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本发明公开了一种制备均匀分散聚苯胺/多壁碳纳米管复合材料的方法。本发明的技术方案是：添加不同占比(0.1wt％‑99.9wt％)的功能化多壁碳纳米管到聚苯胺体系中，然后向其中加入适量的分散剂无水乙醇(淹没材料即可)，控制球磨转速为300r/min，在不同时间(3h、4h、6h)下进行高能球磨。球磨结束后进行真空干燥并研磨。最后用扫描电子显微镜观察碳纳米管在聚苯胺内部或表面的分散程度。
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本发明公开了一种分散性纳米复合材料及其制备方法。材料为直径为10nm～5μm、长度≥100nm的复合纤维，其由不可溶性氢氧化物、不可溶性磷酸盐、不可溶性碳酸盐、不可溶性硅酸盐中的一种或两种以上的混合物与聚合物按照重量百分比为0.1～60％∶40～99.9％的比例组成；方法为先将可溶性盐与聚合物溶于溶剂，再对其使用静电纺丝法纺得由可溶性盐与聚合物构成的合成纤维，接着，先使用能与合成纤维中的可溶性盐发生化学反应并形成不溶性产物的溶液对其进行浸泡或雾化喷涂，得到中间产物，再对中间产物洗涤和干燥，之后，先对干燥的中间产物使用聚合物溶液进行浸泡或淋洗，再将其置于80～180℃下加热5min～10h，制得目标产物。它内含的无机纳米粒子具有高度的分散性。
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本发明公开了一种可不断释放负离子的义齿基托用复合材料及其制备方法，通过将北投石通过预处理、表面改性后，在其表面原位生成纳米二氧化硅颗粒，然后在纳米二氧化硅表面接枝丙烯酸单体，得到了与义齿基托材料聚甲基丙烯酸甲酯化学结构同源的复合填料，促进了北投石其在聚合物基体的分散，优化了两相相容性，不仅有效提高了义齿基托材料的力学性能，而且，引入的北投石粉末可以散发天然的负离子，应用到义齿基托材料，患者长期使用，可促进人体新陈代谢，提高人体免疫能力，增强人体肌能，调节肌体功能平衡。
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本发明公开了一种机器人用纳米复合材料，由以下按照重量份数的原料组成：无水硫酸铜5‑25份、碳化硅2‑18份、高岭土5‑15份、石英砂2‑16份、二氧化钨5‑25份、三氧化二锑2‑18份、硫酸钍1‑7份、硝酸锗1‑9份、溴化镧3‑13份、纳米二氧化钛5‑25份、石墨烯6‑18份、玻璃纤维4‑18份、纳米粉体3‑13份、聚四氟乙烯2‑18份。本发明具有结构强度高、防腐蚀以及抗氧化等优点。
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本发明涉及一种PS‑富勒烯复合材料及其制备方法，按重量份由以下组分组成：PS80份‑100份；改性富勒烯10份‑20份；抗氧剂0.1份‑0.5份。本发明首先合成了一种表面氨基修饰的富勒烯，再让它与PS‑g‑MAH进行酰胺化反应，最后在富勒烯表面接枝上PS，从而改善富勒烯与PS的相容性，使得富勒烯均匀的分散在PS的基体中，不发生团聚；富勒烯作用有以下几个：①它的硬度比钻石还要硬，它的存在提高了PS的耐磨性。②它是导电性比较好，提升了PS的导电性。③它的韧性超强，可以提升PS的韧性。
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本发明公开了一种改性高阻尼复合材料橡胶支座，包括上连接板、下连接板、橡胶叠层支座组件、吸能阻尼组件，橡胶叠层支座组件中部开设有上下贯穿的通孔，吸能阻尼组件安装在通孔内部，上连接板安装在橡胶叠层支座组件上端，下连接板安装在橡胶叠层支座组件下端，橡胶叠层支座组件包括橡胶叠层、叠层板。本发明通过相邻两组橡胶叠层之间设置有相互堆叠的橡胶弹性柱，从而增大橡胶叠层间的弹性效果，改善橡胶支座的阻尼特性，并且叠层板之间设置有限位组件，通过上限位柱与下限位柱之间的限位作用，防止橡胶由于过度挤压而损坏，并且上限位柱与下限位柱之间设置有弹簧，进一步增强叠层板间的弹性效果，从而改善橡胶支座的阻尼特性。
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本发明涉及一种外场低温环境复合材料芳纶纸蜂窝芯损伤修理方法，具体步骤如下：确认方向舵破损处脱粘面积,使用颜色软笔标识，采用垂直挖除工艺完成对损伤区面板的挖补，并进行清理；对清理后的损伤区域进行填充J‑293低温固化发泡填料并加热固化；在预固化圆形碳纤维补片的胶接界面上均匀涂覆J‑350‑1结构胶，然后将预固化圆形碳纤维补片粘接在损伤区域内填料上。本发明通过低温固化填料修复损伤芳纶蜂窝芯，损伤面板采用垂直挖补法，与传统更换蜂窝、斜接或阶梯打磨面板修理方法相比，一方面解决了外场低温环境芳纶纸蜂窝芯修理加热不均匀问题，提高胶接质量；另一方面使用垂直挖补方法，降低了实施难度，易于操作，节省时间。
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本发明提供了一种高性能防弹衣贴身层复合材料、制备方法及其应用，在超高分子量聚乙烯无纬布中加入了羧基化碳纳米管和Ti2AlC陶瓷材料，增强了无纬布的力学性能，改善了防弹衣的防弹性能；在超高分子量聚乙烯无纬布中加入了无机纳米材料，提高了无纬布的热学性能，避免由于子弹摩擦产生的热量对无纬布的损伤；另外，本发明在防弹衣贴身层材料表面增加了一层树状高分子气凝胶，提高了材料的吸波性能，增加了防弹衣的抗子弹冲击性能，降低了对人体的伤害。
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本发明涉及飞机结构损伤修理技术领域，具体为一种复合材料快速修理飞机结构损伤的方法，具体步骤如下：根据待修理区域的结构信息和裂纹尺寸，利用剩余刚度匹配修理原则指导补片厚度和铺层角度的设计；根据飞机结构的材料类型，选择对应的处理方式进行表面处理；将干纤维布按照设计的铺层角度和层数铺放在待修理区域内；干纤维布铺放完成后，在干纤维布上逐层铺放透光的脱模介质和具有一定透光性的导流网。本发明解决了传统湿法胶接修理周期长、质量一致性差以及传统热固化固化时间长、补片内部易产生热应力的缺点，适用于多种材料、多种损伤形式、复杂结构件的修理，通用性强且操作简便。
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本发明公开了一种脂塑木复合材料的成套生产系统，包括混料箱，所述混料箱底端面连接有若干支撑立柱，所述混料箱左端面上方连接有进料斗，所述混料箱上端面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接转杆一端，所述转杆另一端伸入混料箱内底部，所述转杆外表面固定连接有若干搅拌杆，所述混料箱右端面下方连接有出料管，将木粉、PE和助剂原料从进料斗投入混料箱内，第一电机带动转杆及其外表面的搅拌杆转动，对原料进行搅拌，搅拌后的原料从出料管排出，经过传输框传输至挤出框内进行挤出作业，传输挤出环境为真空环境，保证原料传输和挤出质量，操作简单，生产效率高，值得推广。
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本实用新型公开了一种皮革或面料包覆硬质基材复合材料90°剥离试验夹具,包括一U型框架和两个光滑轴,所述两个光滑轴包括第一光滑轴和第二光滑轴;所述第一光滑轴和第二光滑轴平行设置在所述U型框架的第一夹钳和第二夹钳之间;试验机带动皮革或面料穿过所述第一光滑轴和第二光滑轴之间的空隙,所述皮革或面料与硬质基材剥离过程中一直保持90°直角。因此可以准确、高效地检测出皮革或面料与硬质基材90°剥离时的粘接力。
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本实用新型公开了一种热固性复合材料加工过程用的机械手装置，包括底座、支撑臂和旋转臂，支撑臂一端转动设置于底座上，支撑臂另一端设有固定平台，固定平台上设有旋转电机，旋转电机转动轴与旋转臂固定连接，旋转电机下端设有驱动电机，驱动电机固定于固定平台上，所述的旋转臂另一端设有接料夹。本实用新型通过机械臂转动的可靠性，以及可多角度变化，可以实现从喷胶室取产品后快速送入到液压成型装置的接料台，直接进行液压成型。
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本实用新型提供了一种新型复合材料绝缘变频器专用电缆，包括导体和安装件，导体外套设有绝缘套管，安装件为截面呈圆形的条状结构，其内部沿周向方向均布有三个导体穿插孔，导体穿插孔沿安装件的长度方向设置，且导体穿插孔内设有第一屏蔽套管，第一屏蔽套管的内壁上均布有辅助安装凸起，辅助安装凸起为圆柱状结构，且其顶部为半球状，辅助安装凸起朝向导体穿插孔的中轴线方向倾斜设置，且各辅助安装凸起与导体穿插孔的中轴线所呈角度相同，安装件外依次套设有第二屏蔽套管、内衬管、第三屏蔽套管和外护套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在保证高屏蔽性的同时，方便了内部导体的安装，并具有较好的缓冲保护性能。
本发明公开了一种高抗冲PBT/BOVC/TPU复合材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：PBT?47-59、BOVC?22-36、TPU?16-28、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物12-19、准球形玻璃粉19-32、二苯甲酸二聚丙二醇酯11-17、邻羟基肉桂酸镧2-3、纳米硫酸钡16-28、石墨烯纳米纤维10-15、气相二氧化硅14-22、埃洛石纳米管15-25、3-羟基丁酸/3-羟基己酸共聚物13-21、草酸亚锡3-4、氧化聚乙烯蜡5-7。本发明可改善PBT材料的抗冲击性、耐候性、耐磨性和耐油性，且不影响PBT的加工和成型性能。
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本发明公开了一种基于活性炭制备的复合材料，由以下按照重量份的原料组成：活性炭8-16份，二氧化硅10-18份，聚合物12-20份，硝酸镍10-20份，粘接剂4-10份，钛酸丁四酯1-5份。本发明所使用活性炭在超声处理的条件下，并且加入的粘接剂可以使得到的粒料不会出现脱落成渣的情况。
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本发明公开了一种塑木复合材料用抗老化增塑剂，其原料按重量份包括：己内酰胺18-24份，溴化镁6-10份，己内酯30-35份，聚二甲基硅氧烷19-23份，氧化镁5-8份，邻苯二甲酸酐21-26份，２－丙基庚醇11-16份，２－丙基甲基正己醇7-11份，２－丙基－５甲基正己醇11-17份，钛酸四异丙酯5-8份，氢氧化钠19-24份，纯碱水9-13份；其制备方法包括以下步骤：S1：将己内酰胺和溴化镁混合搅拌，在95-100℃下反应50-55min，然后加入己内酯，升温至155-160℃，反应1.5-2小时后，制得聚己内酰胺－聚己内酯二元嵌段共聚物。本发明使得制品表面呈现低表面能和永久性修饰作用，且毒性低，能够赋予制品优异的抗老化性。
本发明公开了一种二硫化钼/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池，制备方法步骤包括水热工序、复合工序，本发明制备方法使得片状的二硫化钼在石墨烯表面直接进行原位生长，这种材料不仅形貌独特；具有很大的比表面积，解决了石墨烯与二硫化钼的团聚问题，该材料应用于锂离子电池负极材料，有着循环稳定性好，比能量密度高等优点。
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本发明公开了一种耐酸碱电力金具用阻燃尼龙复合材料，由下列重量份的原料制成：尼龙6678‑82、聚四氟乙烯21‑23、碳纤维24‑26、三聚氰胺氰尿酸盐8.4‑8.6、氧化铝25‑27、含氢硅油4‑6、滑石粉8‑10、羰基铁粉1.2‑1.5、聚乙二醇5‑7、乙烯基三甲氧基硅烷10‑11、废纸浆6‑8、纳米氧化铈1.6‑1.8、甲苯二异氰酸酯7‑8，本发明以三聚氰胺氰尿酸盐为阻燃剂，将氧化铝进行硅烷改性后作为导热填料，以碳纤维作为增强材料再配伍其他有效成分相互复合制得的电力金具具有良好的耐酸碱性、抗冲击性、抗蠕变性能和耐热性能，综合性能优良，可进行连续生产。
本发明公开了一种硅烷改性氰基碳纳米管复合聚芳醚腈复合材料，它是由下述重量份的原料制成的：4‑硝基邻苯二甲腈1.7‑2、多壁碳纳米管18‑20、对氨基酚0.6‑1、氯化亚砜58‑70、聚芳醚腈100‑130、碳酸锆钾2‑3、丙烯酸异辛酯1‑2、烷基化二苯胺0.1‑0.2、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.6‑1、聚己二酸乙二醇3‑4、硼砂1‑2、六甲基磷酰三胺0.7‑1、8‑羟基喹啉0.4‑1、氰乙基纤维素2‑3、硅烷偶联剂kh5600.08‑0.1、二甲基甲酰胺、硫酸、硝酸、丙酮适量。本发明的材料韧性好，抗冲击强度高，使用寿命长，综合性能优越。
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本实用新型公开了一种新型复合材料成型装置，包括有模具，模具包括有模体，模体内设有用于与待覆膜制品配合的型腔，模体上安装有模具盖板，模具的一侧设有抽真空装置，抽真空装置所在侧对应的模体侧壁上设有与型腔连通的抽气管道，抽气管道通过真空管道与抽真空装置连接，模具的另一侧设有空气压缩装置，空气压缩装置所在侧对应的模体侧壁上设有与型腔连通的进气管道，进气管道与空气压缩装置之间通过加压管道连通，型腔底端对应的模体内铺设有温度控制管道，温度控制管道通过管道与模具温度控制系统连通。本实用新型实现对模腔内的制品和真空袋膜进行抽真空和加压，同时通过模体底端部铺设的温度控制管道对模腔进行加热，简单方便操作和控制。
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本发明涉及以玻璃废料为基料的复合材料型材，型材的加工方法包括以下步骤：步骤一、把玻璃生产过程中产生的固体废料用硅烷偶联剂进行表面处理；步骤二、制成改性玻璃粉体，具体按照以下的重量比：树脂8～30%，玻璃粉体20～90%，玻璃纤维1.2～5%，织物纤维0.4～2%，脱模剂为树脂的0.1～0.5%，固化剂和促进剂的总和为树脂的0.1～0.5%；步骤三、改性玻璃粉体混合形成型材基料，混合时间为30～40分钟；步骤四、8小时内型材基料在模压机中模压成型。本发明优点：本型材能够替代木材和钢材，具有高力学强度、耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀和重复使用，实现玻璃加工的固体废料重新利用，减少污染，节约自然资源。
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本发明公开了一种环保型抗静电尼龙复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：二氧化硅6-8、重晶石粉4-5、聚乳酸1-2、抗静电剂JKW1001-2、乙酸乙酯酰胺3-5、油酰胺0.5-1、抗氧剂DNP0.3-0.5、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30；本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面，增加了增强体与尼龙6之间的相容性，避免了尼龙6本身机械性能的降低，添加的二氧化硅增强了抗静电剂对尼龙的抗静电作用，并且增强了材料的强度和机械性能，添加的重晶石粉具有提高制品防辐射的特性，安全环保。
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本发明涉及一种高性能PBT‑PA66复合材料及其制备方法，由按以下重量份的组份制成：PBT为60份‑80份；PA66为40份‑60份；改性碳纳米管为4份‑6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案利用化学改性的方法使碳纳米管壁表面产生一些羧基，它能与PA66分子链端的氨基反应，另一方面，碳纳米管本身为极性材料，与极性的PBT材料相容性很好，这样可以增强碳纳米管和聚合物之间的结合力，从而增强材料的物理性能。
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本发明公开了一种复合材料家用柜子的制备工艺，(一)、制作柜体；(二)、制作复合柜门；(三)、将复合柜门、柜体连接。包括以下步骤：本发明现将实木板材油漆后再进行切割、封边、打孔、拼装，节约了大量时间，提高工作效率，且制成的柜体可有效防止变形，增加了使用寿命；同时，柜体板采用实木木皮封边条进行封边，柜门的门框采用铝型材，铝型材表面包覆实木木皮，起到了不褪色、不起皮的效果，延长使用寿命。
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本发明公开了一种易储存稳定性好的环氧树脂复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：双酚A型酚醛环氧树脂52-58、扇贝壳粉2-3、醋酸钾1-2、癸二酸二酰肼1.1-2.4、庚二酸5-8、双（二甲基胺基乙基）醚13-16、偏苯三酸酐9-11、丙二醇8-10、甲基丙烯酸缩水甘油酯6-8、丙烯酸辛酯7-10、二乙烯三胺3-5、硅烷偶联剂KH-5500.7-0.9、助剂4-6；本发明制备工艺简单，操作方便，具有粘度低、硬度大、耐高温、分散性佳、储存稳定性好的特点。
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本发明公开了使用热喷涂方法制备石墨烯增强复合材料的方法，包括如下步骤：a)喷砂清除基体表面的残余物质；b)热喷工作层利用石墨烯复合粉末热喷涂复合焊丝，对基体表面进行热喷涂；其中，石墨烯复合粉末热喷涂复合焊丝由管状包皮材料和填料粉末组成；管状包皮材料为低碳钢或低合金钢，填料粉末为Fe基石墨烯粉末、陶瓷颗粒、B、Cr、Ni、难熔金属、纳米级Al2O3粉末的混合物，各成分重量比为Fe基石墨烯粉末：陶瓷颗粒：B：Cr：Ni：难熔金属：纳米级Al2O3粉末＝40?85：1?10：2.6?5：2?20：1?4：1?5：5?20，Fe基石墨烯粉末中Fe与C的质量比为40?80：1.6?2.5。
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本实用新型提供了一种软磁复合材料粉末的滚筒式研磨设备，包括双轴研磨装置,双轴研磨装置包括滚筒，滚筒内壁上侧设置有第一电机，第一电机的输出端设置有第一输出轴，第一输出轴上设置有驱动齿轮，驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，从动齿轮上设置有主轴，主轴上侧和下侧分别对称设置有连接架，每个连接架一侧均转动连接有研磨辊，滚筒外壁一侧设置有第二输出轴，第二输出轴远离滚筒一端设置有第二电机，滚筒远离第二输出轴一侧设置有连接轴，通过双轴研磨装置，实现了可以由双轴反向运转来提高对粉末的研磨效率，加大研磨力度，缩短了工作的时长，加快了研磨环节的进度，并且操作简单，十分的实用。
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本实用新型公开一种阻燃不饱和聚酯树脂复合材料的制备装置，包括箱体、搅拌组件和加热组件，所述箱体内部的上方设置有搅拌组件，所述箱体内部的下方设置有加热组件，所述箱体的正面设置有进料口，所述箱体的内部设置有物料箱，且物料箱设置在搅拌组件与加热组件之间，通过进料口将树脂倒入物料箱中通过搅拌组件对树脂进行搅拌加工；本实用新型通过伸缩气缸、固定横板、旋转电机、搅拌轴和搅拌叶片之间的配合，可以对树脂原料进行混合加工，聚酯树脂与热固性粉末进行混合搅拌，使实用性更佳，通过加热器和加热板之间的配合，可以对已经搅拌完成的树脂进行加热处理，以此达到了树脂快速成型，制备时更加快速的优点。
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本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料焊接装置，包括设备主体的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有工作台，支架的底部固定连接有焊接器，焊接器的一侧固定连接有导线，导线的一侧固定连接有焊接手柄，工作台的表面固定连接有螺纹槽，螺纹槽的顶部嵌入连接有贴合块，螺纹槽的内部嵌入连接有螺母，贴合块的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有圆弧卡座，焊接手柄顶部具有导热铜片，工作人员在工作台上进行作业，启动焊接器，使得导热铜片加热进行焊接使用，贴合块的表面设置有沉孔槽，对齐螺纹槽结合螺母进行固定贴合块，支架的顶部圆弧卡座用于临时摆放焊接手柄，便于工作人员在进行焊接时，存放焊接手柄。
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本发明公开了一种模压高强度超轻复合材料地爪，包括地爪主体，地爪主体整体为壳形结构，地爪主体的顶端中部设置有中孔，中孔的外侧设置有加强筋，加强筋的内侧设置有面板，面板的中部设置有孔洞，加强筋的底端设置有包边，包边的底端设置有爪尖。本发明相比其他类型产品碳纤维地爪强度更高，重量更轻。在任何气候下都可以使用，且具有更长的使用寿命，同时相比较金属材料的其他类型产品，碳纤维具有更强的耐候和抗腐蚀性。
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