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本发明提供了一种将环氧树脂或者环氧树脂与碳纳米管复合作为内层囊芯修复剂,将固化剂作为外层囊芯的双壁自修复微胶囊的制备方法,属于有机复合材料领域。包括以下步骤:将环氧树脂或者环氧树脂与碳纳米管在乳化剂的作用下强力搅拌并超声分散形成环氧树脂乳液或者环氧树脂碳纳米管乳液,制备三聚氰胺甲醛预聚物溶液后与环氧树脂乳液或者环氧树脂-碳纳米管乳液在酸性环境下生成单壁微胶囊。制备固化剂乳液后与单壁微胶囊在酸性环境下搅拌使固化剂颗粒均匀吸附在微胶囊周围,然后加入三聚氰胺甲醛预聚物溶液生成第二层囊壁。制备出的微胶囊含有增强修复剂以及固化剂,可进一步加强微胶囊的修复效果,提高力学性能。
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本发明涉及一种耐R134a制冷剂橡胶材料及其制备方法,本发明组成以质量份数计:溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶100份、纳米增强剂30～50份、纳米白炭黑15～40份、偶联剂1～3份、软化增塑剂5～15份、防老剂2～3份、硫化及助剂5～15份;100℃下生胶的门尼粘度ML1+4在40～60。橡胶材料硫化工艺参数,采用平板硫化仪硫化,硫化时间10～15min,硫化温度155～180℃,硫化压力9～12MPa。本发明的耐制冷剂橡胶材料具有耐R134a制冷剂、良好的耐热和耐老化且胶料具有良好的流动性和加工性能。本发明解决了现有橡胶复合材料易被新型制冷剂R134a透过、腐蚀且老化性能低等问题。
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本发明公开了一种医用防粘连材料及其制备方法。本发明提供的医用防粘连材料是以脂肪族聚酯和聚乙二醇的共聚物为原料制备得到的微球、凝胶或微球/凝胶复合材料。本发明提供的医用防粘连材料具有良好的生物相容性、可调节的组织粘附性、降解速度以及力学强度和韧性,并可复合多种药物后使用,因此能够满足临床上的多种需求。本发明提供的防粘连材料可以适应创伤部位的不规则形状并完全覆盖创面,在应用时具有操作简单使用方便的优点。
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本发明公开了一种Al2O3/不锈钢复合血管支架材料的制备方法,包括选料、配料、混料和烧结。本发明提供了采用热压烧结法制备Al2O3/不锈钢复合血管支架材料的优化工艺,实现了通过Al2O3良好的半导体性质有效降低金属支架的表面电位,从而赋予血管支架材料的抗血管再狭窄功能;同时,也加强了不锈钢的耐腐蚀性。该发明可广泛应用于医疗上制备新型的Al2O3/不锈钢复合材料的血管支架材料。
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本发明公开了一种电极负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高锂离子电池的安全性,降低生产成本。本发明的电极负极材料,由基体和包覆它的包覆层组成复合材料,基体为含碳量在99.9%以上的石墨类材料,基体含有纳米微孔或纳米孔隙,包覆层为碳材料。本发明的电极负极材料的制备方法,包括以下步骤:氧化/还原处理石墨类材料,固相包覆或液相包覆易石墨化的软碳或有机物热解炭。本发明与现有技术相比,在电极负极材料的表面控制处理层和/或包覆层的表面官能团,处理层及包覆层薄而均匀,提高了其在电解液中的稳定性和热传导性,提高了锂离子电池的安全性,电极负极材料具有容量高,效率高,制备工艺简单,降低了负极材料的成本。
本发明公开了一种氧化锌/氧化石墨烯复合光开关材料及其电化学制备方法。该复合材料是在导电玻璃为基底由一层电化学沉积的厚度8-30nm氧化石墨烯上通过电化学沉积法沉积一层厚度300-800nm柱状氧化锌而成。其制备过程包括:将ITO作为工作电极采用三电极体系沉积一层厚度达8-30nm的氧化石墨烯。然后以沉积均匀氧化石墨烯薄膜的电极作为工作电极,采用三电极体系在硝酸锌溶液中电化学沉积上柱状氧化锌纳米晶,从而制的氧化锌/氧化石墨烯复合光开关材料。本发明制得复合材料,具有成膜性好、厚度均一、光学与电学性能可调控、光电响应时间短等优点,且制备过程简单,产率高,周期短。
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本发明公开了一种次膦酸改性氢氧化铝阻燃剂的制备方法,其特征是包括:取氢氧化铝,按氢氧化铝质量的10～15倍的比例取有机溶剂冰乙酸,按氢氧化铝:有机次膦酸为1:1.0～2.0的摩尔比取有机次膦酸;将氢氧化铝分散于有机溶剂冰乙酸中,搅拌下将有机次膦酸加入到氢氧化铝分散液中,通氮气10～30分钟后,于室温～80?C下反应24～36h,得反应后物料;将反应后物料趁热过滤,固体物经洗涤、干燥,即制得次膦酸改性氢氧化铝阻燃剂。采用本发明,制得的次膦酸改性氢氧化铝阻燃剂具有较好的热稳定性、疏水性,用于环氧树脂复合材料中,复合材料的机械性能等明显提高、阻燃性能良好。
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本发明提供一种植物纤维与热塑性塑料复合粒料的生产方法和设备,该方法包括气流过程、液滴化过程以及混合粘结过程;气流总体作上升运动,依次上升穿过冷却区预热、加热区加热至工作温度、预热区与塑粉进行热交换,然后再次进入预热区和冷却区形成循环热气流,热塑性塑料粉总体做下降运动,植物纤维由循环热气流带入冷却区顶部与塑液滴相遇,在气流的作用下充分均匀粘入塑液滴形成纤维塑液滴而下落,冷却形成复合粒料。本发明方法和设备采用悬浮粘结技术通过控制气流速度、温度、进料位置,达到植物纤维与热塑性塑料的充分分散,均匀粘结的效果,所生产的复合粒料有效克服了植物纤维在基体中聚结成团的问题复合材料的力学性能得到有效改善。
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本发明公开了一种锆复合板的表面保护方法,该方法是在对锆复合板进行热处理之前,在锆复合板的复层锆板表面涂覆抗氧化涂层,从而避免热处理时复层锆板在加热气氛下吸氢和吸氧。本发明可确保锆复合板在热处理时复层表面的保护层将空气隔离,从而避免复层吸气,有效地解决了非真空环境下对锆复合材料进行热处理这一技术难题,而且后续的表面研磨可以将保护层完全去除,不会影响锆复层后续耐蚀性能。这一表面保护过程并不影响锆复合板的结合率、结合强度以及界面特性,而且解决了吸气问题,制备的锆复合板能完全满足后续大型装备要求。
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本发明公开一种含导电聚合物的水性防腐导电涂料及其制备方法，包括如下组份：按占总质量百分含量计，氟碳乳液30%～60%，聚合物导电粉体8%～20%，导电云母粉5%～20%，去离子水20%～40%，成膜助剂2%～5%；聚合物导电粉体是聚苯胺/凹凸棒石纳米导电复合材料和聚吡咯/凹凸棒石纳米导电复合材料中的一种；先依次向砂磨机中加入去离子水、0.5%～1.5%润湿分散剂、聚合物导电粉体，研磨0.5～2小时，再转入超声分散混合器中依次加入氟碳乳液、导电云母粉、成膜助剂及0.5%～1.5%消泡剂，边搅拌边超声分散0.5～2小时即制得，显著提高了涂料的力学性能、导电性能和防腐性能。
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本发明提供一种钛金属丝网笼复合钛金属丝工程骨的器件及其制备方法,该钛金属丝网笼复合钛金属丝工程骨的器件由活塞式钛金属丝网笼和填充其中的钛金属丝工程骨复合材料组成;制备方法为:在钛金属笼体的外壁上缠绕钛金属丝无纺布并烧结制成钛金属丝网笼体,然后在笼体的内、外表面涂覆羟基磷灰石,接着在金属笼体内腔放置两个活塞状帽形体,得到活塞式钛金属丝网笼;再将钛金属丝、颗粒骨、粘合材料和辅助材料混合均匀并填充至活塞式钛金属丝网笼内即可,本发明的弹性模量协调性好,强度高,可用于骨外科领域。
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本发明公开了一种聚乳酸-非晶磷酸钙复合纳米纤维材料的制备方法,是首先以水溶性钙盐、水溶性磷酸盐和聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段聚合物(P123)为原料,配制水溶液A和水溶液B,然后在碱性条件下进行沉淀反应,制得非晶磷酸钙纳米颗粒;然后将非晶磷酸钙纳米颗粒分散在氮-氮-二甲基甲酰胺和四氢呋喃的混合溶剂中,再加入聚乳酸,搅拌使其完全溶解后,进行静电纺丝即可。本发明的制备方法具有工艺简单、快速和成本低等优点,适合规模化生产。且本发明所制得的聚乳酸-非晶磷酸钙复合纳米纤维材料,具有良好的生物相容性,具有高比表面和内部贯通的多孔结构,可实现该类复合材料在生物医学工程领域中的广泛应用。
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本发明属于环保建筑新材料技术领域，特别是涉及一种以棉花秸秆碎料及石膏为基体的复合建筑材料。所述复合建筑材料由下列材料按照重量份数比组成：建筑石膏100份，棉花秸秆碎料8-14份，高炉矿渣和/或钢渣40-60份，生石灰5-10份，水70-80份，缓凝剂0.1-0.6份。本发明的有益效果：不但利用了大量的工业和农业废料，变废为宝，降低了工业成本，而且，这种复合材料各项性能也符合要求，自重轻，隔热性能好，利用这种材料制作的墙板强度可以满足正常使用条件下的要求，可切割，可锯，钻、钉等方式使用。同时，这种复合材料的生产对生产设备的要求也很低，值得在我国大力推广。
本发明涉及尤其是双组分(RTV－2)型的可通过 氢化硅烷化反应(聚加成反应)固化或硫化的硅氧烷弹性体组合 物，它可用于处理纤维材料(尤其是处理柔性载体，如纺织物载 体或无纺织物载体)。本发明的目的在于生产一种液体100％ RTV－2硅氧烷组合物，用于浸渍纺织物或无纺织物纤维载体， 处理其中心和表面，以在机械加强、防水、外观、耐火性和最 重要的耐毛细上升性方面具有改进的性能。所述可交联成弹性 体的液体硅氧烷组合物包括(a)乙烯化聚有机硅氧烷(POS)；(b) 至少一种氢化POS；(c)铂催化剂；(d)任选的增粘剂；(e)任选 的无机填料；(f)任选的交联抑制剂；和任选的POS树脂；任选 的功能性添加剂。其特征在于：在交联之前，它在25℃下的动 态粘度为1000－7000mPa.s，优选在25℃下的动态粘度为2000 －5000mPa.s；并且在通过热作用完成交联之后，即在150℃下 在排风烘箱中固化30分钟后，它具有至少一种下述机械性能： 肖氏A硬度为至少2, 优选5－65；拉伸强度为至少 0.5N.mm－1，优选至少 1.0N.mm－1，更优选至少 2N.mm－1；断裂伸长为至少50 ％，优选至少100％，更优选至少200％。本发明还涉及用100 ％RTV－2流体硅氧烷液浸渍的复合材料。
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本发明属于碳纤维材料领域,特别涉及微碳卷及其制备方法和用途。本发明是通过寻找合成微碳卷材料的新催化剂而实现的。当使用某些过渡金属的硫化物或磷化物以及它们的复合物为催化剂时,反应不需要通入含硫或含磷的不纯物作为催化剂气体,对环境友好。微碳卷的结构类似DNA,由两条碳纤维同方向共同螺旋卷曲而成;微碳卷的形态规则、均匀;微碳卷的卷径为1.5～18μm;螺距为0～6μm。可用作微机械元件、微电子器件、复合材料的添加剂、电磁能量吸收体等,无论在军用还是民用方面都具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种飞行器发动机用环形扭转刚性静态部件,该部件包括至少一个用于将发动机安装到飞行器上的装置(101)。所述安装装置(101)包括由复合材料构成的主体(103)。
本发明提出一种改性封端型聚酰亚胺树脂及其制备和在无胶型二层法挠性覆铜板上的应用。属于挠性印制电路用挠性覆铜板基材及其复合材料领域。改性马来酰亚胺封端型聚酰亚胺树脂主要由马来酰亚胺封端型聚酰亚胺树脂和烯丙基化合物组成。本发明中用此改性封端型聚酰亚胺树脂制得的无胶型二层法挠性覆铜板表面无孔隙,其具有优异的耐热性能,适用于符合环保要求的无铅焊接,其卷曲性小,有良好的尺寸稳定性,较好的机械强度,剥离强度和耐折性高,同时具有较低的热膨胀系数、介电常数和吸水率。
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本发明涉及包括下列组分的用于玻璃丝束的施胶组合物,按固体物质的重量百分数表示,即:10-99%的选自乙酸乙烯酯和乙烯或丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物中的至少一种共聚物,1-40%的至少一种偶联剂,和0-90%的接枝了至少一种单元的聚丙烯,该单元从含有能够与偶联剂反应的一个或多个官能团的至少一种单体形成。所获得的丝束目的在于形成具有高玻璃含量的玻璃纤维微粒,后者用于通过注射模塑法生产包含用切短玻璃纤维增强的热塑性材料基质的复合材料。
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本发明是关于一种对玻璃纤维补强塑胶复合材料表面进行加工处理,使其呈现出多种玻璃纤维纹路颜色或图案变化的方法。本发明玻璃纤维补强塑胶材的表面处理方法,包括下列步骤:首先,提供一块玻璃纤维补强塑胶板,并在该玻璃纤维补强塑胶板上方覆盖一块表面造型塑胶薄膜,然后将该塑胶板和塑胶薄膜放在一个模具内,在真空状态下进行热压,使该塑胶板和塑胶薄膜键结相接合,形成一种表面具有预定造型的玻璃纤维补强塑胶材。然后,将该玻璃纤维补强塑胶材进行冷却,最后再开启该模具,将该处理后的玻璃纤维补强塑胶材取出。
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用高级碳纤维复合材料制造的用于飞机、卫星、飞船拍照、通讯、记录用的黑匣子壳体材料结构,其主要材料及制造工艺流程是采用高级碳纤维复合材料和现代工艺技术手段、将高强度、高模量碳纤维编制成的布与高温熔化的工程塑料压模固化成型,再进行焙烧,然后送进负高压容器中进行浸质,反复需要数个过程,致使整体结构材料体积密度均达到1.9以上。然后进行气象物理沉积致密,最后进行表面处理。需要繁杂的工艺过程来满足设备整体性能、结构的需要。具有设备整体结构质量轻、耐高温、耐烧毁、导电优秀、屏蔽性能好、防水防潮性能好,耐冲击、耐老化、抗腐蚀等诸多优越性能。
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一种磨料制品包装系统，所述系统包含挠性包装和至少一个涂附磨料制品，所述挠性包装具有限定了封闭容积的至少一个侧壁，所述至少一个涂附磨料制品被置于所述封闭容积内。所述侧壁包括多层式隔离复合材料，所述多层式隔离复合材料的水蒸气透过率小于0.5g/645cm2(100平方英寸)/24小时。
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本发明涉及一种常压锌蒸气氧化法制备四针状氧化锌晶须的技术。在常压下采用金属锌锭、工业粗锌、锌合金(铜锌合金除外)、含锌金属废料、锌粉、锌粒为原料,不需要特制的外包氧化膜的锌粉或锌粒,直接将原料加热产生锌蒸气,或直接采用金属冶炼及锌粉制备过程中的锌蒸气为原料,溢出的锌蒸气与空气或氧气相接触被氧化后转变为四针状氧化锌晶须。生产过程可以实现连续化,简化了制备过程,直接获得高质量的形貌单一的四针状氧化锌晶须。产品可用于高分子材料、抗静电材料、耐磨防滑材料、半导体、压电、微波吸收材料、减振降噪材料、陶瓷增韧抗碎裂材料、增强材料、抗菌复合材料、光催化材料等。
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本发明涉及一种采用粉末制备扩散偶的方法,有以下步骤:(1)在不与接触的粉末发生相互扩散或化学反应的金属套管中填充一种粉末材料A,压紧得到坯块;(2)用比金属套管内径小4～6MM的模具在坯块上冲孔;(3)在孔中填充入另一种粉体材料B后,压紧,在一定温度下烧结后空冷,即得扩散偶。本发明采用粉末压制成了的环形包套式扩散偶,利用外层粉体在烧结过程中较高的收缩率来提供包套内各层粉体材料间的界面结合力,保证了粉体材料界面间的充分结合,为粉末层状复合材料的制备及其界面研究提供了可能。
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一种复材异形管件成型方法及其成型芯轴,其中在管件的各异形处配合异形形状设置有由软化温度低而熔点高的材料制成的支撑芯轴;高分子复合碳纤维是包覆于此支撑芯轴外部达至管壁要求厚度后置于定型模具中;再在支撑芯轴内置入风管进行加热加压成型;冷却后将熔化变形的支撑芯轴从管件中取出即完成异形管的成型。该支撑芯轴可便于软性的高分子复合碳纤维以其形状进行包纱预型,且利用其支撑的作用可保证高分子复合碳纤维卷纱时的纤维顺向度,向风管中加热风加压使高分子复合材料在熔融成型的过程中,软化温度低而熔点高的支撑芯轴亦会熔融变形,待成型的异形管件冷却后,支撑芯轴会变形破损,再利用工具从异形管中将支撑芯轴碎片取出即可。该一次性支撑芯轴令异形管件成型更加方便。
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本发明涉及一种改善纳米二氧化硅颗粒在聚酰亚胺树脂内分散性的方法,包括:1)75～85℃下,将纳米二氧化硅颗粒干燥3～5小时;2)调节常压等离子处理参数,使喷头与载有纳米二氧化硅的基体间距离为2～3MM,处理纳米二氧化硅的时间20～40S;3)将处理过的纳米二氧化硅颗粒与二甲基乙酰胺溶剂混合,再加入均苯四甲酸二酐和4,4’-二氨基二苯醚,充分搅拌混合;4)再经过热环化,得纳米二氧化硅颗粒在聚酰亚胺树脂内高分散性的纳米复合材料。本方法是一种环保、有效处理纳米二氧化硅颗粒的方法。
本发明提供一种NiCuZn铁氧体包覆DBSA改性的碳纳米管-聚噻吩复合吸波材料的制备方法。本发明先采用十二烷基苯磺酸（DBSA）对多壁碳纳米管进行改性，并以该改性碳纳米管、Ni(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O为原料，采用水热合成法制备出NiCuZn铁氧体包覆DBSA改性的碳纳米管复合材料，然后再与噻吩单体通过原位聚合，制备出NiCuZn铁氧体包覆DBSA改性的碳纳米管-聚噻吩复合吸波材料。该复合材料具有良好的电磁性能，在微波吸收领域具有重要的应用价值。
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本发明一种锑、钡掺杂锂离子电池正极材料的制备方法：将磷酸氢二铵、草酸铁、碳酸锂、三氧化二锑、氢氧化钡、氧化钇混合后，球磨形成粒径为浆料；将浆料过滤、洗涤、干燥得到纳米前驱体；将前驱体烧结，得到掺杂锑和钡的锂离子电池正极材料。本发明制备的锂离子电池用掺锑、钡的磷酸铁锂复合材料，采用特定的配比及三段式烧结方法，将锑、钡和稀土元素钇等元素均匀的掺杂在磷酸铁锂中使其改性，使得该掺锑磷酸铁锂复合材料在用于锂离子电池时，具有较高的能量密度和良好的导电性，使得锂离子电池具有高的比容量以及稳定的循环性能。
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本发明涉及聚氯乙烯复合材料技术领域，具体涉及一种耐热耐寒环保PVC改性材料及其制备方法，该改性材料由以下重量份的原料组成：PVC树脂80~120份，填充剂15~35份，增塑剂40~80份，阻燃剂1~10份，稳定剂1~10份，抗冲改性剂5~15份和润滑剂0.2~2份；按重量份称取各原料混合，搅拌后通过双螺杆挤出机挤出造粒，制得该改性材料；本发明制得的改性材料耐热耐寒性能优良，最高使用温度达到135℃，最低使用温度达到-65℃，环保，且强度高，阻燃效果好，压缩性能和韧性强，加工性能优良，综合性能优异。本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。
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本发明公开了一种由高导热镁基合金材料、高导热绝缘树脂复合材料与铜箔复合制备覆铜板的方法。其中高导热镁基合金材料是由以下重量百分比的组分制成：Li？10～20％，Zn？1～2％，Al？0.5～2％，Ca0.5～1％，稀土金属REM？0.2～1.2％，余量为Mg。其中覆铜板是采用高导热镁基合金材料为金属基板，与铜箔采用掺混氮化铝的树脂粘结而成，具有导热性好和绝缘性高的优点。
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