1210
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本发明涉及一种用于生物组织支架或导管的功能性涂层材料的制备方法,制备方法为:在溶液状态下将PEG接枝壳聚糖与功能性化合物和生长因子的一种以上自组装得到功能性复合材料溶液,并在基底上涂层后进行交联处理制得功能性涂层材料;基底为生物组织支架或导管;功能性化合物为带有磺酸基团的化合物。本发明制备方法所制得的功能性涂层材料可以调控血管支架的抗血栓性能,同时,功能性化合物/生长因子等还能诱导血液中的干细胞、内皮细胞/祖细胞聚集到材料上,加速内皮化。
本发明提供了一种具有高温储能性能的三层PEI柔性复合薄膜及其制备方法,属于电子复合材料及纳米功能材料领域。采用溶液浇铸法制备三层复合薄膜。三层PEI柔性复合薄膜包括全有机上层1、高介电常数中间层2和全有机下层3,所述全有机上层1和全有机下层3均包括醇类化合物和聚合物基体,所述高介电常数中间层2为添加有无机纳米填料的极性层,所述聚合物基体为PEI。由此三层结构可以实现聚合物薄膜的高温储能性能的提升。其中,纯PEI薄膜在150℃时储能密度仅为1.81J/cm3,效率为48%,三层复合薄膜在150℃时储能密度达2.45‑3.12J/cm3,且效率高达90%。
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本发明涉及电催化降解技术领域,且公开了一种N掺杂介孔碳负载Co3O4复合电催化降解材料,通过含氰基的联咔唑衍生物,环加成反应,聚合得到三嗪环基多孔有机聚合物,将其碳化,得到N掺杂的介孔碳材料,其多孔结构使其具有非常高的比表面积,提供了更多的反应位点,同时掺杂N原子,增强了其作为阴极电极的化学反应活性与导电性,N原子改变了O2在阴极碳电极上的化学吸附方式,有效的削弱了O‑O键,有利于氧还原,复合电催化降解材料,具有纳米级的介孔结构,提供了大量能够参与氧化还原反应的活性空穴,提高了H2O2的产量,从而促进了羟基自由基、过氧自由基等强氧化剂的生成,提高了复合材料的电催化氧化性能。
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本发明公开了一种抗菌防护服装革及其制备方法,包括下述重量份的组分:基布层,该基布层为高密度聚乙烯纤维复合材料;表皮层,表皮层包括下述重量份的组分:90~110份水性聚氨酯树脂;0.5~3份水性增稠剂;0~5份水性色浆;0.3~3份无机抗菌助剂;中间层,中间层包括下述重量份的组分:90~110份水性聚氨酯树脂;0.5~3水性增稠剂;0.1~1水性流平剂;10~30水性色浆;接着层,接着层包括下述重量份的组分:90~110份水性聚氨酯树脂;0.5~3水性增稠剂;1~3水性异氰酸酯交联剂。本发明具有环保、抗菌、防水、质轻、强韧、耐穿刺、抗紫外线的特点。
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本发明公开了一种氮磷氟共掺杂氧化石墨烯/聚酯树脂复合物及其制备方法,属于复合材料的制备技术领域,特别适用于阻燃聚酯树脂领域。本研究通过水热反应,在催化剂条件下,将羟基化离子液体接枝改性氧化石墨烯,并将其超声分散于DMF溶剂中,备用;然后将氮磷氟共掺杂氧化石墨烯的DMF溶液和新戊二醇混合搅拌,超声,并加入二元酸、扩链剂和催化剂,升温235‑245℃酯化聚合,得到具有一定酸值和粘度的氮磷氟共掺杂氧化石墨烯(NPF‑doped GO)/聚酯树脂复合物。采用本发明得到的复合物,具有很高的极限氧指数,以及高强的机械性能,非常适合用作涂料用树脂的阻燃领域。
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本发明公开了一种高强度、高亮黑、玻纤增强尼龙材料及其制备方法,材料由以下质量百分比的成份组成:尼龙35~79.5%;透明尼龙:10~30%;玻璃纤维:10~30%;功能母粒:0.5~2%;抗氧剂:0~1%;润滑剂0~1%;耐划伤助剂0~1%。本发明的有益效果为:本发明通过控制尼龙材料的结晶度,并配合注塑成型工艺保证材料具有较高的光泽度,通过添加自制的功能母粒,实现了对增强尼龙材料玻纤遮盖、提高黑度及光泽。本发明制备的尼龙复合材料既满足了零件对材料力学性能的要求,又满足了不用喷涂既可以达到高亮黑的外观效果,解决了强度和外观不可兼顾的问题。
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本发明提供了一种改性聚氨酯乳液成膜剂及其制备方法和应用,其中,该成膜剂包括以下组分,各组分的重量百分比表示如下:聚酯多元醇55~65%、不饱和二元酸1~5%、二异氰酸酯20~40%、扩链剂1.5~10%、成盐剂0.1~5%、有机锡催化剂0.05~0.2%。该成膜剂通过不饱和二元酸对水性聚氨酯乳液进行改性,采用该改性聚氨酯乳液成膜剂制备浸润剂,进而将其应用到FRP制品的制备中,可更好地弥补因偶联剂在玻璃纤维表面分布不均匀而造成的部分界面结合不牢固的缺陷,从而使FRP复合材料具有更好的力学性能。
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本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域,尤其是一种吸湿发热科技棉包括产品由包含以下重量份的原料制成:15‑30份吸湿发热纤维、20‑40份涤纶短纤维、5‑10份抗菌纤维、10‑20份低熔点短纤维。本产品具有较好的吸湿发热性、抗菌防蛀性、保暖性,可满足人民对保温棉材料的需求。其制备工艺,包含以下步骤:步骤一,混合开棉,按照配比称量原材料与混棉装置中进行混合开棉;步骤二,对步骤一输出的棉料进行二道开松,输入震动给棉机;步骤三,对震动给棉机输出的面料进行梳理;步骤四,铺网;步骤五,热定型,温度为60‑135℃;步骤六,烫平;步骤七,金属含量检测;步骤八,收卷得目标产品。本制备工艺较为操作简单可进行批量生产效果。
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本发明提供一种改性PVDF耐磨自润滑动轴承材料的制备方法,包括:S1,将无机填料与玻璃纤维或碳纤维均用硅烷类偶联剂进行预处理,所述无机填料用于提高复合材料的摩擦磨损性能;S2,将PVDF、共混聚合物、以及预处理后的玻璃纤维或碳纤维及无机填料混合,PVDF的含量为60‑85wt%,所述共混聚合物的含量为0‑20wt%,所述相溶剂的含量为0‑10wt%,所述玻璃纤维或碳纤维的含量为5‑20wt%,所述无机填料的含量为0‑10wt%,所述共混聚合物选自聚四氟乙烯、聚甲醛、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯酯;及S3,将步骤S2中所获得的产物在280‑320℃下挤出造粒。本发明还提供一种通过上述方法获得的改性PVDF耐磨自润滑动轴承材料。本发明还提供一种改性PVDF耐磨三层自润滑动轴承板材及其制备方法。
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本发明公开了一种增强石膏用玻璃纤维浸润剂,包括硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂、抗静电剂、pH值调节剂和水,各组分的含量以重量百分比表示如下:(1)硅烷偶联剂,含量在0.10~1.0%;(2)成膜剂,所述的成膜剂为交联型和均聚型PVAc乳液的组合,成膜剂的总含量在2.5~25.0%;(3)润滑剂,含量在0.04~1.0%;(4)抗静电剂,含量在0.02~1.0%;(5)pH值调节剂,含量在0.04~2.0%;(6)水含量在88.5~97.5%。采用本发明浸润剂配方生产的增强石膏用无捻粗纱,具有短切性能好、毛羽少、无静电积累、在石膏中易分散成单丝等特点,能满足石膏复合材料生产工艺和性能要求。
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本发明提供了一种聚氨酯风力叶片用玻璃纤维浸润剂,所述浸润剂包含有效组分和水,所述浸润剂的固含量为5.5%~7.5%;所述有效组分包含硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂、表面活性剂、界面增强剂、抗老化剂、消泡剂、pH值调节剂;各有效组分的固体质量占浸润剂固体总质量的百分比表示如下:硅烷偶联剂5%~28%、成膜剂45%~80%、润滑剂5%~16%、表面活性剂1%~6%、界面增强剂1%~8%、抗老化剂1%~6%、消泡剂1%~5%、pH值调节剂1%~7%;采用该浸润剂生产的玻璃纤维纱线柔软,经过一定张力后分散性好,与聚氨酯树脂浸透快速而且完全,界面相容性好;适用编织工艺,尤其适用于生产风力叶片基材,使用该基材与聚氨酯树脂真空灌注而成的复合材料具有非常好的力学以及抗疲劳性能。
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本发明公开了一种隔音窗帘的制备方法,包括如下步骤窗帘面料的前处理、二氧化钛浸渍液的制备、窗帘面料浸渍处理、复合TPU黑遮光膜、复合吸音PU膜;TPU黑遮光膜含有聚氨酯、低密度聚乙烯,炭黑、乳白剂、二氧化钛、中空玻璃微珠、邻羟基苯甲酸苯酯、乙二醇单硬脂酸酯;吸音PU膜包括聚氨酯弹性体、固化剂、中空中空玻璃微珠、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、丙烯基三乙氧基硅烷、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡、乙撑双硬脂酸酰胺、紫外线吸收剂。采用层具有中空玻璃微珠的复合层,中空的空气层增加了声音尤其是低频噪音在该复合材料中的反射和散射,声能在材料中的损耗增大,使得该窗帘在低频噪音下的隔音性能。
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本发明涉及一种连续定向玻璃纤维增强耐腐蚀片状模塑料及其制备方法,它属于复合材料领域。本发明模塑料的配方包含如下质量份的物质:不饱和聚酯树脂15‑30份,低收缩剂2‑15份,苯乙烯1‑5份,填料15‑50份,玻璃纤维20‑40份,引发剂0.1‑0.6份,阻聚剂0.005‑0.05份,增稠剂0.1‑0.7份,内脱模剂0.5‑1.5份,加工助剂0.1‑1.0份。相比于常规片状模塑料,本发明使用连续定向玻璃纤维配合部分短切玻璃纤维作为增强材料,同时优化片状模塑料配方、使其耐化学腐蚀性相比常规片状模塑料有显著提高,并提供上述连续定向玻璃纤维增强耐腐蚀片状模塑料的制备方法。
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本发明涉及电位测量技术领域,具体公开了一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统及方法。该系统包括电位检测仪、参比电极,该系统还包括电刷,其中,电位检测仪两侧通过滑动变阻器A、滑动变阻器B分别与参比电极、电刷相连接,通过调节滑动变阻器A、滑动变阻器B对电位检测仪进行电位校准。该系统中电刷探头能够实现与鼓型滤网的滑动接触,完成鼓型滤网的腐蚀电位测量,避免了停运检修,降低了生产成本。同时,电刷探头采用铜‑石墨复合材料,降低探头的电阻率,提高了探头的耐磨损率,延长了电刷探头的使用寿命;电刷支架以导柱方式进行连接,电刷槽的设计便于电刷探头的标准化生产,有利于便捷更换磨损的电刷探头,实现部件的可循环利用。
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一种高仿真慢回弹超细纤维合成革的制造方法,属于人工皮革制造技术领域,它包括以下步骤:1)配制含浸湿法浆料;2)将非织造布浸入步骤1)的湿法浆料中含浸,制得合成革半成品;3)将步骤2)的合成革半成品通入70~90℃热甲苯中30~60分钟,抽提作为“海相”的低密度聚乙烯;4)上油、干燥摔软,得到最终产品高仿真慢回弹超细纤维合成革。本发明的高仿真慢回弹超细纤维合成革的制造方法,由于将慢回弹聚氨酯树脂与慢回弹增强填料按照一定的比例进行复配,直接加入到超细纤维湿法含浸的浆料中,然后将非织造布浸渍该浆料,形成纤维‑慢回弹树脂-慢回弹增强填料复合材料,再经过传统超细纤维生产工序,生产出高仿真慢回弹超细纤维合成革。
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本发明提供了一种复合低导热材料及其制备方法,将外层材料、中层材料以及内层材料依次组合得到所述复合低导热材料前驱体体系,热压得到复合低导热材料;通过树脂基体与小分子物质的选择配伍,结合合理的制备工艺,预成型后再模压制备的隔热复合材料具备优异的耐热性能、阻燃性能,同时具有良好的加工性能,外层材料设有石墨烯,与N,N‑二甲基十二胺以及钛酸锶一起可以提高材料的抗腐蚀性能。
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本发明公开了一种具有甲醛提示功能的变色刺绣墙纸及其制备工艺,该变色刺绣墙纸包括基纸,以及依次涂覆在其表面的抑菌层、浆料层和甲醛提示层,其中,浆料层包含纳米TiO₂/硅藻土复合材料和亚麻长纤维,甲醛提示层包括质量比为1:2~3的牵牛花红色素与硫酸羟胺;基纸依次涂覆抑菌层、浆料层后作为墙纸原纸层,在墙纸原纸层上由热敏变色纤维刺绣或编织得到变色图案层,所述的甲醛提示层涂覆在该变色图案层之上。本发明的变色刺绣墙纸含有硫酸羟胺和颜色指示剂牵牛花红色素,提示客户甲醛含量,也可以满足不同人的不同需求。本发明具有很好的甲醛吸附作用,可以有效降低空气中的甲醛浓度。本发明在基纸与浆料层之间设有抑菌层,有效防霉。
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本发明涉及复合材料领域,公开了一种多层高阻隔、高强度的生物降解薄膜及其制备方法。该生物降解薄膜包括依次叠合的上表层、中心层和下表层,所述上表层和下表层包括以下成分:PBAT粒料、PDLA粒料、改性气体阻隔剂、扩链剂、抗氧剂和相容剂;所述中心层包括以下成分:PBAT粒料、PLLA粒料、扩链剂,抗氧剂,相容剂。本发明是将三层材料通过熔融共挤出一次成型,相比于传统的加工方式,工艺简单流程短、成本低,可有效提升产生效率。
本发明提供了一种环氧树脂用高浸透性的玻璃纤维浸润剂,该浸润剂含有固体组分和水,固体组分包含硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂、表面活性剂、消泡剂、抗老化剂、pH值调节剂;固体组分质量占浸润剂总质量的4%~5%。采用该浸润剂生产的玻璃纤维纱线集束性好、毛羽少,在经过一定的张力后分散性非常好,在环氧树脂中浸透快速而且完全;同时适于缠绕管道、拉挤型材以及风电基材编织工艺,固化后,玻璃纤维与环氧树脂的界面相容性好,制备的复合材料具有优异的力学性能、疲劳性能以及极佳的耐老化性能。
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一种光触媒气凝胶的制备方法,具体以二氧化硅气凝胶为载体,氧化钛作为光触媒功能材料,复合为一体,属于复合材料技术领域。该多功能的光触媒气凝胶材料按重量份的下述各组分组成:二氧化硅气凝胶1到5份,光触媒二氧化钛粉末2到10份,钛白粉1份,黏合剂10到30份。本发明制备方法简单,制备过程不添加有害物质,不涉及有害化学反应,对人体无毒无害。该发明的材料不仅能分解有害气体分子,净化室内空气,还具有隔热、施工方便等优点。
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本发明公开了一种静电纺丝‑电动喷涂装置及其在制备纳米颗粒复合纤维膜中的应用,属于静电纺丝技术领域。所述静电纺丝‑电动喷涂装置包括盛装有聚合物溶液或熔体的注射器、接收装置和正负极分别连接注射器与接收装置的高压电源,还包括装有纳米颗粒悬浮液的喷枪,所述喷枪的喷嘴对准所述接收装置,所述接收装置为不锈钢滚筒。本发明利用所述装置实现静电纺丝制备纳米纤维和喷涂纳米颗粒同时进行,沉积形成纳米颗粒粘结于纳米纤维间的复合纤维膜。本发明通过改进装置,优化制备工艺,获得性能更加优异的复合材料。
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本发明公开了一种增强环氧树脂用的直接无捻粗纱浸润剂,包括硅烷偶联剂、成膜剂、润滑剂、pH调节剂和水,所述的硅烷偶联剂包括一种带环氧基官能团的硅烷偶联剂;所述的成膜剂为环氧树脂乳液或者环氧树脂乳液和聚氨酯乳液的组合,所述环氧树脂乳液采用非改性环氧树脂乳化而成,环氧树脂相对分子质量为360~500,环氧当量为180~250;所述聚氨酯乳液由环氧改性聚氨酯树脂乳化而成,聚氨酯树脂的相对分子质量为1000~2000;所述的润滑剂是阳离子型润滑剂和非离子型润滑剂的组合;所述浸润剂固含量为5~8%。本发明所述的浸润剂与环氧树脂相容性好、渗透性好,采用该浸润剂生产的直接无捻粗纱,可以大幅度提高玻璃纤维增强环氧树脂复合材料的耐疲劳性能。
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本发明涉及复合材料领域,特别是涉及一种抗菌片状模塑料及其制备方法。该抗菌片状模塑料,其原料组分及质量份数为:不饱和聚酯树脂15~30份;低收缩剂5~15份;玻璃纤维10~30份;无机填料35-55份;引发剂0.2~1份;增稠剂0.2~1份;脱模剂1~3份;抗菌剂0.5-5份。本发明具有配方设计合理、高效、无毒、抗菌效果好的优点。
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本发明公开了一种陶瓷模具材料的制备方法,属于陶瓷模具材料领域,其制备方法为:将陶瓷模具材料用粉体与去离子水混合均匀,制得混合浆料,将混合浆料置于模具中,静置与干燥,脱模,得到陶瓷模具材料生坯,再经过高温烧结,得到陶瓷模具材料。上述陶瓷模具材料用粉体的制备方法包括:将α‑氧化铝粉体、硼酸铝晶须、氧化锡粉体、氧化锆珠粉体、聚氨酯/石棉纳米复合材料粉体在机械研磨作用下研磨均匀,得到陶瓷模具材料用粉体。本发明制备方法所用陶瓷模具材料用粉体分散性好、颗粒均匀,可得到断裂韧性与耐磨性好,高强度与高硬度的陶瓷模具材料。
一种适合高PV油润滑工况的均质三层复合自润滑材料及其制备方法,包括:步骤S1:合成聚四氟乙烯一次粒子乳液;步骤S2:将具有平均粒径小于10微米的功能性填料和纳米颗粒的分散液与聚四氟乙烯一次粒子分散乳液在凝聚容器中混合并稀释;步骤S3:调节温度至17~19℃并加入凝析剂,持续搅拌;步骤S4:干燥后得到均质聚四氟乙烯复合分散树脂;步骤S5:将均质聚四氟乙烯复合分散树脂与增强填料在‑20~19℃的低温环境下进行高速搅拌,得到均质聚四氟乙烯复合材料。如此能够得到均质分散、提高润滑性能及机械性能的三层复合自润滑材料。本发明还提供一种适合高PV油润滑工况的均质三层复合自润滑材料。
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本发明特别涉及改性纳米分子筛吸湿树脂、复合吸湿薄膜及其制备方法,属于薄膜复合材料技术领域。该改性纳米分子筛吸湿树脂包括如下重量份数的组分:PE或PP树脂基材100份,吸湿树脂5‑10份,分子筛1.5‑3.0份,金属卤化物0.5‑1.5份,有机醇0.5‑1.5份,表面活性剂0.5‑1.5份。通过以该改性纳米分子筛吸湿树脂制得的复合吸湿薄膜具有拉伸强度高,质地均匀,表面光泽度也非常好,热封性能好,在水蒸气、氧气阻隔方面表现较好,尤其是吸湿性能良好;具体的,厚度高达110μm,横向拉伸强度高达55.3MPa,纵向拉伸强度高达69.8MPa,CO2透过率低至195.40cm3/m2·24h·0.1MPa,O2透过率低至176.51cm3/m2·24h·0.1MPa,水蒸气透过率低至35.65g/m[m2‑day],吸湿量高达23.0g/m2。
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本发明涉及一种秸秆纤维可降解发泡材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域。该包装材料以重量份计由下列组份组成:秸秆40‑100份,促进剂20‑40份,有机发泡剂20‑30份,交联剂60‑80份,分散剂40‑60份。其加工工艺如下:秸秆的粉碎;秸秆粉末的碱化;碱化后秸秆粉末的干燥;促进剂的混合;所有配料的混合;成型可得秸秆纤维可降解发泡材料。本发明将制得的绿色无公害秸秆纤维可降解发泡材料应用于泡沫厕所的发泡装置中,利用具有一定润滑性和密封性的泡沫对人类排泄物进行冲排。既实现了废弃农业资源的再利用,又节约了用水量,阻隔了厕所异味,从而改善厕所环境。同时,废弃的发泡材料具有良好的生物相容性,可与禽畜粪便共混堆肥,进行进一步的资源化利用。
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本发明公开了一种超高模量单轴向玻璃纤维织物,包括:经纱、纬纱和涤纶丝,纬纱在小于等于90度大于等于70度方向上交叉铺纬在经纱上,涤纶丝通过经平缝编的方式将经纱、纬纱编在一起。本发明的超高模量单轴向玻璃纤维织物与树脂结合后形成的复合材料的拉伸强度可达1460MPa,拉伸模量52.2GPa;压缩强度为901MPa,压缩模量为51GPa;剪切强度为50.1MPa,剪切模量为3.91MPa。与普通高模量玻璃纤维织物相比在0°拉伸模量提升5%~10%,在90°拉伸强度提升15%~20%,用于生产风电叶片能够有效减轻叶片质量,降低叶片大梁与蒙皮之间分层的风险,为叶片的大型化提供优质的增强材料。
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本发明涉及聚苯乙烯树脂技术领域,且公开了一种高抗冲性的碳酸钙改性聚苯乙烯树脂材料,在纳米碳酸钙与油酸反应过程中,油酸的羧基与纳米碳酸钙表面钙离子和羟基进行反应,得到油酸改性纳米碳酸钙,达到了纳米碳酸钙表面改性的效果,将苯乙烯与油酸改性纳米碳酸钙于氮气氛围中反应,在引发剂作用下,苯乙烯和油酸改性纳米碳酸钙进行共聚,使苯乙烯在碳酸钙表面聚合,提高了聚苯乙烯树脂和纳米碳酸钙的界面亲和性,使纳米碳酸钙均匀分散在聚苯乙烯树脂中,纳米碳酸钙颗粒具有集散现象,形成区域交联网络,这些区域内部可以形成以纳米碳酸钙为交联点的交联网络,由于大量交联点的存在,提高了聚苯乙烯树脂复合材料的抗冲击性能。
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本发明提供了一种管道用玻璃纤维浸润剂,浸润剂非水部分的总质量占浸润剂总质量的5.5%~7.5%,余量为水;浸润剂中各组分非水部分的质量占浸润剂非水部分的总质量的百分比表示如下:硅烷偶联剂5%~25%;成膜剂50%~85%;润滑剂3%~20%;表面活性剂2%~15%;抗老化剂1%~10%;pH值调节剂1%~10%。采用该浸润剂生产的玻璃纤维纱线集束性好、毛羽少,非常适合于高张力下的缠绕过程;在环氧树脂中浸透快速、完全;与环氧树脂的相容性非常好,制备出的复合材料管道具有非常优异的力学性能以及极佳的耐水煮性能。
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