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本发明涉及一种3D打印机聚合物丝及其制造方法,所述3D打印机聚合物丝通过利用石墨烯包覆的金属纳米颗粒和碳纳米管来改善聚合物树脂的强度和提供耐用性,并展现作为填料的石墨烯包覆的金属纳米颗粒和碳纳米管的功能。因此,根据本发明,制造方法包括将石墨烯包覆的金属纳米颗粒、碳纳米管和聚合物混合,利用制造的混合物通过挤出来形成丝,以及通过利用所述丝形成3D打印的制品,从而通过利用石墨烯包覆的金属纳米颗粒和碳纳米管来改善强度和耐用性。
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本发明提供了一种通过硅热还原制备低共熔合金主体的方法。所述方法可包括:加热包括硅和包含一种或更多种金属元素M与氧的金属氧化物的混合物;从所述混合物形成低共熔合金熔体;以及从所述低共熔合金熔体移除热,从而形成所述低共熔合金主体,所述低共熔合金主体具有包含硅的第一相与作为硅化物相的第二相的低共熔聚集体。
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本发明涉及对矿物进行回收和再利用的方法,所述矿物是从回收纸的过程的残余物的燃烧中获得的。
本发明涉及具有耐划痕涂层作为覆盖层的热塑性塑料薄膜、制备其的方法、包含至少一层在至少一个外侧上的具有耐划痕涂层作为覆盖层的热塑性塑料薄膜的安全文件和/或贵重文件,以及制备其的方法,以及涂料组合物用于制备经涂布的塑料薄膜的用途。
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预浸料,其包含可固化的热固性树脂体系和至少一层纤维,所述可固化的热固性树脂体系至少部分地浸渍所述至少一层纤维,其中所述可固化的热固性树脂体系包含:a.包括至少两个环氧基团的可固化的热固性树脂;b.用于固化所述可固化的热固性树脂的固化剂,其中所述固化剂包括至少一个胺基团;和c.用于促进所述热固性树脂用所述固化剂的固化的促进剂,其中所述促进剂包括唑基团;其中在所述预浸料中以各自的浓度提供所述可固化的热固性树脂、所述固化剂和所述促进剂,以使得在至少140℃的固化温度固化所述热固性树脂1‑6分钟的时间之后,(i)所述固化的热固性树脂具有大于所述固化温度且在150℃‑180℃的范围内的玻璃化转变温度Tg,和(ii)所述固化的热固性树脂是至少90%固化的。
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一种带状纤维织构(100)具有在多层经纱线或经向股线与沿横向延伸的多层纬纱线或纬向股线(30)之间的三维或多层编织结构。所述纤维织构包括第一部分(P1),所述第一部分沿纵向从织构的近端部分(110)起在确定长度(LP1)上延伸,并且在所述第一部分中,所述多层纬纱线或纬向股线中的一层或多层由多组纱线或股线组成,每组纱线或股线至少包括一根碳纤维纱线或碳纤维股线以及一根玻璃纤维纱线或玻璃纤维股线。每组纱线中的碳纤维纱线或碳纤维股线与玻璃纤维纱线或玻璃纤维股线按照相同的编织图案或编织方式编织在一起。所述纤维织构还包括第二部分(P2),所述第二部分存在于所述纤维织构的第一部分和远端部分(120)之间,在所述第二部分中,所述多层纬纱线或纬向股线的多层包括碳纤维纱线或碳纤维股线。
公开的是用于纤维上胶剂、表面涂层剂或粘结剂组合物的增韧成膜剂,其中增韧成膜剂包括成膜聚合物和增韧剂,二者均分散在水中。该增韧剂可以是核壳聚合物、橡胶、热塑性材料、纳米材料、纳米纤维,包括其任何组合或子集。成膜聚合物可以是环氧树脂、聚氨酯树脂、环氧聚氨酯树脂、聚酯树脂、环氧聚酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚丙烯树脂,包括其任何组合或子集。
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分散有微纤增强聚合物和粗视纤维的原料聚合物母体可用于增强的弹性体产品,例如充气轮胎,其中使微纤增强聚合物与弹性体原料聚合物混合,然后向其中加入预成型的粗视纤维,而在一个实施方案中微纤增强的聚合物在所得的分散有粗视纤维的弹性体母体中形成微纤维。
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一种CMC制品(18)和生产该制品(18)使其表面具有保护制品(18)内加强材料(15)免受损害的层(22)的方法。本方法要求提供一种在含陶瓷基体材料(16)前体的基体材料中含有陶瓷加强材料(15)的主体。加强材料(15)的一部分存在于并可能暴露于主体表面。然后主体表面被提供一种由浆料形成的表面层,该表面层含有颗粒材料但没有主体的加强材料(15)。通过将主体内的前体转化成含有加强材料(15)的陶瓷基体材料(16),并且通过将表面层转化为覆盖暴露于主体表面的加强材料(15)的任何部分的保护层(22),将主体和表面层加热形成制品(18)。
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一种用于反应注塑的树脂组合物,它包括:一种环氧树脂(A)、一种甲基丙烯酸缩水甘油酯(B)、一种乙烯基酯(C)、一种用于环氧树脂的固化剂(D)、一种固化促进剂(E)和一种游离基聚合引发剂(F)。此外还公开了一种由所述的树脂组合物通过反应注塑制造的纤维增强材料。
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本发明纱通过纺PEN或其它半结晶聚酯聚合物制备,此其它聚合物是由类似刚性单体化合物聚合到其最佳无定形取向和结晶度时制得,这是通过选择过程参数形成双折射率至少为0.030的未拉伸聚酯纱而实现的,然后热拉伸此纺丝纱达总拉伸比在1.5/1到6.0/1,使所得的拉伸半结晶聚酯纱的Tg大于100℃,熔点至少升高8℃,优选纱的韧度至少为6.5g/d,尺寸稳定性(EASL+收缩率)小于5%,收缩率为4%或更小。与已有文献纱相比,本发明纱显示出惊人的高模量和韧度,以及低收缩率。
本发明的目的在于提供一种强韧性优秀的热固化性树脂组合物,本发明的热固化性树脂组合物含有热固化性树脂和使热塑性树脂C吸附到填充料上而成的吸附填充料,并且满足以下述(公式1)定义的吸附系数大于0且为0.8以下的条件。吸附系数=吸附到所述填充料100质量份上的所述热塑性树脂C的量(质量份)/所述热塑性树脂C的比重/所述填充料的DBP吸油量(mL/100g)????????????????????(公式1)。
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本发明的目的是提供一种由预浸渍纤维层的直线的预制件制造弧形型材的方法,所述方法包括:将层堆叠到可变形的心轴(22)上,并且将所述可变形的心轴(22)和堆叠的层沿着旋转轴线(X)的方向卷绕在弯曲工具(30)上,所述型材(10)包括N层的堆叠层,所述型材的至少一个第一部分(12)沿着垂直于所述旋转轴线的平面设置并且至少一个第二部分(14,16)平行于所述旋转轴线,其中,所述方法包括:将N层纤维堆叠在所述可变形的心轴(22)上,在单一的步骤中使夹在所述可变形的心轴(22)和所述弯曲工具(30)之间的N层纤维弯曲,以及聚合弯曲的所述N层纤维,所述弧形型材包括M层其纤维以A°定向的纤维层以及M+/-5%层其纤维以-A°定向的纤维层。
本发明公开了离散的纳米管和纳米片的生产方法和组合物以及其生产方法。离散的纳米管/纳米片组合物可用于制造制品以提供优越的机械和电性能。它们也可用作用于化学反应的催化剂和催化剂载体。
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本发明公开了一种用于在表面(117)上放置材料(121)的装置(100),包括壳体(104),联接到所述壳体(104)的马达(110),以及联接到所述壳体(104)并且由所述马达(110)提供动力的驱动部件(106)。所述装置(100)还包括与所述驱动部件(106)限定引导通道(160,164)的至少一个导槽(111,112)。所述装置(100)还包括邻近所述引导通道(160,164)联接到所述壳体(104)的敷设辊(114)。所述敷设辊(114)包括辊表面(166),并且所述引导通道(160,164)配置成将一定数量的材料(121)排出到所述辊表面(166)。所述敷设辊(114)配置成将材料(121)沉积到所述表面(117)上。
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描述了基于对表面钝化的官能化氧化石墨(f-GO?PEG)进行剥脱/缩减而合成零维GQD的程序。该合成程序可包括利用聚焦太阳辐射并且在真空下,在氢气存在下剥脱/缩减f-GO?PEG。
本发明涉及金属带材或经预冲压的金属带材上的金属/碳纳米管(CNT)-和/或富勒烯-复合物涂层,所述金属带材或经预冲压的金属带材具有改善的摩擦系数和/或良好的接点过渡电阻和/或良好的耐摩擦腐蚀性和/或良好的耐磨损性和/或良好的成形性。本发明还涉及根据本发明的涂布的金属带材的制备方法。
一种用于应用于复合结构上的修补区域的复合板层和粘合剂的热管理的装置使用全部与计算机化的控制系统通信的光学扫描器和投射系统、编码的摄影测量目标、编码的二维热电偶阵列和编码的加热毯的组合,所述计算机化的控制系统建立修补的复合结构、复合结构的修补区域、用于监测修补区域中的温度的热电偶和用于加热修补区域的加热毯之间的空间关系。光学扫描器和投射系统复合结构上的修补区域上方的热电偶的位置处投射热电偶的识别和热电偶的实时温度。
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为了提供能使产品具有高耐水性和高耐候化性的高度反应性的粘结材料体系,提出了这样一种粘结材料体系,其至少90重量%由具有以下组成的粘结材料基质构成:18-40重量%硬化剂组分A,由至少一种通式为wMIIO·xMIII2O3·yB2O3·zH2O的硼酸盐构成,其中MII=Mg、Ca、Sr、Zn或Cu且0.5≤w≤4,MIII=Al、Fe或Cr且0≤x≤0.5,1.5≤y≤3.5,0.66≤Σw/y≤1.34,0≤Σx/y≤0.25且0≤z≤7.055-78重量%粘结剂组分B,由至少一种通式为R2O·xSiO2的碱金属硅酸盐构成,其中R=Na或K且2.0≤x≤3.35以及1-10重量%加速剂组分C,由正-、二-或三-磷酸的金属盐构成,选自第3、第4和第5周期的非碱金属的完全脱质子化的正-和二-磷酸盐以及三磷酸二氢铝盐或其混合物。
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本发明提供一种成型复合基材的方法包括:将基材层与材料层置于模具的型腔之中;加热所述模具使所述基材层与所述材料层部分结合;且控制所述型腔的预定位置的温度为低于所述基材层和所述材料层的结合温度从而在所述预定位置处使所述基材层和所述材料层保持未结合状态。
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采用具有纳米结构无机相和有机相的复合膜作为离子选择层,以通过更好的锂离子电导率提高锂金属阳极的功率输出、防止枝晶短路和改善加工性。相对于宏观尺度限制,已知纳米限制会显著改变块状材料的性质。使用聚合物模板可以控制陶瓷的尺寸、形状和性能。这是一种新的物质组合和复合膜设计的独特方法。
本发明提供了包含两个结构域的二聚体抗体,所述两个结构域各自独立地按N至C方向为:N‑FR1‑CDR1‑FR2‑CDR2‑FR3‑CDR3‑FR4‑C其中所述抗体能够结合诺如病毒;FR指构架区氨基酸序列并且CDR指互补决定区氨基酸序列;至少满足以下要求:CDR1包含与SEQ ID NO:1-SEQ ID NO:6所示的任一氨基酸序列具有不小于60%序列同一性的氨基酸序列,CDR2包含与SEQ ID NO:7‑SEQ ID NO:12所示的任一氨基酸序列具有不小于60%序列同一性的氨基酸序列,和CDR3包含与SEQ ID NO:13‑SEQ ID NO:17所示的任一氨基酸序列具有不小于60%序列同一性的氨基酸序列。
本发明的实施方案提供用于表面膜和粘合剂膜的导电热固性组合物。在不使用埋置金属网或箔的情况下,该表面膜具有与金属相当的增强导电性。此类表面膜可通过、例如共固化加入复合结构(例如预浸料料、胶带和织物)作为最外层表面层。尤其是,使用银薄片作为导电添加剂形成的组合物呈现非常高的导电性。例如,包括大于45重量%银薄片的组合物呈现小于约55毫欧/平方的电阻率。以此方式,当该表面膜作为最外面的导电层用于诸如飞机组件等应用时,可提供雷击防护(LSP)及电磁干扰(EMI)屏蔽。
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本发明提供具有改善的色稳定性的聚合物/有机粘土组合物。该组合物包含卤化的聚合物基材。还包括有机粘土组合物,该组合物由层状硅酸盐粘土和一种或多种季铵化合物组成。该季铵化合物包含三-和四-[多]氧化烯季铵化合物及其醚和酯衍生物。该层状硅酸盐粘土包括蒙脱石粘土,聚合物包括聚氯乙烯。该聚合物/有机粘土组合物包含选自以下的季铵化合物:三[2-羟基乙基]牛脂烷基铵离子,三[2-羟基乙基]氢化牛脂烷基铵离子和三[2-羟基乙基]硬脂基烷基铵离子。
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复合制品包括至少部分地嵌入基体内的多个纤维。纤维可在粘合水平下粘附至基体。纤维和基体之间的粘合水平可在复合制品内空间上变化。例如,粘合水平可沿着纤维中的一个的长度变化。粘合水平还可在给定层的纤维之间变化。而且,粘合水平可在复合制品的层之间变化。
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