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本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产中的废水处理装置，包括处理箱，处理箱的右侧面中部贯穿固定连接有入水管，处理箱的左侧面中上部贯穿固定连接有出水管，出水管呈现方形，处理箱的内部左侧滑动连接有挡板，挡板的左表面下侧固定连接有气囊，气囊的左端与处理箱的内壁接触，处理箱的上端口左侧边缘固定连接有转杆，转杆的外侧套接有弹簧，转杆的下侧通过转轴活动连接有隔水板，隔水板倾斜设置且处于挡板的左侧，弹簧的一端固定连接转杆，弹簧的另一端固定连接隔水板，该涂料生产中的废水处理装置使得废水上的油性粘膜在处理前被清除，保证废水与清洁药剂的顺利混合。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维浆废水处理装置，包括依次连通的废水排放池、上层废料处理池、渗透滤池和碱水池；废水排放池和上层废料处理池之间设有第一分割装置，第一分割装置包括上下相接的滤网板和实体板；上层废料处理池与渗透滤池之间设有第二分割装置，第二分割装置包括上下相接的阻挡板和渗透结构，渗透结构包括两个相对设置的侧壁板，两个侧壁板之间填充有颗粒固形物，阻挡板的底部与颗粒固形物相接；碱水池通过输液管通向渗透滤池，输液管上设有流量泵。本实用新型实现了对玻璃纤维浆废水中不溶物的清理和酸性物质的中和，处理后的水既可直接排放，也可回收利用；清洁方便，可反复使用；结构简单，成本低廉。
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本实用新型涉及生活废水处理装置领域，具体为一种纺织布车间用的生活废水处理装置，包括箱体，箱体的外表面固定连接有用于清洁作用的清洁部件，箱体的内部固定连接有用于分解作用的分解部件，箱体的下表面固定连接有出料管，本实用新型首先操作人员将废水从进料管内导入，通过启动第一液压杆和第二液压杆进行运动，利用第一液压杆带动清洁板进行运动，从而将过滤板上表面的废料通过梳齿进行收集，通过收纳箱内部的第三液压杆下表面的清洁板将第一液压杆一端清洁板上表面的废料进行卸下，通过活性炭吸附层对废水中的异味进行吸附处理，从而通过出料管排出，极大地提高了设备的安全性，同时也提高设备的使用寿命。
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本实用新型涉及纺织生产废水处理技术领域，特别涉及一种用于阻燃布生产的废水废料回收再利用系统。其包括预处理系统，一级沉淀系统，二级沉淀系统，及储水池，二级沉淀系统包括沉淀池，在沉淀池内设有收集组件，加热烘干组件，及提升装置，还设有门板组件，门板组件包括两对称设置的用于使沉淀池与加热烘干组件之间形成一密闭加热腔室的门板，及驱动组件；还包括控制器，以及检测元件，当检测元件检测到沉淀池内水全部排至储水池后，发送检测信号至控制器，控制器发送用于控制门板开闭的信号至驱动组件。本实用新型结构简单，使用方便，可以实现将废水中的水分与废料回收再利用的目的，废水处理效率高，节省了生产成本，有利于环境保护。
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本实用新型属于化工回收技术领域，涉及一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线。该回收生产线，包括醇烷化洗醇塔、低压甲醇洗醇塔、水处理回收罐、第一洗醇泵、精馏预塔回流罐、远传液位计和液位调节阀，醇烷化洗醇塔的含醇废水出口与水处理回收罐连接，低压甲醇洗醇塔的含醇废水出口与水处理回收罐连接，水处理回收罐与第一洗醇泵连接，第一洗醇泵与精馏预塔回流罐连接，醇烷化洗醇塔上、低压甲醇洗醇塔以及水处理回收罐上均设置有远传液位计，并与相应管道上的液位调节阀连接。该回收生产线，有效回收和利用合成氨联醇工艺中的含醇废水，节能环保，减少污水排放量、减少污水处理费用，为企业带来良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种阳离子染料废水的资源化处理设备，包括降温罐、混合罐和沉淀罐，所述降温罐的底部设有通风网，且降温罐的一侧固定安装有第一连接管，所述混合罐的顶部固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端转动安装有搅拌杆，所述混合罐的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有变频器。本实用新型设置有过滤管与过滤滤芯配合，可以对废水进行过滤，避免了废水中异物或是垃圾造成设备堵塞的情况，增加了设备的实用性，降低了局限性，设置有沉淀罐与过滤层配合，可以对经过化学反应的废水进行过滤，从而对水与污泥进行分流排出，使处理设备更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种环保型纺织品染色用废水处理毛絮打捞装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部设置有进水箱，所述进水箱内壁的背面设置有进水口，本实用新型涉及纺织品技术领域。该环保型纺织品染色用废水处理毛絮打捞装置，通过设置驱动电机，当一个过滤筒内部的毛絮较多时，启动电动滑轨，使得电动滑轨通移动座带动一个电机箱与过滤筒进行移动，当一个过滤筒移动至收集箱的顶部时，启动一个驱动电机，使得一个过滤筒内部的毛絮通过重力倒入收集箱的内部进行收集的同时另一个过滤筒进行对进水箱内部的废水进行过滤，避免了由于废水中的毛絮较多，经常堵塞过滤箱，导致工作人员时不时需进行停工清理，费时费力的同时影响工作效率。
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高煤含盐废水处理系统，支撑台呈支架形状设置三层且从上至下依次安装多介质过滤器、活性炭过滤器、阳树脂过滤器，支撑台底部的台面上分别安装有精密过滤器、缓冲水池、RO系统和蒸发结晶器，多介质过滤器、活性炭过滤器、阳树脂过滤器、精密过滤器、缓冲水池、RO系统、蒸发结晶器依次通过连通管串接，与多介质过滤器进水口连接的连通管上安装有提升泵，缓冲水池与RO系统之间的连通管上也安装有一提升泵，提升泵均固定在支撑台的底部台面上。通过多介质过滤器、活性炭过滤器、阳树脂过滤器能够对废水中的杂质物质、金属离子等充分的除去，保证除盐的效果；通过设置RO系统，能够对处理后的废水进行分类再处理，进而提高废水处理的利用率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于人造合成革生产中的废水精馏塔，包括塔体和过滤管，所述塔体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述塔体底部的中部固定连接有出液管，所述塔体顶部的中部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有蒸汽运输管，所述连接管的外表面均匀固定连接有蒸汽热量交换管，所述蒸汽热量交换管的另一端与蒸汽运输管底端的一侧相固定连接。该用于人造合成革生产中的废水精馏塔，通过蒸汽热量交换管的设置，塔体内排出的蒸汽在蒸汽热量交换管内移动的过程中与塔体产生热量交换，提高塔体内部的温度，便于废水的蒸馏，且蒸汽的热量被回收利用，节约了资源。
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本实用新型公开了快速提取丁醛缩合废水中的有机物质的装置，它包括装有搅拌装置的酸碱度调节罐，酸碱度调节罐下部开有缩合碱液进液口以及酸进液口，在酸碱度调节罐上部开有出液口，出液口通过装有第一泵的管道与油水分离器的上部进液口相连通，油水分离器的上部油相出口通过排液管道与收集槽的进液口相连通，收集槽的出液口通过连接管道与储罐的进液口相连通，油水分离器底部的水相出口以及收集槽底部的废水出口分别与装有第二泵的废液管线相连通，储罐底部的废液出口与装有第三泵的有机残液回收管线相连通。采用本装置可以快速的将正丁醛的缩合碱液废水中的饱和有机相进行迅速分离，降低废水中的有机物。
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本实用新型公开了一种电镀镍废水回收装置，包括用于储存含镍废水的原水槽，该原水槽通过管路与多介质过滤器连接，该多介质过滤器通过管路与中间等离子交换器组连接，该中间等离子交换器组通过管路与末端等离子交换器连接，中间等离子交换器组通过管路与酸药槽和碱药槽连接，末端等离子交换器通过管路与中间水槽连接，中间等离子交换器和末端等离子交换器的冲洗水引至原水槽内，多介质过滤器、中间等离子交换器组和末端等离子交换器均通过管路与清水槽连接。本实用新型对含镍废水的处理效果佳，不仅可以回收镍，可以将废水全部回用到生产线，大大节约用水。
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本实用新型公开了一种四元切割含砷废水回收设备，包括有废水收集管，所述废水收集管包括上管体和下管体，所述上管体和下管体对称设置且上管体和下管体均设为半圆环形形状，所述上管体的边侧对称开设三角长槽，所述上管体的管壁贯穿开设连通三角长槽的螺纹通孔，所述下管体的边侧对称切削形成三角凸条，所述三角凸条与三角长槽相契合，所述三角凸条贯穿开设与螺纹通孔相连通的穿孔，所述上管体和下管体的内侧壁对称安装轴承，所述轴承在上管体和下管体的内侧壁间隔安装，位置相对的所述轴承的内圈插入安装转轴。本实用新型使得废水化学反应除污的效率更快、效果更好，同时节省反应药液，降低了生产成本。
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本实用新型涉及水处理装置，公开了一种玻璃研磨废水处理系统，包括依次连接的一玻璃研磨废水收集及泥渣压滤单元、一过滤分离单元和一再生水收集及反冲洗单元。本实用新型具有能有效处理玻璃研磨废水，可以有效过滤99.6%的颗粒物，处理后出水水质的浊度在5NTU以下的优点。
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本发明涉及一种含DMF和DMAC废水的脱氮处理方法，一方面在高浓废水中加入酸液、DMF、DMAC降解剂，对其进行化学处理，降低了后续的处理难度，提高了脱氮效率；另一方面将混合废水分别进行厌氧氨化反应、反硝化反应、硝化反应、过滤、杀菌，能够有效去除废水中残留的DMF、DMAC，从而达到回收利用的目的，保护了环境，降低了生产成本，同时该方法操作简单，易于大规模推广使用。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水深度处理装置及处理方法。本发明公开的高浓度氨氮废水深度处理装置包括通过管路依次连接的氨氮废水储存池、沉淀池、第一pH调节装置、吹脱塔进水口连接，吹脱塔，吹脱塔出气口通过管路依次与喷淋装置、喷淋吸收液储存池连接，吹脱塔出水口通过管路依次与吸附池、光催化处理装置、第二pH调节装置、反渗透处理装置连接，反渗透处理装置浓水出水口通过管路与蒸发结晶装置连接，反渗透处理装置淡水出水口通过管路与再生回用水储存罐连接。本发明公开的高浓度氨氮废水深度处理装置及处理方法氨氮脱除率高，解决了现有高浓度氨氮废水处理效率低、生产成本高以及达标排放的问题，实现了资源化零排放，避免了发生二次污染。
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本发明涉及一种脱硫废水处理工艺，其包括如下步骤：S1、收集，收集脱硫废水；S2、强迫反应，向脱硫废水中通入足量氧气；S3、蒸发分离，对脱硫废水进行蒸发，得到含硫固体；S4、存放，收集含硫固体并存放。本发明具有高效对脱硫废水进行处理并再利用的效果。
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本发明提供了一种电极箔含硼清洗废水处理系统，包括：超滤系统，用于接入含硼清洗废水，并过滤掉含硼清洗废水中的悬浮颗粒；两级反渗透系统，接收超滤液，用于将超滤液进行脱盐处理；清洗系统，用于定时清洗超滤系统及两级反渗透系统；加药系统，用于加入化学药物以辅助超滤系统、两级反渗透系统及清洗系统的工作，以及用于平衡两级反渗透系统的进水指标；其中，超滤系统包括多个并列设置的柱式超滤膜。电极箔含硼清洗废水处理工艺，包括以下步骤：将悬浮颗粒进行过滤；将超滤液进行脱盐提纯；对超滤系统及两级反渗透系统进行清洗。本发明提供的电极箔含硼清洗废水处理系统，其不仅占用面积小，且出水质量好，且使用寿命长。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种油墨废水净化回收装置，包括混料桶、凝聚池和控制器；所述混料桶内设有第一隔板；所述第一隔板螺旋形布置，并固连于混料桶内壁；所述收集池右侧依次连通有絮凝池、过滤池和生化处理池；所述清理单元包括移动杆、第一固定辊、第二固定辊和清理网；本发明通过转动辊将废水截流，酸通过第一空腔射入废水内，配合搅拌辊带动搅拌板转动，使酸和废水充分混合，通过电机的转动，使第二固定辊移动，同时推板将凝聚物推至清理网上方，第二固定辊移动至最远距离后，移动杆带动清理网摆动，将凝聚物收集至收集池内，实现凝聚物的自动收集。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本发明公开了一种阀门铸造废水酸处理剂，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明阀门铸造废水酸处理剂组分包括：A组分和B组分；A组分包括：凸凹棒土、木炭灰、醋酸钠、椰子油脂酸蔗糖酯、檀树皮粉、辅助剂、蜂蜡、羟丙基β‑环糊精、聚乳酸、甘露醇、轻质碳酸钙、活性炭、改性聚氯乙烯乳液、微胶囊化红磷、木炭灰、萜烯树脂改性火山灰、微晶纤维素、硫石油焦微粉、分散剂；B组分为：水、0.05‑0.1mol/l醋酸钠缓冲溶液、饱和十八碳酰胺；本发明阀门铸造废水碱处理使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中降解残留物，吸附油脂等酸性物质，不会造成环境污染。
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本发明公开了橡胶促进剂废水的高效处理方法，调节促进剂废水的pH至1～5，过滤得到滤液和滤渣；然后回收滤渣；向滤液中加入第一复合萃取剂进行一级萃取，萃取后调节pH至7～14；然后加入第二复合萃取剂进行二级萃取，萃取后调节pH至7～14；二次萃取后的废水依次进行臭氧氧化、紫外氧化，最后经缺氧、好氧生化处理之后再排放。本发明方法对化学需氧量(COD)的去除率达98％以上。本发明工艺简单，处理效果佳，液废少，萃取产物可回收，具有很好的经济效益。
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本发明公开了一种膜片生产废水的处理工艺，包括分别对DMF废水、高浓度废水和高盐废水进行处理的工艺。本发明实现了膜片生产废水的资源化回收利用，回收得到了DMF溶剂、回用水和二氧化氯消毒水，变废为宝。
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本发明涉及一种含盐废水循环处理系统以及处理方法。该含盐废水循环处理系统包括依次连接的预处理装置、第一换热装置、结晶装置以及固液分离装置；还包括与结晶装置连接的第二换热装置。结晶装置与第二换热装置之间连接有第一转运件以用于将结晶装置中产生的液体转运至第二换热装置进行加热。结晶装置与第二换热装置之间还连接有第二转运件以用于将结晶装置中产生的蒸气转运至第二换热装置以实现对第二换热装置中的液体进行加热。结晶装置与第二换热装置之间还连接有第三转运件以用于将经过第二换热装置加热之后的液体转运至结晶装置。在处理含盐废水时，能够实现热量的循环利用，充分利用废水处理过程中的热量，有效去除废水中盐分。
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本发明公开了一种双级多效废水处理装置及处理方法，涉及废水处理领域，包括前序处理部分、三效分离部分以及后续净化部分。将车间约80℃的中和废水压滤后不经废水池直接进入玻璃沉降釜保温沉降，经过调PH转入蒸馏釜中，利用氯苯和水的共沸点将系统内微量的氯苯分离，然后蒸出粗蒸汽直接进入一效蒸发器，提供热源，保证三效蒸发器的平稳运行，蒸馏釜夹套冷凝水手机回锅炉循环使用，浓缩后的浓水分别进结晶釜，冷却后离心分离固体，母液继续蒸馏，蒸出的水冷却后进入处理装置，达标后进入车间继续使用。实现了充分的利用了中和废水中的热量，减少了热量的消耗和原料的损耗，实现了减少生产成本，实现节能生产的要求。
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本发明公开了一种纤维乙醇生产废水资源化系统，同时，提供一种利用该系统进行纤维乙醇废水资源化综合利用的工艺方法。沼气发酵采用高温沼气发酵与中温沼气发酵串联的发酵方式，使发酵效率更高，沼气产能高，CODCr去除率有效达到95-98%，发酵更加彻底，从而有效提高发酵出水的回用率，降低对淡水资源的消耗，减少后续废水处理量和处理成本，一级高温发酵采用快速、大量发酵生产沼气，从而有效地使废水中80-85%的有机物转化为沼气，高效、快速；二级发酵罐通过中温发酵更进一步发酵，充分将水中的有机物转换为沼气，以提高沼气发酵罐的出水水质，使出水中有机物含量降至2-5%以下，极大地提高了纤维乙醇生产废水的回用率。
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本实用新型公开了一种五金真空镀膜行业废水处理装置，包括UV‑Fenton系统、生化系统、污泥处理系统、中水回用系统和蒸发系统；所述UV‑Fenton系统包括依次连通的pH调节池、第一UV‑Fenton反应池、第二UV‑Fenton反应池、pH回调混凝池和第一沉淀池；所述生化系统包括依次连通的缺氧池、接触氧化池、第二沉淀池和清水池；所述污泥处理系统包括污泥池、污泥泵和厢式压滤机；所述中水回用系统包括砂滤罐、碳滤罐、超滤装置、中间水箱和反渗透装置。本实用新型提供的五金真空镀膜行业废水处理装置降低了该行业的水环境污染问题，实现了废水分质回用和零排放，处理效率高，解决了五金真空镀膜行业废水排放和委外的难题。
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本实用新型公开了一种钛白粉废水用沉降装置，涉及废水沉降装置结构技术领域，为解决现有的钛白粉废水用沉降装置的沉降效果不好，不能方便快速的对钛白粉废水进行沉降处理的问题。所述沉降罐的上方安装有罐盖，所述罐盖的上方安装有电机，所述罐盖的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁一侧安装有搅拌叶，所述沉降罐两相对内壁的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上方安装有挡盘，所述挡盘的两端设置有限位滑座，所述挡盘的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有过滤装置，所述沉降罐另一侧安装有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的下方安装有增压泵，所述增压泵的下方安装有支撑座，所述增压泵的上端设置有抽液管，所述增压泵的下端设置有连接管。
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本实用新型属于水的综合再利用技术领域，公开了一种废水利用装置，包括：第一蓄水池，所述第一蓄水池设有第一进水口、第一排水口，所述第一排水口设置有筛网，废水经所述第一进水口流入所述第一蓄水池内，并经所述筛网过滤后从所述第一排水口流出；第一循环泵，所述第一循环泵的一端与所述第一排水口连通；过滤系统，所述过滤系统与所述第一循环泵的另一端连通，用于过滤所述第一排水口排出的水；第二蓄水池，所述第二蓄水池设有第二进水口、第二排水口，所述第二进水口与所述过滤系统连通；第二循环泵，所述第二循环泵与所述第二排水口连通。本实用新型的废水利用装置能够将废水处理后循环再利用，其具有结构简单、节约水资源、低成本等优点。
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