广东深圳有色金属理论与应用

螺旋输送式真空抽滤洗涤机 1031     

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本实用新型涉及一种螺旋输送式真空抽滤洗涤机，包括集料斗（1）和螺旋输送机（2），所述集料斗（1）与螺旋输送机（2）连通，所述螺旋输送机（2）上连通有真空抽滤装置（3）和喷淋洗装置（4）。所述螺旋输送机（2）的末端还可配置有浸泡洗涤装置（5）和/或螺旋输送自动称量装置（6），与现有技术相比，具有以下技术效果：对物料的转移实现机械化连续作业；占地面积和空间较小；结构简单，运行成本低；适用于生产过程中物料的中间转移（进入下道工序），生产环境较好，能减轻员工的劳动强度，提高生产效率。

金水反应缸 775     

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本实用新型公开了一种金水反应缸，包括加热水箱、搅拌电机和反应箱，所述反应箱位于加热水箱内部，所述搅拌电机位于反应箱上端，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至反应箱内部并固定连接有搅拌叶片，所述加热水箱上表面一侧安装有三组加热棒，三组所述加热棒的工作端均延伸至加热水箱内部，所述加热水箱一侧安装有控制器。本实用新型通过设置加热水箱，并将反应箱设置在加热水箱内部，可以通过加热水箱内的水温控制反应箱的反应温度，保证反应效果好，且通过在加热水箱外部设有循环泵，可以利用利用循环泵从加热水箱被加热的一侧抽水送入未加热的一侧，促进加热水箱内的加热水流动，保温加热效果好，加热均匀。

钴镍铝分离机的产品收集结构 917     

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本实用新型公开了一种钴镍铝分离机的产品收集结构，包括基座以及固定安装于基座顶部外壁的箱体，所述箱体的顶部安装有旋转载物机构，所述基座的顶部外壁固定安装有清洗机构，所述旋转载物机构包括转环、固定安装于转环圆周外壁的从动齿环、固定于箱体顶部的固定盒以及卡接于转环内壁的收集筒，且转环与箱体的相对一侧均开有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述固定盒的内壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有与从动齿环相啮合的主动齿轮。本实用新型能够通过主动齿轮和从动齿环带动转环转动，进而通过卡条和卡槽使收集筒快速旋转，配合清洗机构的设置能够实现对产品的均匀清洗。

自动化阴离子扩散渗析实验设备 810     

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本实用新型涉及工业废酸处理领域，一种自动化阴离子扩散渗析实验设备，包括壳体（1），所述壳体内部包括净水计量泵（2）、料液计量泵（3）、阴离子扩散渗析器（12）、酸液pH传感器（17）、残液pH传感器（23）、酸液液位计（20）、残液液位计（22）、控制箱（7）和触摸屏（4）；所述控制箱（7）与净水计量泵（2）、料液计量泵（3）、酸液pH传感器（17）、残液pH传感器（23）、酸液液位计（20）、残液液位计（22）通信连接；酸液pH传感器（17）、酸液液位计（20）分别用于监测酸液量杯内的液体pH及液位，残液pH传感器（23）、残液液位计（22）分别用于监测残液量杯内的液体pH及液位。解决渗析实验设备的设计问题。

废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的装置系统 899     

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本实用新型涉及一种废弃电路板回收铜合金循环再造粉末冶金制品的装置系统,其包括破碎设备、粉碎设备、磁性分选设备、机械力分选设备和静电分选设备,而所述装置系统还包括纯化/细化设备、模压设备和分段高温烧结炉;所述纯化/细化设备将静电分选所得铜合金粉末进一步纯化、细化,所述模压设备将被纯化/细化的铜合金粉末进行模压成为压坯,所述分段高温烧结炉将所得压坯分段烧结,制得粉末冶金的成品。本实用新型既能够对废弃电路板进行前期的处理,分离得到铜合金粉末,又能对分离得到的铜合金粉末进行后续有效处理,制得可以进入市场销售的产品,而且处理过程环保、经济、高效。

复合萃取槽 1257     

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本实用新型涉及一种复合萃取槽,包括萃取槽、反萃槽和支架,萃取槽与反萃槽均由多个混合-澄清室组成,反萃槽固定在支架的下部;萃取槽位于反萃槽的上方,并固定在支架的上部;萃取槽与反萃槽之间设有液体相通的上下槽连通管。将萃取槽设置在反萃槽上方,结构紧凑,占用空间少;萃取槽与反萃槽结合成为一个整体,可以只使用1台电机,通过传动机构使各混合室的搅拌器同时运转,操作与维护较为简便;同时,萃取槽比反萃槽位高,萃取槽中的有机相能顺利地流入反萃槽中,运行安全可靠。

用于三元锂电子电池正极材料回收镍钴单质的分离设备 1192     

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本实用新型公开了一种用于三元锂电子电池正极材料回收镍钴单质的分离设备，所述分离设备为磁性分离设备，包括并排设置的液体收集箱和固体收集箱，及设于液体收集箱上方的磁性输送带、导流槽；及刮取机构；刮取机构设于所述磁性输送带上端部的下侧边，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端，初刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端或次刮板。本实用新型利用磁性输送带作为磁性分离时的核心介质，向下往上移动的磁性输送带，在向上吸附带磁性的固体时，同时逐步滤掉其中的液体成分，有利于提高分离的效果。还设有初刮板和次刮板，分二次从磁性输送带上面将粉末的镍钴单质从磁性输送带刮取下来。

汽车和电子废弃金属的回收系统 1347     

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本实用新型涉及一种汽车和电子废弃金属的回收系统,该回收系统包括拆解装备、破碎装备、分选装备和金属件深度加工装备,而且所述拆解装备包括带夹具和升降机的工作台,所述分选装备包括将同质金属件分别堆放的堆栈;所述回收系统还包括分析各种同质金属件的元素分析中心和根据元素分析数据选定合金牌号的数据处理设备,该数据处理设备包括存储各种合金牌号的数据库存储器和对元素分析数据进行加权、比较的运算模块。本实用新型的汽车和电子废弃金属的回收系统能够减小处理回收过程造成的二次污染,降低处理成本,扩大可处理废弃物的范围。

硅的提纯方法 856     

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本发明提供了一种硅的提纯方法。该方法包括将原料硅和共融金属混合并加热熔融，得到混合液；然后向混合液中通入造渣气体并加入造渣剂，进行吹气造渣精炼；再进行粉碎和酸洗；所述共融金属选自铝、锌或钛中的一种或多种。通过该方法对工业硅提纯后得到的多晶硅杂质硼含量低，达到太阳能级要求。并且，该方法工艺简单，易于工业化实施。

甲壳素浆及其生产方法 1196     

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本发明公开了一种甲壳素浆，是将脱乙酰基不低于80％的甲壳素溶解于粮醋中形成的浆液，其生产方法是将脱乙酰基不低于80％的甲壳素与粮醋加入混拌机在90℃～105℃温度下进行混拌；将混拌后的溶液用均质机进行均质处理；将均质后的溶液进行过滤。本发明的甲壳素浆，生产方便、价格低、无污染和危险。

废弃电池分选拆解工艺及系统 957     

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本发明涉及一种废弃电池分选拆解工艺和系统,包括:将原料仓中混装的废弃电池按形状尺寸进行分选后上载到相同的选送带上;采用电池无损检测器对选送带上的电池内部结构作实时测定;将每一选送带上内部结构不同的废弃电池传送到不同的料仓,排列整齐后输出;将从各料仓出口输出的选排好的电池输出到废弃电池破壳机进行自动破壳;将破壳后得到的壳体等进行分离,归入相应的储槽;将各储槽中电极分别进行处理。本发明工艺及系统能够适应电极材料和结构日益发展的趋势、能对混合搜集的常用废弃电池进行多级高效分选、拆解、前处理,自动化程度高,为提高废弃电池深度回收的效率、改善二次污染残留奠定基础。

废旧锂离子电池正极材料修复方法 1015     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料修复方法，包括：S01：将废旧锂离子电池正极极片进行分切；S02：将分切好的正极极片冷冻，取出后研磨，研磨完毕后筛分，得到粉体；S03：将S02中筛分得到的正极材料粉体在高氧、减压、条件下焙烧，然后研磨、焙烧2‑5h；S04：根据设定值添加补充的锂源和还原剂形成预处理正极材料，然后研磨分散至均匀；S05：将S04中得到的预处理正极材料添加导电剂后在焙烧后随炉冷却后研磨至粒度小于0.05μm。本发明提供了一种针对废旧锂离子电池正极材料的修复方法，该修复方法针对电解液、正极材料粘结剂、正极材料粉体和正极集流体之间材质上的差异，分别采用不同的修复方法实现了正极材料粉体的回收修复利用。 1

用于电子废弃物板卡的回收与取样装置及方法 784     

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本发明公开了一种用于电子废弃物板卡的回收与取样装置及方法，该取样装置，其包括储料器、主料管道、取样管道、破碎装置及取样料桶，所述的储料器接收电子废弃物板卡的碎渣，所述的主料管道与所述的储料器相通，所述的取样管道与所述的储料器相通，所述的破碎装置设于所述的取样管道上，所述的取样料桶与所述的取样管道相通。利用该取样装置的回收装置，在回收时，采用出一部分主料，同时出一部分取样物料，这样，可保证样品的均匀性；即能准确的检测电子废弃物板卡的成份，更好地为后续的分解工艺作准备；同时，准确的掌握了原材料的成份，更能地对原材料进行价值评估，避免高值低价。

含铁溶液的除铁方法 1028     

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本发明为一种含铁溶液的除铁方法,解决了现有方法需高温条件并且除铁效率不高的缺点,本方法包括将含铁溶液的进行氧化的预处理步骤,制备铁黄晶种的步骤和除铁步骤,除铁步骤是在反应器中加入铁黄晶种溶液,然后同时滴加经氧化后的含铁溶液和弱碱溶液,当反应液体积达到反应器的有效容积后,从反应器抽出反应液,过滤,滤液即为所需的除铁溶液。本发明方法可应用于各种含铁溶液的除铁,在常温下进行,反应速度快,除铁效率高,整体工艺简单,操作条件易控制,设备投资小。

高盐、重金属含量高的飞灰处理方法 1016     

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本发明涉及一种高盐、重金属含量高的飞灰处理方法，包括：采用酸洗液对飞灰进行洗涤，通过控制液固比，使飞灰中可溶性盐最大限度地转入洗液，获得具有回收价值的浓盐水，所得浓盐水经过分离回收盐后返回流程作为补充液继续洗涤下一批飞灰；洗涤后飞灰，采用酸浸液进行酸浸，通过控制液固比，使飞灰中重金属最大限度地进入浸出液，获得具有回收价值的重金属浸出液，经过分离回收重金属后残余液作为浸出补充液浸出下一批飞灰；酸浸后的飞灰，通过分段洗涤工艺除掉残余重金属离子及未浸出完全的重金属，使飞灰浸出毒性达标，实现飞灰无害化。本发明的飞灰处理方法，成本低、处理效果好、能同时实现飞灰的无害化及重金属和可溶性盐的资源化。

从含铪废渣中回收铪及其他金属的方法 1097     

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本发明公开了一种从含铪废渣中回收铪及其他金属的方法，将含铪废渣采用硫酸、硫酸铵溶解得到酸溶料，调节酸度，加入络合剂，得到料液，萃取，得到含铪负载有机相和含金属离子的水相；含铪负载有机相经提纯，反萃取，沉淀，过滤，洗涤，灼烧，得到氧化铪；含金属离子的水相沉淀，洗去络合剂，得到的金属离子沉淀物采用硫酸溶解，调节酸度，得到离子料液，萃取，得到离子负载有机相，经过提纯，反萃取等步骤得到其他金属氧化物。采用本申请的回收方法得到的氧化铪产品中氧化铪纯度稳定达到99.99％以上，甚至达到99.999％，乃至10ppm以下，其他金属氧化物的纯度大于97％。

废旧锂电池正极材料中重金属回收再利用的方法 1132     

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本发明公开了一种废旧锂电池正极材料中重金属回收再利用的方法，本发明创造性的将抗坏血酸和黄腐酸配合使用作为混合酸溶液同时对两种不同的锂离子电池正极材料进行一步回收处理，抗坏血酸在水溶液中释放出H+，具有弱酸性，有利于浸出电极材料中的金属离子，黄腐酸作为浸出剂，易溶于水，且水溶液呈酸性，并且黄腐酸中含有羧基和羟基多种活性基团，对金属离子具有很强的螯合能力，两者共同使用达到了很好的对两种锂电池正极材料进行处理的效果，各离子的回收率均达到了95％以上，实现了一步回收镍钴锰酸锂粉末和磷酸铁锂粉末中的金属离子，简化了回收工艺，节省了成本。

废旧线路板废气处理工艺及其装置 978     

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一种废旧线路板废气处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、燃烧：将裂解产生的废气燃烧；步骤二、尿素喷淋：对燃烧后的废气喷淋尿素溶液；步骤三、降温：对喷淋尿素溶液后的废气进行降温；步骤四、净化：将降温后的废气净化，对其喷洒NaHCO3粉末；步骤五、除尘：将净化后的废气进行除尘处理，然后排放。燃烧消除了废气中的二噁英，喷淋尿素溶液消除了废气中的氮氧化物，降温后继续喷洒碳酸氢钠粉末，中和掉废气中的卤化氢等污染物，使裂解的废气能够达标排放，不产生污染。

锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备 1165     

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本发明公开了一种锂离子电池废料的钴金属回收方法及其设备；回收方法包括以下：步骤一、固体废料与碱金属溶液混合，充分反应，螯合形成钴‑有机物中间体；步骤二，对含有钴‑有机物中间体的溶液与固体的混合物进行固液分离；步骤三，对含有钴‑有机物中间体的溶液进行水热反应，结晶出氢氧化钴粉末；其中，步骤一中所述的固体废料为锂离电池中含有钴元素的废料，在与碱金属溶液混合时，进行粉碎和干燥的预处理；在步骤二的固液分离时，对固体物表面进行水洗和/或醇洗。本发明在密闭系统中，利用碱金属溶液与固体混合物反应，将钴元素提取出来，反应条件温和且不向外界环境排放废弃，其中的溶剂还可回收再利用，反应快，成本低，是有效回收锂电池中钴元素的简便节能的方法。

汽车尾气废催化剂浸出贵液中铁的分离方法 974     

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本发明公开了一种汽车尾气废催化剂浸出贵液中铁的分离方法，包括以下步骤：1)采用连续水解法，将液碱和贵液同时加入到反应釜中，控制溶液pH值及温度料，反应完成后过滤，得到第一滤饼；2)将第一滤饼用稀盐酸溶液洗涤，控制pH值及温度，搅拌洗涤，过滤得到第二滤饼；3)将第二滤饼重新用盐酸溶解，控制pH值及温度，加入亚硝酸钠，贵金属亚硝酸根充分络合后，再次控制pH水解，反应结束后过滤，得到第三滤饼。本发明能够将铁分离彻底，对于铁离子浓度在100g/L以下的贵液，采用本方法均可以将贵液中铁离子降低至10mg/L以下，完全满足铂钯铑精炼对杂质含量要求。本发明贵金属回收率高且成本低，本工艺铂钯回收率均在99％以上，铑回收率达95％以上。

冶金用粉末金属上料设备 1241     

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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种冶金用粉末金属上料设备。本发明的目的是提供一种能够省时省力、能够防止粉末金属残留，能够充分上料的冶金用粉末金属上料设备。技术方案为：一种冶金用粉末金属上料设备，包括有底板、第一支板、连接块、第一螺母、第一螺杆等；底板上的中部连接有第一支板，第一支板左侧面和右侧面的上部均连接有连接块，连接块的外侧面连接有第一螺母。本发明通过使螺旋输送叶片顺时针转动能够使粉末金属向上输送，从而不需要人工上料，省时省力，能够提高工作效率，通过凸轮带动推料杆向下插动，防止粉末堵塞，横板的左侧向上倾斜能够防止粉末堆积在箱体内，从而达到了省时省力、能够防止粉末金属残留，能够充分上料的效果。

常压下制备细粉-超细粉的方法及其专用设备 817     

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本发明公开了一种常压下制备细粉—超细粉的方法及其专用设备。常压下制备细粉—超细粉的方法,包括以下步骤:1)在等离子体蒸发器中将原料汽化或分解,形成该原料的蒸气;2)向等离子体蒸发器中注入温度大于800℃的稀释气体;3)通过等离子体气体和稀释气体运送蒸气到冷却管,在冷却管里蒸气冷凝,形成细粉—超细粉。本发明的设备,包括等离子蒸发器及粉末收集器,其特征在于:所述等离子蒸发器及粉末收集器之间设有至少一个分为间接冷却和直接冷却两部分的冷却管。利用本发明的方法及设备,可以达到2kg/h的产量。

铪锆分离方法 1022     

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本发明公开了一种铪锆分离方法，将待分离铪锆的原料与硫酸、水配制成待分离料液；以酸性磷萃取剂、磺化煤油、辛醇为有机相，待分离料液为水相萃取，得到铪锆负载有机相和锆萃余液；铪锆负载有机相经萃取，洗涤，反萃取，调整酸度，得到富铪料液；以酸性磷萃取剂、磺化煤油、辛醇为有机相，富铪料液为水相萃取，洗涤，反萃取，沉淀，灼烧，得到氧化铪；锆萃余液浓缩蒸发，冷却结晶，去除水分，得到硫酸锆。本发明方法体系稳定，分离系数大，分离效率高，得到的氧化铪纯度≥99.99％，ZrO2含量＜0.01％；同时获得富含锆元素的硫酸锆产品；可大批量生产，生产成本低，方法对温度和杂质种类适应性强，并且环保。

回收锂离子电池负极材料的方法及有机锂化合物 1158     

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本申请提供了一种回收锂离子电池负极材料的方法及有机锂化合物。所述回收锂离子电池负极材料的方法包括：对锂离子电池进行充电，所述锂离子电池包括负极极片，所述负极极片包括负极活性材料，所述负极活性材料含有活性锂；拆解充电后的所述锂离子电池，得到所述负极极片；在惰性气体下，将所述负极极片放入有机醇或卤代烃中反应，分离得到有机锂化合物。本申请提供的方法将充电状态下的锂离子电池中的活性锂制备有机锂化合物，充分回收利用了锂离子电池中的锂离子，提高了负极材料的回收价值；同时由于金属锂价格昂贵，本申请提供的方法通过利用将废旧的锂离子电池作为合成有机锂化合物的锂源，提高了回收负极材料的经济价值。

从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法 798     

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本发明涉及一种从废弃电子元器件中回收金和铜的工艺方法，包括以下步骤：物理预处理，将电子元器件破碎后筛分，得到金属富集物和非金属富集物，并将金属富集物进一步粉碎；化学预处理，将上述金属富集物投入硫酸和双氧水组成的混合溶液中，经处理后经过滤得到含铜溶液和去铜废渣；对经过化学预处理后过滤得到的去铜废渣进行金的回收；将化学预处理得到的含铜溶液采用萃取-电积工艺回收铜。本发明具有以下有益效果：溶铜效率提高，且保证了金的高回收率和高纯度；铜的回收采用萃取-电积工艺，能得到高纯度的电积铜；易于实现规模化处理，且不会产生二次污染。

红土镍矿高压酸浸渣的处理方法及正极材料 783     

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本申请提供红土镍矿高压酸浸渣的处理方法及正极材料，处理方法包括将红土镍矿高压酸浸渣的焙烧料与铁化合物置于酸溶液中，进行酸浸处理，固液分离得到浸出液和浸出渣；将浸出渣经焙烧、浸出后得到一次滤液，一次滤液经过后处理得到磷酸铁；将浸出液进行除铜处理、除铁处理、除钙镁处理后，加入镍源、钴源、锰源和铝源，共沉淀得到镍钴锰铝氢氧化物。本申请的红土镍矿高压酸浸渣的处理方法及正极材料，能够提高红土镍矿高压酸浸渣中的铁、镍、钴、锰、铝的利用率，提高资源利用率。

多孔碳基纳米材料及其制备方法和应用 839     

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本发明提供了一种多孔碳基纳米材料及其制备方法和应用。其中，本发明提供的多孔碳基纳米材料是以KOH作为活化剂对多孔碳基纳米材料前驱体进行造孔得到的，并且，以此得到的多孔碳基纳米材料的比表面积超过2000m²/g，远大于现有多孔碳基材料的比表面积。本发明的多孔碳基纳米材料除了具有比表面积大、化学稳定性好、吸附容量大等优点，还可以更有效的吸附废水中的色素、COD、可溶性苯酚类和氯乙烯类等有机污染物、硝酸盐和氧化砷等无机污染物质以及重金属离子等污染物质，因而，本发明的多孔碳基纳米材料以尽可能大限度地提高了单位体积活性炭的使用效率。

锂电池回收工艺 1118     

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本发明属于锂电池回收技术领域，具体的说是一种锂电池回收工艺，该工艺中的分拣回收装置包括主体、一号弹性气囊、电机、转轴、进料口、破碎单元、筛选模块、分拣单元、研磨单元和收集模块；所述的主体顶部设置电机，所述的转轴一端与电机驱动装置相连接，转轴底部与筛选模块转动连接，进料口设置在主体顶部的电机一侧，破碎单元转动连接在转轴上，所述的筛选模块位于破碎单元和分拣单元之间；所述的分拣单元用于配合第一筛网分拣初步破碎的金属材料，所述的研磨单元底部固定安装有收集模块，本发明通过实现锂电池两次破碎，不用多次处理，分选效率高，采用电磁分拣，将金属与正极材料、废渣分离，加快了正极材料的回收。

废弃锂离子电池中高度失效正极材料的直接修复方法 1254     

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本发明公开了一种废弃锂离子电池中高度失效正极材料的直接修复方法，该直接修复方法包括以下步骤：S1、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合；S2、将二元低共熔锂盐、过渡金属氧化物、高度失效正极材料混合形成的混合物进行一步分段式热处理，然后冷却至室温后实现高度失效正极材料的直接修复，得到修复的正极材料。该直接修复方法使用的反应基质共熔温度低，有利于降低直接修复过程的热处理温度，一步分段式热处理工艺不仅减少了修复时间，且大幅简化了直接修复过程所需步骤，既节能又高效。

锌锰废旧干电池产业化回收的方法 1031     

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本发明公开了一种锌锰废旧干电池产业化回收的方法，步骤为电池一级撕碎和二级撕碎；烘干、筛选，回收部分黑色碳粉末，磁选回收铁质金属；电池破碎碎片三级破碎；筛选回收剩余黑色粉末，风选分离塑料和锌等金属粉末，本发明为机械式处理法，其废旧电池回收过程中不产生三废，不会造成二次污染，全自动化流水线作业，工艺简单，生产成本低，通过自制膜进行吸附回收，解决了汞易挥发难以控制等问题，确保各种有价成分回收率高。