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增强复合材料结构构件以及形成该增强复合材料结构构件的方法。该方法包括提供一个或更多个增强件、一个或更多个粘合剂、带有模腔的模具、以及树脂。一个或更多个增强件涂覆有一个或更多个粘合剂，并且然后被放置在模腔中。接着，闭合模腔，并且进行通过将熔融树脂注入到模腔中来包覆模制一个或更多个增强件并且然后固化熔融树脂以形成结构构件的步骤。涂覆到一个或更多个增强件上的一个或更多个粘合剂有助于将树脂材料结合至一个或更多个增强件。
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本发明公开了一种轮毂罩模具的密封机构及密封方法,所述轮毂罩模具包括:U形空心薄壁的轮毂罩模具本体、以及与所述模具本体拼接为一体而形成U形的第一分型模具组件、第二分型模具组件、第三分型模具组件;在所述U形空心薄壁的轮毂罩模具本体与所述第一、第二、第三分型模具组件拼接处分别设置有拼接体,所述拼接体具有密封槽,所述密封槽中设置有密封条。制造所述轮毂罩时采用本发明的分型拼接轮毂罩模具的密封机构,在紧固模型的同时实现拼接缝的密封,以便保证真空度,利用真空吸铸方式,由复合材料及树脂吸铸、固化后制得。本发明的轮毂罩模具具有拼接、打开方便、密封性能好等优点。
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本发明提供一种单组分白光配合物及其合成方法和用途，属于有机合成及发光材料领域。本发明的合成方法，包括以下步骤：1)将水杨醛加入甲醇中，再加入甲醇钠，搅拌溶解，得第一反应溶液；2)将Cd(NO3)2溶于甲醇，得第二反应溶液；3)将第一反应溶液和第二反应溶液混合，搅拌下加热反应；4)反应结束后冷却至室温，加入4‑氨基吡啶，搅拌反应后，后处理得目标产物。本发明的合成方法简单、反应条件温和；本发明所合成的单组分白光配合物，不仅发白光，还是一种压致变色材料，可广泛用于白光发光材料、防伪材料以及与高分子聚合物、有机小分子、液晶材料、有机金属骨架以及金属纳米簇等的复合材料中。
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本发明是对封装用钨铜复合材料制备方法的改进,其特征是先压制为产品最终型状尺寸钨坯块,烧结成骨架,熔渗铜后经化学去除表面渗出铜。相对于现有技术,由于熔渗铜后革除了机械加工去铜方法,采用化学蚀铜工艺去铜,钨坯块成型尺寸可以是产品最终所需尺寸,不仅省略了效率低下的机械精加工去铜工艺,大大提高了生产效率,生产效率提高30-70%,还可以大大减少坯块加工至最终尺寸价格昂贵的钨耗量,钨耗量节约10-80%,是一种全新制备钨铜复合电子封装材料新方法。具有单位时间生产能力大,生产效率高,加工成本占比小,材料利用率和最终成品率高,特别适合批量生产,既能达到节省成型钨材料和加工成本,又所得产品性能好,能达到熔渗法所得产品导热率和气密性性能,热导率:180-200W.M/K。
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一种用于支撑车辆轮胎的轮圈(1)，所述轮圈由基于碳纤维的复合材料制成，所述轮圈包括位于所述轮圈的中央区域处的插入件(2)，所述插入件由金属材料制成并被设计成固定到相应的车辆的轮毂。所述插入件(2)耦接在由复合材料制成的外部轮廓层压壳体(3)之间，其中，至少一个界面膜(4)介于插入件与外部轮廓层压壳体之间，所述至少一个界面膜的厚度可以在0.05mm和1.0mm之间变化。所述界面膜(4)优选地由从以下材料中选自的材料制成：环氧聚合物、聚氨酯聚合物、丙烯酸类聚合物、硅氧烷聚合物、聚酰胺聚合物、玻璃纤维及该些材料的组合。
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一种菱格点胶复合绝缘纸,其特征是:由聚酯薄膜层、用F级聚氨酯胶粘剂粘贴在聚酯薄膜层上下表面的电工绝缘用聚酯纤维非织布层、以及呈菱格状涂敷在各电工绝缘用聚酯纤维非织布层表面上的改性环氧树脂组成。该菱格点胶复合绝缘纸的制备方法,包括制备三层复合材料和制备菱格点胶复合绝缘纸等步骤。采用本发明,产品性能优良,生产工艺简单,可节约油浸式电力变压器的制造成本、提高品质;本发明产品特别适用于油浸式电力变压器箔式绕组线圈作层间绝缘、匝间绝缘和互感器作匝间绝缘的绝缘材料。
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本发明涉及一种驻极体聚乳酸熔喷非织造材料的制备方法，属于纺织材料技术领域。本发明将无机驻极体材料纳米氮化硅和聚合物聚四氟乙烯通过机械分散法复合作为填料，在温度较高或潮湿的环境下能有效提高复合材料的电荷储存能力，以及避免驻极体团聚现象的发生，提高产品的使用寿命，将复合填料和聚乳酸进行熔融喷丝处理，然后经过开松、除杂、梳理、铺网、预针刺、水刺、热轧等处理，制备了非织造材料；本发明将无机驻极体材料纳米氮化硅和聚合物聚四氟乙烯通过机械分散法复合作为填料，在温度较高或潮湿的环境下能有效提高复合材料的电荷储存能力；驻极体填料与聚乳酸复合，使得聚乳酸非织造材料表面静电电位升高，电荷贮存能力增强。
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本发明涉及能提高燃料电池用分隔板的排水功能、作业简单化、能防止包含在燃料电池用分隔板中的树脂分解、熔析的新颖结构的燃料电池用分隔板及其制造方法。其解决手段在于,制造方法制造由碳粉末和热硬化性树脂的复合材料构成的燃料电池用分隔板,包括:压缩工序,使用位于对向关系的冲头模及阴模,将碳粉末和热硬化性树脂的复合材料收纳在阴模的材料收纳部,通过使得冲头模相对阴模相对接近,将成形体压缩成形,在成形体的至少某一面上形成用于流动反应气体的气体流路槽;照射工序,压缩工序结束后,通过一边朝着气体流路槽的内面照射红外线激光,一边使得红外线激光的光轴沿气体流路槽相对成形体作相对移动,对气体流路槽内面施以红外线激光处理。
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本发明公开了一种超分散型石墨烯的制备方法，属于碳材料技术领域。在制备产品时，先将石墨烯、水和聚苯乙烯磺酸盐混合后，冷冻压榨，得一次处理石墨烯；再将一次处理石墨烯、无水乙醇、脂肪酸和钛酸酯混合后，加热回流反应，再加入表面活性剂和丁二腈，球磨混合后，洗涤，干燥，得二次处理石墨烯；将二次处理石墨烯与粘合剂混合后，旋涂于铜箔表面，与二硼烷高温反应后，降温，得铜箔/石墨烯复合材料；随后以氢氧化钠溶液为电解液，金属铂为阳极，铜箔/石墨烯复合材料为阴极，进行电化学反应，使铜箔和石墨烯分离，收集电解液，并经过滤，洗涤和干燥，即得超分散型石墨烯。本发明所得产品具有良好的分散性和均一性。
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本发明涉及一种含CN基有机硅共聚物改性氰酸酯树脂及其制备方法,技术特征在于:将氰酸酯树脂100份(按质量计)与含CN基有机硅共聚物1～30份利用溶剂共溶法进行混合,蒸馏除去溶剂,进行预聚,然后按照一定的固化工艺进行固化,即制得含CN基有机硅共聚物改性氰酸酯树脂。与传统的氰酸酯改性方法相比,由于该有机硅属于大分子,耐热性好,且含有CN基,能溶于有机溶剂,与氰酸酯树脂的相容性好,使得改性体系的力学性能、热性能和介电性能显著提高。本发明该改性体系具有良好的冲击强度、弯曲强度,优异的耐热性及介电性能,可作为电子封装材料和透波复合材料的树脂基体。
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本发明公开一种高耐久性混凝土及其制备方法，由以下重量百分比的组分制成：环氧树脂25‑35％；固化剂1‑5％；玻璃颗粒40‑55％；氧化石墨烯‑玻璃纤维‑吡啶离子液体复合材料5‑10％；聚乙二醇5‑10％。本发明混凝土添加氧化石墨烯‑玻璃纤维‑吡啶离子液体复合材料，一方面离子液体由于熔点低、稳定性高、溶解能力强、蒸汽压低、电势窗口宽独特性质，能提高混凝土的抗冻性能，同时由于其良好的溶解性能，能提高各组分的相容性，提高混凝土的和易性；氧化石墨烯具有良好的延展性，可以提高混凝土的弯拉性能，进一步改善混凝土的性能；同时各组分间由于离子键、共价键、氢键及范德华力等相互作用力，使混凝土内部结构更加稳固，提高混凝土耐久性能，延长混凝土的使用寿命。
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本发明涉及一种具有框架结构的过伸型支具,该框架结构具有可调节的上部和下部支撑部,以及可调节的侧部构件。所述框架包括:由侧部构件(3)连接的锁骨下支撑部(1)以及骨盆和耻骨支撑部(2)。该侧部构件的高度以及优选地锁骨下支撑部和耻骨支撑部的宽度可通过非旋转伸缩式的可锁定的连接件(6、7、8、9)来进行调节。优选地,锁骨下支撑部(1)通过调整螺丝装置连接到侧部构件。该框架可由复合材料制成,合适地为玻璃纤维和/或碳纤维增强的聚合物。所有调节可不需要任何工具而进行。
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本发明涉及一种锂硫电池用正极材料的制备方法，包括如下步骤：将硝酸钴和2‑甲基咪唑溶于溶剂中并静置，离心干燥，得到ZIF‑67；将ZIF‑67在惰性气氛围下进行碳化，冷却至室温，得到Co‑N‑C；将Co‑N‑C和双氰胺在惰性气氛围下进行碳化，冷却至室温，得到CNT@Co‑N‑C。一种锂硫电池，包括通过锂硫电池用正极材料作为所述锂硫电池的正极材料。本发明的有益效果是：相比于单独的金属有机框架化合物基复合材料提高了比表面积和导电性，能够更有效的负载硫，并在电池反应过程中更有效的抑制多硫化物的穿梭效应，组装成电池进行恒流放电测试，结果表明原位生长了碳纳米管的复合材料的电化学性能更加优异。
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本发明公开一种热固性树脂组合物,包括如下成份:双官能基或多官能基环氧树脂、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)作固化剂、二烯丙基双酚A之类的烯丙基酚作共固化剂和增韧剂、低溴或高溴BPA型环氧树脂或四溴双酚A(TBBPA或TBBA)作阻燃剂、适当的促进剂和溶剂。本发明树脂组合物固化后具有较低的介电性能与较好的热可靠性和韧性,与玻璃纤维布等增强材料制作的覆铜板具有较低的介电常数(简称DK)与电损耗正切(简称DF)、高TG、高热裂解温度(简称TD)和较好的韧性及良好的PCB加工性,很适合于制作PCB用覆铜板和半固化片,还可以应用在环氧树脂之常用用途上如模塑树脂等和建筑、汽车及航空用的复合材料上。
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本发明涉及一种利用钉孔配合的方式的复合吸波材料及制备方法，钉孔配合结构周期性均匀地排布为整体吸波材料。钉包括圆头钉和六角钉，以及与台阶孔配合的沉头钉；孔包括通孔和盲孔，直孔和台阶孔。本发明钉孔配合方式的引入拓展了原本不具备吸波性能的透波型和反射型基板材料在吸波领域的应用，通过透波钉的引入，增强了吸波型的陶瓷基和树脂基复合材料的吸波性能；通过钉孔配合结方式的引入，拓宽了透波型和反射型的陶瓷基和树脂基复合材料在电磁吸波领域的应用。
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凹凸棒石有机改性方法,其特征是以凹凸棒石粘土和葡萄糖为原料,通过水热法制备凹凸棒石/炭纳米复合材料,所述复合材料是在凹凸棒石晶体表面负载质量含量为10-20%的含有-CH官能团的无定形炭。材料表面富含-CH官能团,具有亲有机特性。与凹凸棒石原矿相比,对废水中有机污染物苯酚的脱除率可提高2-3倍以上。本发明的凹凸棒石有机改性条件温和,工艺过程简单,所得凹凸棒石含有烃类官能团,对水中有机污染物苯酚等具有较高吸附容量,可用于水中有机污染物的深度处理,或者可用于凹凸棒石的有机深加工处理。
本发明提供了一种磷‑镁复合阻燃剂的制备方法，是将有机磷酸溶解在蒸馏水和无水乙醇的混合溶液中，升温至60~80℃，加入无机微粒，持续反应1~6h；反应结束后去除蒸馏水，干燥，即得磷‑镁复合阻燃剂。本发明将无机颗粒与有机磷系阻燃剂结合起来，利用阻燃剂之间的协效作用，增强了阻燃剂的隔热、隔氧、阻燃效果。将其应用于共聚酯复合材料的制备，有效提高了共聚酯复合材料的阻燃性能和机械性能，减少了阻燃剂的用量，而且还可以起到抗熔滴的效果，能广泛的应用于纤维、工程塑料、薄膜等领域。
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本发明公开了一种碳纤维增强碳-碳化硅双基体材料的制备方法,用于解决现有的C/C-SiC复合材料的制备方法要在高温下通过化学反应引入SiC而导致制备成本高的技术问题。技术方案是将二维针刺碳毡预制体放入SiC料浆中,经过超声波震荡、烘干后,置于热梯度CVI中,以天然气为碳源气体沉积碳,沉积完成后在高温下进行石墨化处理,即得到碳纤维增强碳-碳化硅双基体复合材料。由于在常温下采用超声波震荡技术在纤维预制体中引入SiC颗粒,在保证其它指标不降低的情况下,降低了制备成本。
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本发明公开了一种基于Co‑MOF的多孔复合自支撑催化剂的制备方法以及基于该催化剂电催化的应用，属于纳米催化、纳米材料等技术领域。其主要步骤是采用三聚氰胺泡沫依次浸渍吸附Co(NO3)3水溶液、配体三聚氰酸H3CA溶液，微波辐射，制得三聚氰胺泡沫负载Co‑MOF的多孔复合材料，将其氧化和热解，制得Co3O4纳米粒子负载在碳氮基质上的多孔自支撑复合材料，即基于Co‑MOF的多孔复合自支撑催化剂。该催化剂的制备所用原料成本低，制备工艺简单，反应能耗低，具有工业应用前景。该催化剂用于该用于电催化固氮成氨，具有良好的电化学活性与稳定性。
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一种秸秆微纳米纤维素的制备方法,它涉及一种微纳米纤维素的制备方法。本发明解决了现有技术制备纳米纤维素的操作步骤多,且棒状纳米纤维素长径比低的问题。制备方法如下:一、蒸煮;二、浸泡洗涤;三、筛选;四、漂白;五、水解和超声处理;六、中和、水洗、破碎、离心、干燥,即得到秸秆微纳米纤维素。本发明制得的微纳米纤维素外形呈纤维状,直径10nm～200nm,长度200nm～10μm,长径比高,比表面积大。应用于复合材料领域。
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本发明公开了一种聚氨酯纤维素复合油水分离热绝缘气凝胶的制备方法，包括将无水乙醇和去离子水进行混合后，再采用超声分散得到澄清透明的复合溶液A；向复合溶液A中加入硅烷偶联剂与微晶纤维素，调节pH值，进行高速球磨反应得到复合溶液B；过滤复合溶液B，得到滤渣；将滤渣冷冻干燥得到功能化的微晶纤维素；向水性聚氨酯分散液中加入功能化的微晶纤维素，得到复合溶液C；将复合溶液C进行冷冻干燥，得到复合材料A；将复合材料A进行冰晶的挥发得到聚氨酯纤维素复合油水分离热绝缘气凝胶；解决了现有技术中气凝胶材料力学性能低、油水分离效果差的问题。
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本发明提供一种稀土表面改性的空心玻璃微珠及其制备方法。它是以空心玻璃微珠、氢氧化钠和稀土化合物为原料制备,按质量组成制备:空心玻璃微珠100份,氢氧化钠溶液300份,稀土水溶液300份,其中空心玻璃微珠的耐压强度大于40MPa,平均粒径为5～80μm,氢氧化钠溶液的摩尔浓度为0.1～0.5mol/l,稀土为硝酸铈、氯化铈、硝酸镧、氯化镧、硝酸钇或氯化钇中的一种,稀土水溶液中稀土的质量分数为0.3%～2.0%。空心玻璃微珠先置于低浓度氢氧化钠溶液中增加其表面的羟基数量和粗糙度,然后加入到稀土金属盐溶液中改性,水洗和干燥。本发明工艺简单、效率高、成本低,处理后的空心玻璃微珠添加到聚合物中能显著改善填料和基材的界面相容性,经该方法改性后的空心玻璃微珠可广泛应用到航空航天、风力发电、汽车、建筑、隔热、隔音等特种复合材料领域。
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本发明提供了一种碳/碳复合材料的致密及生产制备中的新型化学液相沉积炉，包括工作室、冷凝器和炉盖，工作室和冷凝器是两个由若干冷凝管相贯通的腔室；其中工作室中包括前驱体槽、支架、预制体和感应线圈等；预制体在工作室中被局部感应加热，实现液相沉积；所述前驱体槽位于工作室内，且底部与工作室底部不接触；前驱体槽和工作室底部之间充有前驱体，前驱体槽内充有前驱体；本装置采取局部感应加热，使得预制体不受尺寸限制，较传统化学液相沉积炉工作状态而言，新型化学液相沉积炉致密效果可控制，降低了生产成本。新型化学液相沉积炉采用多管螺旋轴式冷凝器，大大提高了前驱体的回收率，在节省成本的同时降低了对环境的污染。
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本发明涉及一种多层钢插入件,其用于内燃机组件的气缸盖衬垫。气缸盖衬垫可以由金属材料或复合材料制成,并且被设置在气缸盖与气缸体之间。MLS插入件可被设置在至少一个液体通道孔口周围。MLS插入件具有第一外层和第二外层,所述第一外层和所述第二外层均包括上表面和下表面、外部周界、限定了流体孔口的内部封闭周界以及凸缘部。凸缘部可为半凸缘部或全凸缘部。中间层布置在所述第一外层和所述第二外层之间,中间层包括上表面和下表面、外部周界和限定流体孔口的内部封闭周界。通过机械或化学的方法将MLS插入件附接到气缸盖衬垫。
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本发明公开了一种过氧化钙纳米微胶囊土壤修复剂，属于有机污染场地化学修复领域，其中包括过氧化钙、腐殖酸、壳聚糖，所述过氧化钙由CaCl2、H2O2、NaOH和氨水制备所得，所述过氧化钙为5~9份，腐殖酸为1份，壳聚糖为5~10份，过氧化钙‑腐殖酸纳米复合材料粒径为100~200nm，本发明中的制备方法是在现有技术之上，对修复剂的降解性能、吸附性能及分散性能做进一步优化，可一步原位合成基于过氧化钙‑腐殖酸纳米复合材料的微胶囊修复剂，所用囊壁材料为环境友好的天然有机物壳聚糖。本发明工艺简单，操作简便，反应温和，能源消耗低，无有害废弃物产生。
本发明涉及一种采用流体驱动在导电液体中产生时空变化的电磁力的方法，属于电磁冶金、半导体材料制备、化学工业和玻璃工业技术领域。首先在导电液体中形成一个圆柱形腔体，腔体上设有驱动流体通道口，将涡轮叶片置于圆柱形腔体中，将永磁体与涡轮叶片相对固定；使驱动流体以周期P从腔体的通道口进入或流出，驱动流体驱动涡轮叶片以周期P作正向或反向转动，并带动永磁体转动，产生方向周期变化的的旋转磁场，在腔体外部周围的导电液体内产生涡电流，旋转磁场与涡电流相互作用，产生电磁力，驱动或搅拌导电液体。采用本发明方法构成的电磁驱动器，可用于金属凝固过程中来改善宏观偏析、金属合金化过程以及制备梯度材料、复合材料等领域。
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一种表面构筑超支化结构的碳纤维改性方法，它涉及一种碳纤维的改性方法。本发明的目的是要解决现有碳纤维复合材料的界面剪切强度和层间剪切强度均低的问题。方法：一、合成八氯丙基POSS；二、碳纤维的抽提处理；三、氧化；四、碳纤维表面接枝己二胺；五、三次接枝POSS‑NH2，得到接枝三代支化结构的碳纤维。本发明制备的接枝三代支化结构的碳纤维相对于碳纤维及碳纤维环氧树脂复合材料，IFSS和ILSS提高明显，分别为83.6％～87.9％和75％～83.7％。本发明适用于对碳纤维表面进行改性。
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本发明公开了一种壳聚糖的盐溶剂及其应用,属于高分子材料技术领域。其特征是该盐溶剂组成及其质量百分比含量为:硫氰酸钠40%～65%。该溶剂溶解壳聚糖步骤为:预处理:将脱乙酰度70%～95%、粘均分子量2万～60万的壳聚糖粉末分散于一定浓度的碱液中,用超声波处理后进行过滤,将收集到的固体用水冲洗;溶解:将上步预处理的壳聚糖分散于水中,加入NASCN盐,然后将形成的悬浮液在60℃～90℃下搅拌2～5小时,即可得到透明的壳聚糖溶液。本发明采用该盐溶剂可以得到稳定的壳聚糖溶液,可以为研究壳聚糖溶解机理提供新的方法;此工艺操作简单,可以广泛应用于壳聚糖膜、纤维及聚丙烯腈等功能性复合材料的成型加工。
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本发明公开了一种驱动传动一体化机械臂，包括座体、安装于座体顶部且其末端可在一球壳面上运动的旋转IPMC组件、固定于旋转IPMC组件末端的弯曲IPMC组件和固定于弯曲IPMC组件末端的自转IPMC组件；所述旋转IPMC组件通过内设的第一IPMC弯曲件和球形齿轮机构控制弯曲IPMC组件在绕定点旋转，所述弯曲IPMC组件通过内设的第二IPMC弯曲件控制自转IPMC组件摆动，所述自转IPMC组件用于通过内设的第三IPMC弯曲件控制自转IPMC组件的安装连接盘自转；采用离子聚合物金属复合材料(IPMC)驱动的方式，巧妙地将运用离子聚合物金属复合材料(IPMC)形变时产生的大应力抵消关节运动的驱动力，实现了驱动传动一体化，能够增大驱动功率，节约空间与响应时间。
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一种纳米复合丁基再生胶生产机动车内胎的工艺方法。所述的复合丁基再生胶是由丁基废胶和氯化丁基废胶以及胶囊废胶进行密炼机捏炼法脱硫制成新的再生胶后,再利用丁基再生胶(包括氯化丁基等再生胶)与层状硅酸盐进行插层纳米复合制成丁基等纳米复合材料,再与丁基等新胶并用,再通过密炼机捏炼后,由挤出机挤出成型,制成不同型号的内胎胎胚,再经钢模加温、加压硫化制作汽车农用车、摩托车内胎。本发明的再生胶是将废弃胶边成品采用机械破碎加工而成细粉,然后经专用丁基再生胶脱硫密炼机捏炼脱硫再生而成,然后将已脱硫的再生胶经纳米复合成为纳米丁基复合料,再将此复合料制成为性能优良的轮胎(包括农用车、摩托车)内胎。是一种技术可行,设备简单,投资小、能耗小、无污染的新技术。
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