全部
▼
热搜：
本发明涉及一种涂层聚醚酰亚胺隔膜的制备方法以及在锂硫电池中的应用。采用非溶剂致相分离法（NIPS法），将聚醚酰亚胺（PEI）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、N‑N甲基吡咯烷酮（NMP）按一定比例混合加热溶解得到混合铸膜液；将混合铸膜液流延成膜；将得到的膜浸入混合凝固浴中，去除膜中的NMP，真空干燥，即成基膜。然后配制二维纳米金属氧化物或硫化物涂层料浆，在基膜上涂覆较薄的一层料浆，干燥之后即得到带有涂层的聚醚酰亚胺隔膜。本发明方法工艺简单，参数容易控制，制备得到的涂层聚醚酰亚胺隔膜的物理性能和化学性能同普通商用隔膜相比都得到了极大提高，装有该隔膜的锂硫电池倍率性能和循环性能也有所提高。
1142
0
本发明提供了一种方壳锂电池壳体气密性检测装置，包括：支架结构组件、升降结构组件、下腔体结构组件和上腔体结构组件；所述支架结构组件包括底板、顶板和多个立柱；所述下腔体结构组件，设置于所述底板之间，用于固定电池壳体；所述升降结构组件活动地吊装于所述顶板上，用于驱动所述上腔体结构组件进行上下往复运动；所述上腔体结构组件固定于所述升降结构组件的底部，用于通过所述升降结构组件带动运动，与所述下腔体结构组件闭合或分离。本发明通过将上下腔体结构组件扣合时，使锂电池壳体完全密封，并经过抽真空、充氦气、检测、破真空、排氦气的过程，对氦气含量进行检测，能够快速检测漏率且精准度高。
922
0
锂离子电池材料微波辅助动态连续煅烧设备及煅烧方法，该设备包括回转窑体、传动装置和动力装置，动力装置通过传动装置与回转窑体相连，回转窑体包括回转窑筒体，在回转窑体外壳上连续布置有独立的微波发射器，微波发射器上连接有波导管，波导管连接回转窑筒体；回转窑体不同温区的温度通过调节微波发射器的微波功率进行控制；回转窑体的窑头设有排料装置，窑尾设有加料器；回转窑体的窑头设有送风枪，送风枪与回转窑筒体连通，窑尾设有排气烟道；回转窑体内部的烧结气氛通过窑头的送风枪进行控制。本发明热利用率高，尤其有利于纳米材料的制备，可实现连续进料连续出料，大幅度提高锂离子电池材料制备的效率，且产生温室气体少，对环境影响小。
908
0
本发明公开了基于恒压充电片段的锂电池剩余寿命快速检测法,分为离线构建电流下降时间长度对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段。其中恒压充电阶段单位电流下降区间时间长度分布函数来自于实验室中采集的多组电池充放电数据。将恒压充电阶段电流下降时间间隔作为电池健康状态指标直接体现了电池的充电速率，侧面反映电池的退化趋势，从而对剩余循环寿命进行预测。适当的电流间隔划分使得电池在恒压充电过程中提取的充电电流数据片段能够完全覆盖电流间隔，从而确保查表精度。以充电电流下降的时间间隔为对照变量有效的减少了无关变量，电流曲线特征明显，需要的在线数据量少，进而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速测试。
1037
0
本发明公开了一种即可以有效防止锂电池爆炸，又可以更加准确的监控电池存放的温度与湿度，并且当存放环境中的温湿度发生变化时，及时通知管理人员的锂电池批量安全存放盒。它包括盒体、盒盖和电池提篮；所述的电池提篮安放在盒体内，电池提篮上设置有若干电池格；所述的盒体与盒盖密封连接；盒体的侧壁上安装有温度监测器和湿度监测器，所述的温度监测器和湿度监测器的传感器设置于盒体内；所述的盒体、盒盖和电池提篮均为防爆结构。所述的盒体的侧壁上还设有存放信息显示器，所述的存放信息显示器上设有记时器。
1129
0
铝包覆锰基层状复合锂离子电池正极材料及其制备方法，该正极材料是在化学式为Li(LixMn1-y-zM1yM2z)O2的层状结构的锰基正极材料的外表面包覆有铝盐。其制备方法是，（1）配制混合料；（2）烧结及粉体处理；（3）配制相应量的可溶性铝盐，加入到锰基层状正极材料中，搅拌均匀；（4）配制NH3·H2O溶液、NH4F溶液或NH4H2PO4溶液，加入到硝酸铝与锰基层状正极材料的浆料中，搅拌均匀；（5）将步骤（4）所得浆料干燥后，在400－800℃下烧结5－15h，即得。本发明制得之铝包覆锰基层状复合锂离子电池正极材料，容量高，首次充电电压平台低及长循环性能优异；其以Mn元素为基础，原料成本较低，特别适用于电动汽车电池等大型电池的制备。
772
0
本发明公开了一种球形镍钴锰酸锂材料的制备方法，其采用共沉淀法以碳酸盐为沉淀剂，将一定浓度的镍钴锰三种金属离子混合金属盐溶液、碳酸盐溶液、铵盐溶液分别连续加入反应器中，控制三种溶液的流量，使反应液的pH值为7.9～8.5，反应液中NH4+的浓度在0.1mol/L～0.5mol/L，反应温度为45℃～60℃，制备得到球形前驱体物料；再通过预热处理、与锂源均匀混合后进行热处理，制得最终产品。采用本发明，前驱体成球速度快，粒径分布均匀，产品球形度好，密度较高，电容量较高。
本发明提供了一种含有Li6Zr2O7相的层状锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法包括将原材料(Ni0.75Mn0.25)(OH)2、Li(OH).H2O和ZrO2按Li:Zr:(Ni0.75Mn0.25)的摩尔比为1.2～1.5:0.02～0.15:1的比例混合研磨后，进行两次烧结处理，即得只含层状结构正极材料相和Li6Zr2O7相的层状锂离子电池正极材料；其中，第一次烧结在空气或者惰性气氛中先升温到350‑500℃，保温100‑450分钟，再升温到580‑720℃，保温200‑600分钟；第二次烧结在空气中升温到820‑900℃，保温150‑600分钟。该正极材料可提高电池能量密度。
1044
0
一种锂离子电池材料真空搅拌湿法包覆设备，包括反应釜本体、设置在反应釜本体上的真空度显示仪表、设置在反应釜本体内的搅拌装置，所述反应釜的上端还设有与真空泵连接的抽真空管，所述反应釜本体一侧设有进料管，其另一侧设有固体进料口，所述进料管的上端设有连接管，所述连接管上设有电磁阀和储料罐，所述进料管内设有活塞，所述反应釜本体底部设有出料管。利用该包覆设备，更有利于包覆液渗入材料二次颗粒的内部，亦可连续的进料及出料，大幅度提高锂离子电池材料包覆改性的效率。
956
0
本实用新型公开了一种户用一体机锂电池组装结构，包括外壳，所述外壳的内部设置有若干组串联的锂电池，所述外壳正面的一侧开设有输出正极，所述外壳正面的另一侧设置有输出负极，通过在外壳上设置两个手提耳，配合放置口内的过滤板，能够使得热量从出风口和出风条处散出，同时能够避免大量的灰尘进入外壳的内部，而且在外壳的内壁设置固定框，利用限位套内的拉力弹簧和拉环，能够将连接杆进行进行，从而将过滤板卡在放置口的内部，同时通过用力拉动手提耳可使得过滤板从放置口处拉出，便于对过滤板进行清洗，进一步提高其实用性。
1208
0
本实用新型提供了一种安全防漏液风扇用锂电池，包括：外壳、电池芯、连接片、内垫片、正极帽、排气孔、外垫片；所述电池芯嵌入安装在外壳的内部，且连接片插接安装在电池芯内；所述内垫片放置在电池芯的上方；所述正极帽嵌入安装在外壳内侧的顶端；所述排气孔开设在正极帽上；所述外垫片放置在正极帽的上方；本实用新型通过对安全防漏液风扇用锂电池的改进，具有结构设计合理，增强连接处密封性，包裹性强，密封效果好，降低漏液现象发生的可能性的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
1174
0
本实用新型公开一种石墨烯磷酸铁锂粉体材料的生产装置，用于水热反应，包括底座、加热层、外壳；外壳为椭圆球形不锈钢外壳，椭圆球长轴所在的对称轴保持水平；外壳设有开口，开口上设有压力塞，开口与压力塞之间有密封圈；底座上设有加热层，加热层包括导热表层和下层发热层，导热表层呈弧面与外壳下半部分相配合，下层发热层为螺旋状的加热铜管，加热铜管连接有加热控制器；外壳的底部外侧开设有半球凹槽，加热层最低点设有圆球件，凹槽与圆球件配合，外壳可以以圆球件为支点进行自转；外壳的顶部设有竖直的轴，轴上连接有自动驱动装置。本实用新型用于石墨烯磷酸铁锂粉体材料的水热反应，方便根据容器内的溶液环境控制温度。
803
0
本实用新型提供了一种电阻值更小、更稳定而且更加安全可靠的圆柱型锂离子二次电池盖帽，包括密封圈、位于密封圈内的顶盖、正温度系统环片、电流切断装置和铝底板，所述正温度系统环片位于所述顶盖的下方，所述电流切断装置位于所述正温度系数环片的下方，所述铝底板位于所述电流切断装置的下方和正极耳的上方。所述电流切断装置为一具有环状凹槽的片状结构。本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高圆柱型锂离子二次电池整体的质量，便于批量生产，且适用范围广泛。
1160
0
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的石墨粉碎装置，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括支撑座，支撑座一相对内壁之间固定有粉碎筒，粉碎筒顶部固定有筒盖，粉碎筒底部固定连通有出料斗，出料斗另一端固定连通有出料管，出料管上设有阀门，粉碎筒周侧面贯穿固定有若干进料管，粉碎筒周侧面固定有支撑板，支撑板一表面固定有电机，电机输出轴一端固定有第二齿轮。本实用新型通过电机带动螺旋绞龙转动，配合套管可以将粉碎筒底部积聚的石墨原料沿着套管顶部排出，使得粉碎筒中的石墨原料形成一种上下式的循环，从而使得粉碎筒中的石墨原料可以被若干圆辊上的第一刀片循环粉碎，使得石墨原料的粉碎效果更好、粉碎效率更好。
1086
0
本实用新型公开了一种锂电池回收用焙烧炉，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内腔滑动连接升降杆，所述升降杆的底部依次贯穿壳体和箱体并延伸至箱体的内腔；本实用新型通过启动电动伸缩板，把遮挡在焙烧炉本体顶部的遮板缩进电动伸缩板的内腔，第二电机输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动升降杆移动，升降杆带动转管移动，转管带动转盘移动，使转盘移动到焙烧炉本体的内腔，第一电机的输出轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动转管旋转，转管带动转盘旋转，转盘带动喷水管旋转，对焙烧炉本体的内壁进行喷水，同时旋转的转盘对焙烧炉本体的内壁进行清洗，提高了锂电池的回收效率。
813
0
本实用新型公开了一种锂电池隔膜拉伸用的排气刀具构件，包括夹板，夹板的数量有两个，其中一个夹板的相对两侧均设置有第一齿条，另一个夹板的相对两侧均设置有第二齿条，其中一个夹板外壁上固定安装的转动机构，转动机构被装配用于驱动调节两个齿条保持相对位移使两个夹板间距可调，其中一个夹板的顶部设置有固定机构，固定机构被装配为限制刀片位于两个夹板的竖直方向移动。本实用新型提供的锂电池隔膜拉伸用的排气刀具构件，旋转转动机构，在水平方向上调整两个夹板之间的距离，调节之后，锁止机构使转动机构锁止，此时，第二连杆使刹片锁止转杆，紧箍刀片，在竖直方向上能够将限制刀片在两个夹板内移动。
846
0
本实用新型公开了一种锂电池正极材料加工用双锥回转干燥机，包括干燥腔体(1)，干燥腔体(1)两端分别通过转轴(2)连接在两端的支架(3)上，转轴(2)连有驱动转轴(2)旋转的驱动装置，干燥腔体(1)上设有用以排出从物料中蒸出的水汽的水蒸气出口管(4)，水蒸气出口管(4)由干燥腔体(1)的壁体向干燥腔体(1)的腔体内延伸；水蒸气出口管(4)延伸端的端部还设有用以打散结块物料的物料打散杆(5)。在干燥腔体内反复的结块打散的过程，使得水分迅速消耗，并且通过水蒸气出口管排出，从而提高干燥的速度。尤其适用于锰酸锂正极材料的干燥。
983
0
本实用新型公开了一种分散型锂电池生产线控制系统，包括：中心管理计算机、网间连接器、电池品质监控计算机、电池分类统计监控计算机、控制站和现场控制站；电池品质监控计算机通过网间连接器与中心管理计算机连接，获取电池的性能参数信息，并将性能参数信息发送至中心管理计算机；中心管理计算机通过网间连机器与电池分类统计监控计算机连接，根据性能参数信息比较性能参数与预设标准性能参数，并将比较结果发送至电池分类统计监控计算机；电池分类统计监控计算机根据比较结果生成控制信号，并将控制信号发送至控制站；控制站接收控制信号，并根据控制信号控制现场控制站对电池进行分类。本实用新型能够提高锂电池的产品质量和产能效率。
1077
0
本实用新型涉及锂离子电池极片生产设备,尤其是指用于将电极活性物质涂布于导电集流体上的涂布机。一种适用于锂电池极片的涂布机,它包括放卷机、收带机构、涂布头、上、下两层烘干箱及依次装在烘干箱后面的储带装置、收带辊和第二个涂布头。收带机构装在涂布机的前部,在涂布头的机架上设有同步传感器、同步辊和纠偏装置;在第二涂布头上还设有跟踪传感器。本实用新型能将极片双面涂层在一台设备上分两步一次涂好,节省了人工、设备、场地、时间与资金。
849
0
本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工制造用天然石墨初步破碎设备，包括破碎设备主体，破碎设备主体底部的四周均固定连接有支撑腿。通过设置防护机构，能够使使用者将连接板和挡板安装至两个转杆之间，松开按杆，弹簧受力形变带动方型块卡入方型槽中，导料板内壁底部的角度防止挡板向前侧倾斜，挡板有效的对加工中迸射的石墨进行阻挡，解决了石墨在进行加工初步加工丢入破碎机内进行粉碎，常出现破碎的石墨迸射出破碎装置内的情况，缺少一定的防护装置对进入破碎装置内部的石墨原料进行阻挡，石墨散落地面不便于使用者清扫且迸射途径中砸中使用者，增加使用者的操作难度和操作危险程度的问题。
786
0
本发明公开了一种锂离子电芯低温充电方法，克服了现有技术中进行锂离子电芯低温充电时充电效率较低且存在一定低温充电安全风险问题，包括以下步骤：S1：定义不同温度充电窗口和不同温度电芯充放电能量效率；S2：建立恒流脉冲充放电能量效率与电芯低温安全充电使用边界对应关系；S3：利用正反功率脉冲进行充放电，直到充电完成。可以更准确定义识别预留的充电安全边界，提高充电效率，确保充电安全。
995
0
本发明涉及锂离子正极材料处理设备技术领域，且公开了一种锂电池三元正极材料的水洗装置，包括循环处理箱，所述循环处理箱的顶端固定安装有第一支撑柱，每个所述第一支撑柱的顶端分别固定安装有安装板与第二电机，本发明通过第一电机的转动带动第一主动齿轮进行转动，第一主动齿轮转动时会通过第一从动齿轮带动第二转动柱进行转动，第二转动柱转动时会带动顶端的第一皮带轮进行转动，而第一皮带轮在转动时则会通过传动带带动第二皮带轮转动，这样第二皮带轮转动时会带动第一转动柱进行转动，第一转动柱转动时会带动底端的第一搅拌块进行转动，再将纯水通过进料管倒入水洗箱中，这样能够促进纯水与水洗箱中原有溶液的混合均匀。
1007
0
本发明公开了一种便携光伏锂电池储能发电装置及其储能方法，涉及光伏锂电池技术领域。本发明包括第一光伏板，第一光伏板的一侧配合有第二光伏板，第一光伏板的一侧对称装设有连接柱，连接柱内滑动配合有滑动板，滑动板的一侧装设有第一连接板。本发明通过在第一光伏板的一侧装设有可以滑动的第二光伏板，减少了装置在不使用时占用的空间，方便了第一光伏板、第二光伏板在组装后进行移动，第三槽道的设置，实现了两个滑动块在螺纹杆的带动下将限位板滑动至卡槽内，进而把第一连接板定位在第三槽道内，便捷了把第二光伏板移动至第一光伏板的一侧。
995
0
本发明涉及电池加工设备技术领域，且公开了一种高强度耐热的锂离子电池生产夹具，包括底座，底座上端设置有支架，底座内部设置有下夹块，下夹块内部设置有下夹槽，下夹块上端设置有上夹块，上夹块内部设置有上夹槽，下夹槽内部设置有电池主体，支架两侧内壁设置有滑槽。该一种高强度耐热的锂离子电池生产夹具，通过设置顶块，可以达到能有效防止电池主体在夹具内滑动；通过设置底板，可以达到实现自动对电池位置进行调节；通过设置上夹槽与下夹槽，可以达到既使夹具对电池主体夹持更加稳定，又能实现夹具的随意调节；通过设置滑块，可以达到增强上夹块移动的流畅性，从而使上夹块移动更加稳定。
1101
0
本发明公开了一种锂电池生产用的干燥设备，包括固定架，所述固定架顶部壁体上设有烘干罐，所述固定架顶部一侧一侧壁体上还设有减速机，所述固定架一侧在位于减速机下方位置的承托板上设有电机，所述固定架前端一侧壁体上设有控制箱，所述控制箱前端壁体上设有若干个控制按钮，所述控制箱前端另一侧壁体内还设有锁扣，所述烘干罐顶部一侧壁体上设有进料口。本发明所述的一种锂电池生产用的干燥设备，涉及烘干机设备技术领域，通过在烘干罐上设置的可移动的踏板机构，能够便于工作人员对其进料口与烘干罐顶部的仪表进行检查与维护，同时，通过防护机构的设置，能够对其减速机与烘干罐之间的机轴与联轴器进行防护，防止人员碰触而受伤。
1113
0
本发明公开了一种用于高端聚合物锂电池隔膜及其制备方法，包括聚酰亚胺隔膜，所述聚酰亚胺隔膜的上表面粘接有涂层，所述涂层由以下原料制备而成，按重量份数比为：氧化铝3‑9重量份、氧化锆2‑6重量份、硫酸钡4‑8重量份、二氧化硅3‑7重量份、二氧化钛4‑10重量份、钛酸钡2‑8重量份、氧化镁4‑8重量份、氧化钙5‑9重量份、氮化硅3‑9重量份、粘结剂5‑9重量份、溶剂6‑10重量份、防腐剂2‑6重量份、消泡剂3‑9重量份和固化剂4‑6重量份，本发明通过氧化铝、氧化锆和硫酸钡，提高聚酰亚胺隔膜的耐高温性能，从而提升聚酰亚胺隔膜的高温稳定性，降低聚合物锂电池使用时的损耗，同时提升聚酰亚胺隔膜的伸展性，避免聚酰亚胺隔膜造成撕裂，提升聚酰亚胺隔膜的使用寿命。
1163
0
本发明公开了一种回收锂离子电池正极材料和集流体(即铝箔)的方法。该方法先将从锂离子电池中拆解得到的正极极片浸泡在稀酸溶液中一段时间，之后将其置于四氢呋喃(THF)中，并在超声和搅拌作用下实现正极材料和集流体之间的快速分离，再通过二级过滤步骤分别得到铝箔和正极材料。本发明通过稀酸前期处理，使正极材料与集流体之间的结合力大大减弱，有机溶剂浸泡的时间缩短到20分钟以内，铝箔和活性物质的回收率可以达到95％和88％；其次，有机溶剂THF可以在较低温度下通过蒸馏方法回收利用，减少了环境污染也减低了生产成本。
799
0
本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封装结构，包括裸电芯、第一壳体和第二壳体，第一壳体的厚度大于第二壳体的厚度，第一壳体的一面涂覆有第一胶体层，第二壳体包括构架层、第二胶体层和保护层，第二胶体层涂覆于构架层的一面，保护层涂覆于构架层的另一面，裸电芯通过第一胶体层与第二胶体层热压封装的方式封装于第一壳体与第二壳体之间。第二壳体相对于第一壳体薄弱，当发生热失控时，热量会向第二壳体的方向冲击释放，即电池燃烧或者爆炸的方向朝向第二壳体，因此，使用者可以根据安全提示，避免燃烧或者爆炸的方向朝向使用者本人或他人，减少安全事故的发生。另外，本发明还提供一种锂离子电池的封装方法。
1098
0
本发明涉及一种用于锂离子电池隔膜的聚偏氟乙烯混合物孔膜材料的制备方法。采用NIPS法（非溶剂致相分离法），将PVDF、HDPE、PSF和PVP按一定比例在溶剂中混合加热溶解得到铸膜液；将铸膜液流延成基膜；将得到的基膜浸入去离子水中或浸入有机溶剂正己烷、环己烷、无水乙醇、甲醇、甲苯或二甲苯中，去除隔膜中的溶剂，真空干燥，即成膜。本发明方法工艺简单，参数容易控制，制备得到的聚偏氟乙烯混合物锂离子电池隔膜润湿性、机械性能和离子电导率等物理性能以及电化学稳定性、倍率性能等电化学性能同普通商用膜相比都得到了极大提高。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属加工技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月22日 ~ 24日 
2026年01月23日 ~ 24日 
