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本发明公开了一种等离子显示模组，其特征在于包括：由上部玻璃基板和下部玻璃基板构成的显示图像的等离子显示面板；支撑等离子显示面板同时将等离子显示模组产生的热释放出去的背板；粘贴在等离子显示面板和背板之间的粘性垫片。本发明创造中的垫片使用了复合材料。复合材料是由丁基橡胶、压电材料微粒粉体、导电材料微粒粉体和导热材料微粒粉体混合而成；将压电效应产生的电能变成热能耗散，从而得到更好的减噪音效果；本发明的垫片具备良好的热传导性能，可有效的将等离子显示面板产生的热量释放到背板。
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含磷热致液晶共聚酯是采用酰氯法，利用复合二元酰氯和含磷酚类单体在溶液中缩聚合成。其主链上具有介晶单元，侧链含有阻燃元素磷，这种新型芳香族热致液晶共聚酯，不仅有热致液晶优异的性能，同时也具有一定的阻燃效果。将其应用于ABS树脂，制备了含磷热致液晶共聚酯增强ABS的复合材料，该复合材料具有良好的力学性能和热稳定性能，且具有良好的阻燃效果。
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一种变速箱，虽然为复合材料构造，但也可使箱要素要求的主要要求特性即强度、刚性成立，由此，对应箱轻量化的要求。变速箱(TC)通过将分割的主变速箱(1)、变速机构壳体(2)、侧盖(3)相互地进行凸缘结合而构成，且支承内部的带式无机变速机构(4)的轴部件使其可旋转。该变速箱(TC)中，将侧盖(3)设为金属框架(5)和树脂盖(6)的复合材料构造。金属框架(5)具有：遍及分割开口部的整周而接连的整周凸缘(51)、支承固定滑轮轴(42e、43e)使其可旋转的第一轴承支承座(52)及第二轴承支承座(53)、连接两轴承支承座(52、53)和整周凸缘(51)的加强臂(56)。树脂盖(6)堵塞由金属框架(5)形成的开口部分。
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一种纳米银颗粒分散氧化镍光学薄膜制备方法,属于纳米金属颗粒与无机非金属材料复合材料领域。本发明采用溶胶-凝胶法制备前驱体溶液,原料为硝酸银与硝酸镍,硝酸镍溶液的浓度为0.2～1MOL/L,溶剂为乙二醇独甲醚,硝酸银与硝酸镍摩尔比为0.007∶1～2.769∶1;使用匀胶机制备薄膜,其工艺简单,价格低廉,反应温度200℃～900℃比传统烧结方法低、薄膜成分容易控制,制备周期短,节省能源。本发明制备的纳米银颗粒分散氧化镍非线性光学薄膜具有优良的非线性光学特性,在特定的波长处可观察到吸收峰,在光学器件方面,作为光开关,光计算机,光波分离器等具有广阔的应用前景。复合薄膜中AG含量最高达到80WT%。
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制备了可分散糊,包括在水中或在有机溶剂中的单壁碳纳米管(SWNT)的。制备可分散糊的方法通常包括以下步骤:A)除去SWNT合成过程中使用的催化剂;B)在SWNT仍湿时,加入适宜量的溶剂,溶剂/SWNT比优选在30∶1和100∶1之间变化,取决于所需的糊粘度;和C)用破碎仪探针高能量喇叭超声处理。得到的糊适合于容易地再分散在溶剂中和结合在各种基质如聚合物中。它们还适合于用金属前体如贵金属化合物例如PT来浸渍。浸渍材料的适当干燥和热处理产生金属-SWNT复合材料,其中小的金属簇可均匀地分散在纳米管表面上。这些金属-SWNT复合材料可用作催化剂以及燃料电池的电极、电池组和电容器。
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本发明属于复相陶瓷小球及用于原位成孔复合骨移植材料。由Β-磷酸三钙和无水硫酸钙组成,复相陶瓷小球中无水硫酸钙和Β-TCP的体积比为3∶1～1∶6;复相陶瓷小球的粒径在100～1000ΜM。由复相陶瓷小球和可降解高分子基体制备复合材料,陶瓷小球的质量含量在40～85%,高分子基体为15～60%。用上述复相陶瓷小球用于原位成孔复合骨移植材料,陶瓷小球降解明显,降解后产生的孔隙中填充了髓腔组织,靠近骨髓孔隙的填充度高于远离骨髓孔隙的填充度。显示了良好的原位成孔和由植入物表面逐渐向材料内部成孔过程。组织学观察未见明显炎症反应和异物反应,未见异物吞噬现象。
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本发明公开了一种光化学修饰碳纳米管的方法,属于纳米技术领域。本发明将碳纳米管与二苯甲酮、二苯甲醇在有机溶剂中混合形成混合溶液,等到二苯甲酮、二苯甲醇溶解后,将混合溶液放在超声波中进行超声作用,然后把混合溶液在紫外光照射下反应,同时不停搅拌,反应产物用有机溶剂洗涤,将洗涤后剩下的产物干燥,得到功能化的碳纳米管。本发明方法简单实用,效率很高,所有反应条件都可在温和的条件下进行,不需要复杂的试验装置。本发明得到的功能化的碳纳米管能很好的分散在有机溶剂中,可以和其他化合物方便反应,并能够方便的和其他高分子物结合用来制备纳米复合材料。
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本发明涉及一种氮化铝/石墨叠层复合材料的制备方法。一种制备氮化铝/石墨叠层复合陶瓷材料的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)选取石墨并加工成所需的形状,采用喷射成形工艺,将配置好的氮化硼乳液喷涂于石墨表面,在空气中自然干燥后,在氮化硼层上涂覆金属铝粉;所述的氮化硼乳液的质量浓度为35-40%,无水乙醇作为溶剂;2)放入烧结炉中,抽真空使真空度小于或等于1PA,升温进行热处理,热处理时间为80-90分钟,热处理温度为1250-1350℃,热处理结束后,断电,随炉冷却到室温,得产品。该方法热处理温度低、工艺过程简单、易于操作控制、成本低,制备的氮化铝/石墨复合叠层材料具有耐高温腐蚀能力。
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本发明涉及一种将添加剂,例如,抗静电剂、染料、纳米复合材料、各种改性碳、加工助剂(硬脂酸锌、抗氧化剂)以溶液、分散体或乳液形式加入到聚合物熔体中的经济而高质量,特别是均匀的加入方法。本文涉及一种向聚合物或聚合物混合物中同时加入添加剂和反萃剂并提纯聚合物或聚合物混合物的方法,包括:首先在压力下向熔融状态的聚合物或聚合物混合物中加入反萃剂,后者细分散在熔体中,随后在脱气室内在真空下被再次脱除。就此而论所谓提纯应理解为主要是脱除挥发性物质。在上述真空处理期间还脱除其它挥发性物质,特别是在聚合物或聚合物混合物生产以后存在的单体、二-和三聚体。本发明特征在于,添加剂与加入到熔体中的反萃剂进行混合。与现有技术相比的改进主要在于,所加入的添加剂不是单独加入到熔体中的,而是与反萃剂一起加入的。因此,添加剂的加入不需要任何其它加入装置。
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本发明属于先进纳米复合材料技术领域,具体涉及一种具有多级有序结构的介孔/大孔复合碳材料及其制备方法。本发明以二氧化硅模胶体晶作为硬模板,聚氧乙烯段的嵌段共聚物表面活性剂为软模板,可溶性酚醛树脂为碳源,通过在胶体晶体的空隙中进行有机一有机自组装,合成具有多级孔道的介孔/大孔复合碳材料。该材料不仅具有相互连通的有序排列的大孔,而且还具有短程有序的介孔墙壁。此外,该类材料具有胶体晶体结构所产生的光学禁带,且禁带波长连续可调。该材料在光学波导、传感器、催化剂载体等方面具有广阔的应用前景。本发明方法简单,原料易得,适于放大生产。
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本发明公开了聚硅氧烷增韧的烯丙基线性酚醛/双马来酰亚胺树脂,可采用下述方法制备:(1)将氢封端的聚二甲基硅氧烷1和氢封端的聚二甲基硅氧烷2与烯丙基线性酚醛树脂溶液混合均匀,于50℃～80℃,在催化剂量的金属催化剂作用下反应,得到聚硅氧烷增韧的烯丙基线性酚醛树脂;(2)将双马来酰亚胺单体加入到步骤(1)的产物中,在溶剂中回流,除去溶剂后得到聚硅氧烷增韧的烯丙基线性酚醛/双马来酰亚胺树脂。本发明树脂工艺性能好,与纯烯丙基线性酚醛/双马来酰亚胺树脂体系相比较,冲击强度有大幅提升,耐热性相当,且制备方法简便,可用于高性能复合材料的基体树脂。
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本发明公开了一种含氟热塑性聚酰亚胺聚合物及其制备方法。本发明所提供的含氟热塑性聚酰亚胺聚合物,其结构式如式I。本发明公开了一种由芳香族二酐与芳香族二胺和封端剂通过缩合聚合反应合成的热塑性聚酰亚胺,在聚酰亚胺主链结构中引入含氟基团和柔性醚键,可以降低分子链刚性,降低分子链间作用力,对于提高聚酰亚胺的溶解性和熔体加工性能具有很好的作用,同时含氟基团的引入可以降低材料的吸水率,提高热氧化稳定性。本发明热塑性聚酰亚胺聚合物具有良好的热稳定性,力学机械性能,优异的溶解性和良好的熔体加工性能,能用于制备树脂件、薄膜和树脂基复合材料,可以广泛应用在航天、航空、电子、微电子、精密机械、石油化工、汽车等领域。
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一种钛合金纳米粉体制备方法,原料包括钛合金粗粉、助磨键合剂、分散剂、表面活性剂;制备方法是,将所述原料按配比投入反应釜,反应釜转速200-300MPR、温度50℃-60℃,反应釜旋转时间15-30分钟;反应釜转速升高至达1000MPR以上,维持该转速1.5-2.5小时,温度为180℃以上;反应釜转速降到300MRP以下,在0.5-1.0小时内降低温度至40℃-50℃,停机,即完成纳米粉体的制备。它稳定地对钛合金实现了纳米化加工;由此为利用纳米粉体的小尺寸效应、表面积效应而使它的耐蚀优点得到提升得以实现,使之可作为一种活性添加剂与各种优良树脂结合成一种新型复合材料。
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提供一种引入杀生物剂如8-羟基喹啉铜的建筑制品,所述杀生物剂抑制霉菌、真菌、藻类、霉、细菌和其它不期望的生物生长。所述杀生物剂可以是杀虫剂、杀真菌剂、杀菌剂、杀虫剂、杀霉菌剂或类似物。所述杀生物剂可以散布遍及制品的基体;作为表面处理应用到制品;或作为对增强制品的纤维的处理来应用。建筑制品可以包括瓦衬垫板、地板、楼板底面、门窗贴脸、铺面板、围墙、屋面、骨架外墙、墙板和其它产品。建筑制品也可以包括多种不同的复合材料,如胶凝材料、石膏、木材以及木材/聚合物复合材料。
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一种高温低磁场大磁熵材料化合物及其制备方法，属于磁制冷材料技术领域。化合物的化学组成为La(FeyCo1－y)13－xAlx，1.50≥x≥1.2，y的取值从0.075到0.15。该材料的M2随μ0H/M变化的曲线在居里温度是线性的，并且居里温度大于305K，在磁场变化为2T下，最大磁熵变化值的绝对值大于3J/kg.K。制备方法为：将La、Fe、Co、Al原材料按化学组分进行配比，放入熔炼炉中，抽真空至4×10－3Pa以上，通入氩气，熔炼冷却后得到成份均匀的化合物。将熔炼获得的化合物在900～1100℃下均匀化处理120～360小时，然后放入冰水中。其优点在于：制备工艺相对简单，低磁场高温下磁熵变大，可以和Gd组成复合材料应用于磁制冷空调中。
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涉及一种大跨度轻钢结构的新型建筑体系和绿色建筑技术的楼和房。由轻钢骨架承重,螺栓固定。门、窗、墙、顶,使用薄壳内力自控的方法制造。壳内由泡沫塑料保温、隔热、隔音的多个单元体组成板块。房顶是半圆筒形和弧拱形及坡形,可相互组合,在高度不超过半圆筒形顶两侧,设依楼盖板分层的多层建筑物。选用国家大西北资源储量,占全球70%的无机玻璃钢复合材料生产。产品易拆卸,搬迁组装使用。生产过程中无有毒有害物质产生,残次品破碎后,用于再生产。符合国家清洁生产要求。
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本发明涉及一种提高任意颗粒大小分布的合成和/或天然石墨粉,优选高纯石墨的斯柯特密度的方法,是通过将石墨粉进行自生表面处理。本发明的粉末特别用于生产分散体,具有提高的石墨/粘合剂比和提高的导电导热性的涂层,在金属基体上的气密和液密涂层,热固性或热塑性石墨聚合物复合材料或非铁金属烧结材料。
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本发明公开了一种环保阻燃玻纤增强PET材料，其是由以下质量份的原料组成：40-70份的回收PET、15-45份的改性玻纤、8-30份的阻燃剂、0.3-2份的结晶成核剂、0.3-2份的润滑剂、0.3-1份的抗氧剂、0.1-1份的扩链剂。本发明以回收PET作为复合材料基体，对环境友好，所制备的复合材料具有优异的性能。
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本发明涉及低横刃钻头，包括柄部和头部，柄部为一圆柱体，头部为一与柄部同轴线的同轴圆柱体，头部上开有两个排屑槽，形成排屑槽的实体部分为刀背，两个排屑槽与刀背在轴线方向上的交线分别形成两个主切削刃，排屑槽与刀背在径向方向上的交线形成棱边，棱边与主切削刃相交形成刀尖；两个主切削刃之间设置中凸140°的横刃，在轴线方向横刃尖点低于刀尖0.5~1mm。中凸140°的横刃既兼顾刀具强度，又保证了较为突出的定心能力；较强的定心能力可抑制跳动，从而保证较长的刀具寿命；适用于航空用碳纤维复合材料的钻孔加工。
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森林消防避火罩的制作方法，它涉及一种避火罩的制作方法，以解决现有避火罩的外层与内层之间采用溶剂型聚氨酯粘接在一起，复合加工时有毒性、易燃的问题。方法：一、制备聚氨酯粘合剂：聚氨酯粘合剂按重量份数比由23份丙烯酸丁酯、8份甲基丙烯酸甲酯、8份苯乙烯、2.5份丙烯酸、0.5份丙烯酰胺、0.5份过氧化苯甲酰、12份乙醇、45份水和0.5份氨水组成，按上述份数比例配制的混合料通过反应釜加温搅拌5～6小时；二、制作避火罩复合材料布：外层与内层之间采用聚氨酯粘合剂粘接在一起；三、裁剪避火罩复合材料布；四、缝制避火罩，缝纫线采用玻璃纤维线；五、缝制固定带，缝纫线采用玻璃纤维线。本发明方法用于制作避火罩。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料预浸带的制备装置及其应用，该装置包括纱架(10)、纤维丝束张力调解装置(20)、牵引装置(30)，纤维分散张力调节装置(40)、压平定型装置(60)、收卷装置(70)，还包括浸渍复合装置(50)，所述的浸渍复合装置(50)包括复合辊(53)、双向火焰喷涂头(51)和粉末回收装置(52)，所述的复合辊(53)位于浸渍复合装置(50)的内部，所述的双向火焰喷涂头(51)位于复合辊(53)上方，所述的粉末回收装置(52)位于复合辊(53)和双向火焰喷头(51)之间。本发明与现有技术相比克服了加工温度有限的问题，且生产成本低。
本发明公开了一种新型含氟聚苯并咪唑聚合物及其中间体氟代有机二酸单体与它们的制备方法。所述含氟聚苯并咪唑聚合物的结构式如式4所示，氟代有机二酸单的结构式如式3所示。制备方法如下：首先将甲基取代的含氟苯甲酸与水合肼在多聚磷酸中发生缩合反应生成氟代噁二唑撑二甲苯中，然后将所得到的氟代噁唑撑二甲苯中间体用高锰酸钾或硝酸氧化得到氟代有机二酸单体。将所得到的氟代有机二酸单体与复合二酸单体及四胺单体在多聚磷酸中缩聚生成新型含氟聚苯并咪唑材料。所制备的聚苯并咪唑材料具有良好的溶解性能和耐氧化稳定性，可用作燃料电池用高温质子交换膜、分离膜、传感器、耐高温纤维、复合材料、粘结剂及其他功能材料。
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本发明涉及一种太阳能多晶硅生产过程中尾气回收液相二氧化硅提纯方法。其特征在于该方法步骤如下:a)将回收液相二氧化硅首先进行加热减量的排除,b)再次进行灼烧减量的排除,c)酸碱处理,d)球磨处理,球磨完毕后制得二氧化硅的质量指标:二氧化硅质量百分含量99.5～99.99%,平均粒径1～100nm,比表面积100～200m2/g,pH值3～6,得到合格的二氧化硅产品。该方法的优点是充分利用液相二氧化硅,生产高纯度的二氧化硅应用于高分子复合材料、橡胶、塑料、涂料、油漆、密封胶、电子封装、陶瓷等诸多行业,提高了经济效益。减少了对原材料浪费,对环境的污染,本发明的方法可广泛应用于多晶硅生产企业。
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一种SiC晶须增强增韧的Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法,属于金属基复合材料技术领域。该金属陶瓷成分质量份数为:Fe为30～36,SiC晶须为0.3～1.2,Mo为45～52,B为5.3～6.5,C为0.4～1.0,Ni为2.5～4.5,Cr为2.0～4.0,Mn为2.0～10.0。制备方法特点在于:先采用等离子体对SiC晶须进行表面改性处理,然后进行超声分散,将其作为添加剂,加入到混合料中,配制符合成分要求的混合料,依次经混料、成型、脱脂、真空烧结得到金属陶瓷烧结体。所述材料具有高硬度,高抗弯强度,高断裂韧性等优点。
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本发明提供了一种碳纳米管(CNTs)原位改性丙烯酸树脂类皮革涂饰材料的制备方法,将单壁或多壁碳纳米管用强酸溶液处理,去除碳纳米管中的杂质,得到羧基化的CNTs;将羧基化后的CNTs先后与氯化亚砜和丙烯酰胺反应,得到丙烯酰胺接枝的CNTs,最后将丙烯酰胺接枝的CNTs与丙烯酸类单体在乳化剂和引发剂的作用下发生乳液聚合反应原位生成碳纳米管改性丙烯酸树脂类的皮革涂饰材料。本发明利用碳纳米管极高的表面比对复合材料极好的增强增韧效果,极高的长径比,在涂饰材料的制备过程中对丙烯酸树脂类皮革涂饰材料进行改性。本发明具有工艺简单、绿色环保、成本低廉的优点,适于工业化生产。所得的功能化碳纳米管改性丙烯酸树脂类的皮革涂饰乳液涂膜的遮盖力、耐色变和耐老化性能、耐磨性、抗张强度、耐热耐寒、阻燃性等综合性能明显改善,皮革产品的质量明显提高。
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本发明提供了一种铝塑复合管及其制备方法,本发明的铝塑复合管在高分子塑料材料层之间含有铝带层,铝带上设置有多个孔洞,高分子塑料材料层和铝带层之间有热熔胶粘接层,在高分子塑料材料中加入添加剂丙烯酸。本发明的制备方法的特点是:先将铝带打孔,经加热、定径、对缝处理后焊接成管;然后将高分子塑料材料、丙烯酸与填料充分混合,加热挤出高分子塑料聚合物,制成内塑管和外塑管;将内塑管、外塑管与均匀涂布有聚丙烯热熔胶的有孔铝管一起进入共挤出模头的模腔内;加热升温、升压,再恒温、恒压完成共聚成型反应。本发明通过改变复合材料的结构形式,改善了管材的强度、耐低温性能和耐冷热交变性能,能够较好的抑制烃类油浸泡发生的溶胀现象。
本发明涉及一种新型铁磁粉末组合物,包含软磁性铁基芯颗粒和润滑剂量的化合物,其中芯颗粒表面由绝缘无机涂层包围,化合物选自硅烷、钛酸酯、铝酸酯、锆酸酯或其混合物。本发明还涉及用该新型粉末组合物制造软磁性复合材料的方法。
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通过水刺缠结纤维混合物制造非织造材料的方法,该纤维混合物含例如熔喷和/或纺粘纤维的连续长丝以及天然纤维和/或合成短纤维。该方法的特征在于,形成天然纤维和/或合成短纤维的泡沫化纤维网(14)并经水刺缠结使该泡沫化纤维分散体与连续长丝(11)缠结在一起而形成复合材料,其中连续长丝与剩余的纤维被很好地整体化。
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