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本发明公开了一种危险固体废物填埋库侧壁防渗膜反挂铺贴施工方法。包括如下步骤:先在刚性混凝土填埋库侧壁挂贴内胆保护层和附加膜,并用射钉将内胆保护层和附加膜固定于填埋库侧壁,在射钉背部焊接附衬保护膜,整筒防渗膜至库底从下往上展开整筒膜铺贴,直至库顶,用固定条将防渗膜固定于填埋库顶部,再从上往下悬挂铺设膜外保护层。每间隔1.8～2.2M的垂直间距用射钉进行固定,水平固定点数为两点。本发明的方法优点十分显著,防渗膜反向挂贴,正面不穿孔,没有任何预埋件,同时确保填埋库使用时膜在库底部不累积,使土建结构施工与膜铺贴施工的相互影响最少,操作简便,能有效的消除质量隐患,能极大的降低施工成本,加快施工进度。
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本实用新型提供一种环保的工业危险废物回转窑焚烧装置，涉及回转窑领域，包括进料口、转筒、第一螺旋送料器、电机、滚齿、回收装置和净化装置，所述进料口的一侧转动连接有转筒，所述转筒的内部固定安装有第一螺旋送料器，所述转筒的外壁套设有滚齿，所述转筒远离进料口的一侧转动连接有回收装置，所述回收装置的一侧固定安装有净化装置，通过设置回收装置和净化装置，可对大颗粒和小颗粒进行分拣，减少了人工对危险品的操作，并且加入水过滤，对过滤物降温降尘，并且也保护了机器不受高温的影响而减少使用寿命，并且能够在焙烧时，一小部分有毒气体不会排出到外界，净化了残余的有毒气体，保证了空气的清新，更加环保。
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本发明公开了一种含萘危废无害化处理的装置及方法，该装置由破碎系统、空气送料系统和燃烧系统组成；燃烧系统的烧结机点火炉包括火嘴（1），耐火砖（2），观察口（3）和炉膛（11）；空气送料系统与燃烧系统通过耐高温喷嘴（10）相连，破碎系统与空气送料系统相连；其中，加料仓（5）的进口与对辊破碎机（4）连接，出口通过进料口阀门（8）与气粒混合仓（6）进行连接；气粒混合仓（6）的进端通过进气口阀门（9）与空气压缩机（7）连接，出端连接耐高温喷嘴（10）。含萘危废颗粒经空气送料系统与空气混合后喷入燃烧系统中的烧结机点火炉，在超过900℃的高温环境作用下沸腾燃烧，通过调节进料口阀门（8）与进气口阀门（9），调节气粒混合比。
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本实用新型提供一种固危废物安全存储装置，包括外立架和滑杆组件；所述外立架为立体架结构，其内侧自下向上焊接有底焊板，中焊板以及顶焊板，其中在中焊板和顶焊板上均开设有长方形槽口；所述外立架的后端面顶侧安装有后防爆玻璃，且还在外立架的前端面安装有前防爆玻璃；所述外立架的内侧通过焊接的转套转动有一处长腔筒样式的防爆罐存放筒，形成安全隔离，并且本装置架内设置有自外部操作的辅力式推移架机构，可以将存放的高危气体筒向此防爆罐存放筒内存放时可以辅助的方式将其提起与落下，由此可以看出，本装置架还具有推拉时辅力操作的功能特性。
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本发明提供了一种中水回用装置，所述中水回用装置包括依次连接的中水处理装置、中水供给装置和高温烟气冷却装置，所述中水供给装置从所述高温烟气冷却装置顶部供给中水，待冷却的高温烟气从所述冷却装置上部进料，且所述中水与所述高温烟气进行热交换，从而使所述高温烟气冷却，所述高温烟气经冷却后从所述冷却装置下方排出。所述中水回用装置可用于危险废物处理中的高温烟气冷却过程，并对危险废物处理中的高温烟气冷却过程不构成影响，使排放的气体各项指标均能达到排放要求，同时每天可减少约40吨软化水用量。
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本发明公开了一种危险废物回收处理方法，旨在提供一种提升生产效率、节能减排的危险废物回收处理方法，其技术方案要点是包括烟气换热装置，所述烟气换热装置包括筒体，所述筒体具有换热腔室、及设置在换热腔室一端的进气腔室、设置在换热腔室另一端的排气腔室，所述换热腔室靠近进气腔室设置有换热进气口，靠近排气腔室设置有换热排气口；所述换热腔室内设置有导气管，所述导气管一端延伸至进气腔室，另一端延伸至排气腔室；使用时，将熔炼炉排出的废气通过管道与鼓入筒体的进气腔室，在筒体的换热进气口鼓入空气，并且通过管道将熔炼炉的换热排气口排出的空气鼓入熔炼炉的空气进气端，本发明适用环保生产线技术领域。
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本发明公开了一种危废处置设备用含锆刚玉尖晶石砖及其制备方法。以重量百分含量表示，由原料电熔白刚玉50～80％、铝镁尖晶石5～30％、氧化铝微粉5～10％、氧化锆微粉1～10％和结合剂2～4％组成。首先按照含锆刚玉尖晶石砖的配比配制各种原料；将电熔白刚玉和铝镁尖晶石干混，接着加入结合剂再混料，最后加入氧化锆微粉和氧化铝微粉混练，得到混合物料；将混合物料困料、压制为砖坯；所得砖坯依次进行干燥、烧成，得到产品含锆刚玉尖晶石砖。本发明制备所得产品，具有优良的抗侵蚀、抗渗透、抗热震性能，适用于处置危险废弃物设备，使用寿命达到15个月以上，可替代含氧化铬耐火砖降低氧化铬对环境污染，是一种环境友好型产品。
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本发明公开了一种环保危险废物焚烧处理设备，包括焚烧炉，所述焚烧炉正面左侧的底部通过两个合页铰接有加料门，所述加料门正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述焚烧炉内腔的顶部连通有过滤机构，所述过滤机构包括输气管、气泵、过滤箱、过滤棉板、活性炭吸附板和送气管，所述过滤机构远离焚烧炉的一侧连通有净化箱，所述净化箱的内腔设置有水淋机构。本发明通过输气管、过滤箱、过滤棉板、活性炭吸附板和送气管的配合，可对颗粒物气体进行预先过滤，通过水箱、连接管、水泵、连通管、通水管和雾化喷嘴的配合，再对废气进行水淋沉降处理，彻底对废气进行净化处理，解决了传统焚烧处理设备净化不彻底的问题。
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本发明公开了一种危废物品处置用场景可视化环境监测装置，包括主体、竖向调装机构、可视化监控机构、全方位装配可调机构、外装式调节机构和两用适装机构，所述竖向调装机构包括外装螺纹、贴合外装螺管、外防护件、第一电机、传动轴和锥齿轮，且外装螺纹的一段周边设置有贴合外装螺管。该危废物品处置用场景可视化环境监测装置，环境监测装置主体在监测状态下时，可能因为自身主体的处地环境等各方面问题而导致其不同高度不同位面的空气质量都各不相同，为了方便使用者对不同的位面高度进行质量监测，使用者可通过主体一段外侧的外装螺纹以及贴合外装螺管的设置，以及利用传动轴和锥齿轮的联轴传动，达到辅助主体升降的有益效果。
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本发明涉及填埋技术领域，特别涉及一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，其特征在于，包括：填埋场、气液分离装置、气体净化装置和渗滤液处理装置；填埋场，其从上到下依次设有覆盖层、填埋区、渗滤层、地层膜和不透水衬层；渗滤液处理装置分别与气液分离装置、渗滤层连通；填埋区内设置有压实装置，该压实装置被配置成可压实填埋区内的废物并将挤出的废气液排出至气液分离装置进行处理，以此解决了填埋处理的时间过长，且没有对渗滤液泄露进行应急处理的问题，同时避免了渗滤液外渗对地下水的污染。
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本实用新型提供了一种危险废弃物焚烧脱酸设备,该设备包含石灰石粉仓、回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷增湿塔及袋式除尘器,其中石灰石粉仓的出料口通过回转给料机连接回转窑一端设有的喷枪,该回转窑的另一端连接二燃室的下端,该二燃室的上端连接余热锅炉的烟气进口,余热锅炉的烟气出口连接急冷增湿塔上端的烟气输入口,该急冷增湿塔的顶部设有喷嘴,底部设有出料口,在靠近该出料口处设有烟气输出管道,该烟气输出管道连接袋式除尘器。本实用新型的危险废弃物焚烧脱酸设备,装置紧凑,占地少、投资省;运行成本低,脱酸吸收剂价廉;脱酸产物为干态灰渣,易运输。脱酸效率可提升能力较强,可通过脱酸灰再循环提高8-15%的脱酸效率。
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本申请涉及一种危险废料焚烧处理设备及其工艺，涉及废料焚烧处理的领域，焚烧处理设备包括回转窑本体、设置在回转窑本体一侧的进料管道、设置在进料管道内部且远离回转窑本体一侧的过滤网、设置在过滤网与进料管道之间用于将过滤网上的大块废料进行清除的清理机构、设置在过滤网下方的密封门、以及设置在密封门和进料管道之间用于不依靠电力自动实现密封门的打开或者关闭的启闭机构。本申请具有不易阻塞回转窑的进料管道，同时降低电力资源的浪费的效果。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的新型蒸馏釜，包括：顶部开有蒸汽排出口的釜体，其包括内釜与置于内釜外的外釜，所述内釜与外釜间形成用于容纳导热油的加热空腔；加热空腔的导热油进口通过导热油加热器与油箱连接，加热空腔的导热油出口通过循环泵连通油箱；所述内釜内壁设置有若干沿其圆周排列的加热翅，加热翅内设有与加热空腔连通的空腔；由电机驱动旋转的搅拌轴竖直位于内釜内，所述电机固定在外釜顶部；搅拌轴底部设置有一开口朝上的U形的搅拌片；所述搅拌片底部中央通过弹簧连接有刮板；支架，其对称设置在釜体底部。本实用新型提供一种用于危险废弃物处理的新型蒸馏釜，其结构简单，防止物料堆积，蒸馏效果好，有利于提高效率。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，包括筛箱和底架，所述底架的顶部固定连接有第一减震弹性支柱和第二减震弹性支柱，所述筛箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连接有进料斗，所述筛箱的底部固定连接有固定座。该危险固废处理用具有分选功能的撕碎机送料机构，通过L型固定条、活动槽、限位块、螺纹杆、螺纹孔、旋钮、弹簧和导向杆之间的相互配合，从而可以将旋钮逆时针转动，并带动螺纹杆在螺纹孔的内部向上移动，从而可以将螺纹杆从螺纹孔和限位块的内部移动出来，然后可以将限位块向活动槽的内部进行移动，从而可以将筛板从L型固定条上拆卸下来，操作更加便捷。
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本实用新型揭示了一种危险废物焚烧炉渣螺旋冷却输送系统，包括电动机、电动机支座、减速机、减速机支座、螺旋输送机轴承、螺旋输送机壳体、螺旋输送机支架、螺旋输送机尾部轴承支座；所述减速机与螺旋输送机轴承的头部连接，螺旋输送机轴承的尾部固定在螺旋输送机尾部轴承支座上；螺旋输送机壳体通过螺栓固定在螺旋输送机支架上，螺旋输送机壳体包括壳体内壁和壳体外壁，壳体内壁与壳体外壁之间有循环冷却水通道。本实用新型提出的危险废物焚烧炉渣螺旋冷却输送系统，可快速降低炉渣温度，减少炉渣含水量，避免运输过程中的跑冒滴漏现象，优化生产环境，节约企业经营用地。
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本实用新型提出一种水泥窑协同处置危险废物活塞式入窑装置。该装置包括一个箱式料仓，仓体顶部与仓体一侧铰接一个盖板，仓体底部四角位置设有四根同等高度的立柱，仓体内设有一个矩形活塞，气泵推动活塞推杆，使活塞往复运动，推动废料进入斜槽，输送至分解炉。本实用新型结构简单、操作安全、节能环保。
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本实用新型实施例公开了一种节能型危险废物焚烧装置，包括：燃烧室，其包括内壳体、外壳体、进气管、出烟管以及进料管，内壳体内部包含一燃烧腔，进气管、出烟管以及进料管均连通燃烧腔，且部分出烟管布置于进料管内部，外壳体与内壳体同轴设置，外壳体和内壳体之间形成一筒型换热腔，换热腔内部布置有多个与外壳体同轴设置的筒型挡板，将换热腔分割成多个子腔体；尾气处理塔；循环泵，其进口连通最内侧的子腔体，其出口连通最外侧的子腔体。本实用新型的节能型危险废物焚烧装置通过换热腔中的水吸收焚烧产生的热量，然后利用循环泵导出利用，同时燃烧产生的高温烟气预热待加入的焚烧原料，这两种方式同时提高热交换效率，降低热能的损耗。
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本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种外热式回转窑危废碳化装备，包括有回转窑装置、热解气化装置和分子裂解装置，所述回转窑装置包括有外热式回转窑和二次燃烧室，所述热解气化装置包括有热解炉和用于储存可燃烟气的储存室，分子裂解装置与二次燃烧室连通，所述分子裂解装置包括有正电晕裂变反应器、与正电晕裂变反应器电性连接的催化器和与催化器连通的分解管，本实用新型以固废回转窑为基础，外热式回转窑由热解气化装置提供可燃烟气，降低一次能源的补给量，各系统均能完全燃烧，尾气处理通过分子裂解装置，去除包括二噁英在内的有害物质，达到更高的排放标准。
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本实用新型涉及活性炭处理技术领域，且公开了一种危废活性炭的高温裂解罐，包括底座，所述底座内壁的一端与隔板的一端固定连接，隔板上表面的中部与电机的底部固定连接，电机的顶部通过转轴与皮带轮二固定连接，皮带轮二通过皮带与皮带轮一固定连接，皮带轮一套接于丝杆底部的外表面，丝杆的底部与轴承二的顶部插接。该危废活性炭的高温裂解，通过转动杆的旋转，带动托板上下移动，实现万向轮伸出底座，通过万向轮达到快速移动体积庞大的裂解罐的目的，通过电机带动丝杆转动，达到刷圈对罐体的表面清理的目的，解决了传统的裂解罐不便移动，受高温影响导致难以清理的问题。
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本实用新型公开了一种回收铝基危废中氧化铝的反应系统，一定配比的铝基固体废弃物、碱性添加剂和钙质添加剂在混合搅拌仓混合均匀，混合搅拌仓、干法成型机和高温反应器依次顺序连通，高温反应器连通烟气冷却器与溶出器，溶出器连通固液分离器，固液分离器分别连通铝酸钠储槽与高硅高钙固体料储仓。反应系统采用干法三元焙烧处理二次铝灰的原理，以将二次铝灰中氮化铝、可溶氟化盐和氯化盐等有毒组分的绿色高效处置与二次铝灰中有价铝元素的高效提取过程相结合，采用三元干法成型焙烧，将铝灰中的含铝组分(氧化铝、氮化铝、金属铝、镁铝尖晶石等)全部与碱性添加剂反应生成可溶的铝酸钠熟料。氧化铝和氧化钠的回收率95％以上，焙烧能耗降低40％以上。
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分离HW11危险废物铁屑杂质的装置，包括铁屑储罐、反应釜、管道转向装置、电磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、支架、高压水枪、进料管；当原液中含有铁屑粒径大于或等于0.5mm时，PSD系列管道金属检测器检测到铁屑的存在，PSD系列管道金属检测器自带报警器报警，此时工人通过控制系统使电磁铁环通电，使其具有了磁性，从而管道内壁逐渐吸附铁屑杂质；本装置利用电磁铁的特性，对HW11危险废物中铁屑进行吸附并将其从中分离出来，高速的水流在回收铁屑的同时还可以达到清洁管道内壁的作用，提高了循环使用寿命，具有操作简单，成本低的优点，提高了分离效率，既减少了污染又节约了资源。
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本实用新型提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。通过本实用新型的技术方案，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。
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本实用新型高含水率危险废物饱和活性炭处置进料多级破拱装置，包括传动减速机底架、传动减速机、联轴器、轴承、上壳体、下壳体、传动轴、刮刀刀片、导线、控制柜。传动轴上均布刮刀刀片；传动轴两端与上壳体外面的轴承连接，传动轴与传动减速机之间通过联轴器连接；传动减速机底架与上壳体连接固定；下壳体与上壳体通过法兰连接在一起。本实用新型解决了高含水率危险废物饱和活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动和无法正常进料难题，且上壳体、下壳体通过法兰连接，结构简单，制造方便，工作环境无噪音，根据需要自由组合成两级、三级等多级来实现多级破拱的目的，使整个活性炭再生，包括进料系统能够达到自动化的程度。
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本发明提供一种危险固体废弃物回收设备，其结构包括，定位座、电闸、处理筒、散热端、入料端，定位座上方与电闸相通，处理筒与电闸进行通电连接，散热端安装于处理筒的上端，本发明由处理筒所改进可通过破碎器将溶解槽内部的废灰进行破碎，以至于破碎杆能根据转动块将废灰内的小块体进一步的破解，同时根据活动槽下方的集中槽将大量废灰归纳集中到导出端排出，过程中可利用提升轮的旋转防止卡死现象以至于导出端通过分离器卡槽能将废灰中的小块体卡入于卡槽中进而废灰可直接从通道排出达到分离效果，以至于能有效的将大量废灰中的小块体进行破碎同时提升排出效率与加工的精准度以及将未被破碎与未被溶解到的块体与废灰形成分离效果。
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本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置，它涉及一种卸料装置。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本实用新型结构简单,维护方便，采用危废吨袋锥体卸料装置切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种危险废物固化安全填埋厂渗滤液收集导排装置，涉及废物处理设备领域，包括收集桶、废物槽、导管以及换气管，所述废物槽开设在土方Ⅱ上表面，所述废物槽的侧面均设置有防渗层，所述防渗层的上端延伸至土方Ⅱ上表面，所述废物槽下表面均匀开设有多个放置坑，所述放置坑内均设置有收集桶，所述收集桶之间通过导管依次连接，所述废物槽下表面设置有土方Ⅰ，所述土方Ⅰ位于收集桶上表面，所述土方Ⅱ上表面设置有换气机，所述换气管后端设置在换气机后表面，所述换气管下端延伸至废物槽内。本实用新型便于对废物进行排气，避免废物之间产生反应，从而避免产生异味，便于对液体废物进行收集，同时避免环境污染。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧处置飞灰收集装置，属于焚烧技术领域，其包括收集壳，所述收集壳的下表面固定连接有集水壳，所述集水壳的正面卡接有导管，所述导管的外表面卡接有水泵，所述水泵的背面与集水壳的正面固定连接。该危险废物焚烧处置飞灰收集装置，通过设置水泵、导管、第一环管、第一喷头、第二过滤网、第一过滤网、抽风机、推板和滤板，当需要对飞灰进行收集时，控制抽风机和水泵工作，潮湿的飞灰不会重新漂浮在收集壳外部的空气内进而造成污染，同时第一喷头和第二喷头内喷出的水可与飞灰接触进而带走飞灰内部的热量，当工作人员使用集尘袋对飞灰进行收集时，飞灰不易对集尘袋造成损坏。
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本实用新型公开了一种填埋危险废物预处理系统，包括颚式破碎机、锤式破碎机、振动筛，所述颚式破碎机的出料口与所述锤式破碎机的进料口之间设置皮带机a，所述锤式破碎机的出料口与所述振动筛的进料口之间设置皮带机b，所述振动筛设置有三个出料口，分别为粗料出口、中料出口、细料出口，所述粗料出口与所述颚式破碎机的进料口之间设置皮带机c，所述中料出口与所述锤式破碎机的进料口之间设置皮带机d。本实用新型设置了磁吸装置，可利用其除去废物中的铁，从而回收废铁，有利于保护环境，同时可将未粉碎的废物重新输送至破碎机，可提高破碎效率，从而提高废物填埋预处理的工作效率。
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本实用新型涉及危险废弃物处理领域，公开了一种危险废弃物处理用冷凝器，包括支架；所述支架顶部安装有套管，所述套管内横向安装有蛇形冷凝管，所述支架顶部内侧安装有水箱，所述水箱左侧内部安装有水泵，所述水泵顶部安装有入水管，所述入水管顶端与套管左侧顶部相互连通，所述套管右侧底部安装有出水管；所述出水管底部套置有冷却管，所述冷却管底部与水箱右侧顶部相互连通，所述冷却管两侧安装有通风口，所述通风口内部外侧安装有风扇。本实用新型通过控制开关可启动风扇，此时风扇可位于通风口内旋转对下落的冷却水进行吹风散热，从而有效避免冷却水长期使用后温度升高，影响冷凝效率，确保装置长时间的运行，且冷却效果好。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物的高转速细破碎机，包括外壳和底座，所述外壳内设置有破碎齿轮组和挤压齿轮组，其上端设置有吸尘装置，下端一侧设置有出料口，上端一侧设置有进料装置。本实用新型通过设置两级破碎装置，改变了现有的离心式的破碎方式，能够有效的将危险废弃物破碎成粉末，达到再次利用的要求，并且不会造成危险物四处飞溅。本实用新型具有结构简单，稳定性较强和使用寿命较长的优点。
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