其他有色金属理论与应用

复合材料连接器以及其制造方法 1175     

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一种制造用于流体传递导管的连接器的方法，所述方法包括：制造从纤维增强聚合物平行于中心轴线C延伸的管子，所述管子包括毂部分206和位于所述毂部分206附近的法兰形成部分208，其中所述毂部分206包括连续圆周定向纤维增强材料210；并且所述毂部分206和所述法兰形成部分208包括纵向定向纤维增强材料212，所述纵向定向纤维增强材料212从所述毂部分206连续地延伸到所述法兰形成部分208中；以及使所述法兰形成部分208远离所述中心轴线C弯曲，以使得其与所述中心轴线C成角度从所述毂部分206延伸。

用于将固化有机硅粘附到低能量塑料的方法以及由该方法制备的复合材料 852     

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本发明提供了一种底漆，该底漆可用于将固化有机硅粘附到低能量塑性基底上。该底漆由原料制备，该原料包括a)能够形成自由基生成物质的有机硼化合物，和下列中的至少一种：b)每分子具有至少一个自由基反应性基团和至少一个其他反应性基团的有机硅化合物，和/或c)能够与原料a)反应以释放自由基生成物质的有机硼烷释放化合物。用于形成底漆的方法还可包括使用d)有机溶剂，和e)自由基可聚合单体、低聚物、大分子单体或聚合物。

固化性组合物、粘合剂、具有涂层的物品、纤维强化复合材料、浇注剂以及固化性组合物套件 1015     

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本发明涉及：含有分子内至少有2个硫醇基的硫醇化合物(A)、分子内至少有2个环氧基的环氧化合物(B2)、膦化合物(C)和酸(D)的固化性组合物；以及含有硫醇化合物(A)、分子内至少有1个环氧基的环氧化合物(B1)、分子内至少有2个异氰酸酯基的异氰酸酯化合物(E2)、膦化合物(C)和酸(D)的固化性组合物。

环氧树脂固化物、环氧树脂组合物、成形体及复合材料 774     

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本申请涉及：一种环氧树脂固化物，其为具有介晶结构的环氧化合物与具有分子量为100以上的分子链或柔软性骨架的固化剂的固化物，其具有近晶结构；一种环氧树脂固化物，其为具有介晶结构的环氧化合物与具有分子量为100以上的分子链或柔软性骨架的固化剂的固化物，其不具有近晶结构；一种环氧树脂组合物，其包含具有介晶结构的环氧化合物和具有分子量为100以上的分子链的固化剂；或者一种树脂组合物，其包含具有介晶结构的环氧化合物和分子中具有柔软性骨架的固化剂。

含水硅烷纳米复合材料 1014     

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本发明提供了一种基于至少以下组分的反应的 组合物：(i)缩水甘油氧基丙基烷氧基硅烷， (ii)SiO2含量＞20重量％的含水 硅溶胶，(iii)有机酸水解催化剂，和(iv)锆酸正丙酯，钛酸丁酯， 或乙酰丙酮钛作交联剂，其制备方法及其用途，特别是作为耐 刮擦涂层的组合物，还提供了这样被涂覆的制品。

用于半导体散热器的复合材料及其制造方法 1135     

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在实际的电子部件(包括半导体器件)等中获得寻求热膨胀率与热传导率平衡的适当特性。其方法为:使高压容器处于初始状态(S1),在第一室处于下方位置后,把铜或铜合金放入第一室,把SiC设置在第二室(S2)。随后,在密封高压容器后,通过排气管进行高压容器内的抽真空(S3)。接着,使热丝通电,加热熔解第一室的铜或铜合金(S4)。在第一室内的熔融铜达到预定温度阶段,180度地旋转高压容器(S5),SiC处于在熔融铜中的被浸渍状态(S6)。然后,通过气体导入管向高压容器内导入浸渍气体,通过使该高压容器加压,把熔融铜浸渍在SiC中。随后,在使高压容器旋转180度后(S7),在通过气体导出管对高压容器内的浸渍气体排气的同时,通过气体导入管把冷却气体向高压容器内导入(S8)。

用于AC应用的高性能磁性复合材料及其生产方法 1144     

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本发明公开了一种用于AC应用的磁性复合物,其具有改善的磁性能(即,低磁滞损耗和低涡流损耗)。该复合物包括每一个都具有顶部表面和底部表面及相对端部的可磁化金属的微小薄片状颗粒的固结体。顶部表面和底部表面上涂布用于增加复合物电阻率和降低涡流损耗的电介质涂层。电介质涂层由耐火材料制成,薄片状颗粒的端部相互冶金键合,以降低复合物的磁滞损耗。本发明还公开了其生产方法。该复合物适用于生产AC应用的器件,如变压器、电动机的定子和转子、发电机、交流发电机、场集中器、扼流圈、继电器、电动机械激励器和同步变压器等。

Fe-Ni-Mo系扁平金属软磁性粉末及含有该软磁性粉末的磁性复合材料 1109     

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本发明提供一种Fe－Ni－Mo系扁平金属软磁性 粉末，其是具有含有以质量计的Ni：60～90％、Mo：0.05～ 1.95％、余量包含Fe及不可避免的杂质的成分组成、以及平均 粒径30～150μm和纵横比(平均粒径/平均厚度)5～500的扁平 面的扁平金属软磁性粉末，在以使包含X射线的入射方向和衍 射方向的平面垂直于上述扁平金属软磁性粉末的扁平面，且使 入射方向与扁平面构成的角和衍射方向与扁平面构成的角相 等的方式测定的X射线衍射图中，将晶面指数(200)的峰高记 为I200、将晶面指数(111)的峰高 记为I111时，峰强度比 I200/I111在0.43～10的范围内。进一步地，提供在该金属软磁 性粉末的表面形成了厚度为50～1000的氧化膜的被覆氧化 膜的扁平金属软磁性粉末。

用于制造半成品幅面的方法和装置以及用于生产复合材料的方法 1073     

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本发明说明一种用于制造半成品幅面（1）的方法，所述半成品幅面（1）具有纵向方向（2）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（3），所述纤维（3）与所述纵向方向（2）之间围成预先确定的大于0°的角度（a），其中所述方法具有以下步骤：使用储备幅面（4），所述储备幅面（4）具有主要方向（7）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（6），所述纤维（6）与所述主要方向（7）之间围成等于0°的角度；将分段（8）从所述储备幅面上分开（8）；将所分开的分段（8）并排布置，使得其平行于所述主要方向（7）伸展的纵向棱边（9、10）彼此平行并且相邻并且与所述纵向方向（2）之间围成所述预先确定的角度（a），并且将所述相邻的分段（8）在其纵向棱边（9、10）的区域中连接起来。

碳纤维用上浆剂、其水分散液、上浆处理过的碳纤维、使用该碳纤维的片状物、以及碳纤维强化复合材料 914     

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本发明提供可赋予碳纤维优异的树脂含浸性和与树脂的粘结性的上浆剂,进而提供具有稳定的工序通过性的乳化稳定性优异,且附着上浆剂的碳纤维的经时变化少的碳纤维用上浆剂。该碳纤维用上浆剂含有,(A)分子中至少具有一个环氧基的化合物,(B)具有以铵离子作为对离子的阴离子型表面活性剂,(C)非离子型表面活性剂,相对于(B)阴离子型表面活性剂,(C)非离子型表面活性剂含有1/50～1/2(质量比)。

金属复合材料的制备方法 790     

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根据本发明的方法, 将低碳含量或不含碳的Men(NO3)m和Men(SO4)m以及其他类似的含有X－基团的Men－Xm化合物中的至少一种, 优选为Me－硝酸盐, 单独或与一种或多种含有有机基团的至少一种铁族的金属盐溶解于至少一种极性溶剂中, 并使其与至少一种含有OH或NR3(R=H或烷基)官能基的配合物前体配位键合, 将硬组分粉末加入所述溶液中, 蒸发除去溶剂, 将留下的粉末在惰性和/或轻还原气氛中热处理。结果得到一种涂覆的硬组分粉末, 在加入挤压剂后, 可以按标准方法对其进行压实和烧结。

具有复合材料管和金属连接器的管元件 1086     

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管元件，该管元件具有由纤维增强塑料制成的管(3，3.1，3a)和至少一个金属连接器(6，6.1，6a)，该至少一个金属连接器(6，6.1，6a)与管(3，3.1，3a)连接，使得连接装置可以传递扭矩和轴向力，并且该至少一个金属连接器(6，6.1，6a)具有螺纹(17，17.1，17a)，尤其是圆锥形螺纹或具有法兰，通过螺纹或法兰将金属连接器(6，6.1，6a)与另一个管元件的另一个金属连接器螺纹连接，以便连接两个管元件，其中，金属连接器(6，6.1，6a)以连接区域(14，14.1，14a)从外部包围管(3，3.1，3a)，其中，存在配合套筒(2，2.1，2a)，该配合套筒以连接区域(11，11.1，11a)与管(3，3.1，3a)的内侧接触，并且其中，金属连接器(6，6.1，6a)和配合套筒(2，2.1，2a)分别具有一个圆柱形螺纹(10，10.1，10a，15，15.1，15a)，通过该圆柱形螺纹(10，10.1，10a，15，15.1，15a)将金属连接器(6，6.1，6a)和配合套筒(2，2.1，2a)相互螺纹连接。

制造复合材料部件的方法 921     

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制备纵梁(101)和面板(103)铺层的方法，包括以下步骤：提供纵梁预成型件(303)、面板预成型件(508)、填充物(309)和模具(307)。模具适于限定纵梁的内表面。所述方法进一步包括以下步骤：布置纵梁预成型件(303)以接触模具(307)，将填充物(309)材料放置于模具(307)表面和纵梁预成型件(303)之间，并且使增强材料(303)与面板预成型件(508)接触。将模具(307)的形状构造为控制填充物(309)位置和/或填充物形状和/或填充物体积。

成型材料、片状模塑料以及使用其而获得的纤维增强复合材料 928     

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本发明涉及一种成型材料，其包含：由长度5mm以上的碳纤维构成的纤维基材；(B)环氧(甲基)丙烯酸酯树脂和不饱和聚酯树脂中的至少任一种；(C)纵横比为2.0以上且长度小于3mm的(C?1)截面积0.8μm2以上的纤维状无机填充剂或纵横比为2.0以上且长度小于3mm的(C?2)截面积0.05μm2以上的鳞片状无机填充剂；以及(D)多异氰酸酯化合物。

碳纳米管及其分散液、以及含碳纳米管的膜及复合材料 826     

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本发明以提供作为各种材料有用的碳纳米管及其分散液为目的。本发明的碳纳米管的特征在于，在升温脱附法中在150～950℃的一氧化碳的脱附量和二氧化碳的脱附量在给定范围。

压制成型制品和复合材料 1156     

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一种压制成型制品，包含：碳纤维，其具有1mm以上的重均纤维长度；聚酰胺系树脂(X)；以及聚芳醚系树脂(Y)。碳纤维包括碳纤维束。聚酰胺系树脂(X)和聚芳醚系树脂(Y)在碳纤维束的内部和外部形成海岛结构。在海岛结构中，聚酰胺系树脂(X)和聚芳醚系树脂(Y)中的一个形成海相并且另一个形成粒径Dr为0.05μm以上且小于50μm的岛相。

导热弹性复合材料 1137     

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一种由交联互聚物弹性体和分散在弹性基质内的导热填料构成的组合物、由所述组合物制成的导热制品和生产所述组合物和制品的方法。

纤维增强复合材料结构制造方法 1106     

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本发明涉及一种制造具有内部空间的三维结构的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将纤维增强材料的预成型件按照第一配置布置，其中预成型件由支撑结构支撑；(b)当预成型件布置在支撑结构时，选择性地固化预成型件，以生产中间预成型件,中间预成型件包括至少两个选择性固化部分,选择性固化部分由至少一个非选择性固化部分互连；和(c)相对于彼此移动两个选择性固化部分以形成三维复合结构，其中两个部分至少部分围绕结构的内部空间。一种制造具有内部空间的三维结构方法中使用的纤维增强复合结构的中间预成型件同样形成了本发明的一部分。本发明还涉及一种用于制造纤维增强复合结构的装置和中间预成型件。

无铅玻璃组合物、玻璃复合材料、玻璃糊剂、密封结构体、电气电子部件和涂装部件 1062     

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本发明的目的在于提供一种结晶化得到抑制、并且软化点低的无铅玻璃组合物。本发明所涉及的无铅玻璃组合物的特征在于，包含氧化银、氧化碲和氧化钒，作为追加成分还包含氧化钇、氧化镧、氧化铈、氧化铒、氧化镱、氧化铝、氧化镓、氧化铟、氧化铁、氧化钨和氧化钼中的任一种，氧化银、氧化碲和氧化钒的含量(摩尔％)以下面所示的氧化物换算计具有Ag2O＞TeO2≥V2O5、Ag2O≤2V2O5的关系，TeO2的含量为25摩尔％以上37摩尔％以下。

通过增材制造金属基体复合材料插入件改进高压压铸储筒的方法 983     

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提供一种用于高压压铸组合件的压铸储筒的插入件，高压压铸组合件用于形成铝制车辆部件。插入件通过增材制造、例如激光烧结而形成，并且定位成与压铸储筒的浇注孔对置。插入件包括设计用以减少在铸造部件时引起的对压铸储筒的损坏的由金属和陶瓷形成的多个层。例如，压铸储筒的筒形本体可以由钢形成，并且插入件可以包括由钢形成的基层。插入件可以包括由钢与铬、铁和钼的合金以及氧化锆的混合物形成的中间层。插入件还可以包括由氧化锆形成的内层。在朝向内层移动的方向上，陶瓷的量增加并且金属的量减少。

经浸渍的纤维材料的幅材、其生产方法及其用于生产三维复合材料部件的用途 803     

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本发明涉及一种经浸渍的纤维材料的幅材，其包括：相对于彼此堆叠和/或连接的纤维材料的N个单独的带，其中所述N个带彼此粘附并且可至少部分重叠。根据本发明，纤维材料的带包括用至少一种热塑性聚合物和任选地扩链剂浸渍的连续纤维。幅材的特征在于其具有在垂直于纤维的轴的横截面中的表面S，该表面基本上等于每个初始的单独的带的在垂直于纤维的轴的横截面中的表面的总和，表示为S_th，S_th等于N x l x Ep，其中l代表带的平均宽度，而Ep代表带的平均厚度，N在2和2000之间，并且每个单独的带的平均厚度小于或等于150μm，优选小于或等于100μm，特别地在10和100μm之间。

用于挠性管的热塑性共混物和复合材料 1071     

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用于海上和陆上油气应用以输送烃流体的挠性导管，包括内部压力护套，至少部分地围绕所述压力护套布置的至少一个增强层，至少部分地围绕所述至少一个增强层布置的外部保护套，和非必要地，布置在所述至少一个增强层和外部保护套之间的隔热层。使用热塑性共混物(TPB)组合物制造所述内部压力护套、外部保护套和隔热层中的至少一个。这里所公开的TPB组合物可用于形成用于输送烃流体的热塑性脐带软管中的至少一个聚合物层。

复合材料的改进 767     

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预浸料，包括导电单向纤维的单一结构层和基本上不含结构纤维的可固化树脂的第一外层，和任选的基本上不含结构纤维的可固化树脂的第二外层，所述第一和第二树脂外层在给定点的厚度总和的平均值为至少10微米并且在至少所述平均值的50%至120%的范围内变化，并且其中所述第一外层包括导电粒子。

包含压电复合材料的轮胎 880     

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本发明涉及用于车辆的轮胎(1)，所述轮胎(1)包括两个胎侧(3)和连接至两个胎侧(3)的胎冠(2)。轮胎(1)包括至少一个嵌件(11、12)，所述嵌件(11、12)包括力检测装置并且沿一个胎侧(3)或胎冠(2)以受限的方式延伸。

改进的微层结构和方法 991     

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本发明涉及改进的微层结构和方法,典型地采用聚合物的至少(4)个堆叠层(如包括组分A和B的交替层),如由共挤获得的层。每个层的厚度小于约(50)微米。一个任选的方案包括形成中间形式,该中间形式包括由多个层制备的至少一个细长元件,可以由该细长元件制备成型的复合制品。

长纤维热塑性复合材料的消声器系统 869     

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本发明涉及一种消声器饰板组件,它包括消声器(200),该消声器具有至少一个热塑性材料外壳,该热塑性材料外壳形成于机动车上的饰板组件(202)中。饰板可以为机动车的任意合适本体部分,例如保险杠、踏脚板、前扰流器、阻流板、侧栏板或本体模块。本发明的组件包括用于提供碰撞管理特征的结构部件,以便提高强度和抗冲击性。

遥爪聚酯/聚碳酸酯/有机粘土纳米复合材料,及相关方法和制品 813     

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一种组合物,所述组合物包括,基于所述组合物的总重量,30～50%重量的离聚物遥爪聚亚烷基酯,所述遥爪聚亚烷基酯包含0.05～5%摩尔的磺酸根端基;50～70%重量的聚碳酸酯;0.1～10%重量的有机粘土;和2～12%重量的抗冲改性剂。

隔音的基于聚氨酯的复合材料 672     

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声音-和振动-隔绝(NVH)层状组件可通过以下方法制备：在如下条件下喷射或喷射-发泡聚氨酯重层，并喷射-发泡柔性聚氨酯泡沫层，该条件使得两个层在不使用胶水或其它粘合剂的情况下彼此整体结合。在组合物中也可包含另外的层，所述另外的层与这两层相同或不同。所述层状组件可在例如汽车应用中使用。与包含胶粘步骤或使用重模具以经受诸如注射或倾倒的方法在其中产生的压力的常规方法相比，所述方法较快和需要较少的硬件和空间；然而，仍可得到相对均匀的厚度，甚至当喷射在不变成最终结构的一部分的基底上进行时也是如此。

导热复合材料 857     

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提供一种热导率高于22W/m°K的导热成型组合物(100)。导热组合物(100)包含30-60体积%的聚合物基体(12)。在该组合物中含有25-60体积%的第一种导热填料(116),该填料具有至少为10∶1的较高长宽比。在该组合物混合物(100)中也含有10-25体积%的第二种导热填料(114),该填料具有5∶1或更小的较低长宽比。

用于制造复合材料的预浸料 676     

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本发明提供一种预浸料，其包含接触聚合性树脂的纤维材料，至少50wt%的所述聚合性树脂包含具有至少两个碳-碳不饱和官能团的至少一种聚合性单体，所述单体能够通过所述不饱和官能团的反应聚合而形成固化的树脂，其中所述树脂的聚合热小于230kJ/kg，以在绝热条件下的聚合中使所述预浸料的最大温度增加为60°C。