

雾化发生装置及其成型的方法 773     

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本发明提供了一种雾化发生装置，其包括：一粉末冶金主体，其由不锈钢粉末材料制成；一发热丝，所述发热丝经过绝缘处理，然后埋设于所述粉末冶金主体中。本发明还提供一种雾化发生装置成型的方法，通过将发热丝弯折呈螺旋状、绝缘处理、模压成型、焙烧过程、去异味、测阻值，得到雾化发生装置，发热丝通电后，粉末冶金主体将烟油吸附，发热丝将烟油雾化，相对于传统的发热丝上缠绕棉花的设计，可有效防干烧，实现烟油的吸附、雾化，使雾化后烟油的口感纯正，效果佳。

适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法 1097     

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本发明提供了一种适用于粉末冶金的镍基高温合金粉末及其制备方法，该镍基高温合金粉末的组分及其质量百分比为：Cr：8.5%~16%、Co：14%~20%、Mo：3%~6%、Ta：0~2.5%、Ti：1%~4%、Al：2.5%~5%、W：0~6%、Nb：0~3%、Hf：0.1%~0.5%、B：0.003%~0.03%、C：0.01%~0.05%、余量为Ni和杂质。本发明的技术方案的镍基高温合金粉末，具有高强度、高硬度兼具高韧性的综合性能。本发明制备方法制备得到的合金粉末化学成分均匀、无脆性有害相生成、含氧量低、含氮量低、含硫量低、球形度高、空心粉率低、夹杂物低、粒径较细，生产成本较低。

粉末冶金用的烧结炉排烟装置 771     

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本实用新型提供了一种粉末冶金用的烧结炉排烟装置，涉及金属熔炼领域，解决了烟尘排放完成后固体废弃物堆积在收集池内不易清理的技术问题，包括与烧结炉的烟囱连接设置的吸风管道，所述吸风管道上连接设有脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器的布袋出料口位于收集池内，所述收集池内设有石灰水，所述收集池底部设有沿竖直方向滑移设置的承接板，所述承接板周边与所述收集池侧壁相互抵接设置；生产过程中，通过承接板对从脉冲袋式除尘器的布袋出料口中排出的固体废弃物进行承接，在进行清洁时，通过向上滑移承接板使得承接板能够方便地从收集池中滑移处，从而使得对收集池内沉淀的固体废弃物能够方便地进行清洁。

制备粉末冶金材料的工艺 1092     

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本发明公开的属于粉末冶金技术领域，具体为一种制备粉末冶金材料的工艺，包括具体步骤如下：S1，通过大伺服电机使转轴进行旋转，当转轴旋转时，就会带动圆板和搅拌器进行旋转，从而使旋转的圆板将熔炼箱体移至进料孔下方，从而达到将多组材料对应的放入到坩埚中；S2，当将材料放入到熔炼箱体中时，通过感应线圈一和磁轭一对坩埚中的材料进行熔化，直至坩埚中的材料变为液体，从而达到对不同材料进行分开熔化，当材料变为液体后，通过小伺服电机使转轴上的旋转板进行旋转，本发明通过制粒结构制备出合金颗粒，从而使合金具有体积小的作用，从而会提高轧制效率，以及会提高淬火和回火的效率。

处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法 1219     

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本发明提供了一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法，包括以下步骤：高温焙烧、酸浸、回收铜和锌、除铁和铝、回收钴和锰以及回收镍。本发明方法能够用于处理各种含量成分不同的钴镍铜湿法冶金废水渣，尤其是适用于处理低品位的钴镍铜湿法冶金废水渣，通过提供合适的浸出条件以及合理的分离技术实现了分开回收钴镍铜锌锰等多种有价金属，做到资源回收利用的最大化；并且相比常规酸浸方法，处理量大，成本低廉，金属回收率高，以及易于实施，适合于工业化生产。

垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备 1053     

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本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，涉及废料处理装置领域，针对现有的垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，不具有搅拌混合功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有熔炼罐，且所述熔炼罐顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐侧壁顶端固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述搅拌罐顶端固定安装有安装盒，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌罐底端与熔炼罐顶端均开设有落料口。本实用新型结构新颖，且该设备通过搅拌装置的设置，起到搅拌飞灰和赤泥的作用，促使飞灰和赤泥能够充分混合，且搅拌罐和熔炼管一体设置，无需转运物料，提高了设备的实用性且提高了设备的加工效率。

用于制备金属粉末的中间包、真空熔炼炉 829     

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本实用新型涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，具体涉及一种用于制备金属粉末的中间包、真空熔炼炉，通过在中间包本体的下方连通一导流管，并在导流管外单独设置第一加热部件，从而在向中间包内浇注熔融金属液时，利用导流管与熔融金属液之间的温差使流入到导流管中的熔融金属液冷却、并滞留和封堵在导流管中；而后再通过第一加热部件加热中间包内的金属液至熔化均匀和稳定，然后对导流管内部的金属液进行加热，使导流管形成射流，由此克服了金属液因转浇温差造成的冻结，以及具有小孔径喷嘴的导流管难以形成小束流的问题，可获得均匀稳定且连续的小束流，从而利于后续的破碎制粉过程，可获得性能均匀的金属粉末。

高温熔炼软搅拌系统热像跟踪及控制方法 844     

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本发明涉及冶金行业炼钢技术领域，公开了一种高温熔炼软搅拌系统热像跟踪及控制方法。首先，通过高温红外热像单元采集钢包内的液面的热像数据，将数据传输到系统主机。然后，自动检测底吹在钢水表面形成的图像与温度分布，利用图像处理对热像图进行分区。再根据分区计算钢液高温区面积、最高温度、平均温度等，并分析高温区钢液翻滚剧烈程度，建立输入图像与输出底吹管道气体流量的对应关系。通过模糊控制方法建立底吹控制模型，得到控制流量的负反馈闭环，计算出合理的目标流量值并输出。最后，电控箱依据目标流量值对钢包底吹管道的气体阀门进行控制，从而控制钢包底吹管道的气体流量。本发明实现了钢包底吹的智能控制。

用于制备金属粉末的中间包及其射流方法、真空熔炼炉 866     

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本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，具体涉及用于制备金属粉末的中间包及其射流方法、真空熔炼炉，通过在中间包本体的下方连通一导流管，并在导流管外单独设置第一加热部件，从而在向中间包内浇注熔融金属液时，利用导流管与熔融金属液之间的温差使流入到导流管中的熔融金属液冷却、并滞留和封堵在导流管中；而后再通过第一加热部件加热中间包内的金属液至熔化均匀和稳定，然后对导流管内部的金属液进行加热，使导流管形成射流，由此克服了金属液因转浇温差造成的冻结，以及具有小孔径喷嘴的导流管难以形成小束流的问题，可获得均匀稳定且连续的小束流，从而利于后续的破碎制粉过程，可获得性能均匀的金属粉末。

熔炼中间包 1173     

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本实用新型涉及3D打印增材制造和粉末冶金技术领域，具体涉及一种熔炼中间包。该熔炼中间包包括导流管、支撑套、用于加热中间包坩埚内金属液的第二加热部件、用于加热导流管内金属液的第三加热部件、中间包坩埚和包设在中间包坩埚的侧部和底部外的第一加热部件；导流管的顶部与中间包坩埚的底部连通、底部穿出第一加热部件；支撑套包设在导流管的侧部之外，支撑套的顶部与第一加热部件连接、底部设有向内延伸的第一台阶，第一台阶用于对导流管的底部形成支撑。通过支撑套底部的第一台阶，在熔炼过程中对导流管形成稳定的支撑，防止导流管因金属液的下压力而与中间包坩埚之间的粘结的部位产生开裂，更不会造成导流管的脱落，避免漏液的发生。

真空熔炼炉 1232     

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本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，提供了一种真空熔炼炉。该真空熔炼炉包括控制器、电机、主轴、熔炼室和设置在熔炼室内的坩埚；主轴的一端与电机传动连接，另一端穿过熔炼室的侧壁、并与坩埚连接，坩埚上设有加热部件，加热部件和电机均与控制器连接，主轴的内部具有将加热部件的电源线路引至熔炼室外的通道。本真空熔炼炉通过电机和主轴的配合实现坩埚的自动翻转，不仅解决了人力操作不便的问题，而且还采用了具有内部通道的主轴，利用主轴的外侧与熔炼室形成密封，而主轴内部的通道还可以将加热部件的连接线路隔绝在其内，由此既可以将用于驱动坩埚翻转的机构设置在熔炼室外，避免受到高温的影响，又可以做到良好的密封。

真空熔炼炉及其熔炼方法 1088     

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本发明涉及冶金技术领域，提供了一种真空熔炼炉及其熔炼方法。该熔炼炉通过将熔炼坩埚的浇注量设为可调，从而可在熔炼坩埚熔炼结束后，选择性的将其内部的部分熔融金属液浇注到中间包坩埚中，而在其内部剩余部分熔融金属液；再通过在熔炼室上方的补料室内设置翻转角度可调的补料坩埚，由此可与熔炼坩埚浇注量相适应的向其内部补入金属料坯，由此在不打开熔炼室和补料室的前提下实现多次熔炼和补料，尽可能的避免了热量的损失，加快了熔炼效率；另外，由于在向熔炼坩埚内补入新的金属料坯后，熔炼坩埚内尚剩余有已熔炼的金属液，所以新补入的金属料坯会浸入到这些剩余的熔融金属液中，再次开始加热时，金属料坯受热更均匀，加热效率更高。

海砂高强混凝土以及制作方法 971     

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本发明涉及混凝土领域，具体公开了一种海砂高强混凝土及制作方法。其中，海砂高强混凝土的制作方法包括以下步骤：步骤1，混合水泥以及水，形成泥浆，加入填料以及膨胀剂，形成包裹浆料；步骤2，混合海砂以及速凝剂，形成预处理料；步骤3，混合包裹浆料以及预处理料，并养护成型，浸泡硅烷浸渍剂，干燥，得海砂颗粒；步骤4，混合海砂颗粒、河砂、矿渣、碎石，形成骨料，再混合水泥、水以及减水剂，形成浆料，将骨料添加至浆料中，混合均匀，形成混凝土拌和料；步骤5，混凝土拌和料养护成型，即得海砂高强度混凝土。上述方法使得海砂可替代河砂作为混凝土的骨料，有利于缓解河砂的资源短缺的压力。

抗氯离子侵蚀的透水再生混凝土及制备方法 1087     

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本申请涉及混凝土的技术领域，具体公开了一种抗氯离子侵蚀的透水再生混凝土及制备方法。一种抗氯离子侵蚀的透水再生混凝土，由包含以下重量份的原料制成：水泥200‑300份、砂子600‑700份、碎石1000‑1100份、再生骨料700‑800份、粉煤灰80‑150份、矿粉60‑100份、碳酸钙70‑120份、纳米二氧化硅50‑100份、橡胶粉40‑80份、钢纤维30‑50份、增粘剂5‑7份、减水剂3‑5份以及水170‑230份；其制备方法为：将原料混合均匀，得到再生混凝土。本申请通过降低再生骨料与水泥浆之间的界面作用，提高界面过渡区的密实性以及减少混凝土内部的孔隙，降低氯离子渗透的能力，从而提高再生混凝土抗氯离子侵蚀的性能。

改性再生骨料和再生骨料高性能混凝土 1020     

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本发明公开了一种改性再生骨料和再生骨料高性能混凝土。本发明的改性再生骨料是将再生骨料放入浓度为10-40wt？%的纳米二氧化硅水胶体中浸泡处理，浸泡处理时间5天以上。将水泥、改性再生骨料、砂、碎石或细再生骨料及其他矿物添加剂按照一定的配合比搅拌即可得到再生骨料高性能混凝土。本发明根据再生骨料空隙率高导致的吸水率高的特点，基于现有再生骨料混凝土的制造方法，利用水胶体纳米二氧化硅改善再生骨料物理性质和力学性能，使混凝土的力学性能和耐久性大大改善。

纯度为99.99%SiO₂的生产方法 1168     

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本发明公开了一种纯度为99.99%SiO₂的生产方法，原料为高岭土或钠长石，或含MgSiO₃的矿物粉，生产方法是按下述步骤依次完成，（1）将所述原料粉碎至100目以上，（2）将粉料定量置入溶解槽中，按该物料中金属氧化物含量折算计量，加入与其等当量盐酸或硫酸、或硝酸，搅拌20～30分钟，（3）过滤，（4）滤渣用对应的低浓度酸液进行两次酸洗，再用纯净水洗涤至洗脱液为中性，（5）滤渣烘干。本发明原料易得，价格低廉，工艺很简单，设备很普通，得到的产品是纯度为99.99%的SiO₂粉末，该产品容易纯化，完全能够作为生产高纯SiO₂的最佳原料，可使高纯SiO₂的生产成本大幅度降低。

污泥处理方法及其处理系统 758     

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一种污泥处理方法及其处理系统，解决污泥深度脱水为污泥的资源化综合利用创造技术条件。处理方法采用⑴对污泥含水率调整处理，⑵对污泥切削破碎处理，⑶絮凝、助滤处理，⑷滤水和脱水处理，⑸加入环境矿物材料，⑹升温及松散状态处理，⑺去除水分处理。处理系统采用：处理装置包括：储料仓、剪切分散机、处理仓、滤水仓、泥浆泵、压滤机、配料混合机、升温挤压机、散腾干燥机和出料机构，储料仓与剪切分散机连接，剪切分散机与处理仓连接，处理仓与滤水仓连接，滤水仓与泥浆泵连接，泥浆泵与压滤机连接，压滤机与配料混合机连接，配料混合机与升温挤压机连接，升温挤压机与散腾干燥机连接，散腾干燥机与出料机连接。本发明的优点是，处理方法简单，工艺流程短，处理成本低。处理装置结构紧凑，运行稳定性和可靠性好，处理过程无污染，利于普及推广。

高强度防水型水泥增强剂的制备方法 982     

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本发明公开了一种高强度防水型水泥增强剂的制备方法，属于水泥助剂制备技术领域。本发明首先将蒙脱土和赤铁矿石研磨混合，投入蒸馏水中加入甘蔗渣加热制得混合液，向混合液中加入碱液搅拌，搅拌后过滤得到反应产物，随后将反应产物和水混合，再加入次氯酸钠混合反应制得氧化反应液，将氧化反应液进行高温高压处理，调节pH值后反应制得预制溶液，然后将预制溶液浓缩干燥，高温处理制得热反应物，最后将热反应物、蒙脱石以及其它原料粉碎研磨，再加入偏硅酸钠、甲基羟乙基纤维素醚混合均匀即得高强度防水型水泥增强剂，增强水泥的力学性能和防水性能，提高水泥的耐磨性能。

混凝土配方及其再生工艺与再生添加剂 902     

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本发明涉及到一种混凝土配方及其再生工艺与再生添加剂，包括A组份、B组份和C组份；A组份包括砂和碎石，B组份包括粘结剂、稀释剂、粉煤灰、矿物掺和料、阻锈剂，C组份包括EVA收缩球、滑石粉、生石灰。在混凝土中加入组份中加入EVA收缩球，EVA是一种受热或受冷既可发生体积收缩的物质，本方案中采用受热后发生收缩的EVA收缩球，EVA收缩球为空心球，将其混入在混凝土中，当需要拆毁混凝土时，对混凝土路面进行热处理，混入至其中的EVA收缩球受热后体积减小，因此原先填充有EVA收缩球处形成空腔，在此情况下锤击混凝土时，空腔处因为结构薄弱因而极易受损，有助于将混凝土锤击成小块混凝土用于再生混凝土骨料颗粒。

微生物强化再生骨料及其制备方法 919     

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本发明提供了一种微生物强化再生骨料的制备方法，包括如下步骤：1)将假坚强芽孢杆菌接种于微生物培养基中培养，得到微生物培养液；2)将所述步骤1)得到的微生物培养液与矿化培养液混合，得到混合培养液；3)将再生骨料在所述步骤2)得到的混合培养液中浸泡，得到强化再生骨料。采用本发明的微生物强化再生骨料的制备方法制备得到的强化再生骨料，吸水率为4.7～6.1％，与微生物处理前相比，吸水率降低了10.29～21.67％，压碎指标值降低，由强化再生骨料制备再生砂浆后，再生砂浆的抗压强度增加5.39～21.84％。

除味剂、其应用及其制备方法 828     

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本申请涉及热塑性弹性体添加剂领域，具体公开了一种除味剂、其应用及其制备方法。除味剂包括以下重量份的原料：二氧化硅微球40‑50份、硅酸盐粘土55‑70份、酸性水溶液160‑180份、含官能团X的单体30‑35份、纳米制孔剂5‑9份；其制备方法为：S1：将硅酸盐粘土溶于酸性水溶液中，加入含官能团X的单体，加热并搅拌，得到改性硅酸盐粘土；S2：在改性硅酸盐粘土中加入二氧化硅微球和纳米制孔剂，搅拌混匀后加热，继续搅拌至干燥后得到二氧化硅‑硅酸盐凝胶；将二氧化硅‑硅酸盐凝胶纳米粉碎，得到除味剂。本申请的除味剂可应用于由热塑性弹性体材料制得的产品，其具有高效除去热塑性弹性体材料中的白矿油气味优点。

机械发泡沥青温拌再生混合料的制备方法 860     

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本发明公开了一种机械发泡沥青温拌再生混合料的制备方法，包括如下步骤：(1)机械发泡沥青的制备；(2)将经过破碎筛分为两档的旧料RAP加热至80‑90℃投入拌合缸，加入一定量步骤(1)制备机械发泡沥青进行拌合；(3)将加热至160‑180℃的新集料加入至步骤(2)拌合产物中，同时加入一定量步骤(1)制备的机械发泡沥青进行拌合；(4)在步骤(3)拌合产物中加入矿粉进行拌合，出料。本发明利用非离子表面活性剂水溶液对热沥青进行发泡，改善发泡沥青性能提升再生沥青混合料温拌效果，同时采用RAP与新集料分别与机械发泡沥青进行拌合工艺，改善发泡沥青与新旧集料裹附效果。

再生骨料预拌砂浆的制备方法 918     

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本发明再生骨料预拌砂浆的制备方法为建材原料领域。小于690mm的废混凝土、废砖、废砂灰建筑废弃物为原料，按需定量，经粉碎烘干水分小于等于0.5％后等级筛分，在等级筛分中去除金属、木屑及塑料及杂物，制成颗粒0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm、0.6-1.18mm、1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-10mm、10-32mm的再生骨料，再生骨料、水泥、矿粉、纤维素与短纤维、黄胶粉、防水粉的总和与加水的比例为1∶0.18分别制成砌筑、抹灰、防水、地面砂浆。作为建材原料使用。保护天然资源、省工时省力费用低，变废为宝，符合低碳生产与生活要求。

减肥营养保健品及其制备方法 973     

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本发明公开了一种减肥营养保健品，包括以下原料：发酵苦荞麦混合物、绞股蓝提取物、鱼腥草提取物、葛根提取物、淡竹叶‑紫苏籽混合发酵液、复合维生素、木糖醇、木醋液、谷胱甘肽过氧化物酶、红曲酵素、大豆多肽、水，发酵苦荞麦混合物是以发酵苦荞麦、香菇、桑叶、地菜为原料，经高温混合，粉碎、研磨后，焙烤而成，本发明还公开了所述减肥营养保健品的制备方法，本申请的产品采用多种纯天然植物，尤其是通过加入发酵苦荞麦混合物，苦荞麦含有生物类黄酮、多种维生素、氨基酸、粗蛋白以及矿物质及微量元素，具有抗氧化、减肥美容、排毒养颜、降血脂、降低胆固醇的作用，通过发酵后，并与香菇、桑叶、地菜复配，进一步提高了其效果。

污泥重金属、肥分及能源回收系统及方法 1217     

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本发明公开一种污泥重金属、肥分及能源回收系统及方法，所述污泥重金属、肥分及能源回收系统包括：污泥热水解装置；蒸汽锅炉；SRB重金属分离装置；能源回收装置；射流器。本发明中的污泥重金属、肥分及能源回收系统利用射流器同时实现了流体提升、污泥二次剪切破碎、筛分条件优化、SRB重金属分离器和能源回收装置的生物传质强化，有效的实现了污泥中金属矿物、肥分和能源物质的分离，改变了传统污泥处理因重金属不能充分发挥其资源能源性变废为宝的缺点，并达到精简设备，降低能耗提高经济性的作用。