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本实用新型公开了一种铜精矿生产用废料回收装置，包括箱体，所述箱体顶部的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮的左端啮合连接有环形齿轮条，所述环形齿轮条的内表面固定连接有上粉碎盘，所述上粉碎盘底部的四周均固定连接有第一粉碎凸起，所述上粉碎盘的顶部固定连接有漏斗。本实用新型通过第一电机、齿轮、环形齿轮条、上粉碎盘、第一粉碎凸起、第二电机、下粉碎盘、第二粉碎凸起和筛孔的作用，从而达到了粉碎效果好的目的，解决了现有的废料回收装置粉碎效果差，废料没有完全粉碎，不利于人们回收再利用，人们需要再处理才可以进行回收再利用的问题。
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本发明公开了一种多段式的矿石螺旋分选装置，筛选筒一端安装有送料组件，送料管一端贯穿安装有送料传动轴，送料螺旋叶片侧面均匀开设有筛选孔，第一电机外侧套接有保护罩，除渣管靠近送料管内壁一端安装有第一滤板，筛选筒内部安装有筛选组件，筛选传动轴一端安装有第二电机，筛选传动轴外侧焊接有光滑螺旋叶片，筛选筒底面中部和底面一端均贯穿焊接有选料管，选料管顶端焊接有第二滤板，本发明送料管倾斜焊接于筛选筒一端，矿石通过送料管底端的进料口放入，位置低，矿石送入方便，且矿石送入时，送料螺旋叶片表面均匀开设有筛选孔，在输送的同时进行筛选，将细小的碎屑和粉尘滤出，方便后续筛选。
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本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法，其步骤包括：A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干；B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉；C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时，利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿，其工艺简单，设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时，降低企业生产成本，减少土地占用，保护生态环境，取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。
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本发明公开的一种能够二次筛分与除尘的煤矿处理设备，本发明包括主箱体，所述主箱体内设有主腔，所述主腔上壁连通设有开口向上的进料口，所述主腔右壁连通设有除尘腔，所述除尘腔上壁连通设有进水口，所述进水口左右壁连通设有对称的连通导滑腔，左右所述连通导滑腔远离所述进水口的一侧壁上下滑动连接有喷头块，所述进水口右壁连通设有位于所述连通导滑腔上侧的牵引绳腔，所述牵引绳腔右侧连通设有锥齿轮腔，本发明通过震动机构将不同规格的煤矿进行筛分，震动筛分的同时通过风扇进行吸尘，而后针对不同规格的煤矿进行分类，通过水的浮力从而对较小规格的煤矿与碎石进行二次筛分。
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本发明公开了一种用于混凝土掺合料的复合尾矿渣活性微粉制备方法，该方法以电解锰压滤渣、锰浮选尾矿渣和铅锌浮选尾矿渣为主要原料，经过混料、增加添加剂、焙烧、冷却、烘干、破碎、磨细等一系列步骤制备用于混凝土掺合料的复合尾矿渣活性微粉，该方法不仅对尾矿渣循环利用，而且通过该方法生产出的活性微粉能够有效提高混凝土的胶凝活性，实现尾矿渣的循环利用，具有可观的经济和环保意义。
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本发明公开了一种天然矿物/活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)含碳前驱体、活化剂和天然矿物混合后，粉碎得粉末状混合物；(2)将混合物进行焙烧处理，冷却至室温，将反应产物用酸洗后，水洗至中性，再抽滤后烘干即得天然矿物/活性炭复合材料；其中：所述含碳前驱体为催化裂化油浆、沥青和减压渣油中的一种或几种。本发明通过将天然矿物和活性炭进行活化复合处理后，制成的复合材料既可以提高对污水中的有机物和氯离子吸附性能，又能显著地降低生产成本。
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本发明公开了一种利用软锰矿制备电解锰的方法，包括以下步骤：锰矿浸出：将软锰矿粉碎，将含有硫酸铵、硫酸锰和硫酸亚铁的混合溶液与软锰矿颗粒配浆，得浆液，浸出；中和沉铁：向浆液中加入钙基中和剂，调节pH值，然后加入氧化剂，使溶液中Fe2+浓度低于1mg/L，过滤，得硫酸锰溶液和氢氧化铁滤渣；除重金属：向硫酸锰溶液中加入硫化剂，使溶液中的重金属离子浓度低于1mg/L，然后过滤，得到硫化渣和电解液；电解回收金属锰：对所得电解液进行电解，制得电解锰和含硫酸的电解锰阳极液。该方法可有效解决软锰矿二氧化硫浸出法中产生连二硫酸根，进而导致电解耗能高、电解锰含硫量高以及软锰矿硫酸亚铁浸出法存在的产生大量含铁废渣的问题。
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本发明公开了属于黑色冶金技术领域的一种生物质还原低品位氧化锰矿生产一氧化锰的设备及工艺，该设备的回转窑尾部设置有生物质气燃烧器，回转窑经反应炉推进器与反应炉相连，反应炉和焖化罐相连，焖化罐与螺旋冷却器相连，其工艺过程是首先将矿物、还原催化剂与生物质分别粉碎后混合，在回转窑中，矿物、还原催化剂和生物质被干燥，通过生物质气燃烧，引燃生物质与矿物间的还原反应，原料进入到反应炉内，进入到自热还原反应在反应炉内利用反应热进一步加快对矿物的还原，然后，进入到焖化罐之中，让反应更加完全，然后冷却到常温，得到矿粉级一氧化锰。克服了传统的氧化锰还原主要采用煤作为还原剂，其还原温度高，能耗大，生产成本高。
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本发明为将化学选矿副产物中钙镁磷分离的方法，以中低品位磷矿为原料，进行破碎、煅烧、消化、浸取、压滤分离，压滤分离后获得的含钙镁浸取液进行浓缩，得到质量浓度大于25％的硝酸铵钙镁浓缩液；制备浓度为20‑50％的硫酸钾溶液；将硝酸铵钙镁浓缩液和硫酸钾溶液反应进行脱钙过滤，其中，脱钙过滤的滤液经离心分离得到硝酸钾，离心分离后的结晶母液经过浓缩造粒制得硝酸钾镁/硝酸钾钙镁；且脱钙过滤的滤渣经洗涤、干燥得到硫酸钙粉体产品；本发明以从中低品位磷矿选矿副产物中的硝酸铵钙镁浓缩液为原料，同时制备得到硫酸钙、硝酸钾、硝酸钾镁/硝酸钾钙镁，有效解决了中低品位磷矿综合利用及磷尾矿大量土地被占用造成环境污染等问题。
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本发明具体涉及一种细粒难选铁矿回转窑磁化焙烧方法。其技术方案是：以100份质量的细粒难选铁矿和1~3份质量的膨润土为原料，混匀，向所述原料中加入5~10份质量的水，制成粒度为3~10mm的原料小球；将100份质量的粒度为3~10mm的原料小球配加2~5份质量的煤粉，然后置入回转窑中磁化焙烧，磁化焙烧的温度为700~800℃，磁化焙烧的时间为30~90min，得到磁化焙烧后的小球；将所述磁化焙烧后的小球采用水淬方式冷却，得到焙烧磁化矿；将所述焙烧磁化矿进行破碎，磨细，磁选，得铁精矿。所得铁精矿：TFe品位为55.52~63.25%；铁回收率为86.24~90.27%。本发明具有工艺简单、能耗低、生产成本低和能有效预防回转窑结圈的特点。
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本发明公开了一种利用固体废弃物制备的矿物掺合料及其制备方法。本发明的矿物掺合料的原材料均为固体废弃物，所述原材料包括开采建设用碎石的废石屑（粉）、加工建筑装饰用天然石材的抛光粉、开采铅锌矿的尾矿渣和转炉炼钢炉底渣。本发明充分利用四种废渣各自的特点，通过分别烘干、复掺、混合粉磨、混合搅拌制备矿物掺合料，实现协同利用，将固体废弃物变废为宝，缓解了矿物掺合料紧缺的问题，同时解决了废弃物占用土地、污染环境的问题。
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本发明涉及一种适用于重载路面的透水碱矿渣混凝土。所述混凝土按质量份数计由以下组分组成：骨料70～79份；矿渣16～20份；掺合料0～4份；添加剂0～0.08份；激发剂3～6份；水3～4份。本发明还公开了所述透水碱矿渣混凝土的制备方法。本发明使用碱矿渣为胶凝材料，通过对水玻璃、矿渣和碎石组分的优化制备透水混凝土；相对于目前透水混凝土的抗压强度偏低、耐久性不佳难以在重荷载路面使用，本发明得到具有一定透水率、抗压强度高、耐磨性好的透水碱矿渣混凝土；且本发明的透水混凝土抗剥离能力好，长期使用性能优异。
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本发明提供了一种安全高效的分段中深孔采场的采矿方法，通过对待开采的矿体划分分段采场和分步骤开采，在开采过程出现悬顶时，在左右相邻采场的凿岩巷道施工中深孔炮孔至悬顶区域进行微差爆破来处理，避免正常排面爆破悬顶情况持续恶化，保证中深孔采场采矿作业的顺利进行。其中，中深孔炮孔装药部分为一步骤中深孔采场内有悬顶的范围，此种装药方法可做到高效准确的爆破悬顶，不会造成炸药的浪费，也不影响相邻采场内矿体及周边岩体的稳定性。本发明可在分段中深孔采场出现悬顶时及时处理，具有准确爆破、施工效率高、成本低的特点，可有效减少矿石损失率、提高矿石破碎质量，为采场后续正常排面爆破工程高效安全的作业提供了保障。
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本发明公开了一种富钾板岩中回收硫精矿的工艺方法，包括将富钾板岩破碎、磨矿、磁选，然后加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行粗选和精选，得到硫精矿；其中，磁选的磁场强度为159‑199kA/m，活化剂为草酸与硫酸铜的混合物，捕收剂为异丁基黄药和混合胺的混合物，起泡剂为松醇油。本发明富钾板岩中回收硫精矿的工艺方法，优化浮选药剂组合配比，有效地提高了含硫精矿的分离效率，获得了高质量的硫精矿，节约成本，提高了收益。
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本发明提出了一种基于钨铁尾矿的光催化透水砖及其制备方法。所述基于钨铁尾矿的光催化透水砖包括光催化面层和基体层，光催化面层和基体层压制成一体结构，所述光催化面层由无机固体废料颗粒、钨尾矿细颗粒、铁尾矿细颗粒、硅酸水泥和粉煤灰制成；所述基体层由硅酸水泥、石英砂、水碎石、脱硫灰、粘土、粉煤灰和减水剂制成。本发明一方面解决了固体废弃物常年堆积的问题，同时提高了固体废弃物的利用率；另一方面利用钨尾矿和铁尾矿制成的透水砖，在光照下产生强烈的氧化作用，能把空气中难分解的有毒污染物氧化为CO2、H2O等无机物，具有分解速度快、除净度高、无二次污染等优点，利用其特点制成的自清洁透水砖，有一定的环保优势。
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本发明提供一种镉污染矿山土壤修复剂及制备与应用方法，以重量分数计算，本修复剂包含改性粘土矿物15‑30份、生石灰20‑35份、有机肥30‑45份、生物炭15‑30份、聚合高分子化合物1‑5份。本修复剂的制备方法包括以下步骤：将粘土矿研磨粉碎过100目后，经高温煅烧，冷却，研磨成颗粒或粉末状；以农林废弃物为主要原料，添加禽畜粪便，并外接种源菌剂，经5‑15d发酵而成；以农作物秸秆为原料，高温裂解，冷却至室温研磨后,过100目筛。最后将改性粘土矿物、生石灰、有机肥、生物炭、聚合高分子化合物以一定比例均匀混合。以每亩1‑2吨的用量施用，可高效降低矿山土壤中有效态镉含量，调整ph，保证矿山植被的正常生长，对矿山植被恢复具有重大作用。
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一种超贫钒钛磁铁矿综合利用的生产方法，将超贫钒钛磁铁矿经选矿后获得钒钛铁精矿；将钒钛铁精矿、还原剂和粘接剂用强力混合机混合得到混合料，用对辊式高压压球机压制成生球并烘干，将烘干的生球由装料车送至立式快速还原炉，生产出钒钛还原铁，经磁选，得一次还原铁，将一次还原铁在高炉中通入氢气进行二次还原，得还原铁粉；磁选剩余物进行压块，烧结，烧结后进行水浸后，水浸液经高效蒸发器蒸发后，得到片钒；水浸渣经烘干破碎后，进行电选和磁选，得钛精矿；选后所剩物料作陶瓷纤维原料使用。优点是：工艺简单，还原铁金属率高，原料综合利用率高，节能环保，无废渣排放，适合工业化生产。
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本发明涉及一种钴尾矿粉陶粒的制造方法，包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：钴尾矿粉70～80％，粉煤灰10～25％，煤粉5～10％；工艺流程为：将钴尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，分别对粉煤灰和煤粉计量，将三者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约2分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将钴尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：钴尾矿粉经烘干过筛后，与粉煤灰和煤粉分别计量，在搅拌机内先干搅拌，后湿搅拌，再加水成球，将钴尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧，经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段，钴尾矿粉利废率高、强度高、吸水率低。
本发明提供了一种多源复杂低品位铁矿资源利用方法及高品质复合炼铁炉料，利用低品位铁矿矿粉、还原剂、熔剂、添加剂、粘结剂为原料，经过配料、混匀、压球、还原后制得金属化球团，金属化球团经破碎、磁选，得到高金属化率的铁精矿，将铁精矿与有机粘结剂混匀，压制成球团，球团与烧结混合料按一定比例加入料仓并混匀，再经布料器布到烧结机台车上进行烧结，最终制得具有一定金属化率的高品质复合炼铁炉料。该复合炉料具有品位高、强度高、还原性好、软熔性能良好等有优点，用于高炉炼铁可以降低焦炭消耗。本发明可以极大提高铁矿资源的利用率，具有较好的社会和经济效益，适于在铁矿资源和煤炭资源丰富以及钢铁工业发达的地区推广。
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本发明公开了一种炼铁厂用烧结矿底料平铺装置，包括基座、储料箱、第一齿条和第二齿条；所述储料箱固定安装在基座的左侧，储料箱的左侧内壁上固定安装有固定板，储料箱的内部位于固定板的右侧还滑动安装有活动板；所述第二齿条滑动安装在基座的右侧，第二齿条的下端固定安装有压实块。本发明通过固定板和活动板对储料箱内部的烧结矿进行进一步破碎，保证烧结矿铺料时颗粒大小均匀，以便提高后续烧结效果；还设置有能够调节高度的碾压辊，从而能够调节烧结矿平铺的厚度；还设置有压实块对烧结矿进行压实，使烧结矿在台车上均匀分布，表面平整。 1
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本发明公开了一种粉状水淬矿渣发泡剂，其技术方案的要点是，粉状水淬矿渣发泡剂由水淬矿渣、高粘凹凸棒石粘土粉、活性凹凸棒石粘土、十二烷基硫酸钠、过碳酸钠、聚丙烯酸钠、焦磷酸钠和聚萘甲醛磺酸钠盐组成；将粉状水淬矿渣发泡剂配料进行搅拌、磨粉和包装为粉状水淬矿渣发泡剂的成品；具有发泡能力强、发泡倍数高、单位体积产泡量大、泡沫外膜韧性好不易破碎，泡沫稳定性好、可长时间不消泡、泡沫细腻、在介质内生成的孔洞大小均匀、泌水量低和使用介质的相容性好等优点。使用粉状水淬矿渣发泡剂生产的产品，不但能有效的控制噪声污染，还有保温和净化空气的功能；粉状水淬矿渣发泡剂适用于生产轻质板材、轻质墙体和消音降噪产品。
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本发明公开了一种从精矿中提取贵金属的方法，包括以下步骤：对矿石进行破碎处理，并且向精矿中添加硫酸铜溶液进行搅拌得到活化后的矿浆，同时向其内部添加水，使得矿浆浓度为70％～80％；将活化后的矿浆连续且均匀的添加至还原沸腾炉中，对其进行无氧焙烧处理，得到烟尘，同时得到烧渣物料；将焙烧产生的烟尘以及烧渣导入到氧化沸腾炉中进行有氧焙烧处理，使得精矿颗粒变成多孔疏松状态，再次得到烟尘和烧渣物料；对S3中产生的烧渣物料进行酸浸、萃取以及电积回收铜生产阴极铜产品。本发明能够提高金银等贵重金属的回收率，并且能够对焙烧过程中产生的烟气进行处理，将其有毒有害气体对空气环境的污染。
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本实用新型公开了一种煤矿机械用安全支撑平台，上支座下端面设有固定槽，上支座下面装设有撑杆，撑杆上端套设在固定槽内，撑杆下端面装设在液压支撑杆上，液压支撑杆另一端装设在下支座上，下支座上端面边沿均匀装设有减震弹簧。通过装设在上支座与下支座之间的伸缩软管，由于液压支撑杆与减震弹簧装设在伸缩软管内部，伸缩软管起到了很好的隔离作用，避免了煤矿机械工作过程产生的煤矿碎渣落入支撑平台内，影响了支撑平台的稳定性，装设在上座板与下座板之间的液压支撑杆与装设在上座板与下座板边沿间的减震弹簧，对安装在安装槽上的煤矿机械产生的震动有很好的减震效果，提高了支撑平台的稳定性。
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本实用新型公开了一种矿石中钒含量的检测设备，属于分析技术领域。该设备包括：箱体；箱体前侧设置有开合门，后侧底部设置有第一通孔，顶部设置有第一加料口、第二加料口和第三加料口，内部顶端连接有粉碎装置，内部底端连接有支撑台、第一储液瓶和分光光度计；开合门上设置有开关按钮和显示屏，且显示屏内部设置有控制器；第二加料口下方设置有第一加料管；第三加料口下方设置有第二加料管；支撑台内部设置有温度控制装置，顶部设置有第二储液瓶。本实用新型中粉碎装置对矿石进行粉碎，然后在第二储液瓶和第一储液瓶中进行处理，最后分光光度计进行检测，整个实验过程不需要工作人员进行过多的参与，从而节约了劳动力。
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本实用新型公开了一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器，涉及烘焙后锂精矿分离技术领域，一种用于焙烧后锂精矿分离的辊压器，包括辊压杆，在辊压杆两端活动套装有手柄套，手柄套尾端的辊压杆上固定卡环，辊压杆端面上设置有卡槽，卡槽中活动安装卡尺，所述辊压杆的中部套设有与其固定连接的橡胶层，所述辊压杆为铁管或硬塑料管中的一种，所述辊压杆长度为120厘米，所述橡胶层的长度为80厘米，所述橡胶层的厚度为2厘米。本方案的辊压器，通过橡胶层增加辊压杆与锂精矿及矿渣之间的摩擦力，从而起到防滑的效果，从而使碾碎分离焙烧后锂精矿和矿渣的效率提高，且操作简单、使用方便，值得推广。
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一种矿山可方便拆装的移动电线杆，包括底座，底座中部设有用于插入电线杆的套筒，套筒的一侧开口，套筒相对的两个侧面临近开口的一端上部和下均设有相对的通孔，通孔中均设有固定螺栓组件。操作简便，仅需一台装载机和两个人即可完成拆、装；电线杆的底座由矿山机械废料焊接而成，电线杆直接插入底座，所以电线杆无需在地下掩埋，省去了立杆掩埋的时间，同时，底座在矿山机械如装载机的运输下，很容易调整到所需要的位置，省去了挖掘破碎水泥底座的时间，使得整个电线杆体机动性强，能够随着矿山上具体情况的变化而移动到合适的位置。
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本实用新型公开了一种矿采粗选用石粉研磨机，包括研磨箱与收集箱，所述研磨箱上设有研磨机构，且研磨箱的前端开设有入料口，所述研磨箱的内部靠近入料口的位置处设有防护板，所述研磨箱的前端位于入料口的下方固定安装有导料板，且研磨箱的内部设有筛网，所述收集箱固定安装与研磨箱的下端，且收集箱的内部设有隔板，所述隔板将收集箱的内部隔成第一内腔和第二内腔，且收集箱上位于第二内腔的下方位置处设有出料口。本实用新型所述的一种矿采粗选用石粉研磨机，能够在研磨时避免碎料通过入料口飞溅出来，保证了工作人员的人身安全，方便取出第一内腔中的细小碎料，防止碎料集结于第一内腔侧壁。
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本实用新型涉及一种新型尾矿坝防渗处理系统，包括尾矿坝，在所述尾矿坝的上游设置有防渗排渗坡，所述防渗排渗坡由内至外依次由碎石层、防渗膜、及干砌块石层组成，所述尾矿坝由下至上依次由防渗层和砾石层组成，所述防渗排渗坡的防渗膜与所述尾矿坝的防渗层相连接。有益效果是：结构简单，通过防渗层和排水管道的应用，能够及时将尾矿中的水及时排出，有效的防止尾矿对水源的污染。
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本实用新型公开一种湿法磷酸溶矿系统，包括反应槽，反应槽分别通过管道连接有返磷酸储槽和矿浆槽，反应槽通过管道连接有滤液槽，在反应槽和滤液槽之间的管道上设有第一过滤器，滤液槽通过管道连接有结晶槽，结晶槽通过管道连接有硫酸槽，硫酸槽和滤液槽同时向结晶槽进料；在结晶槽内设有加料器，加料器通过管道分别与硫酸槽和滤液槽连接。采用本实用新型的湿法磷酸溶矿系统显著效果是，通过过滤器的过滤作用，去除矿浆中的杂质，使结晶槽内反应生成品质好、杂质少的磷石膏，其磷石膏纯度可达96％以上，白度可达97％以上，烘干粉碎后可以直接利用，能耗低，解决了磷石膏污染环境的难题。
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