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本实用新型涉及有机废液焚烧技术领域，公开了一种充分燃烧有机废液的焚烧炉系统，包括焚烧炉，焚烧炉顶部设有柴油连接口、液化储气接口及有机废液连接口，焚烧炉侧面设有含盐废水接口、一级助燃风接口、二级助燃风接口、尾气接口、氨水接口及调节风接口；柴油连接口分别连接有并联的柴油罐、去柴油增压泵及柴油温度监测系统输入端；液化储气接口连接有液化储气罐；有机废液连接口连接有并联的有机废液中间罐、去有机废液增压泵及有机废液温度监测系统输入端。本实用新型通过增减燃料和助燃空气来控制焚烧炉内焚烧温度不低于1100℃，减少有害焚烧产物的产生，避免二次污染，减低焚烧后处理成本，焚烧方式简单高效。
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本实用新型公开了一种设有气液分离结构的废液焚烧炉，包括底座，其上方固定安装有炉体，且炉体的上方开槽密封安装有进液管，还包括：所述炉体的上方两端均开槽设置有进气管，所述炉体的两端上方均开槽密封设置有排气管，所述炉体的底部两端均开槽设置有排污口，所述炉体的内部两端均固定安装有高压喷火枪。该设有气液分离结构的废液焚烧炉安装有挡板、蜗轮和清理推板，利用在底座的底部两端均轴承安装有两个蜗轮，且两个蜗轮的外侧均啮合连接有蜗杆，可以很好的通过蜗杆转动带动两个蜗轮进行转动，更好的带动两个蜗轮表面活动轴连接的清理推板进行往复移动，更好的方便通过两个清理推板对炉体内焚烧使用产生的废料进行推动清理。
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本实用新型涉及一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，包括焚烧炉，焚烧炉底部设有一次风风室，焚烧炉的燃烧室分为位于下部的密相区和位于上部的稀相区，一次风风室两侧分别设有双流体雾化喷枪，其中一侧双流体雾化喷枪通过柴油进管与柴油储罐连接，另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐连接，燃烧室密相区侧部设有下料管和下煤管，燃烧室顶部设有排烟管；本实用新型处置装置结构新颖，设计合理，将废液与一次风混合初步焚烧后进入焚烧炉，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用；且更有利于稳定炉况，改善炉壁挂焦的情况，并有助于保护双流体喷枪，避免双流体喷枪的磨损。
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本发明公开了一种焚烧处理含硫铵废液并资源化应用的设备，包括焚烧炉、余热回收装置和脱硫装置。焚烧炉用于燃烧废液产生烟气。余热回收装置包括余热锅炉，其包括与焚烧炉连通的第一膜式壁空腔和位于第一膜式壁空腔的下游的第二膜式壁空腔，且二者的上部彼此连通。第一膜式壁空腔用于将烟气的温度降低至无机盐的熔点以下，第二膜式壁空腔内设置有对流受热面，其用于将烟气的温度降低至第一预设温度。脱硫装置位于余热回收装置的下游并与余热回收装置连通，其用于将SOX转化为硫酸铵并回收。根据本发明的焚烧处理含硫铵废液并资源化应用的设备，能够避免锅炉受热面酸露点腐蚀。
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本实用新型提供了移动式有机废液焚烧集成处理系统，涉及处理有机废液技术领域。包括手推车、水箱、储油罐、燃烧机、焚烧炉、洗涤塔、烟气管道和排烟风机，所述水箱设置在所述手推车的上部，所述水箱上部设有储油罐，所述储油罐一侧设有焚烧炉，所述储油罐和所述焚烧炉之间设有燃烧机，所述焚烧炉通过烟气管道与洗涤塔连通，所述洗涤塔一侧设有排烟风机。本实用新型实现了采用焚烧工艺对废液进行净化处理，通过焚烧、洗涤、降温等环节实现有机废液的无害化处理、烟气安全达标排放。
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本发明公开了一种含氯硫的有机废液资源化处理系统，包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、陶瓷纤维管催化除尘仓、一次吸收塔、二次吸收塔以及三次吸收塔，其中，焚烧炉中设置一次燃烧室和二次燃烧室，陶瓷纤维管催化除尘仓的陶瓷纤维管上附有用于催化二氧化硫转化为三氧化硫的催化剂，一次吸收塔的喷淋口连接有浓硫酸喷淋装置以吸收塔体烟气中三氧化硫，二次吸收塔的喷淋口连接有氯盐溶液喷淋装置以吸收塔体烟气中二氧化硫，三次吸收塔的喷淋口连接有喷雾装置以吸收塔体烟气中氯化氢。本发明提出的含氯硫的有机废液资源化处理系统法，可回收有机废液焚烧产生烟气的热量并回收氯硫，同时其整体成本低。
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本实用新型公开了一种含磷废液的预焚烧装置，包括焚烧组件与尾气处理组件，焚烧组件包括焚烧炉、燃烧器、废液喷枪及助燃风管，燃烧器设在焚烧炉的顶部，废液喷枪设置在燃烧器的一侧，且废液喷枪与焚烧炉连接，助燃风管设置在焚烧炉的中下部，尾气处理组件包括碱洗室与碱洗喷枪，碱洗室与焚烧炉连通，碱洗喷枪设置在碱洗室远离焚烧炉的一侧；废液在焚烧炉内进行焚烧预处理减量化，部分含磷物质进入燃烧后所产生的烟气中，接着烟气进入到碱洗室，然后通过碱洗喷枪淋洗后二次去除烟气中的磷酸，本含磷废液的预焚烧装置具有结构简单，针对性强，易于生产制造，成本低的特点，利于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种低热值废液焚烧设备，包括低热值焚烧炉主体和下渣板，所述低热值焚烧炉主体下端设置有盐渣处理室，且盐渣处理室内部设置有底板，所述低热值焚烧炉主体一侧设置有气体燃料进口，且低热值焚烧炉主体外壁上设置有废液进口，并且低热值焚烧炉主体内部设置有焚烧室，所述底板与盐渣处理室为转动连接，且底板上设置有压板，所述底板上设置有壳体，且壳体内部设置有气缸。该低热值废液焚烧设备通过在低热值焚烧炉主体的底部设置盐渣处理室，在盐渣处理室内部设置底板和压板对盐渣进行粉碎，并在盐渣掉落时落在下渣板，增加下料的缓冲性，提高了盐渣掉落的安全性，在保护工作人员的同时对盐渣处理室起到保护的作用。
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本实用新型公开了一种含氟废液的预焚烧装置，包括底部钢架，所述底部钢架顶部的左侧设置有焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置有水浴器，所述焚烧炉的左侧设置有燃烧器、观火口和天然气喷枪，所述燃烧器位于观火口的下方，所述天然气喷枪位于观火口的上方。本实用新型通过设置燃烧器、观火口、天然气喷枪、泄爆片、焚烧炉、废液喷枪、急冷塔、碱洗塔和水箱，能够实现在回转窑焚烧废物之前先将高含氟的废液进行预焚烧，然后经过冷却中和，对烟气进行处理，最后烟气再进入主焚烧线无害化处置，有效提升了对含氟废液的预处理效果，通过设置除雾器，能够将烟气中的水雾去除，以避免烟气带水而腐蚀设备，有效保证了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了多蓄热室废气焚烧炉，包括炉体，炉体的一侧固定连接有废气进气管，炉体的另一侧固定连接有废气出气管，废气出气管的顶部固定连接有储水箱，储水箱的外部固定连接有传动箱，传动箱的外部固定连接有除尘箱，储水箱的内部固定连接有蛇形管，蛇形管的一端与废气出气管固定连接，蛇形管的另一端与传动箱固定连接；本实用新型所达到的有益效果是：能够对废气出气管中的热能进行回收利用，避免资源浪费，能够对废气中携带的粉尘颗粒进行过滤清除，有效防止空气环境受到污染，确保电子设备的正常运行，保护工作人员的身体健康。
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本实用新型涉及焚烧设备技术领域，具体为焚烧炉灰渣卸料机构，包括炉体，所述炉体的一侧开设有炉底，所述炉底内壁一侧的位置开设有出火口，所述炉体的表面安装有炉门，所述炉底的内壁设有卸料结构，所述卸料结构包括推板，所述推板的一侧均匀固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的圆弧面均转动连接有拉板，所述推板的一侧与炉底滑动连接，所述推板靠近连接杆的一侧开设有矩形槽，所述炉底内壁的两侧均固定连接有定位管，定位管的内壁与连接杆滑动连接，所述定位管的上表面滑动贯穿有定位杆。本实用新型，解决了对炉底内灰渣卸料是一般是通过铁铲，而炉底位置较低不方便人员观察且铁铲由外向内容易使灰渣被推回炉底的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾处理焚烧炉，包括箱体和横板，所述箱体正面的左侧固定安装有显示屏幕，所述横板顶部的右侧固定安装有冷却箱，所述横板顶部的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有驱动装置。本实用新型通过进料斗将处理后的垃圾直接倒入箱体内，通过箱体内部的燃烧设备对垃圾进行焚烧，在焚烧的过程中，可以通过过滤箱背面的设置的抽风机体进行抽风，随后烟气可以通过抽风管道抽入至冷却箱内，通过滤网进行一次过滤，随后烟气会进入到冷却装置附近进行冷却降温，同时解决了目前在对烟气进行吸除时，由于正在燃烧后的烟气温度较高，不能有效的对烟气进行冷却降温式处理，不能满足现在市场需求的问题。
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本实用新型公开了一种三室蓄热焚烧炉，包括焚烧室，所述焚烧室的底部设置有第一蓄热炉，所述第一蓄热炉的底端设置有废气进入结构，所述焚烧室的底端设置有第二蓄热炉，所述焚烧室的一段设置有助燃结构，所述焚烧室的底端设置有第三蓄热炉，所述焚烧室的顶端设置有燃烧机，所述焚烧室的一侧设置有净化排气烟管，所述净化排气烟管的外壁设置有排出废气监测结构，本实用新型通过设置废气进入结构，废气通过废气进气口进入进气管道，再从进气管道进入蓄热炉，进气管道一端设置有风量调节阀，可以调节进气管道内废气的进气速度，进气管道的内部设置有初步过滤箱，可以对废气中的灰尘杂质进行初步过滤，从而实现了废气进入功能。
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本实用新型公开了一种有利于碳减排的焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，具体为一种有利于碳减排的焚烧炉，包括焚烧炉、排气管、处理箱、沉淀箱，所述排气管安装在焚烧炉的左侧，所述处理箱安装在焚烧炉的左端，所述沉淀箱安装在处理箱的底部，所述处理箱的内部安装有转桨，所述转桨的底部固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的右侧啮合有第二伞齿轮。该有利于碳减排的焚烧炉，通过启动马达能够带动驱动块转动，利用驱动块可以对摇摆块进行驱动，继而使得风扇发生摇摆，可以带动软管摇摆，继而使得石灰粉快速扩散，从而与水快速融合，通过启动水泵可以将沉淀箱内腔中沉淀上层的清水导入处理箱的内腔中进行重复利用。
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本实用新型公开了一种焚烧炉用烟气脱硫装置，应用在脱硫装置领域，包括第一脱硫箱体，所述第一脱硫箱体的内部填充有石灰石颗粒，所述第一脱硫箱体的一侧设置有第二脱硫箱体，所述第二脱硫箱体的内部填充有碱溶液，所述第二脱硫箱体的顶部连通有进气管，且进气管的一端贯穿至碱溶液的内部；本实用新型通过设计有第一脱硫箱体，并且第一脱硫箱体内填充有石灰石颗粒，当烟气进入到第一脱硫箱体中后，会与石灰石颗粒发生第一次反应，反应后的烟气经过盘管输送到第二脱硫箱体内部的碱溶液中，烟气中剩下的硫氧化物继续与碱溶液发生反应，经过两次脱硫工作的进行，提高其烟气脱硫的效果。
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本实用新型公开了一种热解焚烧炉飞灰回收装置，包括第一转轴、加固台、入料管、第一搅拌杆、第一入料槽、飞灰入料盒、第二搅拌杆、输送泵、飞灰输送管、出料阀、固定块、第二转轴、第二入料槽、搅拌槽、喷淋板、加固支架、工作台、电机、滑套、弹簧、滑杆、安装槽、连接杆、输送管和泵机。本实用新型可以通过电机、第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆可以方便飞灰进行入料，还可以方便飞灰、飞灰水泥和螯合剂进行混合，可以方便进行固化飞灰，方便进行回收利用，可以通过加固台和加固支架可以对搅拌槽进行加固，然后通过滑套、弹簧、滑杆和连接杆可以起到减震的效果，便于在进行处理回收飞灰时出现强烈的晃动和噪音。
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本实用新型公开了一种焚烧炉双室温度控制装置，包括第一炉体、第二炉体、保温层、耐热砖、隔板、控制面板、第一温度计、第二温度计、气压传感器、预热器、第一进气管、第二进气管、控制阀、投料管、排渣口、主燃烧器、电控阀、主烟气管、副烟气管、排烟阀、第三进气管和报警器。本实用新型结构简单，通过预热器实现焚烧炉的辅助加热，以使物料进行干燥的同时，进气管实现排出的高热烟气的热量回收，提高预热器的燃烧效率，有利于焚烧炉内温度的快速升高；本实用新型通过设置有温度计方便实现双室焚烧炉温度的控制，能够根据物料的不同进行调节，提高焚烧炉的燃烧效率以及避免能量浪费问题，且同时能够调节炉膛内气压以保证焚烧炉稳定安全运行。
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本实用新型公开了一种结构优化的分体式焚烧炉，包括燃烧室、裂解室、蓄热室和连接法兰；燃烧室、裂解室、蓄热室通过连接法兰依次连接；裂解室包括文丘里结构和废气分布结构，进入裂解室的废气在文丘里结构的喉管处汇合，充分扰动和混合，经过扩散段进入废气分布结构；蓄热室包括检修口、蓄热结构和补风口；检修口设置在蓄热结构前，补风口设置在蓄热结构后。本实用新型与传统直燃式焚烧炉相比，废气裂解效率更高，炉膛温度更稳定，具有温度调节和安全保护措施，同时在运输、安装、维护和维修上更加方便。
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本发明公开了一种废弃钒钛系脱硝催化剂稀贵金属的回收装置，包括焙烧机构、热浸机构和沉淀机构，焙烧机构包括倾斜设置的炉体，炉体较高一端设置有进料口和排气口，炉体较低一端设置有排料口和进气口，炉体内设有转轴，转轴上间隔分布有转动研磨片，转轴端部设有驱动件，炉体内设有固定杆，固定杆上间隔分布有固定研磨片，固定研磨片与转动研磨片一一对应接触。该回收装置中焙烧机构在通气高温焙烧的同时，还能同步对催化剂进行破碎研磨，使其颗粒度降低，由此可保证焙烧的彻底性，有利于稀贵金属的回收；且在研磨的同时还能产生高频微振动，实现物料在炉体内的匀速、稳定输送；可实现连续化生产，无需停机投料、出料，效率得到大幅度提升。
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本发明公开了一种蓄热式催化燃烧废气处理装置及其处理方法，属于废气处理设备领域。一种蓄热式催化燃烧废气处理装置，包括安装箱，还包括：固定连接在所述安装箱内的工作箱；设置在所述工作箱内的反应组件；固定连接在工作箱内的液体箱，所述液体箱内固定连接有第一安装架；设置在所述液体箱内的叶轮箱，所述叶轮箱上固定连接有滑杆；本发明通过利用废气推动叶板转动，减小废气与催化剂接触产生的力，通过隔热板对废气进行阻挡，进一步减小废气与催化剂接触产生的力，并利用液压油消耗叶板与废气接触产生的振动和废气与隔热板接触产生的振动，进而避免催化剂因振动和废气冲击力过大而出现破裂和磨损。
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本发明属于电池回收处理技术领域，特指一种极片破碎分选的处理工艺以及处理设备，包括有以下步骤：A、电池极片废料的粗破碎；B、第一次振动运输；C、电池极片废料的细破碎；D、第二次振动运输；E、电池极片废料的磨粉破碎；F、电池极片废料的分离。本发明在电池极片废料各个破碎过程中均对黑粉进行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，减少黑粉在铝粒的掺杂比例，其借助黑粉与铝的物理密度差异，在每一环节均通过负压方式对从电池极片废料中脱离下来的黑粉进行回收，其分选效果高，最终能够回收得到较高纯度的黑粉与铝粒。
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本发明公开了一种土壤粉碎机，应用在土壤破碎领域，其技术方案要点是：包括机箱，所述机箱由上至下依次设有烘干室、破碎室和研磨室，所述烘干室内设有若干热风出口，所述破碎室内设有通过第一电机驱动的破碎刀，所述研磨室内设有振动筛，所述烘干室与破碎室之间设有第一连通口，所述烘干室在第一连通口处铰接有封闭板，且所述封闭板通过第二电机驱动，所述机箱顶部设有封闭烘干室的盖子；具有的技术效果是：可以将土壤中的水分烘干，使得土壤变得干燥易碎，从而破碎后的土壤不易粘结，大大提高了土壤的粉碎效率和粉碎效果。
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本发明为一种一次铝灰中铝的回收方法。一种一次铝灰中铝的回收方法，包括：一次铝灰进行破碎，分离出大于5目粒度的金属铝，其余为筛下灰1；将所述的筛下灰1进行破碎，分离出大于20目粒度的金属铝，其余为筛下灰2；将所述的筛下灰2进行振动筛分级，分为20?30目、30?40目、40?60目、60?80目的细灰后；将分级后的细灰分别进行研磨，再过筛，筛出的为金属铝，筛下的灰为二次铝灰；所述的二次铝灰进入二次铝灰的综合利用处理工艺；所述的金属铝筛出后，熔炼成铝锭。本发明所述的一种一次铝灰中铝的回收方法，将一次铝灰经过高、低速锤式破碎机提铝后，再通过振动筛对铝灰分级，调节对辊破碎机的间隙，对应进行挤压破碎的分离等工艺来提高铝灰中铝的回收率。
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本发明公开了一种集采样与破碎碾磨的土壤取样装置，涉及采样、破碎和碾磨设备领域，包括支架、钻土机构、振捣机构和收集机构；钻土机构包括钻土平台、第一电机、丝杠、第一齿轮、蜗杆、蜗轮和钻杆，支架上设置有第一导轨和第一齿条，钻土平台安装在第一导轨上，钻土平台与丝杠螺纹连接，振捣机构包括振捣平台和安装在振捣平台上的振捣板及振捣驱动器，振捣驱动器驱动振捣板振动；收集机构包括第二电机和铲斗，两个铲斗对称的铰接在支架上，第二电机驱动铲斗旋转。本发明利用钻杆和振捣板实现破土和碎土，利用铲斗实现破碎后的土壤取样，使得土壤取样，尤其是坚硬的土壤取样，实现了全自动，极大的提高了土壤取样的工作效率。
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本实用新型涉及一种土壤用分筛研磨一体机，包括机壳、分筛组件、穿刺组件以及研磨盘；所述机壳内具有一容纳腔，用以套设所述分筛组件，所述机壳的顶部连接有上料管，用以连通所述容纳腔；所述分筛组件包括振动筛和驱动所述振动筛的振动电机，所述振动筛的顶部固定有所述穿刺组件，用以分散土壤；所述研磨盘位于所述振动筛的正下方，用以承接并研磨土壤。本实用新型通过振动筛和穿刺组件的组合设计，使得土壤与杂物被有效打散并分离，避免了杂物进入设备影响其使用寿命的问题。
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本发明属于土壤修复技术领域，具体的说是镉砷复合污染土壤修复用生物质炭钝化材料及制备方法，其中镉砷复合污染土壤修复用生物质炭钝化材料的制备方法包括以下步骤：S1：选择物料，选用畜禽养殖场周边的河道淤泥；S2：物料筛选，将风干后的淤泥进行筛选，同时对农业废弃物进行打碎处理，并用筛网过滤；S3：将风干后的淤泥、筛网过滤的农业废弃物和畜禽粪便连通辅助剂一起投入搅拌筒中搅拌，待其搅拌混合后，灌装至摊平设备内，自然风干；S4：将S3中风干后的物料投入研磨机内，研磨之后，通过振动筛选机，筛选过滤，且使用10目滤网过滤，最后，投入翻炒设备内，之后自然晾干，密封保存，制得镉砷复合污染土壤修复用生物质炭钝化材料。
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本实用新型涉及土壤团筛分领域，公开了一种土壤团粒分析仪用筛分结构，包括壳体，所述壳体顶部卡合有箱盖，所述箱盖内中部固定连接有减速电机，所述破碎仓二下侧设置有研磨板，所述研磨板卡合在壳体内中部，所述研磨板下侧设置有振动仓，所述振动仓内部滑动连接有振动筛网，所述振动筛网底端两侧均固定连接有振动马达，所述振动仓下侧设置有集料盒。本实用新型中，在振动仓内部设置有振动筛网，通过振动筛网底部的振动马达能够使振动筛网进行持续振动，通过振动筛网能够对下落的土壤颗粒进行振筛，从而对土壤颗粒进行分散，避免土壤颗粒之间出现粘结，使落入集料盒内部的土壤更加松散，有利于后续分析工作。
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一种新型土壤改良剂的制备装置，包括上料叉车、振动筛、皮带运输机、磁选装置、破碎机、球磨机、电子皮带秤、混料器、上料机构、皮带运输机、收集装置、封袋装置，上料叉车为振动筛供料，本实用新型利用上料叉车、振动筛、皮带运输机、磁选装置、破碎机、球磨机、电子皮带秤、混料器、上料机构、皮带运输机、收集装置、封袋装置相结合，实现了物料的连续传输，避免了出现相邻环节之间的物料运输不连贯的情况发生，提高了处理效率。
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