福建有色金属加工技术理论与应用

锂电池极片切割装置 903     

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本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种锂电池极片切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置包括极片，所述极片通过第一导辊和第二导辊传送至极片校正机构，所述极片校正机构固连在固定架上，所述固定架上设置有液压切割机构，所述液压切割机构包括液压支撑杆，电动切割机和圆形分切刀片，所述圆形分切刀片与分切辊完成分切，通过传动机构将完成切割的极片传动至收卷导辊上。本实用新型中切割装置结构简单，易于实现且维护成本低，对不同极片的厚度大小均可分类切割，极大的改进了原有单一的分切方法，从而达到满足各种生产的需求。

具有磁吸充电功能的内置锂电池发热鞋垫 988     

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本实用新型公开了一种具有磁吸充电功能的内置锂电池发热鞋垫，包括鞋垫表面、鞋垫足弓区、PU垫体、磁吸充电端、充电接收正极端口、塑料填充体、强力磁铁、充电接收负极端口和鞋垫本体；所述鞋垫本体上设有鞋垫表面，所述鞋垫本体的中间设置有鞋垫足弓区，所述鞋垫本体的上方设有PU垫体，所述鞋垫足弓区处安装有磁吸充电端，所述磁吸充电端上设置有充电接收正极端口，充电接收正极端口的表面套有塑料填充体，塑料填充体的表面套有充电接收负极端口，所述充电接收负极端口上套有强力磁铁。本实用新型磁吸充电式鞋垫垫体以PU为材料，采用一体成型方式成型，磁吸充电端如磁吸充电发热鞋垫侧视图所示位于发热鞋垫足弓区域。

锂电池极耳保护片的冲切模具 1062     

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本实用新型公开了一种锂电池极耳保护片的冲切模具，包括刀片、底板、安装盒和刀架，底板的正上方连接有顶板，顶板的下端面中间连接有第一液压缸，第一液压缸上连接有第一活动杆，顶板的下端面左右对称连接有第二液压缸，第二液压缸上连接有第二活动杆，刀架的上端面与第二活动杆的下端面连接，刀片固定在刀架的下端面，安装盒的内部设置有蓄电池和PLC控制器，PLC控制器的输出端与第一液压缸的输入端之间电性连接。本实用新型通过设置刀片、下模具、PLC控制器、第一液压缸、第二液压缸、刀架和上模具结构，解决了现有技术不仅存在需要多种装置才能实现对电池极耳保护片的冲切，而且存在操作繁琐需要多人操作完成的问题。

锂电池防盗装置 1171     

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本实用新型提供一种锂电池防盗装置，其技术方案要点在于包括安装箱、放置于安装箱内的电池本体，所述电池本体上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有电磁铁和用于对电磁铁供电的直流电源，所述安装箱的内壁的对应位置处开设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定连接有与电磁铁配合的金属板，当电池本体放置于安装箱内时，电磁铁吸合金属板，对电池本体进行固定，使电池本体不易被取出安装箱，提高电池本体的防盗性能。

锂离子聚合物电池 1069     

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本实用新型公开了一种锂离子聚合物电池，包括金属下壳体、金属上壳体、聚合物电芯组件，金属下壳体设有注胶口和定位孔；金属上壳体设有上定位孔；聚合物电芯组件包括聚合物电芯、保护板、前盖、后盖，后盖装配于金属下壳体的左端上，聚合物电芯的极耳端焊接有保护板；前盖套设于保护板上；聚合物电芯的另一端连接于后盖上；金属上壳体通过双面胶粘贴在聚合物电芯组件上；金属下壳体与聚合物电芯组件的连接处设有双面胶；金属上壳体和金属下壳体两侧边连接处采用激光点焊连接；前盖和聚合物电芯的间隙中设有填充胶。本实用新型在有效保护电池安全性能及同等空间下电池容量极大化的同时，提高生产效率及良品率。

锂电池极耳三层结构耐高温绝缘胶及加工方法 1197     

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本发明公开一种锂电池极耳三层结构耐高温绝缘胶及加工方法，高温绝缘胶包括中间层、改性涂层以及PP绝缘层，中间层两侧分别设置有改性涂层，改性涂层外侧分别设置有一层PP绝缘层，加工方法包括下述步骤：S1、准备中间层材料，按需要的宽度准备PEN或PET膜；S2、在中间层材料两侧涂布UV胶；步骤；S3、采用UV灯对涂布的UV胶进行固化，使其附着在中间层材料上；S4、按照PP绝缘层宽度准备与其相配合使用的PEN或PET膜；S5、将马来酸酐接枝改性的PP颗粒采用螺杆挤出机挤出，绝缘层直接附着在保护层上；S6、将中间层上下分别设置一层绝缘层，再通过热复合机构，将三层材料符合在一起，形成耐高温绝缘胶。

纳米级硅材料及其制备方法、负极及锂离子电池 1183     

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本发明提供了一种纳米级硅材料及其制备方法、负极及锂离子电池。所述纳米级硅材料的制备方法，包括：S1，提供硅酸钠溶液以及氯化铵溶液，其中，所述硅酸钠溶液以及所述氯化铵溶液分别为将硅酸钠以及氯化铵溶解于去离子水与乙醇的混合溶剂中形成；S2，将所述硅酸钠溶液与所述氯化铵溶液在高速搅拌过程中进行缓慢滴定，得到白色沉淀；S3，将所述白色沉淀通过乙醇洗涤后分离；S4，将分离后的白色沉淀烘干并在465～475℃高温反应得到SiO2；S5，将SiO2和Mg按照摩尔比1：1.05～1.2，在氮气保护下640～660℃完全反应；S6，将反应后的Mg和MgO溶解，并离心洗涤、干燥得到纳米级Si。

散热性能良好的锂电池储能柜的智能温控系统 798     

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本发明公开了一种散热性能良好的锂电池储能柜的智能温控系统，包括储能柜和储能架，所述储能架装设于所述储能柜内，还包括壳体、恒温控制机构、第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构、第一温度监测机构和第二温度监测机构；所述储能柜的第一侧开设有通孔；所述恒温控制机构、第一冷却机构和第二冷却机构的第一端皆装设于所述壳体内，所述第二冷却机构的第二端装设于所述储能柜内并朝向所述储能架设置；所述第三冷却机构装设于所述第二冷却机构朝向所述储能架的一侧；所述第三冷却机构的第一循环端和第二循环端分别位于所述储能柜的两侧，以进行冷却循环。本发明可实现独立散热，且冷却效果远远大于风扇直接散热。

用于锂离子电池化成的慢速降温系统及方法 967     

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本发明公开了一种用于锂离子电池化成的慢速降温系统及方法，包括：上位机及与其连接的数据采集器；温度传感器、压力传感器及温度控制器连接所述数据采集器及慢速降温器；慢速降温器连接上料机械手及流量控制器；其中所述上料机械手用于夹持电芯进入慢速降温器内；所述流量控制器用于控制慢速降温器内冷却水的流量。通过上述方式，本发明能够实现对高温夹具化成设备的慢速降温控制，提升化成效果及电池首次充放电效率。

聚多巴胺陶瓷隔膜的喷涂制备方法及其在锂离子电池中的应用 1054     

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本发明公开了一种聚多巴胺陶瓷隔膜的喷涂制备方法及其在锂离子电池中的应用，是将0.1～20质量份的盐酸多巴胺、0～5质量份的增稠剂溶于75～99.9质量份的水基溶剂中；将上述混合溶液调节至pH为6～12、喷涂在商业陶瓷隔膜表面并陈化，或将上述混合溶液喷涂在商业陶瓷隔膜表面并在碱性氛围中陈化；多巴胺完全聚合得到所述聚多巴胺陶瓷隔膜。本发明的制备方法提高多巴胺的利用率，而且操作简便易于工业化生产。制得的聚多巴胺陶瓷隔膜浸润性好，热处理后机械强度高，应用于电池时改善了电池循环性能。

锂电池单体电压差预测方法及装置 759     

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本发明提供一种锂电池单体电压差预测方法，包括如下步骤：S1、确定样本集；S2、进行数据填补；S3、拟定多个归一化区间，各归一化区间的长度逐渐缩小，得到样本集中的第i类数据中数据xi相对于第j个归一化区间的归一化值x′i；S4、样本集中的各类数据均进行对应于各归一化区间的归一化后，得到多个数据集，构建PSO‑BP神经网络，将各数据集均划分为训练集和测试集，并利用测试集分析训练后的PSO‑BP神经网络的精度，选择精度最高的数据集所对应的归一化区间，作为最终归一化区间，并选择经该最终归一化区间所对应的PSO‑BP神经网络作为预测模型。本发明选择多个归一化区间中精度最高的归一化区间，并利用PSO‑BP神经网络进行预测，预测精度高。

铝锂合金表面处理用高磷废水处理装置及其处理方法 896     

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本发明提供一种铝锂合金表面处理用高磷废水处理装置，包括连接装置，所述连接装置的右端通过螺栓固定有沉淀装置，所述沉淀装置的右端固定有电磁阀，所述电磁阀的右端通过螺栓固定有过滤装置，所述过滤装置的右端固定有活性炭清洁装置，本发明中有电机能很好的带动螺杆转动，转动的螺杆带动移动装置移动，能很好的通过移动装置表面的升降柱限制转动板的位置，从而使移动装置能将沉淀之后的废水与未处理的废水隔开，保证废水的沉淀过程中不会有未处理的废水的污染，加快了废水的处理时间。

高效率高质量锂离子动力电池用铝箔分切的生产工艺 960     

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本发明公开一种高效率高质量锂离子动力电池用铝箔分切的生产工艺，包括以下步骤：分切前的准备工作，对分切机清洁并检查各个导辊系是否异常，调整分切精切刀片和分切润滑剂；进行分切，将轧制好的铝箔插入放料卷上，在张力与辊压力控制下高速转动输送至分切机中，并抵接在圆盘刀的下方，所述铝箔在高速运转作用下驱使圆盘刀顺时针转动，圆盘刀转速与分切速度同步，速度控制在180～300m/min，从而实现切割铝箔，最后，将切开后的铝箔分别收卷在上收料卷轴和下收料卷轴上。本发明通过对生产工艺流程、分切精切刀片和分切润滑剂进行优化，生产出质量稳定的动力电池用铝箔，在保证高效率的前提下，将毛刺、铝屑控制在50μm以内。

正极材料及其制备方法、电池正极以及锂离子电池 1092     

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本申请提供了正极材料及其制备方法、电池正极以及锂离子电池。其中，正极材料包括：活性材料；包覆材料，所述包覆材料包覆在所述活性材料上，所述包覆材料包含Li_tAP₂O₇中的至少一种，其中，1≤t≤2，A选自Gd、V、Co、Fe、Mn、Ba、Sr、Zn、Ti、Mg、Ni、La、Ce、Cd元素中的至少一种。发明人发现，该正极材料DCR较小，且Li_tAP₂O₇的结构有利于Li⁺的脱嵌，使得正极材料的导离子能力较强，稳定性较强，循环性能较佳，首次放电容量良好，使用性能较佳。

软包锂电池铝塑膜封装强度的评估方法 725     

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本发明涉及软包锂电池铝塑膜封装强度的评估方法，其包括以下步骤：步骤1、准备两个配方相同的电芯，其中一个进行正常封装，形成封装电芯，另一个带有气袋，形成气袋电芯；步骤2、对封装电芯进行过充测试，封装电芯产生气体，其电芯体积随时间上升；当电芯体积开始下降时，表示电芯的封装破裂；记录此时的电压参数U1和此时的体积变化量V1；步骤3、对气袋电芯进行过充测试，气袋电芯产生气体，气体储存在气袋中；当气袋电芯的电压达到U1时，记录此时的体积变化量V2；步骤4、计算封装电芯的封装强度P1=P2*V2/V1，其中，P2为气袋内气压，其为一个标准大气压。本发明能够对封装后的电芯进行封装强度的测量，保证了测量结果的准确性。

碳包硅及其制备方法和应用、锂离子电池负极的制备方法 997     

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本发明提供了一种碳包硅及其制备方法和应用、锂离子电池负极的制备方法，属于电极材料技术领域。本发明在碳包硅的碳层中引入金属纳米颗粒，在充放电过程中提供电子通道，大幅提高其电化学性能，而且利用碳层的刚性有效解决了硅在充放电过程中的体积膨胀问题，而且大大改善了碳层导电性，提高了碳包硅的电化学性能。本发明所述方案使用的原料成本低、来源广；而且采用水热反应，制备流程简便、能耗较低、绿色环保，易实现工业化生产。

锂离子电池用铝箔的板形控制方法 925     

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本发明公开一种锂离子电池用铝箔的板形控制方法，包括以下步骤：S1、轧制监控：将铝箔放置在轧辊上进行最后一道工序的轧制，轧制形成两个变形区，使用在线板形仪检测辊上铝箔的压力大小确定松紧之后，推导出轧辊的松区和紧区；S2、喷油升温：对轧辊喷射轧制油，当轧辊温度明显高于轧制油温度时，对轧辊的松区的喷油量大于对紧区的喷油量；S3、喷油衡温：对轧辊喷射轧制油，当轧制油温度接近轧辊温度时，对轧辊的紧区的喷油量大于对松区的喷油量本发明实时监控板形的松紧变化，并根据轧制油温度和轧辊温度调整喷油的方式，使得板形调整更加快速，板形控制得更加均匀。

锂电池用复合聚合物隔膜的制备工艺 827     

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本发明公开了一种锂电池用复合聚合物隔膜的制备工艺，包括如下制备过程：将制备的高强度超亲水聚氨酯加入挤出机中在150℃下熔融后进行挤出，然后拉伸使其成为平行排列的片状晶体结构，然后通过热处理和再次拉伸使片层分离，形成微孔，最后进行热定型，得到高强度微孔聚氨酯膜；将制备的表面氨基化纳米陶瓷粉末溶于水中，然后将制备的高强度微孔聚氨酯膜浸泡在水中，超声震荡30min，然后向其中滴加六亚甲基二异氰酸酯，反应2h取出，通过乙醇洗涤、烘干得到复合聚合物隔膜。本发明制备的复合膜表面的纳米陶瓷粉末分散均匀，进而使得复合膜具有均匀的空隙、机械性能和耐高温性能均匀，同时制备的复合膜具有较高的润湿性，能够保障电解液的通过。

拼装式锂离子电池组及电池模组 796     

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本发明公开了可拼装式锂离子电池单元及电池模组，电池单元包括多块电池模块；该电池模块包括一对滑块和电池芯，该对滑块设有沿X向间隔并排布置的多组安装结构，每组安装结构包括分别设在两滑块的第一安装结构和第二安装结构，电池芯正负极两端分别装接在第一安装结构和第二安装结构且该对滑块和电池芯装接在一起；该滑块沿Y向两侧分别设有公拼装结构和母拼装结构，相邻两电池模块中：一电池模块的公拼装结构和另一母拼装结构适配拼装在一起。它具有如下优点：基本模块能自由拼装，可自由选择电池芯的数量，可自由拆装，免焊接；改善传统电池组导热效果，提高电池组的安全性以及产品品质层次。

锂离子电池用硅负极电极片及其制备方法 724     

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本发明公开了一种锂离子电池用硅负极电极片及其制备方法，将硅原料与有机物混合溶解在溶剂中，得到混合物，将所述混合物喷雾干燥得到有机物包覆硅复合材料；在惰性气体环境中分三个温度段依次处理：常温下放置0.5‑1h；随后升温至150‑250℃，放置0.5‑1h；再升温至450‑750℃，放置2‑4h使其包覆的有机物裂解为碳，得到碳包覆硅复合材料；将所述碳包覆硅复合材料与导电剂、粘接剂、分散剂和溶剂充分混合，得到电极浆料；将电极浆料均匀涂布于集流体表面，经烘干制得电极片。该电极片包括集流体和涂布于集流体表面的负极活性层，所述负极活性层包括碳包覆硅复合材料、导电剂、粘接剂、分散剂；所述碳包覆硅复合材料为表面包覆碳的硅材料，碳含量为0.1‑99质量份，厚度为1nm‑100μm，内部硅原料为含金属元素的微纳米结构硅或硅微粉。

掺钕钨酸锂钡镱激光晶体及其制备方法和用途 1047     

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本发明涉及人工晶体领域,特别是涉及一种激光晶体掺钕钨酸锂镱Nd3+:Li3Ba2Y3(WO4)8及其制备方法和用途。该方法采用60～80at%Li2WO4为助熔剂,降温速率为0.5～2℃/天,转速为5～30转/分钟,生长出了高质量、较大尺寸的Nd3+:Li3Ba2Y3(WO4)8晶体。该晶体属单斜晶系,具有C2/c空间群结构。该晶体是一种新型的激光晶体,可产生1.06μm左右波长的激光输出。用该晶体制成的固体激光器可用于光谱学、生物医学、军事等诸多领域中。

保温组件以及锂盐生产装置 753     

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本申请涉及一种保温组件以及锂盐生产装置。保温组件用于包裹需保温的器件，保温组件包括第一保温层和第二保温层。第一保温层用于包裹在器件的外侧并与器件可拆卸连接。第二保温层用于设置于第一保温层的背离器件的表面并连接于第一保温层。本申请的保温组件和器件之间为可拆卸地配合，保温组件拆卸方便，从而便于对器件进行检修或更换。

易回收锂离子电池极片 957     

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本实用新型公开了一种易回收锂离子电池极片，包括基材集流体层，所述基材集流体层两面均匀覆盖有第一涂层，所述第一涂层上覆盖有第二涂层，所述第一涂层、第二涂层由包括电极活性物质和粘结剂的浆料涂覆而成，所述第一涂层使用水性粘结剂，所述第二涂层使用油性粘结剂，解决了现有技术存在的电池回收时，极片上活性物质难以与箔材脱离的问题。

外壳结构及锂离子启动电池 1187     

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本实用新型公开一种外壳结构及锂离子启动电池，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体的结合侧上形成环形凸台，第二壳体的结合侧上设有能供环形凸台适配嵌入的嵌套凹部，第一壳体和第二壳体通过环形凸台和嵌套凹部的相互配合适配地结合在一起，且环形凸台的端部位置上形成有超声波焊接用的超声波线，环形凸台的外侧壁上设有能与嵌套凹部的侧壁相互配合形成防水密封结构的密封圈。本实用新型在第一壳体和第二壳体的结合处上设置有密封圈密封结构及超声波密封焊接结构，具有双重密封防水作用，大大地提高了外壳结构的密封防水性能，使得外壳结构能够满足IP67等级的防护要求。

具有除尘结构的锂电池回收用撕碎机 885     

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本实用新型公开了一种具有除尘结构的锂电池回收用撕碎机，包括撕碎箱、进料口、过滤箱和观察窗，撕碎箱的外部镶嵌有观察窗，撕碎箱的底部设置有支脚，撕碎箱外部靠近观察窗的底部设置有控制面板，撕碎箱的底部的中心位置设置有阀门，撕碎箱顶部的中心位置设置有进料口，进料口的顶部通过轴活动设置有顶盖，进料口内部的侧面设置有弹簧，且弹簧的一端连接有挡板，挡板上通过轴活动设置在进料口的侧面。本实用新型通过把废旧电池从进料口中放入，然后挡板就会被电池撞击使挡板打开，当废旧电池落下后，通过弹簧的作用使挡板关闭，防止灰尘散出，同时关闭顶盖进行密封。

自动控温的锂电池散热器 965     

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本实用新型公开了一种自动控温的锂电池散热器，包括壳体、换热组件、热力膨胀阀、板式换热器、制冷机构和加热机构；换热组件的出口、制冷机构、板式换热器的第一进口、板式换热器的第一出口、热力膨胀阀、换热组件的进口通过循环管依次连通；板式换热器的第二进口依次通过循环泵和加热机构与电池组的循环出口连通，板式换热器的第二出口通过出水管与电池组的循环进口连通；进水管通过第一连接头装设于安装腔的第三侧，出水管通过第二连接头装设于安装腔的第三侧；第一连接头上装设有第一温度传感器，第二连接头上装设有第二温度传感器。本实用新型能够提高温度监测精度。

锂电池生产加工用极片除尘粉刷设备 808     

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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用极片除尘粉刷设备，包括外壳体、进、出料口、传料辊、刷辊、硅胶刷毛、进气滤网和抽风机，外壳体的壳壁上开设有进、出料口，进、出料口上包裹有橡胶包裹套，外壳体的内部安装有传料辊，传料辊通过第一传动轴与外壳体的壳壁固定连接，外壳体的内部安装有刷辊，刷辊通过第二传动轴与外壳体的壳壁固定连接，刷辊的外部套装有刷毛套，刷毛套上固定连接有硅胶刷毛，外壳体上部开设的进气口中安装有进气滤网。本实用新型通过设置的外壳体、进、出料口、传料辊、刷辊、硅胶刷毛、进气滤网和抽风机，解决了不便于清理极片较薄侧边的灰尘，并且粉刷长时间使用容易产生静电吸附灰尘，难以清理粉刷的问题。

软包大容量固态聚合物锂离子电池 805     

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本实用新型涉及一种软包大容量固态聚合物锂离子电池，包括电芯主体和包覆在电芯主体外侧的软包装膜，所述电芯主体的正、负极分别连接有正极极耳和负极极耳；所述正极极耳与负极极耳上均贴有热熔胶薄膜，所述热熔胶薄膜与软包装膜之间热封在一起。本实用新型设计合理，采用软包装膜与热熔胶薄膜将电芯主体与正、负极极耳封装起来，同时电池中液体原料添加少，且在制程过程中基本没被吸收或抽出，使得电池内部基本不含有可自由流动的液体成分，具有安全性高、性能稳定、液态含量低、可通过大电流充放电的优点。

用于锂离子电池的注液装置 947     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的注液装置，其在真空腔体上外接真空泵，在电解液储存罐上外接海霸泵，并通过导流管延伸到壳体内底部的空腔里，并用多孔挡板隔开。通过上述方式，可实现向储存罐定量加注电解液，并通过真空泵向腔体施加真空，则电解液沿着导流管流进空腔后，又从小孔向上住满电解液，形成一次性倒吸注液，提升注液效率，且可有效避免电芯内部的极板在上下方向电解液分布不均，提升注液效果。

锂电池涂布机 1138     

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本实用新型公开了一种锂电池涂布机，包括放料装置、两组涂布装置、烘干装置、收料装置，放料装置上收卷有等待涂料的极片，两组涂布装置分别用于对极片的一面进行涂料，烘干装置用于烘干被涂料后的极片，收料装置用于收卷被烘干之后的极片。涂布装置设有用于导向极片的转向辊和用于对极片上料的涂布辊，在涂布装置内还设有防止涂料溢至留白区域的防涂带，当涂布辊在给极片上料时，贴紧在极片上的防涂带能大大减少由于极片与涂布辊挤压导致溢到极片留白区域的涂料量。