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本实用新型公开了一种工程用动力锂电池组箱体，其侧壁上设置有空腔，所述空腔中插接有抽屉式保温模块；所述抽屉式保温模块中设置有防火保温岩棉板。本实用新型的工程用动力锂电池组箱体在使用时，其具有防火保温岩棉板的抽屉式保温模块在低温环境中对电池组保温，避免电池组内部的温度过低带来的电池性能下降，有利于电池的正常使用；而较高的环境温度下，可以将抽屉式保温模块抽出，通过空腔内的空气流通对电池组散热，有利于电池的安全。
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本发明公开了一种锂电池防护外壳及其制造方法，包括外壳主体和封盖，所述外壳主体内腔的左右两端均固定连接有分隔板，所述分隔板的左右两侧和外壳主体内腔的四周均通过聚氨酯胶粘接有第一导热绝缘弹性橡胶块，所述外壳主体内腔的底部固定连接有固定套，所述固定套内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动底板，所述活动底板的顶部固定连接有活动柱。本发明通过分隔板、第一导热绝缘弹性橡胶块、第二导热绝缘弹性橡胶块、缓冲底板、活动柱、活动底板和弹簧的作用，解决了现有的锂电池外壳防护效果差，在受到冲击或颠簸时，内部结构容易受到损伤，降低了其使用寿命的问题。
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本发明涉及一种锂电池充放电控制方法及电池管理系统，集电池信息，计算当前的容量保持率；根据容量保持率判断锂电池所处状态，然后选择相应的控制参数，其中包括初始状态的充电截止电压x1*Vmax和放电截止电压y1*Vmin，中期阶段的充电截止电压x2*Vmax和放电截止电压y2*Vmin；x1＜x2＜1，y1＞y2＞1。在控制电池进行充放电时，根据当前的控制参数执行充放电操作；在电池状态最好的情况下降低充放电深度，最大程度的保护电池，随着循环的进行，在电池状态稍微下降但电池状态还比较好时，加大充放电深度，这样可以保证此时的充放电和刚开始的一致，提升客户体验，提高后期续航能力。
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本发明涉及一种高能量密度石墨复合材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。高能量密度石墨复合材料的制备方法包括如下步骤：1）将针状焦与沥青混合均匀，预碳化，得到前驱体材料A；2）将步骤1）制得的前驱体材料A进行氧等离子体处理进行表面造孔改性，得到前驱体材料B；3）通过物理气相沉积处理在步骤2）中制得的前驱体材料B上沉积掺杂化合物，得到掺杂前驱体材料C；4）将步骤3）制得的掺杂前驱体材料C在卤素气体气氛中，高温保温，然后碳化，即得。本发明的高能量密度石墨复合材料的制备方法通过Sn、P、S材料气化并掺杂在多孔石墨的孔隙及其表面，大幅度提高其比容量和循环性能。
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本发明公开了一种用于新能源锂电池材料生产的高效研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料筒，所述进料筒底端设置有密封下料机构，壳体内左侧壁固定设置有研磨座，所述研磨座右侧呈右下倾斜设置，所述研磨座右侧底部设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内套装有第一研磨辊，所述第一研磨辊套装在壳体侧壁对应位置设置的轴承上，所述研磨座底部右端对应第一弧形槽下侧设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽内套装有第二研磨辊，本发明提供一种用于新能源锂电池材料生产的高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现物料的高效研磨，研磨精度高，有效避免物料氧化，同时能够进行快速冷却。
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本发明涉及一种锂离子电池正极片的回收利用方法。该方法包括以下步骤：将报废正极片在250‑400℃进行加热处理，然后进行振动筛分，分离得到正极材料和预分离极片；将预分离极片在有机溶剂中进行浸泡处理，分离出正极集流体和正极材料浆液。本发明提供的锂离子电池正极片的回收利用方法，先对报废正极片进行加热处理，然后利用振动筛分使正极材料实现预脱除，可实现80％左右的正极材料脱除，该方法对正极材料的脱除效率高，可实现正极材料的高效回收利用。
本发明公开了一种用于全固态锂离子电池的稀土掺杂的固体电解质的制备方法，包括如下步骤：将Li2CO3、La2O3以及Al2O3混合，并进行第一球磨，得到第一混合粉，并进行第一热处理，得到第二混合粉；对第二混合粉进行煅烧，得到第三混合粉；将Li2CO3、GeO2、Al2O3以及Ti3(PO4)4放入坩埚中进行煅烧，得到第四混合粉；利用第四混合粉制备玻璃粉体；提供SnSe2，并将SnSe2、第三混合粉以及玻璃粉体进行混合，得到第五混合粉；对第五混合粉进行第二球磨，并进行第二热处理，得到第七混合粉；以及将第七混合粉冷却至200‑300℃，随后对第七混合粉进行压片和烧结，得到用于全固态锂离子电池的稀土掺杂的固体电解质片材。本发明的制备方法能够充分发挥各个组分的优势，显著提高了电导率性能。
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本发明软包装锂离子电池化成夹具，施加压力部分包括相互平行的前固定板、压板，压板能相对于前固定板水平滑动；夹紧电池部分包括与前固定板、压板平行的前、后固定板以及若干块中压板，压板水平滑动时带动前、中压板整体水平滑动；支撑电池部分包括布置在前、中、后固定板之间的电池托板，电池置于托板上，气囊伸出前、中压板外；压板一侧设顶头，顶头中心线穿过电池压力中心。其目的是为了提供一种软包装锂离子电池化成夹具及利用该夹具的电池化成方法，该夹具的压力中心能根据电池的型号尺寸进行调节，使压力施加在电池的压力中心上，保证电池在化成时受到恒定均衡的压力，最终保证了电池性能的一致性、安全性和长循环寿命。
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一种用于锂电池壳体的聚丙烯材料及其制备方法，涉及材料技术领域，本发明通过合理的组份配比及适应的制备方法获取了力学性能优越的材料，本发明具有耐腐蚀、耐高低温性能好、焊接性、阻燃性、阻隔性均能达到锂电池壳体的要求的PP复合材料，本发明应用安全可靠，适用于汽车、建筑材料、家用电器、办公用品等领域，进一步，本发明具有拓展应用，对于民用船体、航空座椅、农机领域本发明同样适用。
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本发明公开了一种电动汽车专用的动力锂电池组智能管理系统，其中，包括控制器、充电模块、均衡模块、数据采集模块、电量计算模块、数据显示模块和存储通信模块；所述的充电模块、均衡模块、数据采集模块、电量计算模块、数据显示模块和存储通信模块分别与控制器连接；所述数据采集模块包括电压采集模块、电流采集模块和温度采集模块。本发明以单片机为控制核心，在实现对各节锂电池能量均衡的同时，还可以实现过充、过放、过流、温度保护及短路保护。
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本发明公开了一种卷绕式锂离子电池正负极片，包括正极片和负极片，所述正极片设有正极极耳位和防折位，正极片上除正极极耳位和防折位之外其他位置均涂覆有第一活性物质；所述负极片设有负极极耳位和留白位，负极片上除负极极耳位和留白位之外其他位置均涂覆有第二活性物质；本申请的有益效果为：避开现有设计正极片无负极片对应析锂问题，提高安全性，使电池单位体积容量增大，又能减少负极材料用量，使正负材料最大限度的利用，能最大限度利用原材料，在有限的体积内能量密度最高。
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本发明公开了一种锂电池钢壳自动码垛装置，涉及锂电池钢壳生产技术领域，包括机架，机架上依次设置有上料机构、上框机构、料框摆料机构；上料机构包括上料输送皮带机、临时存料链板输送机，机架上对应滑料槽起始端位置设置有推料机构，临时存料链板输送机的输送面上均布设置有容纳槽；料框摆料机构包括翻转机构、以及转运机构，翻转机构包括推料板，推料板背部连接有直线式伸缩机构，机架上转动设置有翻转块，翻转块上开设有存放槽，翻转块上设置有翻转轴，翻转轴连接有驱动电机；上框机构包括设置在机架上的立式上框机、输框机构，本设备采用各种机械结构配合来实现成品电池钢壳自动码垛生产，相比于原有的人工码垛，极大的提高了生产效率。
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本发明提供了一种锂离子电池用高稳定性硅碳复合材料的制备方法，包含以下步骤：（1）将石墨和纳米硅粉进行机械整形预处理，得到硅碳复合物；（2）将硅碳复合物与包覆剂材料在惰性气体保护下进行机械混料，得到的混合物加入到包覆设备中，在惰性气体保护下进行包覆和预碳化，得到硅碳复合材料的前驱体；（3）将步骤（2）前驱体置于碳化炉中进行碳化，碳化后的硅碳材料进行粉碎、过筛、除磁处理，最终得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。本发明通过原位复合的形式制备硅碳复合负极材料，将硅同石墨融合在一起，类球形结构的特点在提升材料振实密度的同时，解决了硅在充放电过程中导电率低和体积膨胀大的问题，大大提升了材料稳定性。
本发明提出了一种共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料，用以解决负极材料存在较低电导率和较高溶解度的问题。所述共价有机框架材料/碳纳米管有机复合材料是由三醛基间苯三酚和吡嗪‑2，5‑二胺以及碳纳米管在混合溶剂中催化剂的催化作用下得到，此有机复合材料含有丰富的活性位点以及规则的可逆传输离子通道结构，具有较低的电解液溶解度以及较好的循环稳定性，且能够与当前商业化电解液相匹配，具有良好的兼容性，无需开发新的电解液。将此有机复合材料与导电剂、粘结剂混合后研磨得到均匀的浆料，并涂覆在金属铜片的表面，得到锂离子电池的负极材料，基于此有机复合材料制备的锂离子电池具有较高的比容量以及较好的大倍率电流循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的回收方法，包括以下步骤：1）将正极废片置于水中浸泡，正极废片与水的质量比为1:3-4；2）然后搅拌，使正极材料从极片上脱落；3）将脱落的正极材料进行分散处理，得到正极材料浆料，然后将正极材料浆料与铝箔分离；4）再蒸发正极材料浆料中水分即得。本发明回收所得正极材料浆料中的主要成分配比并无明显变化，将本发明回收的正极材料浆料与正常工艺合成的正极材料浆料混合，其性能与仅使用正常工艺合成的正极材料浆料相一致，因此本发明提高了原料的利用率，减小了原材料的浪费，节约了生产成本，同时减少了环境污染；本发明方法简单，操作容易，成本低廉。
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本发明涉及利用硼氢化锂制备顺式全氢异吲哚的方法，可有效解决顺式全氢异吲哚的制备中收率不高，溶剂易燃易爆，回收困难，试剂用量大生产成本高的问题，方法是，室温在氮气保护下，向三颈瓶中依次加入顺式六氢邻苯二甲酰亚胺、硼锂物和有机溶剂，升温至70-90℃，搅拌反应4-12小时后自然冷却至室温，缓慢加水猝灭反应，减压或常压蒸馏回收溶剂，所得残余物加入质量浓度为10%的氢氧化钠水溶液，加热回流反应，冷却至室温后用氯仿萃取6次，合并6次萃取液，得有机相，将有机相合并后，用无水硫酸钠干燥，减压蒸除溶剂，所得残余物减压精馏后得到无色透明液体，即顺式全氢异吲哚；本发明操作简单、方便、快速，生产成本低，反应时间短，生产效率高。
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一种溴化锂直燃或余热回用百十效吸收式循环制冷、热技术，尤其是采用直燃锅炉以及热载体锅炉等供热或者太阳能热水系统、余热水系统供热能经三套管三流“制冷——吸收——制热”、蒸发授热双套管二流“蒸发——授热”、循环制冷制热双套管二流“凝汽——回热”十至百效级次回收利用的溴化锂吸收循环制冷(热)主机与风洞、地温、天候源系统结合的空调、中央空调设备制造技术。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了废旧锂电池正负极回收分离处理装置，包括分离框，分离框的侧壁上固定安装有两个与分离框内部相互连通的出料框，两个出料框的底端均呈越远离分离框的一端越靠近底部的倾斜状，分离框的内侧壁远离出料框的一侧壁面上开设有两个活动槽，分离框的内部设置有两个倾斜放置的滤网。本实用新型中，通过滤网的上下旋转，使材料在滤网的顶部颠动，较小的材料会透过滤网向下掉落，在滤网顶部的材料会沿着滤网的侧壁向出料框移动，因为出料框与外部相互连通，所以经过过滤的材料会通过出料框流到外部，通过两层滤网的布置，使材料在分离框的内部就能进行多级过滤，达到了节约空间的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池拆卸外壳，包括壳体和连接板，壳体一侧的四角和连接板的一侧的四角均开设有螺纹孔，连接板通过固定螺钉与壳体固定连接，连接板一侧的两端固定设有若干个固定组件，若干个固定组件均包括第一挡块、第二挡块和第一软垫，若干个第一挡块的一端分别与连接板一侧的两端固定连接，本实用新型的有益效果是：在安装好连接板后，通过L型的第一挡块与第二挡块相配合固定，使连接板和壳体之间更加固定，而且可以在拆卸时，只需要先将固定螺钉拧掉，再将连接板向上抽出来对锂电池主体进行维修和检测等操作，安装时将第一挡块和第二挡块对齐下压即可，拆卸和安装都十分简易便捷。
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本实用新型涉及液体导流技术领域，且公开了一种锂电池漏液导流结构，包括罐箱，所述罐箱的顶部固定有环形凸起，所述罐箱的顶部开设有连接开口，所述连接开口上螺纹连接有连接管，所述连接管靠近连接开口的一端可拆卸固定有紧固套，所述连接管上设置有第一阀门，所述连接管远离紧固套的一端螺纹固定有连接套筒。该锂电池漏液导流结构，通过罐箱的顶部固定有连接开口，用于连接连接管，通过连接管上的紧固套对连接开口和连接管进行固定，再通过连接管连接套筒连接柔性管，再通过罐箱的底部可分离固定的底座，实现对该装置的组装和拆卸。
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本实用新型公开了高温储存性能优良的锂离子电池，包括外壳，外壳的内部设置有电池本体，电池本体的一端安装有电源线，外壳的内部通过螺栓安装有散热扇，外壳包括有两个支撑架，支撑架的内部设置有空腔，其中一个支撑架一侧设置有隔热层，两个支撑架之间填充有隔热填充物，电池本体包括有电池芯，电池芯的外部设置有防爆层，防爆层的外部设置有隔热板，外壳的正面开有散热孔，散热孔的内部固定有防护网，外壳的四周均设置有安装板，安装板的一侧开有安装孔，外壳的一侧通过螺栓安装有底板，外壳的顶部开设有连通孔。本实用新型能够对电池本体起到散热作用，提高电池本体的工作环境，提高锂离子电池在高温储存性的优良环境。
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本实用新型公开了一种锂离子电源系统用接线柱装置，它包括接线柱，方形密封垫位于安装板与接线柱安装面板之间，通过安装螺钉把所述接线柱安装面板紧固到所述安装板上，然后把所述接线柱安装面板的多边形凹槽内卡入相对应的多边形封垫，再把所述的接线柱的挡板面卡入到所述接线柱安装面板的多边形凹槽内，再在所述的接线柱的另一面依次穿入圆形密封垫、平垫圈、螺母，并利用螺母与接线柱实现螺纹连接。本实用新型通过把接线柱固定到安装板上的方式，实现了把锂离子电池电源系统的正负极引出到电源系统箱体外部的目的，实现了电源系统电能的输出。
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本实用新型公开了一种新型锂带的快速卷绕装置，包括底板，所述底板的一侧设置有旋转固定安装板和气缸安装板，所述旋转固定安装板的一侧设置有固定安装套，所述固定安装套套接有连接轴，连接轴的一端套接有物料夹紧座，连接轴的另一端设置有旋转辅轮，所述气缸安装板的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩端设置有顶针夹紧机构，顶针夹紧机构固定连接有顶针，本新型锂带的快速卷绕装置可以满足不同型号的电池，提高装置的普遍实用性，通过压板气缸的作用可以调整压紧轮与物料夹紧座的位置，提高使用的便利性，避免正极片、负极片和隔膜叠放的不紧密或者导致正极片、负极片和隔膜叠出现撕裂现象的发生。
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一种方便快捷倒锂离子功能电解液物料的工装，包括桶体、桶盖、对丝接管、进液阀、单丝接管和锥形漏斗，所述桶盖螺纹安装在所述桶体的上端，所述桶盖上开设有通孔，所述对丝接管的一端螺纹连接在所述通孔中，所述对丝接管的另一端螺纹连接所述进液阀的一端，所述进液阀的另一端螺纹连接所述单丝接管的螺纹端，所述单丝接管的另一端连接所述锥形漏斗的底部开口，所述锥形漏斗内部安装有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网为1200目不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网的滤孔孔径为0.15um。该方便快捷倒锂离子功能电解液物料的工装具有设计科学、操作方便、安全性高、密封性好的优点。
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本实用新型涉及一种电动汽车锂电池极片导引输送机,包括底板，底板中部安装有输送机构，输送机构对裁剪过的极片进行运输，提高了工作效率，输送机构的右端安装有向下倾斜的导引板,输送机构左端前后两侧对称安装有两块辅助板，两块辅助板的上端安装在剪切板上，剪切板上安放有极片，裁剪过的极片会进入到剪切板上，输送机构前后两侧对称安装有两个横向进给机构，两个横向进给机构之间安装有连接板，连接板上下两端相向安装有两个压紧机构，两个横向进给机构可以带动连接板上的两个压紧机构进行左右移动，两个压紧机构压紧极片。本实用新型可以实现锂电池极片导引稳定输送的功能，运输过程中极片不会损伤，极片质量好，工作效率高。
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本实用新型公开了一种适于锂离子电池的充电控制器，包括全桥电路、控制电路和检测电路；全桥电路的主开关管Q1~Q4两端反并联了二极管D1~D4，主要用于变换电路中提供续流通路；主开关管Q1~Q4两端并联电容C1~C4，主要用于和谐振电感发生谐振，实现零电压开关；T1为二次侧带有中心抽头的变压器，变压器二次侧通过VD1、VD2构成全波整流电路，经Lf、Cf滤波后接输出负载。本实用新型采用移相式零电压全桥电路作为主功率变换电路，锂离子充电控制采用恒流—恒压控制策略，通过DSP设计控制系统，进行了软件设计，所设计的充电器具有结构简单、控制方便、变换效率高、体积小，可靠性高。
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本实用新型提供一种电池盖板及使用该电池盖板的锂离子电池，电池盖板包括盖板基体及密封固设在盖板基体上的极柱单元，将盖板基体的朝向锂离子电池内部的一端定义为下端，极柱单元通过套装在极柱单元上的耐电解液腐蚀的下密封圈和耐高低温老化的上密封圈与盖板基体密封装配，所述下密封圈设置在所述盖板基体下端面和所述极柱单元之间，所述上密封圈设置在所述盖板基体上端面和所述极柱单元之间。由耐电解液腐蚀的下密封圈和耐高低温老化的上密封圈配合实现对电池内部的可靠密封，从而达到密封耐电解液腐蚀、耐高低温老化的效果，降低对单个密封圈的设计使用要求，降低整体设计成本。
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本实用新型提供了一种滑槽式锂电池电源，包括电池本体、上盖、密封胶、固定环；所述电池本体为椭圆状，并且左右两侧设有长方形槽口；所述电池本体包括锌壳、铝柱、隔膜、电解液；所述锌壳空腔状，并且上端设置为开口；所述上盖与锌壳上端开口形状一致，并且相配合；所述上盖上端设有圆形穿孔；所述固定环外螺纹与上盖相配合；所述铝柱上端外侧设有螺纹，所述铝柱上端螺纹与固定环相配合；所述密封胶设于固定环、上盖内侧；所述隔膜设于铝柱上端；所述电解液设于锌壳内。本实用新型提供了一种滑槽式锂电池电源，该装置为椭圆状，并且通过左右两侧设有开槽，实现了滑槽式配合，并且减小了产品宽度，适应与宽度小的产品，本装置、结构简单、易操作。
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本实用新型涉及动力电池、储能电池结构技术领域，且公开了一种锂电池极简盖板机构，包括正极上塑胶、基板、密封圈、正极柱、下塑胶、保护膜、负极上塑胶、负极柱、防爆片、第一适配槽、第二适配槽、第一安装槽、第二安装槽、轴向凹槽和径向凹槽，所述正极上塑胶安装在基板外端的左侧，所述正极上塑胶与基板相连，所述负极上塑胶安装在基板外端的右侧，所述负极上塑胶与基板相连，所述密封圈安装在基板外端的左右两侧。该锂电池极简盖板机构，相对于普通同类盖板，降低了极柱高度，可实现批量冲压成型，生产效率大大提高，有效降低极柱生产成本、材料成本，相对于部分同类极简盖板，取消冲压件压环，可直接降低材料成本、加工成本。
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