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本发明公开了一种石墨烯复合三维纳米热界面材料及其制备方法。本发明的制备方法如下：首先将石墨烯纳米片GNP、同轴碳氮化硼纳米管CNT@BNNT和碳球CS在高速剪切混合下浸入丙酮中，进行超声破碎；随后，滴入基质，再将混合的分散液在搅拌下水浴加热，直到几乎除去丙酮为止；最后依次在真空干燥箱中干燥，通过双不对称离心速度混合器将浆液抽空，制成所述三维导热复合材料。本发明的石墨烯复合三维纳米热界面材料能改善石墨烯片的热复合材料的热物性各向异性高问题，提高热导率。本发明的石墨烯复合三维纳米热界面材料在热管理领域有着广阔的应用前景。
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本发明提供一种中间液相方法制备碳复合氟磷酸钒钠正极材料，具体步骤是称取钠源、钒源、氟源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌20min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在100~180℃的鼓风烘箱中水热12~48h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色，之后将烧杯放置在75℃的鼓风烘箱中于36h烘干。将干燥后的前驱体研磨，并于氮气气氛下350℃预烧2~6h，然后在650~850℃下煅烧6~12h，自然冷却后得到NaVPO4F/C复合材料，以其作为钠离子电池正极显示出较好的电化学性能。
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本发明公开了一种利用石墨烯制备土壤调理剂的方法，及土壤治理技术领域，方法包括以下步骤：S1、将复合菌剂与有机质混合，得到混料A；造粒热处理，得到核芯；S2、氧化石墨烯复合材料与膨胀蛭石粉、植物废料肥料混合，得到混料B；混料B喷涂到核芯表面，热处理；S3、有机酸盐溶液与氧化石墨烯复合材料、有机质混合，得到混料C；混料C喷涂到S2所得颗粒表面，热处理，得到土壤调理剂。上述方法制备的土壤调理剂主要针对高含水量或容重大的土壤，解决传统调理剂在这类土壤中重金属吸附效果以及微生物增殖效果下降的问题。
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本发明提出了一种碳基复合陶瓷底流口的制备方法，其步骤为：S1、将碳基复合材料粉末与陶瓷粉末混合均匀成为混合粉末；S2、将混合粉末与粘结剂混合，配置含有碳基复合材料的陶瓷浆；S3、将陶瓷浆注入到底流口模具中，干燥成型，得到底流口预制件；S4、将底流口预制件放入到真空炉中，升温至800‑900℃烧结1~1.5h，然后升温至1200~2000℃烧结100~120h；S5、烧结完成后，保温6~8h，然后自然降温冷却得到碳基复合陶瓷底流口。其有益效果是：本发明采用上述方法制备的碳基复合陶瓷底流口能够解决底流口耐磨性差、使用寿命短的问题，其使用寿命是传统陶瓷底流口的2~3倍。
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可渗透离子的膜用于目标离子优选锂选择性渗透通过该膜，该膜包含可渗透目标离子复合材料，该复合材料包含可渗透目标离子的陶瓷和与该可渗透目标离子的陶瓷缔合的至少一种有机聚合物。
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本发明属于骨损伤修复医用材料领域，具体涉及一种气体发泡法制备的一种气体发泡法制备的无定型磷酸钙/柠檬酸钙/聚己内酯复合骨修复材料及其应用。本发明提供一种气体发泡法制备的多孔聚氨酯骨修复材料，磷酸钙是人体的主要无机钙盐之一，和有机钙盐柠檬酸钙协同，再与具有良好的生物相容性的聚己内酯复合，可改善生物降解性，该复合材料体系使用的无定型磷酸钙/柠檬酸钙复合粉体可协调与聚己内酯形成的复合材料的降解速率从而达到与新骨形成时间达成一致，并且在降解过程中复合粉降解的偏碱环境可以中和聚己内酯单独降解所带来的酸性环境避免因局部pH值失衡而造成的无菌性免疫炎症，同时因为两种钙盐和聚己内酯良好的亲和性和界面相容性，通过气体发泡法制备的多孔聚氨酯骨修复材料具有良好的成型加工能力，可用于加工成骨缺损承载固定所需的骨板、骨螺钉、骨内棒，支架等，为骨修复材料领域提供一种可行有效的新型多孔聚氨酯骨修复材料。
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本发明属于钠离子电池材料领域，具体涉及一种二硫化钼@二硫化钨@碳布电极材料、制备方法和应用。本发明的制备方法，包括以下步骤：1)将碳布置于浓硝酸中进行热处理；另将钨盐、硫代乙酰胺在有机溶剂中搅拌溶解得前驱体A；另将钼盐、L‑半胱氨酸在去离子水中搅拌溶解得前驱体B；2)将处理后碳布、前驱体A溶剂热反应，得二硫化钨@碳布复合材料。3)将二硫化钨@碳布复合材料、前驱体B水热反应，即得。本发明的上述方法，操作简单，条件温和，并且制备所得电极材料，具有导电性好、层间距大、形貌均匀、成本低的特点，同时具有独特的储钠性能、高的比容量、优异的倍率和循环稳定性，适合在钠离子电池中推广应用。
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本发明的加固石膏基基层表面的新材料、制备方法及其应用，其中加固石膏基基层表面的新材料为有机无机复合材料包括以下重量份的乳液100～200份；增稠剂5～10份；湿润剂1～8份；分散剂10～120份；防冻剂10～50份；pH调节剂1～10份；成膜助剂5～30份；稳定剂20～30份；消泡剂2～10份；水100～600份；与硅酸钾100～400份。本发明的新材料为有机无机复合材料，该材料能够在涂膜干燥过程中快速渗透入基质表面内并产生硅化反应，与墙身永久性的结合为一体，能有效隔离石膏基层的金属离子，从而避免石膏基体系涂层起疹现象。本发明还涉及加固石膏基基层表面的新材料的制备方法及其应用。
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一种二碳化三钛‑聚吡咯改性防腐涂层，其特征在于，包含：二碳化三钛‑聚吡咯复合材料和固化的环氧树脂，所述二碳化三钛‑聚吡咯复合材料的质量为所述固化的环氧树脂质量的2%～10%；所述二碳化三钛与聚吡咯的质量比为1：（0.5～5）。本发明的方法操作简单，易实现产业化生产，仅加入少量二碳化三钛便可大幅提升涂层的防腐效果；所得到的二碳化三钛‑聚吡咯改性防腐涂层具有易制备，防腐效果好等优点，耐盐雾效果能够达到2000h，满足防腐需求。
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本发明涉及一种用作可再充电电池阳极的硅复合材料，该硅复合材料包括(i)导电基底，所述导电基底包含铜箔或钛箔；(ii)粘合层，所述粘合层被附接至包含至少一种或更多种金属和/或金属化合物的箔；以及(iii)包含硅的电极层，所述电极层被附接至粘合层。
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本发明公开了一种水空两用内外压平衡式耐压舱及其作业方法，属于跨介质飞行器技术领域。一种水空两用内外压平衡式耐压舱，包括：舱体和端罩，舱体和端罩均由复合材料制成；舱体和端罩在连接处设有法兰组件，舱体远离端罩的端部连接有接线组件，端罩远离舱体的端部连接有通气组件，通气组件用于对舱体和端罩连接形成的内腔进行充气和放气。本发明的舱体和端罩均由复合材料制成，具备轻质耐压的特点。工作时，先充入合适的内部气压，在大气条件下，舱体和端罩的侧壁所受的内部气压张力相对微弱。在水下环境时，内部气压可对舱体和端罩的侧壁提供一定的张力，用于抵抗水下流体对舱体和端罩产生的静水压。
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本发明公开一种锂离子电池负极用锡碳复合电极材料,所述复合电极材料包括石墨主体、包覆碳层以及含锡类储锂材料,所述含锡类储锂材料界于石墨表面与包覆碳层之间或者界于石墨的层间或包覆碳层的层间。本发明还公开了该复合电极材料的制备方法,包括步骤:(1)将石墨材料与搀杂锡盐一起进行球磨;(2)将步骤(1)得到的混合物加入碱溶液中进行反应,之后过滤烘干;(3)配制包覆碳层材料的有机溶液,并在其中加入步骤(2)得到的产物,进行反应后烘干造粒;(4)将步骤(3)得到的造粒产物进行高温固相反应。本发明的锡碳复合材料,能够明显减轻含锡活性物质在脱嵌锂时产生的严重的体积效应,具有较高的可逆比容量和较长的循环寿命,便于大倍率充放电。
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本发明公开了一种聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料，经过丁腈橡胶的改性工艺、聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺，完成聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料的制备，本发明通过对丁腈橡胶的大分子结构进行改性，使其转变为低分子的反应性柔性增塑剂，使其能部分取代传统的聚氯乙烯增塑剂DOP和DINP，能够和聚氯乙烯很好的相容，形成新的复合材料，新的复合材料改变了聚氯乙烯的柔软性和回弹性，提高了防化学性和耐油性能，同时也改变了丁腈橡胶的易老化性，可以免硫化使加工时间缩短，改变了丁腈橡胶的耐低温性能。
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本发明提供了一种高阻尼复合金属材料的制备方法，步骤如下：取Cu粉、Fe粉、Ti粉、三维互穿结构合金和改性碳纳米管混合，得混合粉末；制备粘结剂；将粘结剂缓慢加入混合粉末中，边加边充分搅拌均匀；用粉末压片机压制，烘干；装入真空炉内在1450℃下烧制，自然冷却即得。本发明采用改性碳纳米管，通过其多层次、多尺度的层状结构的设计能够缓解金属基复合材料的“强韧性倒置”的矛盾，可以有效传递载荷、细化晶粒和阻碍位错的运动，最终提高复合材料的力学性能；采用三维互穿结构合金，将镁熔融浸渗镍钛合金骨架，利用镁提高材料的阻尼性，利用微观三维互穿结构实现了材料性能优势上的互补与结合。
本发明公开了一种苝酰亚胺及其复合光催化材料、制备方法与在去除水体有机污染物中的应用；煅烧三聚氰胺，得到蜜勒胺；然后将蜜勒胺、苝四甲酸二酐、溶剂混合，得到混合物，再将混合物于惰性气氛中，通过溶剂热反应，得到苝酰亚胺；将苝酰亚胺分散至含有铋源和钨源的水溶液中，通过水热反应，得到苝酰亚胺/钨酸铋复合光催化材料。本发明构建有机‑无机复合光催化材料，一方面对可见光响应的有机光催化材料的引入可使复合光催化材料具有更宽的光谱响应范围；另一方面无机半导体催化剂的引入使复合材料能产生更具氧化性的活性自由基，增强复合材料对有机污染物的光催化降解性能，因此构建的有机‑无机复合光催化材料具有优异的催化性能。
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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。该正极材料为铁氧体/碳/硫复合材料。形状和尺寸高度均匀一致的铁氧体纳米晶均匀分布在碳基体上，形成高度有序的二维纳米立方体阵列，均匀性好，暴露出更多的活性位点，提高了传质速率，促进了多硫化物的转化。所述制备方法操作简单容易、有效，易于实现铁氧体/碳/硫复合材料的大规模生产和低成本工业化。
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本发明公开一种组合式蜂窝及其制备方法，包括蜂窝体和附着在所述蜂窝体上的表面层；所述蜂窝体由若干交叉组合设置的第一蜂窝条和第二蜂窝条构成；所述第一蜂窝条和所述第二蜂窝条均由两个纤维立筋和多个纤维拉筋经树脂浸润固化构成，各所述纤维拉筋连接在两个所述纤维立筋之间；在所述蜂窝体、所述第一蜂窝条和所述第二蜂窝条内均填充有轻质树脂。本发明能根据实际需要的不同，通过改变纤维立筋的形状即可十分方便地改变蜂窝条的形状，进而通过交叉组合可构成平板状、弧面板状等各种规则或异形部件的组合式蜂窝；制备方式简单通用；彻底颠覆了纤维增强型复合材料部件的传统成型工艺，极大地扩展了纤维增强型复合材料的应用领域。
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本发明公开了一种4D打印的聚醚醚酮复合球壳材料及其制备方法，主要用于生物医用领域创伤和骨骼修复如颅骨修复、脊椎体替换、生物支架等。开发一种PEEK球壳结构，在其内部注入生物可降解高分子材料，通过SLS成型PEEK复合材料，用于生物医疗植入体材料。本发明中的一种4D打印的聚醚醚酮(PEEK)复合材料具有表面活性高，生物相容性好，制备方法简单等特点。
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本发明公开了一种防静电无卤阻燃循环包装箱及其制备方法，属于包装箱制备技术领域。本发明循环包装箱是由防静电无卤阻燃复合材料箱板经模压成型制得。复合材料箱板包括由预浸料上下面层和泡沫芯材里层构成；预浸料由粉末状环氧树脂组合物热熔浸渍增强材料制得；所述粉末状环氧树脂组合物以质量份数计，包括100份环氧树脂，5~30份苯并噁嗪树脂，0.1~20份固化剂，3~50份增韧剂，1~20份导电填料，1~20份助剂和5~100份无卤阻燃剂。本发明提供的防静电无卤阻燃循环包装箱具有较好的抗静电性能和阻燃性能，阻燃性能达到UL94V‑0级，可用于电子电器行业对内装电子电器产品的保护，箱体强度高能多次循环使用降低包装成本。
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多晶铁氧体组合物包含式M5Me2Ti3Fe12O31，其中M为Ba2+、Sr2+、或其组合；以及Me为Mg2+、Zn2+、Cu2+、Co2+、或其组合；以及所述多晶铁氧体组合物的平均晶粒尺寸为1微米至100微米。复合材料包含聚合物基体；和所述多晶铁氧体组合物。还公开了制造所述多晶铁氧体组合物和所述复合材料的方法。
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本发明公开了一种固态电池及其制备方法与应用。上述固态电池，包括依次层叠设置的正极、固态电解质和负极；上述正极包括以下组分：含锂磷硫的化合物、导电剂和复合材料，上述复合材料包括铝基体和嵌入铝基体中的锂硫化合物；上述固态电解质包括以下组分：含锂磷硫的化合物；上述负极包括以下组分：锂金属。本发明固态电池中，既继承了锂硫体系的高容量的优势，又继承了固体电解质安全性能高的优势。另外，使用固体电解质代替传统液体电解液可以从机理上避免液态锂硫体系的“穿梭效应”，从而使全固态锂硫电池成为最有前景的下一代锂离子电池。
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本发明公开了一种木箱用复合板的生产工艺，采用聚乙烯粉替代常规树脂胶粘剂与木粉混合，并加入马来酸酐接枝聚乙烯起到增韧改性和填充加固的作用，三者充分混合均匀，多次开炼破碎，赋予板材以优异的机械强度和可塑性能，且中间夹设有经硅烷偶联剂充分浸润的玻璃纤维布，硅烷偶联剂发挥增粘效果，使玻璃纤维布和混合粉末结合为玻璃纤维增强复合材料，硅烷偶联剂和马来酸酐接枝聚乙烯均能够增强玻璃纤维增强复合材料的机械性能，制得的木箱用复合板抗弯强度达到30‑48MPa，损坏后可以破碎重新压成板材使用，绿色环保，具有广泛的应用范围和出色的市场竞争力，工艺流程简单，投入成本低廉，无需复杂设备，生产易于把控。
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本发明涉及橡胶制品技术领域，具体的说是一种高性能橡胶缓冲垫的制备方法，将改性氧化石墨烯/二氧化硅复合材料添加到丁晴橡胶材料中，通过双辊开炼机混合均匀，然后再依次加入炭黑、半补强、二辛脂、氧化锌、硬脂酸、促进剂、硫磺以及轻钙混合均匀，制得的橡胶复合材料装入模具中，在硫化机的作用下，达到混炼胶，将混炼胶制作成橡胶缓冲垫，按照检验规范检验橡胶缓冲垫，筛选出合格的橡胶缓冲垫；本发明制造的橡胶缓冲垫具有缓冲效果好等优点。
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一种装饰面板，包括衬底(6)和装饰表面(8)的装饰面板，其特征在于，所述衬底(6)是单层的，形成所述装饰面板(1)厚度的至少一半和/或重量的至少一半，并且基本上由合成复合材料组成，其中所述合成复合材料包括至少10份不饱和聚酯和苯乙烯的共聚物、至少25份填料以及至少0.1wt％(优选地，5‑25wt％)短切玻璃纤维，其中所述不饱和聚酯是双环戊二烯树脂，所述装饰面板(1)呈正方形或长方形，边缘(2‑3‑4‑5)中的至少一个具有200毫米或更长的长度。
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一种提高ABS强度和阻燃性能的方法，采用凹凸棒土固载氢氧化镁纳米材料并进行有机改性，形成凹凸棒土/氢氧化镁复合结构疏水性纳米材料，并将该纳米材料与ABS熔融共混，在协同阻燃ABS的同时，改善ABS材料内在脆性，提高复合材料的抗冲击强度，通过该方法制备的凹凸棒土/氢氧化镁/ABS多元复合材料，具有阻燃效果好、抗冲击性能强等特点。
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本发明提供一种新型轻量化防弹插板防护结构及制备方法，属于防弹插板技术领域。所述新型轻量化防弹插板沿弹击方向依次由止裂层、陶瓷层、纤维层、减凹陷层组成，止裂层为轻质铝合金，陶瓷层为整块或拼接形式的氧化铝或碳化硅陶瓷，纤维层由芳纶无纬布和PE无纬布组成，芳纶无纬布∶PE无纬布面密度比为＝1∶2～1∶3，纤维层总面密度为11～13kg/m2，减凹陷层为碳纤维复合材料或芳纶纤维复合材料。所述氧化铝防弹插板面密度为43.2kg/m2，可实现《GA141‑2010警用防弹衣》中6级防护要求。所述碳化硅防弹插板面密度为30.2kg/m2，可实现《GA141‑2010警用防弹衣》中5级防护要求。同时，该制备方法简单、成本较低、稳定可靠、可批量生产。
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本申请提供了一种刀具和制造刀具的方法。其中，刀具的刃口部沿长度方向的表面上设有交替分布的硬质层和韧性层，其中，硬质层是由金属陶瓷复合材料形成的，金属陶瓷复合材料由碳化钛、氮化钛、碳化铌和金属组成，韧性层为制造刀具的基材，刀具的刃口部沿长度方向上具有微锯齿结构。根据本申请的刀具，能够持久锋利，并且不易发生崩口或者断裂现象。
本发明提供了一种柔性三维PPy‑NCNT/N电极及其制备方法和在超级电容器的应用，所述制备方法包括以下步骤：S1：通过软件设计曲面结构，将金属盐、光敏树脂单体和光引发剂搅拌均匀，采用数字光处理技术打印、烧结、还原后得到金属模板；S2：将所述金属模板进行化学气相沉积反应，加入稀酸去除金属模板，加入水去除多余的酸，冷冻干燥后得到氮掺杂石墨烯；S3：将氮掺杂石墨烯进行电镀镍钴氢氧化物得到NiCoLDH/NG，然后通过热解碳源生长得到氮掺杂碳纳米管/石墨烯复合材料S4：将所述氮掺杂碳纳米管/石墨烯复合材料进行电镀聚吡咯即得到柔性三维PPy‑NCNT/NG电极。通过本发明制备的电极具有较高的能量密度和柔性，应用至超级电容器中能提高其循环性能和柔性。
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本发明涉及一种聚丙烯改性料，具体是一种汽车用抗菌聚丙烯内饰材料的制备方法。本发明提供了一种汽车用抗菌聚丙烯内饰材料的制备方法，将45‑95质量份的聚丙烯、0‑15质量份的增韧剂、1‑25质量份的氧化锌晶须、0.2‑0.4质量份的抗氧剂在高速混合机中80～90℃混合4‑6分钟，在180℃～200℃工艺条件下经双螺杆挤出机挤出造粒，制得汽车用抗菌聚丙烯内饰材料。本发明通过添加氧化锌晶须，解决现有技术存在的提高聚丙烯复合材料抗菌性的同时会导致聚丙烯复合材料力学性能衰减的缺点，该方法制得的汽车用抗菌内饰件材料耐久性好、稳定性好、杀菌能力强，可长时间有效减少细菌滋。
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