河南有色金属加工技术理论与应用

柱状锂电池用表面覆膜包装装置 929     

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本实用新型公开了一种柱状锂电池用表面覆膜包装装置，涉及锂电池表面覆膜包装技术领域，为解决现有的电池覆膜包装装置不能有效的实现自动上料操作，整个包装效率有待提高的问题。所述输送机侧表面的一端固定连接有电池盛装斗，所述电池盛装斗的一侧外表面上固定安装有上料电机，所述上料电机的旋转轴一端固定连接有上料轮，所述上料轮的侧表面上设置有多个卡扣槽，所述输送机的外部包裹有输送带，所述输送带的外表面上固定安装有多个放置座，所述输送机侧表面上固定连接有裁切支架，所述裁切支架的上端面上固定安装有裁切气缸。

锂电池制造烘烤箱节能降温装置 937     

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本实用新型涉及锂电池制造设备技术领域，具体公开了一种锂电池制造烘烤箱节能降温装置，包括除湿机、双层独立控制烤箱和注液手套箱，所述双层独立控制烤箱包括有上下叠放的第一烘烤箱和第二烘烤箱，所述除湿机右侧的出气口通过第一干燥气输送管连通于注液手套箱顶部的进气口，所述除湿机右侧的出气口还通过一根管道连通有第二干燥气输送管，所述第二干燥气输送管的一端连通于第一烘烤箱；本实用新型首先通过除湿机对冷空气进行除湿，然后将一部分干燥气直接输送到第一烘烤箱和第二烘烤箱中，并通过干燥气体持续带走第一烘烤箱和第二烘烤箱中的热量，进而通过干燥气作为降温介质实现了对第一烘烤箱和第二烘烤箱降温的效果。

锂电池检测工装 716     

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本实用新型属于锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池检测工装，该检测工装包括传送平台、星轮以及用于支撑星轮的支架；所述星轮的两侧设置有正极连接组件和负极连接组件；所述正极连接组件包括连接于所述支架的第一支撑座、转动连接于所述第一支撑座且延伸方向与所述星轮的轴向一致的第一杠杆、垂直连接于所述第一杠杆远离所述星轮的端部的第一支撑臂以及连接于所述第一支撑臂靠近所述星轮的一侧的正极检测端头；所述负极连接组件与所述正极连接组件结构相同且对称设置，包括第二支撑座、第二杠杆、第二支撑臂以及负极检测端头。本实用新型通过设置利用杠杆原理驱动的检测端头，用于达到节约电能、节能减排的技术目的。

锂电池生产加工使用的物料烘干装置 1303     

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本实用新型属于锂电池生产加工技术领域，且公开了一种锂电池生产加工使用的物料烘干装置，包括底板，所述底板的左端固定安装有第一延伸板，所述第一延伸板的上方固定安装有气泵，所述气泵右端的底部固定连通在气管的左端，所述底板的上方的左右两端均固定有立柱，两个所述立柱的一侧均开设有卡槽，所述卡槽活动卡接有收纳盒。本实用新型通过搅拌齿、滚筒、气孔和气泵来对物料进行搅拌和快速的烘干，当物料放入滚筒的内部时，电机带动第四延伸杆对滚筒内部的物料进行滚动，在滚动时搅拌齿会对物料进行搅拌，这时气孔喷出的热气会对滚筒内部的物料进行快速的烘干，相对现有技术而言，在烘干的过程中，不需要工作人员不停的对物料进行搅拌。

锂电池正极片破碎回收生产线 939     

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本实用新型公开了一种锂电池正极片破碎回收生产线，涉及废电池处理领域，包括依次相连设置的喂料平台、粉碎机、分析机、直线筛、研磨机、引风机一，粉碎机顶部通过管道连接分析机，分析机的出料端连接直线筛的进料端，研磨机的出气端通过管道连接引风机一的进气端，引风机一的出气端通过管道连接有第一旋风集料器，第一旋风集料器的出料口连接有旋振筛，分析机、直线筛、第一旋风集料器通过管道连接有集料装置，集料装置的出气端连接有粉尘净化装置，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正极材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，无需其他设备配合，工序完整、简便。

磷酸铁锂烘干装置 759     

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本实用新型提出了一种磷酸铁锂烘干装置，用以解决现有技术中磷酸铁锂材料的生产成本高、难以大规模产业化加工的问题。包括微波加热机构，所述微波加热机构的进料口连接热风机构的出料口，微波加热机构的出料口连接除湿机构的进料口，在微波加热机构的进料口和出料口设有阀门；微波加热机构内安装有微波发生器，微波加热机构的内部还相邻安装有水平安装的微波传送部件和倾斜安装的导向传送部件。本方案产生的有益效果在于：采用内外加热的方式，周期短、工序简单、效率高，干燥更彻底，全自动程度高。

高倍率快速充放电软包装锂二次电池 800     

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本实用新型高倍率快速充放电软包装锂二次电池,包括外壳、正、负极极耳、正、负极片和隔膜,并由相间布置的两个以上的正极片和负极片以及隔膜构成卷芯单元,由该卷芯单元回转卷绕成芯体。卷芯单元的端部分别将正极片与正极极耳固定在一起,将负极片与负极极耳固定在一起,芯体封装在外壳中。其优点是:由于电池芯体由一个或多个正极片、负极片、隔膜卷绕成一体,改善和提升了软包动力型锂离子电池的快速充放电性能,电池容量可达200安培小时以上,使电池具有大容量、充放电次数多、使用寿命长等优点。制造过程与叠片工艺相比,其工序简单,节约原材料,从而降低了成本,提高了生产效率,是电动车车辆使用的最佳动力电池。

电池箱及其锂电池模组 911     

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本实用新型公开了一种电池箱及其锂电池模组，其中锂电池模组包括沿左右方向叠设在一起的电池单模块，各电池单模块包括多个左右层叠设置在一起的电池单元及一个正极引出件、一个负极引出件，各电池单元包括卡模及安装在卡模上的电芯，各电池模块的电芯的正极耳、负极耳分别通过所述的正极引出件、负极引出件固定连接在一起，电池模块的上方设有实现各电池模块串联或并联的压板，压板上方设有PCB信号采集板，紧固件依次穿设PCB信号采集板、压板并将PCB信号采集板、压板压紧在所述的正极引出件、负极引出件上端。通过PCB信号采集板采集电池电压信号，省去了很多导线，避免复杂的接线操作。

锂电池极耳间歇涂胶设备 913     

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一种锂电池极耳间歇涂胶设备，包括喷头及相对设置的两个支架，每个支架一侧固设有升降直线轨、升降气缸，另一侧固设有限位机构，升降气缸与Z型块固接且Z型块滑动设置于升降直线轨上；两个Z型块上放置有横梁，横梁上设有横移直线轨，横移直线轨与第一滑块配合，喷头与第一滑块滑动连接；每个支架上还设有水槽平移机构，两个水槽平移机构之间设有水槽；所述Z型块、第一滑块与喷头平移机构固接。采用本实用新型提出的涂胶设备进行涂胶电池生产，涂胶极片宽度、厚度、对齐度一致性较好，能够实现极耳根部的有效绝缘，显著提高锂电池的安全性能。

高能量密度快充石墨复合负极材料及其制备方法、锂离子电池 1164     

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本发明涉及一种高能量密度快充石墨复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂电池技术领域。一种高能量密度快充石墨复合负极材料，其特征在于，所述复合负极材料为核壳结构，包括由内向外依次设置的内核、中间层、外层，所述内核为石墨，所述中间层为快离子导体，所述外层为含有氟的复合碳材料；所述快离子导体为Li7La3Zr2O12，Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3中的至少一种。本发明的高能量密度快充石墨复合负极材料能够提升负极材料的快充性能，并能够提高材料的循环稳定性，而且能够在电池首次充电过程中原位生成LiF层，进一步使得电池的循环性能得到极大提升。

氧化镁包覆锂离子电池高镍正极材料的方法 1026     

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本发明涉及一种氧化镁包覆锂离子电池高镍正极材料的方法，包括步骤：(1)将氧化镁溶于乙酸溶液，得到无色透明溶液，氧化镁完全溶解后，用无水乙醇定溶于250ml容量瓶中；(2)称量高镍正极材料放入烧杯中，加入乙醇，并在搅拌器下搅拌；(3)所述步骤(3)中，氧化镁占锂离子电池正极材料的质量百分比为0.01～1wt％，烧杯中的液体挥发至接近完全；(4)持续搅拌，直至烧杯中的液体挥发完全；(5)将上述步骤(4)中得到的产物在干燥箱中干燥1～4小时，温度80℃～110℃；(6)将上述步骤(5)中得到的产物进行热处理，热处理时间2～6小时，温度500℃～800℃。本发明原料来源便宜，工艺过程简单，周期短，且提高了材料的性能。

锂离子低温电池的制备工艺 1163     

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本发明公开了一种锂离子低温电池的制备工艺，（1）正极片中包括由钴酸锂活性物质、粘结剂PVDF、导电剂SP与碳纳米管组成；（2）负极片中包括负极活性物质石墨、增稠剂CMC或HPMC、粘结剂SBR、导电剂SP与碳纳米管，（3）正负极经过卷绕形成卷芯，然后经过装配制作电池，（4）添加的电解液为低温电解液；电解液采用的熔剂为PC（碳酸丙烯酯）、EC（碳酸乙烯酯）、DMC（碳酸二甲酯）、MA（乙酸甲酯），电解质采用LiPF6，浓度为1.0~1.2M/L。本发明具有如下优点：本发明通过改变电池的物料品种及比例，得到了电池性能稳定、体积比能量高，低温条件下工作稳定。

基于量子计算的锂离子动力电池 1005     

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本发明公开了一种基于量子计算的锂离子动力电池，包括潜水箱，所述潜水箱内设置有一拍摄空间，所述拍摄空间右端壁内设置有一储气空间，所述储气空间前端壁内设置有一沉降空间，所述储气空间右端壁内设置有一传动空间，所述传动空间前后端壁对称设置有两组从动空间，所述传动空间右端壁内设置有一驱动空间，所述潜水箱右端面前端下侧与右端面后端上侧固定连接有一驱动机构，所述驱动空间右端壁内设置有一拉紧机构，所述驱动空间后端壁内设置有一电源空间。本发明工作中，由锂离子电池驱动，增加了装置的续航能力，且该装置的驱动设备较少，大多通过机械传动连接，进一步节约了对电力的消耗。

高储锂性能的分级多孔结构的碳纳米颗粒的制备方法 866     

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本发明提供了一种高储锂性能的分级多孔结构的碳纳米颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)聚苯乙烯PS的制备；（2）交联聚苯乙烯的制备；（3）互穿聚合物网络的制备；（4）互穿聚合物网络的碳化。本发明制得的分级多孔结构的碳纳米颗粒和现有的碳纳米颗粒材料相比，石墨化程度提高、比表面积增大，且具有明显的大孔、介孔和微孔等孔径分布；另外，本发明制备的具备分级多孔结构的碳纳米颗粒应用于锂电池负极材料时展现了优良的容量性能、倍率性能和循环性能。

挑选锂离子电池自放电大的方法 1176     

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本发明涉及一种挑选锂离子电池自放电大的方法，首先，通过恒流充电使待测试的各个电池达到满电电压，再通过恒压充电使各个电池充满电；然后，通过第一倍率电流对各个电池放电，使各个电池共同放电到设定荷电状态；接着，通过第二倍率电流对各个电池持续放电设定时间，并计算每个电池的直流内阻；最后，根据直流内阻的大小来挑选自放电大的锂离子电池。本发明与现有技术相比，无需通过常温搁置，从而有效节省了测试时间。而且，通过该测试方法来挑选自放电大的电池，实验结果可靠性强，具有较高的实用价值。

高容量高压实人造石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池 846     

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本发明涉及一种高容量高压实人造石墨负极材料及其制备方法、锂离子电池。该制备方法包括：选择沥青焦、石油焦、针状焦中的至少两种为石墨原料，和包覆剂混合均匀后得到混合料；在保护气氛下，将混合料在3000‑3300℃进行石墨化处理，即得。本发明的高容量高压实人造石墨负极材料的制备方法，通过不同软硬度原料焦的选择搭配，解决了原料焦原料选择不当容易造成材料易过压的问题，所制得的石墨负极材料具有合适的硬度和反弹率；以该人造石墨负极材料制备的极片压实密度高、对电解液的浸润快，提高了锂离子电池的电化学性能。

锂离子电池的注液方法 985     

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本发明公开了一种锂离子电池的注液方法，包括下列步骤：1)对电池壳体内部抽真空；2)保压；3)注入电解液；4)泄压；5)以下列所述的加压、泄压、抽真空、泄压为一个循环，进行循环静置：充入压力为0.020～0.035MPa的氮气进行加压60～80s，泄压，抽真空至真空度为‑65KPa～‑90KPa，泄压；6)充入氮气并保持30～80s；7)泄压，即完成注液。该方法通过对注液过程参数的优化，选择有效的注液工艺和调整注液参数，正负压交替进行循环静置，降低了电池注液孔处洒液的频次，且极大程度地提高了电解液的注入和浸润效率；电解液对电芯的浸润效果好，保证了锂离子电池的电化学性能和安全性。

锂离子电池表面贴膜装置 1098     

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本发明涉及锂离子电池表面贴膜装置，包括机架，机架上设置有卷料轴和上下布置的分别用于将贴膜压紧于电池壳体的上、下表面的上贴膜辊和下贴膜辊，上、下贴膜辊之间形成供所述电池壳体由左至右穿过的通道，机架上于上、下贴膜辊的左侧设置有可上下移动的用于与贴膜的端头相粘连以使贴膜遮挡所述通道的通道入口的备料辊。本发明提供了一种可以降低操作人员劳动强度的锂离子电池表面贴膜装置。

锂离子电池用隔膜及其制备方法 819     

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一种锂离子电池用隔膜，属于锂离子电池技术领域，包括聚合物微孔膜基材，所述基材表面及微孔孔道内壁上覆有纳米氧化物层。其制备方法包括以下步骤：（1）将聚合物微孔膜用酸溶液进行氧化处理，再依次用碱溶液、去离子水清洗，烘干；（2）置于原子层沉积仪器或连续化原子层沉积装置上，抽真空并加热至50～100℃保持1～30min；（3）通入第一前驱体三甲基铝；（4）通入氮气或惰性气体进行清扫；（5）通入第二前躯体；（6）通入氮气或惰性气体进行清扫；（7）重复步骤（3）～（6）；（8）进行热定型处理。本发明得到的隔膜厚度小，热收缩率小，与电解液的浸润性好，制备工艺温度低，形成涂层致密，可以精确控制涂层厚度。

锂电池组SOC估算方法 982     

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本发明涉及一种锂电池组SOC估算方法。该锂电池组SOC估算方法的步骤如下：判断待测电池的电池均衡管理系统中的均衡是否开启，如果没有开启，根据电池的充放电电流计算其SOC；如果处于均衡状态，根据电池的均衡方向和均衡电流计算流过该电池的电流，根据流过该电池的电流，计算该单体电池的SOC。本发明的有益效果是：本发明通过利用电池组的均衡管理系统，根据电池的充放电电流和电池均衡方向以及均衡电流计算出流过该电池的电流，以此电流值作为计算电池SOC值的依据，本发明能够准确估计均衡电池的SOC值。

锂离子电池负极材料及其制造方法 995     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制 造方法，将乙醇5～300份和呋喃类树脂0.1～100份混和均匀； 在上述乙醇和呋喃类树脂的混合物中加入石墨10～200份，搅 拌均匀；在加热条件下进行干燥，干燥温度35～110℃，时间 0.3～5小时；将经过干燥的乙醇、呋喃类树脂和石墨的混合物 粉碎；在加热设备中对乙醇、呋喃类树脂和石墨的混合物加热， 温度控制在250～1500℃，同时送入氩气，氩气的压力为1.1×105Pa～1.3×105Pa；然后分阶段进行加热，在加热第一阶段温度130～600℃，保持时间5～60分钟；在第二阶段的温度800～1500℃，保持时间0.1～5小时；在室温条件下进行冷却，使经过加热的乙醇、呋喃类树脂和石墨的混合物温度降低至200℃以下；再使混合物通过50～500目筛网进行筛选。

具有阻燃功能的锂离子电池箱 1115     

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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的锂离子电池箱，包括外壳，所述外壳的内壁固定安装有阻燃层，所述阻燃层的内壁固定安装有隔热层，所述隔热层的内壁固定安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有保温层，所述隔板的内部固定安装有防护套，所述缓冲层的内部活动连接有电芯。该具有阻燃功能的锂离子电池箱，通过外壳与隔板将内部的电芯进行保护，阻燃层避免增加装置的阻燃效果，隔热层增加装置的隔热效果，使得内部的电芯保持较为恒定的温度，缓冲层增加缓冲效果，保温层与隔板相互配合来对热量进行隔绝，使得装置具有较好的阻燃隔热效果，提升内部电芯的稳定性，降低了安全隐患。

防冲压包装膜接口的超快充锂电池冲壳机 828     

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本实用新型提出了一种防冲压包装膜接口的超快充锂电池冲壳机，用以解决现有的软包锂电池包装膜冲壳机存在的包装膜接口缝隙在冲壳机的冲压力下发生变形，影响模具使用寿命和生产质量的技术问题。本实用新型在箱体内设置上冲壳板和下冲壳板，箱体内的支撑板上设置有包装膜传输机构，包装膜传输机构与冲壳机构相匹配，上冲壳板与箱体固定连接，在上冲壳板的两侧设置红外感应发射器，在下冲壳板的两侧设置红外感应接收器，在红外感应发射器和红外感应接收器相互感应时，控制上冲壳板的运动与停止，保证包装膜接口缝隙不会出现在下冲壳板上方，避免缝隙被上冲壳板冲压变形，保证冲壳出的包装膜的质量和冲壳机模具的使用寿命，提高工作效率。

高容量、高性能园林工具锂电池 834     

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本实用新型公开了一种高容量、高性能园林工具锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池外壳，电池外壳的外表面固定连接有导热铝板，导热铝板的外表面固定连接有散热条，散热条的外表面固定连接有保护外壳，电池外壳的内部设有电解液隔板，电池外壳的内部设有稳压腔，稳压腔的一侧面固定连接有聚四氟乙烯微孔滤膜，稳压腔的内部滑动连接有稳压板，稳压板的外表面固定连接有弹簧，保护外壳的一端设有出风口，电机的输出轴固定连接有扇叶。本实用新型通过稳压腔和稳压板的设置，起到了稳定压强的作用，达到了便于稳定电池外壳内部压强的目的，通过导热铝板、散热条和扇叶的设置，达到了便于对电池外壳散热的目的。

圆柱锂电池新型散热结构 1112     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了一种圆柱锂电池新型散热结构，包括钢壳，所述钢壳左侧的中部固定连接有负极极耳，所述钢壳右侧的中部固定连接有正极极耳，所述钢壳的内部设置有卷芯，所述正极极耳与负极极耳一左一右对称的分布在钢壳的左右两侧，所述卷芯的内部固定连接有中心管，所述中心管为一种纯铜制成，所述中心管的左侧与负极极耳的右侧固定连接；本实用新型通过在卷芯的内部设置铜制的中心管，从而可以利用铜制的中心管来吸收电池工作时的热量，进而可以起到了对卷芯进行散热的作用，并且也可以利用中心管来对卷芯起到支撑和紧固的作用，避免了卷芯在充放电的过程中发生变形导致散热不均的问题。

便于安装的锂电池 980     

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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池，包括安装座和防护壳体，所述安装座内腔底部的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽内腔的中端固定连接有滑杆，所述滑杆的一端套接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有活动块，且活动块的下端滑动于滑杆的外表面，所述活动块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有卡块，所述安装座顶部的左右两端均活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有限位板。本实用新型通过活动块、第一弹簧、铰接座、活动连杆、第二弹簧、压板、卡块和卡槽的作用，解决了现有的锂电池在使用时不便安装，降低了工作人员的工作效率，不符合厂家使用需求的问题。

圆柱锂电池自动化生产线用快速下料装置 913     

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本实用新型公开了一种圆柱锂电池自动化生产线用快速下料装置，包括加工组件、下料推动组件、底座、加工台、原料定位件和转动驱动件，其特征在于：所述底座的上表面设有中间设有加工台，加工台的左右两侧上端分别设有下料推动组件和原料定位件，所述底座的上表面后侧中间设有加工组件，所述下料推动组件的下料推板下端与环形转动台的上表面贴合，所述加工台上设有转动驱动件，通过电动伸缩杆一可以带动加工装置上下移动，通过加工装置可以对工件进行加工，使得加工更方便，该圆柱锂电池自动化生产线用快速下料装置，结构简单，操作简便，不但可以对装置进行控制，而且可以对工件自动下料，使得下料更快速。

防水防漏液锂电池组 848     

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本实用新型公开了一种防水防漏液锂电池组，包括电池箱组件、通风散热件、侧边散热组件、固定件、上端密封盖组件、电池和内部密封组件，所述电池箱组件包括连接箱体，连接箱体的上端截面为凸台状结构，且连接箱体的上表面设有密封环，连接箱体的内部均匀设有电池，且连接箱体的上端设有上端密封盖组件，上端密封盖组件的左右两端与连接箱体之间设有固定件，上端密封盖组件的下表面与连接箱体内侧上端之间设有内部密封组件，通过通风管道使得散热更方便，能够有效的进行散热，该防水防漏液锂电池组，结构简单，组装方便，不但可以通过两道密封结构进行密封，使得防水防漏液效果更好，而且散热效果更好，为人们提供了方便。

锂电池组快速更换装置 968     

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本实用新型公开了一种锂电池组快速更换装置，包括控制气泵、支撑组件、升降台组件、电池夹取调节架、电池组夹取组件、电池箱翻转组件和上端压板组件，所述支撑组件包括支撑台，支撑台的下表面四角设有支撑腿，支撑台的中心设有通槽，支撑台的下表面中心设有升降台组件，所述支撑台的上表面左右两侧设有两个对应的电池箱翻转组件，所述支撑台的上表面中间后侧设有电池夹取调节架，通过气缸伸缩杆四可以带动上端压板向下移动，通过上端压板可以将更换的电池组压入到电池盒内部，以此完成更换，该锂电池组快速更换装置，结构简单，不但使得更换电池组更快速，而且可以节省大量的人力。

软包锂电池导热结构 1057     

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本实用新型属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种软包锂电池导热结构，它包括电芯、柔性导热材料和缓冲隔热材料，缓冲隔热材料至少有一对，每隔若干电芯的两端连接有缓冲隔热材料，用来吸收软包电芯的膨胀以及减缓电芯热失控的蔓延,缓冲隔热材料之间还连接有柔性导热材料，电芯上缠绕有柔性导热材料，缠绕使接触完全，且便于装配，导热良好，缓冲隔热材料、柔性导热材料和若干电芯组成整体A,整体A的侧面均连接导热板，导热板连接有外板，导热板和外板接触进行电芯热的传递；本实用新型具有非常方便实现软包电芯装配的自动化，另外可以使模组结构具有导热效果好、空间利用率高、重量轻的优点。