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一种锅炉工业废气的多级净化装置，包括除尘器、除硫室、除氮室和碱溶液池，所述的锅炉废气排放管连接除尘器，除尘器连接除硫室，除硫室连接除氮室，除氮室连接碱溶液池；所述的除尘室内设有过滤网，所述的除硫室水槽，水槽盛放石灰浆，所述的除硫室与除氮室之间设有连通管，所述的连通管上设有氨气进入口，氨气进入口上方是混合腔室，混合腔室连通除氮室；所述的除氮室内设有双层催化剂，所述的除氮室的底部通过连通管连接碱溶液池。本发明的优点在于，通过分级处理，可以有效的对锅炉废气进行处理，有效的防止了粉尘爆炸和酸雨的形成，减少了工业废气对人、动植物和建筑物的危害，同时，通过化学方法制得相应的副产品，有效的提高了资源的利用。
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本发明公开了一种自流式大容器盏式防溅洒废液收集装置，包括收集缸和设于收集缸底部的排液接头，收集缸包括设置于收集缸内的防溅扣斗和设置于防溅扣斗上的防溅盏。本发明所采用的一种自流式大容器盏式防溅洒废液收集装置，能有效防止废液倾倒时溅洒的危险，避免环境污染和废液伤人，且各部件可拆卸，便于清洗。
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本发明提供了一种由含汞废水制备硫化汞（HgS）量子点的方法。主要是通过相转移法，使Hg2+与有机络合剂反应形成汞的有机配合物，将水相中的Hg2+转移到油相中；再引入硫源，分别通过混合溶剂热法、低温搅拌法、高温活化法使汞的有机配合物和硫源结合生成HgS半导体量子点。该发明不仅实现了对含汞废水的有效处理，可使其达到国家排放标准（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高应用价值的HgS半导体量子点，一举两得，达到了变废为宝的效果。此外该方法所需的药品对环境危害小，价格便宜，降低了处理成本，尤其适用于高浓度含汞废水的处理。
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一种含金属、分子筛废催化剂的组分分离、回收装置，包括依次相连的高温脱碳单元、预处理单元、浆化水洗单元、分子筛提取单元、溶剂分离单元、金属回收与利用单元；所述分子筛提取单元进行固液分离，所述分子筛提取单元分离后的液相进入溶剂分离单元，将溶剂旋转蒸发后返回预处理单元回收利用，蒸发浓缩后的富含金属的滤液进入金属回收利用单元。本实用新型利用铵盐焙烧‑水热浆化法对废催化剂中的分子筛进行提取，并对金属进行回收再利用，不仅工艺流程简单，分子筛提取率高，金属回收利用率高，废水排放少，还实现了废催化剂的安全处置及危险废物资源化利用。
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本实用新型公开了一种焦化废弃物回收生产碳酸氢氨设备，包括底板，所述底板左侧上端面上设置有热能回收装置，且热能回收装置左侧连接有加压风机，并且加压风机左侧面上连接有废气入口，所述热能回收装置右侧通过气流管道连接有洗涤塔，且洗涤塔内侧设置有过滤板，所述洗涤塔右侧的底板上设置有水泵，且水泵通过水管与洗涤塔上下两端相连接，所述洗涤塔右侧设置有冷却塔，且洗涤塔顶端通过气流管道与冷却塔相连接，所述冷却塔右侧设置有底座。该焦化废弃物回收生产碳酸氢氨设备能便于对焦化过程中产生的二氧化碳废气和剩余氨水进行回收利用，从而减小焦化过程对环境的危害，且能便于使得焦化废弃物处理更加节能环保。
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本实用新型公开了一种铝材废水中铝离子回收装置，所述回收装置顶部设置废水进水口，底部设置排污口；所述回收装置内部设置喷雾器、气提器、曝气头；所述废水进水口连接所述喷雾器，所述喷雾器下端位置设置所述气提器，所述排污口上端位置设置曝气头；所述曝气头连接第一CO2进气口，所述气提器连接第二CO2进气口；通过所述第二CO2进气口进气给所述气提器提供动力，通过所述气提器完成所述回收装置的内循环过程。本实用新型具有回收率高并且回收产品纯度高的特点，同时能解除含铝污泥为危险废弃物的性质，使含铝废渣具有经济价值。
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本实用新型公开了一种工业废气热量回收装置，包括回收箱，所述回收箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述回收箱顶部的中心处开设有出气孔，所述回收箱左侧的底部连通有进气管。本实用新型通过设置出气孔、活性炭过滤网、海绵过滤网、隔板、灯座、紫外线杀菌灯、安装板、安装架、抽风机、抽风管、出风管、水箱、排气管、加水管、排水管、排水阀、固定块、防尘板、防滑垫和控制器相互配合，达到了废气处理效果好的优点，解决了现有的工业废气热量回收装置废气处理效果不佳的问题，使工业废气热量回收装置在使用时，能够有效的对有害气体进行过滤和杀菌，保证了良好的环境，减少了对人们的身体健康造成的危害。
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本实用新型提供一种主辅机废气排放装置，包括处理箱，所述处理箱连通有废气进气管和排气管，所述处理箱内依次设有冷却仓、活性吸附仓、检测收集仓和分离仓；所述冷却仓内设有多个螺旋分管，所述冷却仓上设有循环冷却水管系统，所述循环冷却水管系统喷淋所述螺旋分管；所述检测收集仓内设有检测收集管，所述检测收集仓与所述分离仓连接处的所述排气管上均设有活性吸附箱；所述分离仓内与处理箱外的排气管连通的一端上设有水汽分离器，所述分离仓底部设有废水排水阀。本实用新型过降温和除去废气中的部分杂质，以降低废气的污染和对周边环境的危害。
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本实用新型涉及危险废物HW16感光材料回收处理设备技术领域，具体涉及一种用于废胶片的清洗装置，包括清洗池和喷淋头，清洗池包括输送池和料斗，清洗池通过支架支撑倾斜设置且其内部活动安装有输送轴，输送轴的轴体上设置有用于带动废胶片移动的螺旋叶片，料斗安装在输送池的上方，清洗池上方设置有多个喷淋头，输送轴旋转将清洗池低端的废胶片从水中带出并从清洗池高端侧的侧壁排出，螺旋叶片将初步浸泡清理过的废胶片带出并打散，输送过程中由喷淋头进行二次清洁，保证整体的清理效果，无需后续人工再处理。
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本实用新型公开了一种工业废水生物膜多级处理装置，属于废水处理技术领域，结构包括：进水泵分别经管道依次连接过滤器、曝气池，所述曝气池内部设有若干曝气隔板，任意两所述曝气隔板之间设有一活性炭漂浮体，所述曝气池下端经由一集水管连接第一处理池，电机的输出轴一端连接伸入所述第一处理池内的转轴，第二处理池内部设有一所述转轴，两所述转轴同一端分别固接有一链轮，两所述链轮经由一传动链连接，采用曝气‑一级处理‑二级处理‑生物膜过滤四个步骤对工业废水进行净化处理，整合生物盘片、生物膜水处理的优点，水处理效果好，净化过滤效率高，可清除工业废水中的重金属颗粒、有害物质等，使工业废水达标排放，减少对环境的污染和危害。
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本实用新型公开了一种车间废气喷淋净化设备，其技术方案要点是其包括设置在车间废气池上端的吸收罩、连通吸收罩的吸气管道、连通吸气管道的喷淋装置、用于产生负压吸力的离心风机、连通喷淋装置与离心风机之间的传输管道、设置在传输管道上的过滤器、以及连通离心风机用于排空进化后的气体的排气管。本实用新型的一种车间废气喷淋净化设备能够净化有机废气，避免了车间生产过程中产生的有机废气危害工人和污染环境的情况。
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本发明涉及一种高强韧的铸造铝硅合金及其废铝再生方法，该方法依次包括以下步骤：配制和熔炼废铝、熔体细化变质处理、炉内喷吹精炼除气除杂处理、铸造成型、固溶处理和人工时效。本发明通过优化设计废铝的配比和对铝合金熔体进行细化变质处理，消除粗大α‑Al树枝晶、针片状共晶Si相和富Fe相对铸造铝硅合金强度和塑性的危害，提高铸造铝硅合金的强度和塑性。本发明以废铝为主要原材料直接再生高强韧的铸造铝硅合金，实现铝、硅、镁、铜等金属资源的循环利用，提高了废铝的使用价值，降低了铸造铝硅合金的生产成本，铸造铝硅合金具有强度高、塑性好以及良好的耐磨和耐热性能。
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本发明公开了一种节能环保的废气处理装置，涉及节能环保技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与收集箱的下表面固定连接，所述收集箱的上表面卡接有两个第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽卡接在盖板的下表面，所述盖板的上表面固定连接有把手。该节能环保的废气处理装置，通过设置风机、第一导管、第二导管、活性炭层和喷管，使得废气依次通过第二导管和第一导管并且进入喷管内，使得喷管将气体喷出，当气体通过水时，使得水可以吸附废气中溶于水的一些杂质，使得废气得到了有效的处理，不但降低了对空气的污染强度，还减少了气体对人们身体的危害。
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本发明公开一种从依非韦伦中间体生产废水混合盐中分离金属盐类的方法，包括如下步骤：步骤1，向混合盐中加水，加入的水的质量为混合盐质量的3～8倍，然后调节pH值至5～6；步骤2，减压浓缩至浓缩出的水为加入水的2/3～4/5；步骤3，将减压浓缩后的混合物进行降温析晶，并干燥后得到混合盐；步骤4，对混合盐进行处理，分别得到氯化钠精品、氯化锌精品、氯化镁精品。此种从依非韦伦中间体生产废水混合盐中分离金属盐类的方法以车间废水处理所得混合盐为原料，方法简单，变废为宝，有利于实现钠盐、锌盐、镁盐的资源化利用，减少危废的产生，增加收益。
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本发明提供了一种劣化废旧变压器绝缘油吸附剂的再生处理方法。所述再生处理方法是针对处理劣化废旧变压器绝缘油后的失效吸附剂进行再生处理，具体是将失效吸附剂与碱溶液或酸溶液按照质量比1:3～15的比例混合，并加入钯触媒，搅拌均匀后倒入水热反应釜中，在100～250℃反应4～24h，冷却、过滤得到滤饼；将滤饼采用质量浓度5～20％的稀酸溶液在常温下浸泡2～24h，烘干后在450～500℃的温度下热解反应得到再生后的吸附剂。本发明使含有油泥残渣的粉末状或油泥状吸附剂能够再生，循环应用到劣化废旧变压器绝缘的吸附中，不仅达到变废为宝的目的，且避免了危废二次污染，且再生后的吸附剂吸附效果好。
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本发明公开了一种城市废水处理系统及方法，处理系统包括吹脱池、初沉池、水解池、厌氧池、好氧池、絮凝沉淀箱、臭氧接触池和消毒池，初沉池连接吹脱池与水解池，吹脱池的底部设有曝气管，厌氧池连接水解池与好氧池，臭氧接触池连接絮凝沉淀箱与消毒池；方法包括如下步骤：(a)初级处理；(b)生物处理；(c)絮凝处理；(d)二级处理。本发明中处理系统运行管理方便，稳定可靠，处理效果好，有效去除废水中的污染物及杂质，降低废水的危害，处理方法工艺简单，易于控制，分段实施，循序渐进，尽可能降低废水的处理成本，提高废水的处理效果。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种工业酸性废水处理工艺。主要包括如下步骤：（1）酸性废水经多段纳滤系统进行酸过滤，得到截留水流和渗透流；（2）将步骤（1）所得截留水流进行高密度污泥工艺处理；（3）步骤（1）所得渗透流使用碱性材料中和后进行排放。本发明显著地改善了酸性废水处理工艺操作的整体经济性，极大地减低了化学处理和分离系统的体积和石灰和酸的用量，把石膏污泥量或者处理和排放有危害废物的残留物减少到最小。
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一种印染废水快速应急处理方法，它涉及一种突发环境事件中，针对印染废水的快速应急处理的方法。该方法采用MD药剂直接与印染废水中污染物进行絮凝沉淀作用，快速生成无毒无害的絮凝产物，解决突发环境事件对外界环境的危害，同时保证了印染废水的安全排放。该方法操作简单，低成本，低运行费用，无二次污染，安全，是一种针对印染废水突发事件的有效应急处理方法。
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本发明涉及一种从废磷酸液中获取陶瓷原料的方法，包括如下步骤：步骤1、将废磷酸进行搅拌，同时加入白云石煅烧后的氧化物或该氧化物经过水解后的形成的氢氧化物；步骤2、搅拌至反应液的pH值达到7.1～9时停止加入氧化物或氢氧化物；步骤3、常温下搅拌反应4小时，然后静置，抽滤并排出废水，将滤出固体在150℃下烘干1-2小时。本发明完全析出了废磷酸液中的磷酸，减少了对环境的危害，同时产生的废渣能够完全用作制作陶瓷的原料，极大的回收和利用了资源。利用白云石来制造氧化物或氢氧化物工艺简单、成本低。
基于膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术不但解决了固废/危废中金属含量低、回收困难的问题；而且显著减少了废水的产生和培养液的消耗。但传统机械搅拌型膜生物反应器通过强化搅拌和循环泵强制循环促进硫磺和黄铁矿等大颗粒物料的径向均匀分布和全罐生化反应，能耗高、造价高、结构复杂、维修困难。气升式膜生物反应器没有复杂的搅拌系统，结构简单、管理简化、维修方便、造价减低、能耗减小；尤其独有的定向环流特性极利于大颗粒固体物料的径向分散，促使气液固三相均匀混合，促进全罐高效生化反应。基于气升式膜生物反应器的生物沥浸‑循环富集技术能耗大幅减低，设备制造、运行费用和日常管理维护难度也显著下降，极大促进技术推广和实用。
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本发明公开了一种环保的建筑施工废弃物回收装置，包括输送装置、环保装置和回收破坏装置，所述回收破坏装置固定安装在输送装置的内部中心，所述环保装置固定安装在输送装置的顶部一端边缘，所述输送装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一端转动安装有输送带，所述输送带的两端内部均匀转动安装有传动转轴，所述传动转轴的两端外表面均固定连接有第一传动链轮。本发明通过启动驱动电机能够带动破碎辊对废弃建筑材料进行破碎，同时能够带动输送带对废弃建筑材料进行自动运输，而且能够同步带动喷洒杆进行往复对破碎产生的粉尘喷洒雾化水，从而起到降尘的目的，并且对环境起到保护作用，而且降低对工作人员造成危害。
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本发明提供了一种从酸洗废水中精制纯Fe(OH)3的设备及工艺，滤饼压滤后用净水反复冲洗滤饼以去除滤饼中含有的盐分，烘干后去除水分，从而得到纯铁红，铁红的市场售价为几千元/吨，回收精制的铁红为企业带来巨大的收益，同时还节约了滤饼做危废处理的成本；冲洗滤饼后的大量洗液废水经管式膜和反渗透膜在外加压力作用下分离、提纯和浓缩，得到的纯净水可反复用来冲洗滤饼，避免了水资源的浪费；与传统方法相比，具有高度集成，高度自动化，处理效率高，处理液可以回收利用，并且可以精制纯铁红，为企业带来巨大收益，无二次污染等优点。
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本发明公开了一种立式油气田钻井废弃泥浆处理机组，包括热风炉和油气田钻井废弃泥浆输送机构，热风炉底部设有出渣口，热风炉顶部由下至上依次连接有布袋除尘器、下蒸馏水收集池、一级冷却水池、上蒸馏水收集池和二级冷却水池，布袋除尘器内安装有除尘单元，除尘单元顶部设有导气管，导气管位于下蒸馏水收集池内，一级冷却水池顶部安装有一级冷却水管，一级冷却水管上部伸入上蒸馏水收集池内，一级冷却水管下端伸入下蒸馏水收集池内，二级冷却水池内安装有二级冷却水管，二级冷却水管下端伸入上蒸馏水收集池内，二级冷却水池顶部设有排气管道。本发明实现了随钻随固化及危险废弃物处理的减量化、无害化和资源化，消除了污染源。
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本发明公开了利用废弃餐饮油脂转化的重油污清洗剂，按照质量百分比的原料包括：58-62%纯净水、18-22%皂基、5-7%烷基酚聚氧乙烯醚、3.5-4.5%脂肪醇聚氧乙烯醚、9-11%无水酒精、0-0.5%香精。在容器中加入纯净水、皂基、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚，进行搅拌，待完全溶解后，再加入无水酒精、香精，混合搅拌均匀即得。本发明将废弃餐饮油脂经过精炼转化，按一定比例与化工原料进行配制，其去重油污效果显著，碱性弱，对金属、陶瓷等器皿无腐蚀性，对人体皮肤无刺激性，减少废弃油脂对环境及人体健康的危害。
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本发明公开了一种超高冲击强度废旧聚苯乙烯复合材料，该复合材料含有以重量 份计的废旧聚苯乙烯60～90份，弹性体10～40份，纳米二氧化硅0.05～2.0份和由有机 过氧化物和酸酐构成的复合界面粘结剂0.04～1.0份。本发明还公开了该复合材料的制 备方法。用本发明方法制备的复合材料能够使拉伸强度保持在26MPa以上的情况下， 缺口冲击强度达到8.6～29.8KJ/m2，为原废旧聚苯乙烯的5～16倍，为专门制备的高抗冲 聚苯乙烯的缺口冲击强度的2～6倍多，而且所加的纳米二氧化硅量少，避免了大量使 用而带来环境的污染和对身体的危害。本发明方法操作简单，耗能低，生产效率高， 适合工厂的大规模生产。
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本实用新型公开了自动化印刷废水处理设备，包括废水池，所述废水池顶部的左侧连通有废水进水管，所述废水池的右侧设置有过滤池，所述过滤池的顶部设置有第一水泵。本实用新型通过过滤池的设置，达到了废水进入过滤池进行过滤的效果，通过碎石层和细沙层的设置，可以对废水进行过滤，将水中的杂质和污染物进行过滤，通过第一水泵的设置，可以将过滤后的废水输送到净化池内，通过过滤网和明矾层的设置，可以对进入净化池内的水进行过滤，去除水中所含有的杂质，明矾层能对水质彻底进行过滤，提高净化效果，同时解决了水质中所含的化学元素难以彻底清除，大量的废水流入地下，污染水源，对社会发展形成危害的问题。
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本实用新型公开了一种含铬废液处理系统，其特征在于，一废液调节槽，用于收集含铬废液进行预处理；所述废液调节槽通过管道连接一反应槽，用于进行中和反应和氧化还原反应；所述反应槽连接于一蒸发器，用于将反应后的废液进行加热蒸发，所述蒸发器连接于一降温池，用于收集蒸发废液所产生的蒸汽。本实用新型所述含铬废液处理系统先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。
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本实用新型涉及太阳能电池片制造技术领域，尤其涉及一种用于晶体硅太阳能超净车间扩散炉的石英管内的废气的排废管。其包括直管，所述直管一端连接有第一半球形管，另一端伸入扩散炉废气口，所述直管中部还设有第二半球形管与扩散炉废气口相连，且第二半球形管的尾部与直管之间存在缝隙，所述第二半球形管的尾部设置有供气体输入的导气管，所述导气管与直管之间的夹角α大于等于30°小于等于90°。本实用新型能够减少偏磷酸在排废管处凝结，与传统的硅片尾气排废管相比，解决了排废管的腐蚀断裂，增加了排废管的使用寿命，减少了人员的工作劳动，有利于提高设备的正常运行率，同时也有利于降低偏磷酸对人体的危害。
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