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本发明是一种轻质环氧泡沫基夹芯板，其结构由外至内依次为外蒙皮、环氧泡沫芯和内蒙皮，环氧泡沫芯由环氧泡沫基复合材料发泡形成，环氧泡沫基复合材料由A、B组分的重量比为100：30‑80的双组份体系构成，其中A组分包括100份环氧树脂、5‑20份阻燃剂、1‑10份发泡剂、0.5‑1.5份偶联剂；B组分包括1‑100份固化剂、1‑10份发泡剂、0.5‑5份阻燃剂、1‑10份固化促进剂。本发明通过二次现场发泡工艺法制备，通过在室温下放置4‑24小时进行一次发泡，然后在110‑140℃下反应1‑3小时进行二次发泡及固化成型。本发明可以实现填充、灌封、粘接一体化完成，而且环氧泡沫基夹芯板成型容易、不受夹板形状及种类限制，实现轻量化的同时，兼具隔热、隔音、阻燃性能，在发生火灾时无有毒气体产生，具有良好的环保性能，可用于人员密集场所。
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本发明公开了一种风力机叶片有限元建模与铺层方法，包括以下步骤：()导出各个翼型截面的数据点；()将数据点导入有限元软件中，连接数据点形成翼型截面线，将各个翼型截面线连接起来，形成单元面并对单元面进行编号，多个单元面互相连接构成叶片初步的三维模型；()计算铺层材料的表观材料特性；()根据叶片的单元面编号进行复合材料铺层，构建完成风力机叶片最终的三维模型；()以单元面为单位对叶片进行映射划分单元网格，进行有限元分析；本发明的风力机叶片有限元建模与铺层方法能够准确计算出截面复合材料的特性，在复杂的三维风力机叶片模型中划分出精细的简单的网格，不仅缩短了数值计算时间，而且还提高了计算精度。
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本发明公开了一种三维网状多壁碳纳米管/镍铁氧体(MWCNTs/NiFe2O4)复合吸波材料及其制备方法。以多壁碳纳米管为模板，六水合氯化铁和六水合氯化镍为前驱体，通过一步溶剂热反应，制得具有三维网络结构的MWCNTs/NiFe2O4复合材料。该制备方法绿色环保、无任何有毒害副产物产生、制备工艺简单、成本低廉。制得的二元复合吸波材料吸收电磁波能力强、吸收频带宽、厚度薄、密度低，通过调节复合材料中MWCNTs的含量以及涂层的厚度可以实现对不同波段的电磁波有效吸收，在电磁吸收和电磁屏蔽领域具有重要的应用价值。
本发明提供一种中间液相引碳的方法来制备Na3V2(PO4)3/C正极材料，具体步骤是称取钠源、钒源、C6H12N4于小烧杯中，添加去离子水，搅拌20min至其完全溶解，将溶解后的液体转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在120~160℃的鼓风烘箱中水热24~36h。称取磷源及碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解；之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色；之后将烧杯放置在65℃的鼓风烘箱中烘24~36h至其完全干燥成粉末。将所得的抹绿色前驱体粉末放置在氮气气氛下350℃预烧4~6h，在700~800℃下煅烧6~10h，自然冷却后得到Na3V2(PO4)3/C复合材料，以其作为钠离子电池正极材料显示出较好的电化学性能。
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本发明涉及一种无卤阻燃手糊成型环氧树脂组合物及其制备方法。本发明技术方案首次将新型吲哚膦酸酯化合物应用于阻燃体系，其与环氧树脂组合物有很好的相容性，并显现出较高的阻燃效果。本发明所述的环氧树脂固化物具有高冲击韧性，能用于各种大型复合材料部件的制作和补强，可满足纤维增强复合材料的手糊成型工艺要求，成品具备高效阻燃、耐腐蚀和轻质等优点，能替代传统的金属制品和无阻燃特性的塑料板材，可广泛地用于电工电子、航空航天、新能源、轨道交通和运动器材等对材料有高阻燃特性要求的领域，尤其适合于轨道空调产品和风力发电叶片的制造和补强。
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本发明提供一种软磁合金MIM喂料的间接3D打印成型方法及其3D打印机。其打印成型方法包括制备原料、打印生坯、脱脂、烧结和后处理共五个步骤，首先制备出用于打印的FeSiCr或FeNi等软磁合金复合材料MIM颗粒喂料，再采用粉末喂料挤出式3D打印机进行软磁合金制品生坯的低温间接3D打印，然后对软磁合金制品坯体进行脱脂‑烧结‑后处理一体化工艺处理得到成型的软磁合金制品，解决了软磁复合材料3D打印行业的技术难题；其原理科学可靠，打印制造成本低，成型方法实用简便，制备效率高，软磁合金制品的精度高，质量好，适用于软磁制品的批量化和个性化生产，应用前景广阔，使用环境友好。
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本发明属于新能源材料领域，具体涉及一种聚丙烯锂离子电池隔膜用增挺剂及利用其所制备高挺度锂离子电池隔膜。该增挺剂通过制备碳碳双键取代的芳香族酮、制备卤代硅烷取代的芳香族酮、制备紫外交联剂接枝的POSS、制备氢化石油树脂原位交联的POSS纳米复合材料等步骤制备而成。为规避现有固体增挺剂分散困难的缺陷，本申请制备了分散于四氢呋喃溶液中的氢化石油树脂原位交联多面体倍半硅氧烷（POSS）纳米复合材料。进一步实验检测表明，由于多面体倍半硅氧烷（POSS）自身的高强度，在与氢化石油树脂原位交联后，进一步增强了氢化石油树脂的作用效果，对于聚丙烯锂离子电子隔膜的挺度效果改善明显，表现出了较好的推广应用价值。
本发明公开了一种g‑C3N4/rGO/ZnS光催化剂的制备及在光电化学阴极保护方面的应用，其中，一种g‑C3N4/rGO/ZnS三元复合光催化剂的制备方法，其包括，将氧化石墨烯、锌盐溶解，超声分散；加入硫源，搅拌后高温反应，清洗后干燥，得rGO/ZnS复合材料；将g‑C3N4和所述rGO/ZnS复合材料溶解，搅拌后高温反应，得g‑C3N4/rGO/ZnS三元复合光催化剂；一种g‑C3N4/rGO/ZnS光电极的制备方法，其包括：将g‑C3N4/rGO/ZnS、粘结剂、溶剂混合，超声后均匀涂覆于经预处理的基材表面，自然风干后加热干燥。本发明采用硫化锌、氧化石墨烯对氮化碳进行半导体复合改性，能够有效调整g‑C3N4的能带结构，提升其光生空穴氧化能力、光生电子迁移能力以及增加光电化学反应活性位点。
本发明公开了一种功能化石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料的制备方法，包括分别配制镍钴锰的盐溶液A、甜菜碱型两性离子化合物化学修饰的功能化氧化石墨烯水溶液B、碱液C、络合剂溶液D、底液E；将溶液A和溶液B混合得到溶液F，加入底液E调节pH，将溶液C、D、F注入到共沉淀反应釜中，控制反应条件，经过滤、洗涤、烘干，得到前驱体复合材料，将前驱体复合材料与锂源融合，再经烧结、破碎、筛分，得到功能化石墨烯掺杂的镍钴锰酸锂复合正极材料。
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本发明涉及复合材料生产技术领域，具体涉及一种锌铝合金‑石墨烯复合粉体材料的生产方法，包括以下步骤：选择球形锌铝合金粉和少层石墨烯作为原料，将球形锌铝合金粉加入聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、硬脂酸混合送入到一级球磨机中，在惰性气体保护下进行球磨压延，合金粉压延至40‑60纳米厚的鳞片状结构时将其输送至二级球磨机中，依次加入少层石墨烯和聚乙烯吡咯烷酮进行复合，复合结束后鳞片状锌铝合金粉与石墨烯在二维结构下比较好的结合在一起；本发明通过物理方法加工完成，复合材料是以粉体形式存在，贮存和使用环境不会受到限制，并且工业化生产成本较低，可更好的应用于高性能重防腐行业。
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本发明公开了一种阴茎勃起强度测量工具，包括：固定带，其两端具有环绕直径可调的彼此连接部，且所述固定带的中部具有断裂空腔，在所述断裂空腔两侧设置有堆叠连接部；断裂空腔的两端连接有压力带，从里到外共有三条，长度依次增加，对应的拉断力也依次增大，且所述压力带由面密度为45?150g/m2的长纤维复合材料制成。本发明提供的产品具有使用时固定可靠，测量结果准确有效和测试过程体感舒适的有益效果。
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本发明属于阻燃导热领域，具体涉及一种通用橡胶用阻燃导热剂，所述阻燃导热剂是先通过水热法制备海胆状四氧化三铁，再用KH‑550对其表面进行接枝改性，最后与焦磷酸反应制备而得。本发明还涉及上述阻燃导热剂的制备方法以及其用于阻燃导热通用橡胶中的方法。采用上述方案，将橡胶材料阻燃导热剂作为二乙基次膦酸铝的协效阻燃剂添加到橡胶材料中。在燃烧过程中所述阻燃导热剂能够和二乙基次膦酸铝有很好的协同作用，并且有较好的成炭能力，能够隔绝氧气和热量，阻燃剂集凝聚相阻燃和气相阻燃为一体，大大提高了橡胶复合材料的阻燃性能。同时，加入此阻燃导热剂，橡胶复合材料的导热性能也得以提高。
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本发明公开了一种罗丹明B染料废水的有效处理方法，包括以下步骤：首先制备Bi2WO6粉体；然后取氢氧化钠溶于去离子水，加入上述Bi2WO6，搅拌刻蚀，离心，60‑70℃热水洗涤至溶液呈中性；将固体置于烘箱中，恒温下干燥5‑8h，得到Bi2WO6‑x微纳米材料；然后将制得的Bi2WO6‑x加入到无水乙醇中，并逐滴滴加钛酸四丁酯，并加入冰醋酸，60‑80℃下回流2‑10h，过滤，沉淀用去离子水洗涤3‑6次，恒温干燥，得到氧化钛/Bi2WO6‑x复合材料；将制得的氧化钛/Bi2WO6‑x复合材料加入到罗丹明B染料废水中，常温下恒温振荡器中震荡，震荡20min，降解效率为99.5％，且对水体无二次污染。
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本发明涉及检测设备技术领域，更具体地说，本发明提供了一种用于建筑材料的强度检测装置，包括检测机构、推料机构、驱动机构和清扫机构；所述检测机构包括检测台、按压检测头和液压缸，所述检测台用于放置复合材料本体，所述检测台的进料侧和出料侧相互垂直设置，所述检测台出料侧的一端设有输送机构，所述输送机构用于输送检测后的复合材料本体，所述检测台远离出料侧的一端设有废屑收集盒，所述废屑收集盒用于收集废屑，检测台上间隔设有按压检测头，所述按压检测头与液压缸的驱动端连接；能够在带动推板复位的过程中通过刮板将检测台上的废屑扫到废屑收集盒内，避免将废屑一起推到输送机构处的问题。
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本发明公开了一种立式烘箱除味装置，包括放卷装置、加热除味装置、冷却回收装置；放卷装置包括三轴放卷器，加热除味装置包括立式烘箱、排气扇、热风入口、上辊筒组、下辊筒组和驱动电机，所述立式烘箱表面设置有热风入口，所述辊筒组和所述下辊筒组分别有多个水平排布的辊筒，且上下交错；所述上辊筒组和所述下辊筒由驱动电机通过牵引链带动，所述冷却回收装置包括风冷装置、储料架、收卷器，立式烘箱内设置有调速涨紧浮辊；所述风冷装置包括冷风机，所述储料架包括多组辊筒，复合材料最终进入收卷器收卷，所述储料架和收卷器之间设置有自动纠偏器。本发明大大节省了复合材料除味装置的占地面积，组合方便，适用不同种类的复合面料。
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本发明公开了一种新型复合吸波材料的制备方法，包括步骤一，材料预生产；步骤二，纤维混合纺织；步骤三，材料编织，本发明所达到的有益效果：本发明公开的制备方法突破了传统成型工艺的局限，避免了层级差异性，采用三维编织技术制备的新型复合材料具备结构统一，各向性能均一、易设计等特点，在达到雷达隐身指标的基础上，足够满足航空航天领域复合材料关于质量轻、强度高、耐高温、多向载荷和多向热应力等方面的要求，具备高层间剪切强度、高尺寸精度、一体化成型等优点，真正做到将吸波功能与承载功能融为一体。
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本发明涉及一种钙钛矿复合发光材料的制备方法，该方法通过将微米级分子筛粉末添加到钙钛矿量子点溶液中制备出含有分子筛材料的钙钛矿量子点溶液，然后将这种含有分子筛材料和钙钛矿量子点的复合溶液旋涂在Si片基底上形成钙钛矿和分子筛的混合物薄膜层，或者将复合溶液放在真空烘箱中烘干得到钙钛矿复合材料。这种钙钛矿复合材料具有疏水分散稳定的优良性质，发光性能好，解决钙钛矿材料在空气中会被水和氧气发生反应而导致钛矿结构损坏和坍塌、发光性质缓慢降低制约钙钛矿材料在发光器件较难广泛应用的难题。
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本发明公开了一种邻二烯丙基双酚A二缩水甘油醚及其制备工艺和应用，本发明邻二烯丙基双酚A二缩水甘油醚为橙黄色或红色透明液体，结构式为分子式C27H32O4，分子量420；其具备较高的反应活性，较好的可操作性、热稳定性和柔韧性，以及优良的粘接性能、机械性能、耐溶剂性和施工性能，因而被广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料基体等领域。本发明邻二烯丙基双酚A二缩水甘油醚的制备工艺包括以下工艺步骤：投料、醚化、加碱、保温、回收环氧氯丙烷、加溶剂、水洗、回收溶剂、放料；该制备工艺具有对设备要求低，工艺简单易操作，反应易控制，工艺稳定，反应收率较高，应用广泛，经济效益显著等优点。
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本发明公开了一种轨道交通用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板的制备方法，采用粘胶基短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得轨道交通用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
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多功能耐热高性能胶粘剂及其制备方法和应用，本发明涉及一种树脂基体胶粘剂及该胶粘剂的制备方法和应用，它要解决现有胶粘剂尚无集性能优良、固化温度范围宽、使用方便和不含溶剂于一身的胶粘剂的问题。本发明多功能耐热高性能胶粘剂通过树脂、固化剂及增韧剂改性制成；改性树脂为树脂a和树脂b，增韧剂为羧基丁腈橡胶，改性固化剂为改性胺系列固化剂和间二氮茂类固化剂。本发明的多功能耐热高性能胶粘剂具有粘接性能优良、固化温度范围宽、使用方便和不含溶剂等特点，可以降低环境污染，可用于粘接复合材料/复合材料、金属/金属以及异种材料。本发明制备和应用方法简单，所制备的胶粘剂性能优良，可用于航空航天等高技术和民用领域。
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本发明公开了一种建筑用降噪隔震支座材料，按重量份数计包括以下组分：三元乙丙橡胶40‑45份、氯丁橡胶20‑25份、吸音棉5‑10份、大麻/聚丙烯纤维复合材料5‑10份、多晶莫来石纤维4‑8份、海泡石纤维5‑8份、活性生物胶2‑7份、防老剂4‑9份、促进剂3‑6份、胶体硫磺7‑12份、软化剂4‑8份、硬脂酸钙4‑8份、聚硅硼烷4‑6份、氧化镁粉2‑5份、消泡剂2‑5份。本发明以三元乙丙橡胶、氯丁橡胶为基料，配合吸音棉、大麻/聚丙烯纤维复合材料及其他辅料，硫化后的支座不仅弹性高，满足减震功能，而且还具有降噪功能，抗疲劳性好，具有长期的负载能力，抗蠕变性能好。
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一种机动车辆结构包括限定孔口(12)的金属板的车身底部(14)，塑性材料或复合材料的底板部分(10)安装在孔口(12)内，用于收纳备胎(R)或车辆的其它构件(C)，诸如电气或电子构件和/或例如用于蓄积电能的单元(ESS)。保持元件(16)与塑性材料或复合材料的所述底板部分(10)相关联，保持元件(16)具有锚定至金属板的车身底部(14)的至少第一部分，以及可锚定至所述备胎(R)或所述其它构件的至少第二部分，使得在事故情况中，所述保持元件通过所述约束备胎(R)或所述其它构件(C)而改为保持在对应于所述保持元件的一个大小的距离内而防止所述备胎(R)或所述其它构件(C)抛出远离车底结构。
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本发明公开了一种电磁屏蔽线缆制备方法，该电磁屏蔽线缆包括导电线芯和包覆层，包覆层包括绝缘相和导电相两相，绝缘相采用硅橡胶‑耐高温硅酸盐纳米颗粒复合材料制成，包覆层的导电相为硅橡胶‑石墨烯复合材料制成，将经过表面修饰的耐高温硅酸盐纳米颗粒加入硅橡胶中炼胶得到混炼胶A，将混炼胶A包覆在导电线芯表面并初步硫化；将经过表面修饰的石墨烯加入硅橡胶中，然后在混炼机上炼胶得到分散均匀的混炼胶B，将混炼胶B包覆在混炼胶A表面，然后一起放入硫化机中进一步硫化，最后经过冷却成型，即可得到具有单层两相包覆层的电磁屏蔽线缆。采用本方法制成的包覆层极大增强线缆屏蔽性能和阻燃性能，还显著增强线缆柔性，减轻整体重量。
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本发明属超支化聚合物技术领域，具体公开了一种高温尼龙加工用超支化聚酰胺及其制备方法和应用。将三元羧酸、氨基羧酸或环酰胺、二元胺、反应催化剂、带水剂混合均匀进行反应制备超支化聚酰胺，其分子量约为1300‑19000g/mol。将该超支化聚酰胺应用于高温尼龙及复合材料加工，可提高熔融指数（流动性）0.5‑2.0倍。本发明工艺简单，产物具有可提高流动性、降低加工温度，及其提高尼龙与填料间的相容性和填料含量的作用，可望用于高性能尼龙及复合材料的制备及相关等领域。
本发明提供一种中间液相方法制备碳复合磷酸钒钠锂离子电池正极材料，具体步骤是称取钠源、钒源于小烧杯中，添加去离子水，搅拌30min至其完全溶解，将其转移至水热内胆中，添加去离子水至内胆体积的80%，在100~180℃的鼓风烘箱中水热12~48h。称取磷源及有机碳源于烧杯中，加入去离子水，搅拌20min至其完全溶解，之后将自然冷却后的中间相液体缓慢滴加到溶有磷源和有机碳源的烧杯中，搅拌20min至溶液变成橙黄色，在80℃的鼓风烘箱中于24h烘干。将前驱体研磨成粉末，于氮气气氛下350℃预烧2~6h，并在650~850℃下煅烧6~12h，自然冷却后得到Na3V2(PO4)3/C复合材料，以其作为锂离子电池正极显示出较好的电化学性能。
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一种水溶性石墨烯的制备方法，包括以下步骤：（1）氧化石墨烯的制备；（2）氧化石墨烯的还原；（3）石墨烯的羟基化；（4）石墨烯接枝环氧基；（5）磺酸化石墨烯的制备。本发明方法在石墨烯上引入磺酸基团能有效地防止石墨烯在水溶液中发生集聚现象，改善石墨烯的水溶性，环保无污染。分散实验结果表明；所制备的石墨烯在不添加任何表面活性剂的中性水溶液情况下可以稳定分散，6个月未见分层,其浓度为0.1?mg/mL；此外，电性能测试表明；所制备的石墨烯薄膜材料导电率可高达1300?S/m，比通过非共价键石墨烯制备的薄膜导电率要高。对石墨烯表面进行改性获得的产品可运用于生物医疗、电极材料和能源方面等复合材料。
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本发明涉及一种检测阿尔茨海默症标志物的电化学免疫传感器的制备方法及应用，属于新型纳米功能材料、免疫分析和生物传感器领域。制备的金纳米粒子功能化的还原氧化石墨烯作为基底材料，提高阿尔茨海默症标志物捕获抗体的固载量，并有效加速电极表面的电子传递速率；制备AuCuxO@CeO2复合纳米材料作为信号放大标签固载检测抗体；通过Au NPs、CeO2与CuxO的协同作用，复合材料进一步提高催化效率；制备的电化学免疫传感器，可用于阿尔茨海默症相关标志物的检测。具有特异性强，灵敏度高，检测限低，具有重要的科学意义和应用价值。
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公开了用于组装细长复合结构的系统和方法。所述系统包含：第一刚性细长固化工具，所述第一刚性细长固化工具限定用于支撑复合材料的第一细长承载部(FEC)的第一细长支撑表面；第二刚性细长固化工具，所述第二刚性细长固化工具限定用于支撑复合材料的第二细长承载部(SEC)的第二细长支撑表面；以及柔性细长垫板。所述系统进一步包含真空压紧膜、平移结构和真空源。根据本公开的方法包含：布置真空压紧膜；布置柔性细长垫板；以及布置FEC。所述方法进一步包含：布置SEC；使所述FEC的区域与所述SEC的区域接触；密封所述真空压紧膜；排空封闭体积以生成细长复合组件；以及加热所述细长复合组件以限定所述细长复合结构。
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本发明属于新型能源技术领域，尤其是一种水氧化性能显著提高的基于镍基金属有机骨架的复合电催化剂的制备。本发明主要是针对金属有机框架(MOFs)作为近年来新兴的电催化材料在具有规则性纳米孔道、超高比表面、超高孔隙率等众多优点的同时因为导电性差的缺点而导致其催化活性大大受限。因此通过冷冻干燥技术制备三维多孔石墨烯(3D Gr)并以此为载体负载采用超声辅助法制备的Ni‑MOF从而制备一种三维石墨烯表面装饰镍基金属有机骨架(3D Gr/Ni‑MOF)复合材料，该复合材料既具有三维石墨烯优异的导电性能又具有镍基金属有机框架的优点，从而使其电催化水氧化活性得到显著提高。
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本发明公开了一种智能腕带结构及其生产工艺，涉及腕带生产领域，包括如下步骤，步骤一：配色；步骤二：注塑；步骤三：焊接芯片；步骤四：测试功能；步骤五：组装；步骤六：质检；步骤七：测试；步骤八：打包出货。本发明通过在配色过程中设置计量筒，以便确保所需颜料按要求比例加入至搅拌装置内，防止各颜料的量不等比例而导致颜料颜色不满足要求，进而提高对颜料的配色效果，同时在注塑过程中加入石墨复合材料，使得石墨复合材料在颜料层的中间部位，并使其形成一层散热层，便于后续将芯片工作产生的热量散出，进而提高了腕带的散热效果，避免热量积聚在芯片和功能模块周围，且提高了对腕带的散热效果，并提高了芯片和功能模块的使用寿命。
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