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本发明公开了一种用于飞轮装置的装置,并且本发明涉及大体圆柱形的容纳层以及容纳方法,飞轮装置包含被定向为容纳冲击的多个可预测变形的托架。每个托架都具有用于吸收冲击的多层和表面,表面提供了沿冲击方向的从大约0.1°到大约5°的掠射角。
本发明提供了一种采用了流化床反应器来制备碳纳米结构体的方法。所述方法通过使一部分合成的碳纳米结构体剩余并使用其作为提高反应器内部的流动性的流体材料,从而优化了反应器内部的流体材料和催化剂的流动性,而能够有效连续制备碳纳米结构体。
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本发明提供了用于生产复合部件的方法和设备,以使得能够在精确控制基体材料内的增强颗粒或其它颗粒的取向和空间分布的情况下来组装复合部件。该方法和设备在各种增材制造工艺期间施加磁场,以在部件的每个层内实现复杂的颗粒取向。所述复合部件可以实现增强的性能,包括机械性能、热性能、电性能和光学性能。
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一种用于运输啤酒瓶或啤酒罐的容器,所述容器包含至少一个由结构层压件制成的零件,所述结构层压件包含热塑性树脂泡沫芯和纤维增强的树脂皮。
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一种用于监视电网的方法,包括:‑针对连接到该网络的至少一个电源‑负载对,标识(F20)该网络的关键元件;‑通过使用因变于每一关键元件的电特性和借助位于所述网络中的传感器执行的电测量对所述网络的电行为进行建模的数值模型,对该电特性的值进行参数估计(F30),对于每一关键元件,在所述网络中在所述网络的至少一个元件上或者在所述网络的至少一个路径上放置一传感器,所述至少一个路径由所述网络的受这一关键元件的电特性中的干扰影响的多个网络元件形成;‑通过使用针对每一关键元件所估计的电特性的值,对于所述至少一个电源‑负载对,评估(F40)预定义网络的操作准则;以及‑通过将针对所述至少一个电源‑负载对所评估的操作准则纳入考虑来确定(F50)所述电网的状态。
一种上浆剂,其为包含下述成分(A)和成分(B)的上浆剂,上述成分(A)相对于上述成分(B)的质量比A/B为0.5~20,上述成分(A)和上述成分(B)的合计量相对于上述上浆剂的总量的比例为80质量%以上。成分(A):30℃时的粘度为1~180,000Pa·s的环氧树脂。成分(B):凝固点为50℃以下的脂肪族酯化合物。
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本发明涉及硅树脂组合物(S),其包含由通式(Ia)、(Ib)、(Ic)和(Id)的单元组成的硅树脂(i)[R1SiO3/2](Ia)[SiO4/2](Ib)[R2cR1(3‑c)SiO1/2](Ic),[R12SiO2/2](Id),其中R1是相同或独立不同的一价烃基或‑OH,R2是相同或独立不同的一价有机官能的烃基、烯属不饱和烃基或氢基,其中基团R2经由碳原子而与硅原子键合,并且当R2是氢基时,其与硅原子直接键合,c具有0或1的值,条件是(Ic)单元的存在量不小于5mol%,(Ia)单元的存在量不小于20mol%,(Ib)单元的存在量不大于20mol%,(Id)单元的存在量不大于20mol%,不小于1mol%的(Ic)单元所含的基团R2为氢基,不小于1mol%的(Ic)单元所含的基团R2为烯属不饱和烃基。并且所述硅树脂组合物(S)还包含粉状填料和纤维状填料。
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一种用于检查结构的表面的缺陷的系统和方法包括检查设备,所述检查设备具有用于加热所述结构的所述表面的区段的加热装置,用于响应于加热从所述表面接收红外辐射的红外相机,被配置成从接收的红外辐射生成热成像的控制器,和通信装置。训练系统包括专家系统模块,所述专家系统模块被配置成确定在通过具有缺陷的建模结构元件的热模拟生成的一组热成像和所述建模结构元件的参数之间的相关性。通信地联接到所述训练系统和所述检查设备的计算机系统适于接收从所述检查设备接收的热成像并且使用从所述训练系统获得的所述相关性检测在所述结构中的缺陷的定量参数。
本发明的目的在于提供能够抑制纤维束的起毛的纤维用上浆剂组合物。本发明的纤维用上浆剂组合物是含有下述通式(1)所表示的脂肪族醇环氧烷加成物(A)以及化合物(B)的纤维用上浆剂组合物,其中,上述(B)为选自由聚酯(B1)、聚氨酯(B2)、具有环氧基的化合物(B3)、具有(甲基)丙烯酰基的化合物(B4)以及除上述脂肪族醇环氧烷加成物(A)以外的聚醚化合物(B5)组成的组中的至少一种。R1O(AO)mH(1)[通式(1)中,R1为具有3个以上甲基的碳原子数8~11的脂肪族烃基;AO为碳原子数2~4的亚烷基氧基;m表示环氧烷的数均加成摩尔数,为3~10的数。]。
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本发明提供一种用于车辆的车轮(10),尤其是用于摩托车或小型摩托车,所述车轮包括轮毂区域(11),所述轮毂区域至少局部地由纤维加强的塑料形成,其中,所述轮毂区域(11)具有空隙(12),用于将所述车轮(10)附接到该车辆的车轴上的嵌件(13)设置在所述空隙中,并且在所述轮毂区域(11)和所述嵌件(13)之间设置有绝缘元件(14),以用于将所述嵌件(13)相对于所述轮毂区域(11)电流隔离。
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一种用于形成成型三维制品的方法,包括下列步骤:使中间形态(10)变形,该中间形态包括初始相对于彼此可运动的多个热塑性延伸部件,同时在变形过程中以这样的方式夹紧中间形态,即当施加力用于使中间形态变形时,中间形态在预定界限内自由运动;和可选地,至少部分地加强中间形态的热塑性延伸部件,用于形成具有延伸部件预定取向的三维制品。本发明还公开了一种用于形成成型的三维制品、包括压力机(32)的装置。
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提供了一种接合体,其中,具有其中短切碳素纤维在热塑性树脂中不规则地定向的每个不规则层以及其中连续的碳素纤维在热塑性树脂内单向地排布的单向材料层的至少一个层的加强材料已经以制造空心闭合截面的方式被振动焊接到作为开放的截面的被强化的材料,并且该被强化材料具有从由不规则层和单向材料层组成的组中选出的至少一个层。
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本发明旨在提供尽管不含铅组分但仍具有与以 往的封接材料或绝缘被覆材料等相同特性的磷酸锡系玻璃。在 这种磷酸锡系玻璃的一例中,作为玻璃组分除了含有30~ 70(摩尔)%的SnO、20~45(摩尔)%的P2O5以及0.1~25(摩尔)%的镧系元素氧化物以外,还含有选自0~20(摩尔)%的ZnO、0~20(摩尔)%的MgO、0~10(摩尔)%的Al2O3、0~15(摩尔)%的SiO2、0~30(摩尔)%的B2O3以及0~20(摩尔)%的R2O(R选自Li、Na、K、Cs中的一种以上)中的至少一种。
本发明涉及使用管状膜(1)和模具(3)制造中空部件的方法,该方法具有以下步骤:将塑料工具馈送到模具(3)的内表面(4a,4b)的区域内,使材料与模具(3)的内表面(4a,4b)相符,将管状膜(1)馈送到模具(3)内,使得材料设置在管状膜(1)的外表面与模具(3)之间,使用压力和/或真空使管状膜(1)伸展,对模具施加高于大气压的压力(p)和/或加热模具,使得材料部分地或完全地熔化并适于符合模具(3)的内部轮廓和伸展的管状膜(1)的外部轮廓。为此,管状膜(1)在其馈送到模具(3)之前成形,使得其沿垂直于其纵向延伸方向的截面平面内的轮廓设有绕其周界分布并沿其纵向延伸方向延伸的多个凹部(E)。本发明还涉及管状膜(1)及其制造方法。
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制造纳米结构体增强的复合物的方法,包括在反应器中提供基体颗粒;流化该基体颗粒;将纳米结构体材料引入该反应器;均匀地分散该纳米结构体材料;使该纳米结构体材料均匀地沉积到该基体颗粒上以形成复合粉末;由该纳米结构体材料在该基体颗粒上产生纳米结构体;和加工该复合粉末以形成具有由该基体颗粒形成的基体的该纳米结构体增强的复合物。该纳米结构体均匀地分布在该纳米结构体增强的复合物的基体中。
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本发明提供一种立毛人造革,其包含:包含纤度0.5dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、以及含浸赋予至纤维抱合体的聚氨酯等高分子弹性体,且具有主面,该主面是使极细纤维立毛而成的立毛面,所述立毛人造革的厚度为0.25~1.5mm。另外,还包含附着于聚氨酯等高分子弹性体的磷类阻燃剂粒子,所述磷类阻燃剂粒子偏在于从相对于主面的背面起厚度200μm以下的范围。另外,磷类阻燃剂粒子的平均粒径为0.1~30μm,磷原子含有率为14质量%以上,相对于30℃的水的溶解度为0.2质量%以下,熔点或不存在熔点时的分解温度为150℃以上,磷类阻燃剂粒子的含有比例以换算为磷原子的含有比例计为1~6质量%。
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一种可自由基聚合的牙科材料,其含有至少一种下式I至III的化合物。所述材料优选地另外含有可自由基聚合的单体、用于所述自由基聚合的引发剂和填料。其特征特别地在于低的聚合收缩应力。
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熔体渗透纤维增强陶瓷基质复合预制坯(22或28)的方法,包括:(a)将预制坯浸入熔融硅浴里;(b)将该预制坯留在浴中达预定的时间;(c)从浴里取出该预制坯;和(d)冷却该预制坯。
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一种发泡橡胶,可得自包括以下步骤的一种方法:(1)将100重量份橡胶和4-15重量份分解温度为170℃或更高的发泡剂共混,以便获得一种组合物,(2)用连续模塑设备连续模塑组合物,以便获得模塑体,并且(3)连续加热模塑体,以致其硫化并发泡,从而获得一种发泡橡胶,其平均泡腔直径1-150微米,按照JIS-K-6301测定的硬度为30-100并且密度为0.7-1.1千克/升,该发泡橡胶重量轻并且具有与实心橡胶可比的高硬度,强度高且表面光滑。
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本发明提供一种具有SiC须晶强化氧化铝基体之基底的机械产品,其外表面还具有一氧化铝覆层。现已发现,这些制品可用作钢的高速粗加工刀具镶片。
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一种氮化物半导体衬底的制造方法是先提供一个第一衬底,这个第一衬底包括第一基材、堆叠于第一基材上的氮化物半导体模板层以及堆叠于氮化物半导体模板层上的第一介质层。接着,构图第一介质层和氮化物半导体模板层,再提供一个第二衬底,这个第二衬底包括第二基材以及堆叠于第二基材上的第二介质层。随后,以键合转移工艺将第一衬底的氮化物半导体模板层以及第一介质层转移到第二衬底的第二介质层上,然后利用一道外延工艺自氮化物半导体模板层生长一层氮化物半导体厚膜。之后,将氮化物半导体厚膜与第二衬底分离。
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复合制品包括多个纤维(22),纤维(22)具有上表面、下表面和侧表面,纤维被嵌入基体内。至少一个纤维的上和下表面中的至少一个包括凹口区(40)和凹口区相对侧上的一对侧区(42)。多个纤维布置在层中。一个层的至少一个纤维可被接收在另一个层的至少一个纤维的凹口区内。
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揭示了一种耐火物质的化学气相渗填(CVI)方法,尤其是等温等压的CVI方法,尤其是碳(C)和碳化硅(SiC)的CVI方法,所述方法基于在多孔结构内的扩散,其中在给定的反应区内温度下,设定气体压力或气体中所含离析气体的分压、以及气体在反应区内的停留时间,以使得在用来形成固相的气相和挥发性化合物产生饱和吸附的压力或分压区域内在多孔结构中发生离析反应.饱和吸附指升高气体压力或离析气体分压时离析速度保持基本恒定,限制离析气体的反应以使得当离析气体流经反应区时,离析气体所提供的用来形成固相的组分中不超过50%作为固相离析到多孔结构中。使气流穿过宽度基本相同、为1—50毫米的狭缝从底部到顶部直线型流经多孔结构。
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公开一种透明的保护层,它能从剥离衬垫转移到有图象底材上。该层具有一种包含氯乙烯树脂、丙烯酸类树脂、可任选的增塑剂和可任选的稳定剂的组合物。该层在熔融温度下转移至有图象底材上,然后除去剥离衬垫。该熔融温度不会损坏图象和底材。该图象可用任何常规的电子方法来形成。它们的例子包括电刻法、电子照相法、静电法、喷墨打印法等,但不限于此。该图象可包含来自调色剂、油墨或涂料的染料、颜料或两者的结合,所有这些均为本领域技术人员所知。
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一种制造制品的方法:将至少一种基本惰性物质的颗粒、至少一种不透微波物质的颗粒,以及至少一种有机粘合剂的颗粒相互混合而获得混合物,随后用微波处理从而使不透微波物质的颗粒至少部分吸收微波并以热量的形式发散能量,使粘合剂加热从而使粘合剂颗粒自身粘合并构成一种基质,所述基质中嵌入了基本惰性物质的颗粒和不透微波物质的颗粒。
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