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本发明公开了带有气体释放和防爆弹出安全阀的锂离子电池,包括壳体、电芯,壳体至少形成一开口,开口处由热封盖封住,热封盖上设一安全阀,安全阀包括安全盖、压力滤块,安全盖内部贯通,安全盖的内部固定压力滤块,压力滤块开有通孔;安全盖与热封盖相勾合。本发明具有如下优点:第一,既简化了结构,又不存在部件老化的问题,并提高了电池使用的安全可靠性;第二,增强了电池使用过程中的性能,如可以大幅度提高电池的循环寿命等;第三,电池在使用过程中,内部瞬间达到一定压力后,及时放出气体,不会发生电池壳体破裂现象。
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一种用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜的制备方法，包括以下步骤：1)将PVDF基聚合物溶解在酰胺类有机溶剂中，搅拌均匀形成的PVDF基聚合物溶液，所述溶液的测定粘度在500～600mPa.S之间；2)将配制好的PVDF基聚合物溶液静电纺丝，所述溶液到达接收装置时形成纤维膜；3)将纺丝完成后得到的纤维膜进行后处理，去掉所述纤维膜中残留的溶剂后，制得用于锂离子电池隔膜的纳米纤维膜。本发明工艺简单、加工效率较高、提升隔膜性能、有利于电池的大电流充放。
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一种光学陀螺用多功能铌酸锂集成光学芯片,是在铌酸锂衬底上从输入端到输出端依次集成由波导构成的偏振器、对称Y光分路器、分别在对称Y光分路器的2分路波导上由波导和电极构成相对称的2个相位调制器、分别在对称Y光分路器的分路波导上由2波导构成相对称的谐振腔的2个输入/输出耦合器。本集成光学芯片使谐振式光学陀螺的光路器件得到集成简化,增加了稳定性,减小了体积,降低了成本。
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本发明公开的锂离子电池的NiO-Ni负极材料含有质量百分比为3%-15%的纳米金属Ni,85%-97%的NiO。其制备步骤如下:将1.5-2.5mol/L的碳酸氢铵溶液加入到0.5-1.5mol/L的硝酸镍醇水溶液中产生沉淀,调节pH值至7.5-8.0,分离沉淀,用水及无水乙醇洗涤沉淀物,将未经干燥的沉淀物于600～800℃,空气气氛中煅烧0.5-1h。本发明的负极材料相对于NiO材料而言,具有更多的分散的纳米金属Ni,它具有更高的可逆容量和首次库仑效率,以及更好的循环性能。采用该负极材料制备的锂离子电池无环境污染,可用于驱动移动通讯器械、小型电子设备、家用电器、照明和交通工具等。
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本实用新型提供一种能够自动上下料的锂电池盖帽包边装置，涉及电池包边领域，包括操作台、固定连接于操作台底部的支撑腿、固定连接于操作台顶部四角的支撑柱、固定连接于支撑柱顶部的顶板、设置于顶板上的包边机构，所述操作台的顶部固定连接有基座。该能够自动上下料的锂电池盖帽包边装置，在将盖帽模板放置到放置板的中心后，通过开启伺服电机，伺服电机带动第一丝杠和第二丝杠旋转，而又因为第一丝杠和第二丝杠螺纹相反，因此会使得第一丝杠和第二丝杠上的两个铜套相互靠近，两个铜套通过连接杆带动两个定位钳相互靠近，直至两个定位钳将盖帽模板夹紧，从而将盖帽模板的位置校正在放置板顶部的中心。
本发明公开的锂离子电池SnSb合金/石墨纳米片复合材料负极含有质量百 分比含量为：SnSb合金与石墨纳米片复合材料85～95％，聚偏氟乙烯5～15％； SnSb合金与石墨纳米片复合材料中，SnSb合金的质量含量为30～57％。其制备 步骤：先将石墨纳米片分散在去离子水中，加入含0.04M SnCl2和0.08M柠檬 酸钠的水溶液和含0.02M SbCl3和0.04M柠檬酸钠的水溶液，搅拌均匀，滴加 KBH4的碱性溶液，得到SnSb合金/石墨纳米片复合材料；再将复合材料与聚偏 氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶胶混合，调成糊状物涂到铜箔上，真空干燥，碾压。 本发明的锂离子电池SnSb合金/石墨纳米片复合材料负极具有高的电化学容量 和良好的循环稳定性能。
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本实用新型涉及一种数字锂电喊话器电路，该电路包括喊话录音主控控制线路、按键控制线路、存储音乐录音线路、功率放大线路、3.3V稳压线路和充电控制线路；采用本实用新型，通过数字信号处理芯片对语音信号进行数字化处理，录音时间可加长到96秒且能存储和弦音乐；增加了放音时延时功能，实现间歇性播放录音内容；四个功能按键选用轻触开关且可任意开关机，克服了传统喊话器使用自锁开关，使用寿命短且录音时易引入机械噪音的缺点，并采用锂电池供电，实现了低电压，低功耗，高效率，高输出，使用寿命长的目的。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种多铝层高冲深型铝塑膜及锂电池，铝塑膜包括由外而内依次布设的尼龙层、外层胶粘层、第一铝箔层、第一MPP层、第二铝箔层、第二MPP层、第三铝箔层、内层胶粘层和内层热封层；其中，第一铝箔层、第二铝箔层和第三铝箔层的内外表面分别经过三价铬钝剂处理后形成铬化处理层；本实用新型通过多层薄铝取代传统的单铝层，通过热法将多层薄铝复合再与尼龙层及热封层以干法方式复合，制备得到的铝塑膜具有“软而韧”的特性，在保持优良的耐电解液性能的同时，具备优异的冲深性能。
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本实用新型公开了一六氟磷酸锂生产中的氢氟酸尾气回收装置，包括冷凝器本体，所述的冷凝器内设有冷凝管，所述的冷凝器上端设有尾气进气口，所述的冷凝器下端设有回收口，所述的冷凝器侧壁上侧设有冷媒进液口，所述的冷凝器侧壁下侧设有冷媒出液口，所述的冷凝器下端连接设有冷凝器下盖，所述的尾气进气口设置在冷凝器上盖上，所述的回收口设置在冷凝器下盖底端。本实用新型的一种六氟磷酸锂生产中的氢氟酸尾气回收装置，通过冷凝的手段，回收为其中氢氟酸气体，免去繁琐的回收步骤，同时，相比较常规的热交换器，热交换更加均匀，回收率更高。
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本实用新型公开了无人配送车辆用锂电池组，包括电池壳，所述电池壳上表面开设有连接槽，所述连接槽内壁底部设置有滑轨，所述滑轨两侧设置有限位槽，所述连接槽内部设置有连接块，所述连接块底部开设有第一滑槽，所述连接块两侧设置有限位块，所述连接块顶部设置有卡座，所述卡座内部设置有卡槽，所述卡槽上端设置有第二滑槽。该无人配送车辆用锂电池组通过设置连接座、连接槽和压缩弹簧，可以达到方便了把手的安装及拆卸，减少了人力和时间，提高电池组在使用过程中美观的目的，并通过设置挡板、出线孔和线槽，可以达到降低了导线和接线孔在使用过程中的损坏，提高了电池组使用寿命的目的。
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本实用新型涉及电池生产设备技术领域，公开了一种锂电池底焊工位追溯系统，包括底焊装置、喷码装置和控制系统。底焊装置包括设置于底焊工位的底焊机，底焊机用于焊接电池壳体和电池极耳，喷码装置包括具有多个喷码头的喷码机，喷码头的数量与底焊工位的数量一致，且一个喷码头具有对应一个底焊工位的编码信息，喷码头被配置为喷涂对应地编码信息于电池壳体上，另外，底焊机和喷码机均通讯连接于控制系统。当底焊机对电池壳体和电池极耳进行焊接动作时，即可发生信号至控制系统，而控制系统对此信号进行处理后再传送至喷码机，使得喷码头可将对应的编码信息喷涂于电池壳体的侧面，以此实现对成品锂电池所对应底焊工位的追溯。
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本实用新型公开了一种用于软包锂电池封装的顶封头结构，涉及软包锂电池的封装领域，包括带有上封头的上模座和带有下封头的下模座，所述上封头和下封头相对应，且均带有极耳封装槽和位于极耳封装槽两侧的压制面，所述压制面和极耳封装槽之间设置有极耳胶封装槽，所述极耳胶封装槽和极耳封装槽之间设置弧面。通过采用上述技术方案，封头上开槽对应极耳、极耳胶封装位置，在封装时，各处受力均匀，减少了极耳与非极耳的结合部位因受力受热不均出现的溶胶效果不好导致的漏气和鼓胀问题，在极耳与极耳胶凹槽连接处设为圆弧形，利用圆弧形的边界既能减少极耳两侧封装存在的空隙，又能减少因极耳偏移引起的封装不良现象。
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本实用新型公开了用于锂电池生产的回收与精馏NMP节能循环装置，包括回收循环箱，回收循环箱的外表面固定安装有控制面板，回收循环箱的底部固定安装有支撑底座，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。通过设置一种冷凝回收机构，向回收循环箱内通入高浓度NMP废气，此时向冷凝管内加入冷凝液，并且抽水泵抽入冷凝管的冷凝液，并通入冷却器内进行冷却，并将冷却后的冷凝液抽入冷凝管内，使得冷凝管内的冷凝液一直保持冷凝状态，气体在经过冷凝管时会进行冷却，并飘在弧形管上从而会冷凝成水珠，并通过引导管滴落至储存管内进行储存，利用冷凝回收代替现有回收机构，使得回收率大大提高，降低了经济成本。
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本实用新型提供了一种锂电清洗机的柱塞泵，其包括泵体、滑动设置于泵体的柱塞、设置于泵体的泵盖、设置于泵体的O型圈和设置于泵盖的星型圈，其中，O型圈和星型圈紧密地间隔套设于柱塞，柱塞能够在O型圈和星型圈内沿自身轴线滑动运动，以对流体进行泵送。本实用新型的锂电清洗机的柱塞泵，通过设置星型圈，能够密封泵盖与柱塞形成的泵腔，保证泵送效果，提高泵送压力和效率；通过设置O型圈，能够对柱塞进行导向限位，能够减少柱塞对星型圈的侧向压力，减少星型圈的磨损，延长其使用寿命，还能阻止柱塞上的润滑油进入到泵腔，避免污染泵腔内的流体，提升使用效果，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯真空负压结构，涉及锂电池的技术领域，包括电芯以及由负压开关、通气软管和微型真空泵组成的自动排气机构，其特征在于：所述电芯的外部包覆有纺织软包，所述的通气软管为三通软管，其中一端与纺织软包内部连通，另外两端分别连接负压开关和微型真空泵，微型真空泵的正负极分别连接负压开关和电芯，负压开关未连接微型真空泵的一极连接电芯的另一极，本实用新型通过采用特殊的电池软包，并设有自动排气机构，能自动释放电池内产生的气体，从而避免电池短路起火，提高电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极制作裁剪设备，包括工作台，所述工作台的上方设有与其侧壁固定连接的支撑板，所述工作台的上端设有安装杆，所述安装杆的下端固定安装有切割刀片，所述工作台的上端设有与切割刀片对应的出料口，所述工作台的上端位于出料口的侧壁固定连接有挡板，所述挡板的侧壁固定安装有停止按钮，所述安装杆与支撑板的之间通过往复机构连接，所述工作台的上端位于切割刀片的左侧设有安装板，所述安装板的下端安装有多个滚筒，多个所述滚筒之间通过驱动机构连接，所述安装板与支撑板之间设有抵紧机构。本实用新型，其无需通过人工对锂离子电池的正负极铁片进行裁剪，并且裁剪效率更高。
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本实用新型公开了一种方形锂电池装盘装置，包括：总装支架，包括第一支撑部、第一横向导向部和第一横向驱动部，用于支撑；电芯缓存台，包括第二支撑部、电芯分隔部以及第二横向驱动部，用于缓存电芯；电芯抓取机构，包括第一纵向导向部、第一纵向驱动部以及电芯夹持部，用于夹持电芯；塑盘抓取机构，包括第二纵向导向部、第二纵向驱动部以及塑盘夹持部，用于夹持塑盘；空盘放置台，包括辊筒输送线和检测部，用于暂存空塑盘；以及装盘升降台，包括升降式辊筒输送线和升降调节机构，用于驱动所述升降式辊筒输送线竖向升降。本实用新型的有益效果是：实现方形锂电池生产中的装盘流程，提高生产效率，降低人工成本。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池涂布机装置，它包括辊1(3)、仿形块(3.1)、弹簧(3.2)、气动杆(3.3)、吸料抽气装置(3.4)、电气控制装置(3.5)、刮刀辊(7)、辊2(8)和料斗(4)，所述仿形块(3.1)连接于弹簧(3.2)一端，可通过弹簧(3.2)做伸缩运动，所述弹簧(3.2)另一端连于气动杆(3.3)上，所述气动杆(3.3)和吸料抽气装置(3.4)由电气控制装置(3.5)控制。本实用新型由于在辊1上采用了可活动仿形块的设计，涂布过程进行时，可灵活控制涂料区域与非涂料区域，非涂料区域用于后续极耳的焊接，该技术增大了锂离子电池容量、提高了产品质量、简化了工序，降低了生产成本，安全可靠、无污染。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用注液和安全两用阀。目前所采用的安全阀一旦打开电池也随之报废,注液孔也无法实现二次加液。本实用新型包括阀体和阀芯,顶盖与阀体的顶端连接,阀体的圆筒部分的内壁攻有螺纹,底盖部分的中心沿轴向开有注液孔;压盖设置在阀体的圆筒部分内,沿轴向开有一级排气孔,底面开有凹槽;顶盖沿轴向开有二级排气孔,顶盖与压盖之间设置有圆柱形的电解液吸收垫;阀芯设置在压盖的凹槽与注液孔之间。本实用新型具有可恢复功能,能大大提高锂离子电池的安全性,防止电池出现鼓壳现象,并能有效延长电池的工作寿命,还可以实现二次加液。
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本实用新型公开了一种锂电池组保护板检测装置。它包括壳体，壳体内设有中央处理单元、电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块和电压检测模块，壳体上设有显示屏、按键组、电池接口、充电接口和放电接口，电池接口的正极与充电接口的正极和放电接口的正极电连接，电池接口的负极通过第一电流检测模块与充电接口的负极电连接，电池接口的负极通过第二电流检测模块与放电接口的负极电连接，电压检测模块的两端分别与电池接口的正极和负极电连接，中央处理单元分别与电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块、电压检测模块、显示屏和按键组电连接。本实用新型能够快速准确地检测出锂电池组保护板的保护功能是否正常。
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本实用新型提出了一种锂离子电池钢珠装配机构，包括锂离子电池依次移动经过的落珠装置和打珠装置；落珠装置包括钢珠储存盒、存储盒上安装的落珠导柱；打珠装置包括气缸和安装在汽缸活塞杆上的压针。本实用新型在钢珠注入之后，还增加了钢珠二次打压装置，使得钢珠能充分打入到注液孔底部，确保高密封性。
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本实用新型主要涉及一种锂离子电池刻痕防爆阀片，包括防爆阀片本体，防爆阀片本体上刻有不穿透的刻痕，刻痕的截面端部为弧形。本实用新型可以令锂离子电池防爆效果显著，触发敏感度提高，但又确保爆破口的应力均匀，自身损坏率降低。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用脱水效果好的原料干燥装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁上焊接有固定板，且固定板的顶部焊接有固定环座，且固定环座的顶部开有环形槽，所述环形槽内放置有等距离分布的滚珠，所述滚珠的顶部放置有转动盘，且转动盘位于箱体的内部，所述转动盘的外壁上焊接有等距离分布的齿牙，所述转动盘的底部开有适用槽。本实用新型带动内固定盒内的锂电池原料进行转动脱水，能够使得外固定盒的底部配合钢珠进行转动，对其底部进行固定，使其在转动的过程中更加平稳，提高了装置的稳定性，能够加热箱体内空气的温度和提高空气的流通速度，进行快速的干燥，提高了装置的干燥效率。
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本实用新型涉及一种智能安全锂电池换电柜，包括柜体，任一柜体设有若干仓体，任一仓体配合设有控制板，控制板上设有可插拔接口，配合可插拔接口的仓体内可插拔设有电池；对应任一可插拔接口设有充电器，所有的可插拔接口与充电器间配合有充电控制器；任一控制板上设有连接至主控制端的通讯模块，充电控制器与主控制端配合。本实用新型解决充电难题，操作便捷，增强电池的安全识别性充电，具有充电、断电、短路保护，可以后台进行管理和数据监测，简单有序；可配置多容量充电功能，兼容性、适应性高，降低生产厂家的生产成本；采用CAN通信技术控制，可以选择并控制充电器并联，为大容量锂电池充电，可靠性强、安全系数高。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用限压阀,包括具有外螺纹的阀体、内螺纹的阀盖、球状阀芯和弹簧,阀体和阀盖旋拧,球状阀芯和弹簧在阀体腔内,位于阀体的轴线上,阀体的底部具有中心孔,阀盖的内侧有与阀体同轴线的凸台,弹簧的一端套在阀盖的凸台上,另一端抵住球状阀芯,球状阀芯压向中心孔,在阀体壁上开有气孔,阀盖壁上设有垂直于轴线的螺孔,螺孔中旋拧有定位固定螺钉。通过调节弹簧的形变量,设定和控制阀芯开启和关闭的动作压力。当电池内部气压达到动作压力时,阀芯自动打开,缓解气压,能有效地限制电池内部的气压,避免锂离子电池的壳体爆裂;在电池内压降低后可自行复位,恢复电池的正常工作状态。该限压阀动作灵敏、可靠性好。
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本实用新型涉及一种锂电池用预警式防爆塞。本实用的目的在于解决上述现有技术无法预警，导致将电池起火或爆炸的问题，其技术方案要点是，一种锂电池用预警式防爆塞，受电池预警系统监测，与电池盖板中的注液孔匹配，包括密封塞、密封垫和防爆片，所述的密封垫垫设在注液孔的底部，所述的密封垫、防爆片和密封塞自下而上固定为一整体，所述的密封垫中部设置有通孔，所述的防爆片由水平的防爆片环和在防爆片中部下凹形成的预警防爆凹坑构成，所述的预警防爆凹坑为形状受电池预警系统监测的预警防爆凹坑。本实用能在受压达到一定程度时进行预警、报警和泄压措施，预警压力值与报警压力值设置合理。
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本实用新型公开了一种防鼓包锂电池，包括壳体，及填充于内侧的电解液；及安装于壳体内侧的电芯单元，及与电芯单元配合安装的正极片和负极片；所述正极片和负极片由基体和热胀冷缩包构成；所述基体由上部和下部构成；所述上部下端设置有伸缩槽，所述伸缩槽内安装有滑动块，所述热胀冷缩包安装于下部台肩上，且所述热胀冷缩包上端顶紧滑动块；所述伸缩槽内还安装有弹簧，所述滑动块下端安装有导电块，本实用新型的防鼓包锂电池，一旦发生过冲或短路情况，正极片和负极片马上产生高温，因为高温环境下，热胀冷缩包内的气体热胀冷缩，将导电装置上顶，上部和下部分离，即可断开充电电路，防止鼓包现象。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳正极。目前锂电池外壳正极的注液通道为等径的通孔，采用钢珠密封，密封效果差；由于注液通道偏心设置在端盖上，注液时存在定位困难、容易偏心等问题。本实用新型包括端盖，其特征是所述的端盖中心处设有正极极柱，所述的正极极柱中心处开有贯穿正极极柱和端盖的注液通道，所述注液通道的中段向外扩径后形成外段，扩径处形成密封面，注液通道设置在端盖和极柱的中心处，定位方便、准确，注液时避免发生偏心现象；采用钢珠与扩径处的密封面进行密封配合，密封性好。
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本实用新型涉及一种电池正极材料的匀浆装置，特别涉及一种锂离子电池正极匀浆用V型搅拌机。一种锂离子电池正极匀浆用V型搅拌机，包括支架、V型料筒和驱动装置，V型料筒通过水平设置的转轴安装在支架上，转轴由驱动装置带动转动，V型料筒内部设有搅拌轴和由搅拌轴带动转动的搅拌桨叶，V型料筒的纵截面为V型。V型搅拌机既有内置的平行于地面方向的搅拌桨叶，又能在驱动装置的带动下自身垂直地面方向旋转。该装置可以简化正极浆料匀浆工序的操作步骤、缩短匀浆周期、提高生产效率和产品质量。
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