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一种炭黑原料油加工产生废水的处理装置，包括反应炉、与反应炉连接的急冷段和空气预热器，所述急冷段上设置有急冷水枪，所述急冷水枪连接至废水储罐，所述急冷水枪至废水储罐的管段上依次设置有第二手阀、第二自动调节阀、第二水泵。本实用新型在现有的设备上增加一套废水处理装置，不仅减少了炭黑生产工艺水的使用量，而且在环保方面，所述废水后续也不需要额外再增加任何的处理设备设施，在输送工艺水或者废水的水泵出现故障的突发情况下，某套装置的水量将大幅减少时，这时两套装置可以很快完成切换，避免造成整个生产因一次急冷温度过高而联锁停机。
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一种用于养殖废水处理的低温蒸发装置，其包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧表面且位于搅拌叶片的下方设有第一锥齿轮和刮板，所述箱体的侧壁通过轴承活动连接有转轴；通过设有搅拌叶片和翻滚板，采用两组不同方式的搅拌，使废水与储液箱中的净化液可充分反应，反应效果更好，使废水处理速度更快，效率更高，使废水处理效果更佳，使污泥与废水分离，同时可对废水中的微生物进行灭菌处理，使废水除杂效果更佳，利用刮板对箱体的底壁进行清理。
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本实用新型公开了一种用于糠醛生产的废水分离装置，包括连接在废水罐上的闪蒸器，闪蒸器底部的出水管上设置有过滤器，过滤器的后方管道上连接有中和器，中和器底部的出水管道上连接有沉淀池；所述闪蒸器的出气端连接有精馏器；所述中和器通过管道连接有药剂箱，药剂箱与中和器连接的管道上设置有加药电磁阀；所述中和器与过滤器连接的管道上设置有加水电磁阀；所述中和器与沉淀池连接的管道上设置有出水电磁阀；所述装置还包括PLC控制器。本实用新型通过闪蒸器去除废水中的有机物，降低废水中的有害物质，再向废水中加入碱性药剂将废水中和成弱碱性水，便于后续使用，避免了水资源浪费，提高了水资源的利用率，同时还避免了废水环境污染。
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本实用新型公开了一种提高高盐废水浓缩装置，涉及高盐废水处理技术领域，包括浓缩罐、用于将高盐废水输送至浓缩罐内进行浓缩作业的废水输送组件、用于对高盐废水进行加热浓缩的加热组件和将结晶物进行收集的清理组件，浓缩罐顶部设置有蒸汽出口，浓缩罐底部设置有出料管。本实用新型通过设置第一加热盘和第二加热盘对高盐废水进行两次加热浓缩，蒸发浓缩效率高，高盐废水与第一加热盘一次热交换后产生的附加蒸汽经干燥器去除水份后，进入第二加热盘作为加热源被循环利用，附加蒸汽利用充分，节约能源，降低成本，通过固接在旋转轴上的清扫板可对结晶物进行清扫，将结晶物回收，整体结构简单，操作方便，占地面积小，工作效率高。
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本实用新型公开了一种基于芬顿反应的废水处理装置，包括槽体，所述槽体内设置有反应槽和沉淀槽，且沉淀槽的侧壁固定连接有出水管，所述沉淀槽的底部设置有用于对沉淀物进行处理的处理机构，且沉淀槽靠近出水管的侧壁设置有集水组件，所述沉淀槽内设置有用于对污水进行缓冲的缓冲组件。该种基于芬顿反应的废水处理装置，能够在排泥时，对泥斗的侧壁进行连续敲击，避免沉淀物粘附在侧壁上及堆积在泥斗的底部，从而避免泥斗堵塞，同时，提高排泥效率，并且，在沉淀时，对废水起到缓冲作用，减缓废水流速的同时，增加废水的行程，从而使得对废水的沉淀效果更好，保证废水处理效果。
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本实用新型提供了一种含镍废水回收装置，属于废水回收技术领域，包括泵、PP过滤芯、高压泵、反渗透膜和测量组件，所述PP过滤芯设置在泵下方，通过泵将低含镍废水抽向PP过滤芯，进行废水中杂物的初步过滤，所述PP过滤芯下方设置高压泵，所述高压泵下方设置反渗透膜，通过高压泵将经PP过滤芯初步过滤后的含镍废水输送至反渗透膜，利用反渗透膜原理，将电镀回收水中的镍进行过滤浓缩处理，减少废水中的镍的带出，所述反渗透膜下方设置测量组件。本实用新型利用反渗透膜的原理，将电镀回收水中的镍浓缩，减少废水中的镍的带出，浓缩液用于电镀槽的液位补充，通过浓缩液的循环补充，逐步提高镍含量，从而实现镍回收。
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本实用新型公开了一种稀土提取用废水回收处理系统，属于冶金废水处理领域，一种稀土提取用废水回收处理系统包括反应筒、过滤箱以及搅拌装置，本实用新型公开的一种稀土提取用废水回收处理系统，能够对稀土废水进行回收处理，保护环境，还能够降低废水回收处理的成本，提高废水处理的效率。
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本实用新型提供了一种含氨废水废气处理塔，包括塔体和塔釜。含氮废水从塔体顶部进入塔体，高温废气从塔体中部进入塔体，有效的利用了废气的热量对废水进行加热，降低了再沸器的对塔釜中脱氨废水加热的能耗。含氨废水输送管道上连接有换热器，由塔釜中的脱氨废水为换热器提供热源，对脱氨废水进行预热，有效的利用了热量。在塔体中上部设置三层填料层，在塔体中下部设置有提馏段板层，提馏段板层具有高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢等优点。将填料塔与板式塔相结合，通过调整填料层与提馏段板层的参数，可获得较好的分离效果，氨氮去除率大于98％。
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本实用新型涉及抛光机用废水回收处理装置，包括带有进水口与出水口的废水处理容器、带有磁力的磁力辊以及多个滤网，所述磁力辊设置在废水处理容器上并与废水处理容器转动连接，所述出水口处设有滤网安装板，所述滤网安装板设有空腔以及与出水口对应的通孔，所述通孔与空腔连通，所述空腔两端设有开口，所述滤网设置在空腔内，本实用新型结构简单合理，操作方便，能有效去除废水中的杂质，回收废水中的金属粉末，提高了废水的回收利用效率，节能环保。
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本发明提供一种高浓度有机废水处理系统，包括顺次设置的初沉池、厌氧池、释磷池、曝气生物过滤池、二沉池、混凝池。物化法和生化法相结合的对有机废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在95％以上；氨氮(以N计)≤23mg/L；总磷(以P计)≤8mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5。
本发明属于环保领域，尤其涉及一种基于Fenton催化氧化法的甲醛废水处理参数调配系统及其应用。本发明提供的系统包括：双氧水药剂罐，硫酸亚铁溶液药剂罐，甲醛废水罐，第一控温液料罐，第二控温液料罐，芬顿反应器，温度控制装置，流量控制装置，甲醛浓度在线监测装置，pH值在线监测装置。在本发明中，通过调整系统运行时的参数条件，可以研究Fenton催化氧化法处理甲醛废水的动态反应过程中双氧水浓度、硫酸亚铁溶液浓度、反应pH值、反应时间、反应温度等参数条件对甲醛脱除效率的实时影响，从而快速、准确得知Fenton催化氧化法处理甲醛废水的最适宜参数条件，为Fenton催化氧化技术的实际工程应用提供技术指导。
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本发明涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种车间废水处理设备，包括呈倒立放置的锥形处理桶，所述锥形处理桶上连通设置有第一水管和第二水管；呈四边形分布的四根散料空心轴，并且四根散料空心轴均竖向位于锥形处理桶内，每根所述散料空心轴的外壁上均匀连通设置有多个通口，每个通口的外侧均对应设置有推动槽板，所述锥形处理桶的中部竖向设置有排水溢流管，并且排水溢流管底部与第二水管相互连通；该设备可实现絮凝剂的均匀扩散并与废水的充分接触，有效提高废水的净化效果，同时杂质可分离并统一收集，有效避免其对废水管道造成堵塞，提高实用性。
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本发明揭示了含磷废水处理系统及其处理方法，其中处理系统至少包括依次连接的预处理池，用于在酸性条件下，通过还原剂使大分子污染物反应生成小分子污染物，其内设置有ORP测定装置及搅拌装置；混凝沉淀装置，用于使污染物形成难溶性物质并与水分离；砂滤罐，用于去除废水中的细小悬浮颗粒物；清水调节池，用于将清水的PH值调节到6‑9之间。本方案设计精巧，结构简单，通过设置预处理池并通过还原剂对废水进行预处理，打断大分子链得到小分子，从而提高后续废水的混凝效果，为后续的沉淀处理提供了有利的条件，极大的提高了有机磷的去除效率，保证了最终的出水水质。
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本发明公开了一种PH控制装置及废水处理系统，涉及废水处理技术领域。该PH控制装置包括调节液容纳器、调节管路、回流管路、酸碱调节组件以及溶液反应池。调节液容纳器与溶液反应池通过调节管路连通，酸碱调节组件包括泵组件、控制组件以及检测组件，泵组件和控制组件均设置于调节管路，且控制组件相对于泵组件靠近于溶液反应池，回流管路的一端和调节液容纳器连通，另一端与调节管路连接，且连接点位于泵组件和控制组件之间，回流管路上设置有回流阀。检测组件设置在溶液反应池，并与控制组件电连接，用于检测溶液反应池内的酸碱度信息并将酸碱度信息传递至控制组件，设计合理，使用方便，能够实现精确控制废水的PH值，避免废水对环境的影响。
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本发明公开了一种房车用生活废水回收利用装置，涉及房车技术领域，主要解决房车上的废水无法高效处理并进行二次利用的问题，包括装置主体、搅拌区及过滤区，所述装置主体的顶部中间设置有进液口，所述装置主体的顶部于进液口的右端设置有化学添加剂进口，所述装置主体的内部从上往下设置有搅拌区和过滤区，所述装置主体左壁上方设置有固定连接的电机，所述电机的输出轴贯穿装置主体的左壁于搅拌区内与搅拌加热装置相连，本发明能够充分对废水加热并搅拌，显著提高了搅拌效率，同时能够进行多次过滤，过滤后的杂质通过打开铰接门清理，实现对废水的充分处理，操作方便，适合推广。
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本发明公开了一种化工废水的处理工艺，该处理工艺为将含有高COD高磷的化工废水PH调至3?4后进入一级多维电催化池进行预处理，一级多维电催化出水进入一级混凝沉淀池沉淀后，再依次进入厌氧塔、一级好氧池、一级二沉池处理得一级沉淀出水，一级沉淀出水再次进入二级多维电催化产生二级多维电催化出水，二级多维电催化出水再经二级混凝沉淀池沉淀后进入二级好氧池和二级二沉池后，从而最终得到上清的符合排放标准的上清液达标排放。本发明运行稳定，处理效果好、能有效对化工废水除磷，降COD，从而保证产生的废水能达标排放。
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本发明公开了一种电镀废水膜回收预处理方法，包括废水收集过程、pH调节过程、混凝处理过程和絮凝处理过程；其中，在絮凝处理过程中，是在絮凝池中加入浓度为0.03％～0.07％的阴离子型聚丙烯酰胺溶液，其中阴离子型聚丙烯酰胺溶液与废水的体积比为1:15000～17000，利用阴离子型聚丙烯酰胺与废水收集过程中定量加入的含铁活化废液中的三氯化铁共聚凝，实现絮凝沉淀。本发明通过对现有工艺流程的改进，一方面能够减少化学药品的添加量，另一方面能够在提高污染物去除效果的同时防止后续膜回收处理中膜污堵的问题。
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本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及一种山梨酸废水处理工艺。提供了一种山梨酸废水处理工艺，利用碳酸氢铵进行中和废水中的盐酸，中和过程中产生大量二氧化碳气泡，形成气浮作用将其中的焦油形成密度小于液相的油泥固体，通过除油机将油泥去除，再经过加入两性离子聚丙烯酰胺絮凝剂去除大部分的有机物，然后加入一定量的活性炭进行脱色，去除其中的色度及COD，再通过RO技术将氯化铵溶液进行提浓，最后通过三效蒸发脱除其中的水分，得到合格的氯化铵产品。通过这项技术不仅变废为宝，创造了可观的经济效益，而且实现了山梨酸废水的彻底治理。
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本发明公开了一种采用能量回收装置的电镀废水反渗透膜处理方法,其技术方案的要点是,包括如下步骤:电镀废水依次经过超滤膜过滤原水池,超滤膜过滤输送泵,超滤膜过滤装置,反渗透原水池,增压泵,保安滤器,然后分流一支路经过高压泵增压后进入反渗透装置,反渗透装置上连接有回收从反渗透装置流出的高压反渗透浓缩水的能量的能量回收装置,另一支路经过能量回收装置回收能量后经循环泵进入反渗透装置,经过反渗透装置过的滤净水流入反渗透产水池,过滤后浓缩水处理排放。
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本发明是一种处理重金属废水的微孔薄膜过滤器,属于废水处理技术领域。本发明包括:罐体、不锈钢花板、膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋、滤袋支撑笼骨、进酸挠性阀、回流挠性阀、反冲洗挠性阀、排泥挠性阀、清洗剂进液阀、空气电磁阀、排气电磁阀。膨体聚四氟乙烯薄膜滤袋套在滤袋支撑笼骨上,然后通过螺丝将所有的滤袋支撑笼骨固定在不锈钢花板上。不锈钢花板将罐体一分为二,上部为清水区,下部为废液(即过滤)区。该过滤器结构简单,且以膨体聚四氟乙烯材料制成薄膜为滤料达到真正的表面过滤效果,使酸液中的杂质被全部截留在薄膜的表面,由于选用的薄膜具有极佳的抗酸性、不沾性和非常小的摩擦系数,保证滤材不会产生堵塞的现象。
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本实用新型提供了具有自动跟踪的全膜法制水废水回用系统，涉及制水系统领域，包括：超滤装置，超滤装置的产水端通过管道连接有清水池，清水池通过管道连接有一级反渗透装置，一级反渗透装置的产水端通过管道连接有一级反渗透水箱，一级反渗透装置的浓水端通过管道连接有化学废水池；化学废水池与超滤排水地沟之间设置有第一管道，反渗透、EDI排水地沟与超滤排水地沟之间设置有第二管道。本实用新型将超滤排水地沟与化学废水池连通，将反渗透、EDI排水地沟与超滤排水地沟连通，使得该部分排水通过超滤排水地沟回收至化学废水池，作为工艺水补水水源，并使各工艺水用户用母管隔离开，独立供水，保证供水压力流量稳定，提高了水的利用效果。
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本发明涉及一种恩必普制药废水的处理方法及系统。所述处理方法包括如下步骤：水质调节：将废水导入废水收集池，并进行水质调节；恒温蒸发：将水质调节后的废水导入恒温蒸发装置进行恒温蒸发；离子气浮蒸发：将恒温蒸发后出水导入离子气浮蒸发装置，并与絮凝剂混合反应，然后去除悬浮物；蒸发结晶：将离子气浮蒸发后的出水调节至pH为中性，导入蒸发结晶装置进行蒸发结晶，分别获得结晶盐和蒸发液；深度过滤：采用蒸馏水膜对所述蒸发液进行深度过滤。该处理方法有效解决了恩必普制药废水处理效果不稳定以及出水含盐量高的问题，能够有效回收资源，处理效果稳定，产水水质好，符合国家标准要求。
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本发明公开了一种煤化工废水预处理装置，包括废水池、除油池；所述废水池与除油池之间通过底部的进水管连通。所述进水管上设有若干加热环，所述加热环紧贴所述进水管的外表面，所述除油池的上端壁及内壁上分别设有第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮，所述过滤网呈长方体结构且将所述出水口的端部包纳其中，所述滤水箱下端设有连接水管。通过在废水流入过程中对其进行加热处理，大大降低油类物质的密度使其浮于，通过吸油棉将其吸出后再挤入集油桶内，再通过滤水箱内的过滤网进一步确保将油类杂质全部除去，这种装置不仅结构简单、运行稳定，而且除油效果好，保证后续废水处理的顺利进行。
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本发明属于环保工艺技术领域，具体涉及一种喷漆废水废气循环一体化处理工艺，包括S1：设置有多层水幕，S2：废气导入喷淋设备中，S3：再次喷淋的废气导入到终极净化装置，其中净化后的气体一部分导入废水处理箱进行气浮，另一部分导入喷漆房内，S4：多层水幕下方设置有收集池，收集池通过收集管与废水初步处理装置连通，S5：将步骤S4处理后的废液通入深度处理单元，S6：深度处理的废液通入清水池，S7：将杀完菌的液体一部分通入喷漆房，另一部分通过水泵导入步骤S2中的喷淋设备；本发明废气废水一体处理，缩短了净化的工作量，减少了运行成本，提高了净化效率，且废气废水得到了充分的循环利用，利用率高。
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本发明涉及一种分散蓝60生产废水的处理系统及处理方法，处理方法包括以下步骤：将分散蓝60生产时产生的各种废水混合并控制pH＞3.2；对混合废水进行氧化处理；采用氧化出水对一体式无梯度活性污泥反应器中的活性污泥进行驯化；之后将氧化出水直接通入一体式无梯度活性污泥反应器中进行活性污泥处理；对活性污泥处理出水进行厌氧好氧处理。本发明通过本方法通过混合废水‑预氧化‑活性污泥及A/O处理的组合工艺，使分散蓝60生产废水中有机物得到有效降解。同时，本方法在常温常压下反应，反应条件温和，反应能耗低。
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本发明提供了一种骨粒生产废水的处理方法，依次经过絮凝、吸附、固液分离、反渗透过滤、浓缩、均质、干燥等工序过滤废水。本处理方法中将价格低廉的天然有机高分子絮凝剂与组合型吸附剂配合使用，使废水中的油脂、蛋白质充分富集，简化了整体的废水处理工艺；通过反渗透工艺将所需浓缩、干燥的废水减少了50％，降低了后续工序的能耗，降低了污水处理的成本。
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本发明属于含氰废水的处理技术领域，尤其公开了一种百草枯含氰废水的处理方法，包括以下步骤，将400‑840g氰氨法百草枯含氰根废水加热到‑10‑100℃，进行保温反应，时间为10‑12h；反应完毕后，趁热进行过滤；滤液转入浓缩蒸发装置，进行蒸发，馏出液为氨水；当馏出液的质量为加入百草枯废水质量的一半的时候停止蒸发浓缩；浓缩液进行冷却，冷却至室温后进行过滤；滤饼用少量饱和氯化铵溶液洗涤两次；滤液全部循环进入下一次的废水处理流程；滤饼为氯化铵。本发明可以除去99.5％以上的氰根，使得氰根含量≤4ppm，指标达到或超过了国家标准要求。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括预沉池、废水集中箱，预沉池的侧面通过溢流管与废水集中箱连接，预沉池上设有加药器，废水集中箱通过进水管与管式过滤器的进水口连接，进水管上设有第一水泵、阀门A，管式过滤器的清水出口通过清水管与滤清液储箱连接，清水管上设有阀门B，管式过滤器上的浓缩水出口通过浓缩水管与预沉池连接，浓缩水管上设有阀门C，管式过滤器上的清水出口处连接有进气管，进气管上设有阀门D，管式过滤器的顶部设有排气管，排气管上设有阀门E，阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E均为电控阀。本发明具有能自动清理过滤器、整体可持续稳定运行的有益效果。
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