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针对有机废水的多效碳纤维过滤装置，所述过滤装置的滤料采用球形碳纤维，能够对冶金、煤化工、电力、石化、造纸、纺织、印染及市政等含高浓度有机物及含油的废水进行有效的处理，其特征在于，包括带有上封头和下封头的筒体，所述筒体内的上部设置有旋流布水装置，所述旋流布水装置连接废水进口，所述筒体内的下部设置有气水旋流反洗装置，所述气水旋流反洗装置与支撑件连接，所述支撑件与所述下封头连接，所述旋流布水装置与所述气水旋流反洗装置之间设置有滤料层，所述滤料层是球形碳纤维滤料层，所述下封头设置有净水出口和进气口。
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本实用新型涉及一种废水处理在线监测设备探头全自动清洗装置，包括曝气池、清洗结构和检测探头，清洗结构安装于曝气池的内壁，清洗结构包括固定杆、清洁刷和叶轮，固定杆一端与曝气池的内壁固定连接，另一端与叶轮的后端面转动连接，清洁刷与叶轮的前端面固定联接，叶轮转动可带动清洁刷转动，清洁刷的刷头与检测探头接触。本实用新型通过设置于水体的叶轮，充分利用鼓风曝气对水体的推力使清洁刷转动，做到了对水体能量的进一步利用；减少废水中胶体杂质对监测仪表的影响和损坏，促进系统整体运行的稳定性；降低现场操作人员的工作量，提供废水处理体统的自动化程度。
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本实用新型公开了一种废水回用节能系统,包括收集桶和回用桶,所述收集桶和回用桶之间依次连接有高压泵、砂滤器、炭滤器、超滤器和提升泵,所述收集桶将收集的废水通过高压泵进行加压,并通过砂滤器、炭滤器、超滤器进行过滤,由提升泵提升后存储在回用桶中。本实用新型通过将PCB板洗板过程中产生的污水,通过统一的收集桶进行收集,而后通过高压泵加压,并通过砂滤器、炭滤器和超滤器进行过滤,然后利用提升泵提升到回用桶中进行存储,并由回用桶按照不同的需要输送到对应的生产设备中进行再次的利用。本实用新型从根本上降低了废水的排放量,而且大大提高了水的利用率。
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本实用新型公开了一种稀土冶炼废水的处理装置，所述稀土冶炼废水的处理装置与烟气脱硫脱氮装置相结合，所述烟气脱硫脱氮装置包括脱硫除氮主塔和脱硫除氮副塔，所述稀土冶炼废水处理装置包括：隔油池、气浮池、调节池、中和反应池、高效浓密机、一级曝气沉淀池、曝气生物滤池、折点投氯反应塔、二级曝气沉淀池、絮凝沉淀池；所述高效浓密机通过管道与所述脱硫除氮副塔相连，所述一级曝气沉淀池通过管道与所述脱硫除氮副塔相连；所述折点投氯反应塔通过管道与所述脱硫除氮主塔相连，所述二级曝气沉淀池通过管道与所述脱硫除氮主塔相连，所述二级曝气沉淀池与絮凝沉淀池通过管道连接。处理后的废水中重金属离子、COD、氨氮可达标排放。
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本实用新型公开了一种环保生产车间用废水处理设备，包括支撑腿、气泵和管道，所述装置外壳的底部开设有出水口，所述装置外壳的外侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有收集箱，所述装置外壳的两侧开设有转动槽，且支撑板的末端设置在转动槽的内部，所述支撑板的末端与转动槽的连接处设置有固定轴，所述收集箱内部的侧面设置有气泵，所述气泵连接有管道。该环保生产车间用废水处理设备设置有搅拌轴，搅拌轴安装在旋转轴的外侧，旋转轴的内部设置有电源，搅拌轴的内部安装有电磁铁，使用电源向电磁铁进行供电，使废水中的铁屑吸附在搅拌轴的外表面，驱动电机带动旋转轴进行旋转，使废水中的铁屑尽可能多的吸附在搅拌叶上。
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本实用新型公开了一种用于处理后废水回收利用装置，其结构包括第一连接座、过滤网、第二连接座、输水管、灌溉座，输水管两侧分别与第一连接座、第二连接座相连接，输水管的前端表面上设有过滤网，输水管的上端活动连接有灌溉座，本实用新型设有过滤网，实现了该用于处理后的废水回收利用装置能够将处理后废水用于进行园林灌溉，大大的节约了用水成本的同时还能够有效的防止处理后的废水里面存在杂质造成水管堵塞，使用方便，实用性强。
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本实用新型涉及选矿废水处理技术领域，具体是一种选矿废水处理设备，包括进水管、过滤池、预处理池、曝气池、离子交换装置和出水管，进水管与选矿废水收集池的水泵连接，进水管伸入过滤池内腔底部，过滤池相邻一侧设置有预处理池，过滤池内设置有过滤机构，预处理池内设置有搅拌机构，预处理池远离过滤池的相邻一侧设置有曝气池，曝气池和预处理池之间设置有隔板装置，曝气池远离预处理池一侧设置有离子交换装置，离子交换装置内腔中上部设置有漫水挡板，漫水挡板中部设置有流水槽，流水槽通过管道与离子交换装置连通，离子交换装置底部设置有出水管，本实用新型，使选矿废水得到充分处理。
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本实用新型公开了一种煤化工废水中氨氮的提取设备，包括底板，所述底板为长方体状结构，且底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有支撑方柱，两个支撑方柱的上端相对的两侧外壁上均水平转动连接有转动柱，两个所述转动柱之间固定连接有提取箱，所述提取箱为圆柱体状中空结构，且提取箱的顶部竖直贯穿设置有限位筒，所述限位筒为两端贯通的圆柱体状中空结构，且限位筒内贯穿设置有吸水管。本实用新型结构简单，设计巧妙，可以加速废水中的氨氮离子反应生成沉淀，且沉淀后对其摇晃加快MAP的沉淀速率，大大提高了煤化工废水中氨氮的提取效率，解决了以往煤化工废水中氨氮提取设备效率低、排水不便的问题，实用性强，易于推广。
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本实用新型涉及有机磺化物生产废水中硫酸和硫酸钠分离的烟塔,一种用于磺化废水中硫酸和硫酸钠分离的烟塔,包括:塔体、塔帽1、集沫罩2、泵进料管3、冲液螺旋喷雾头4,塔体内设有格栅及填料层5,塔底有通入体外的回流管10及塔体外的引风机进风口6、烟陇风槽7和烟陇气柜8组成。烟气和废水的热通交换是在烟塔中进行,废水从顶部喷入,经旋转喷淋头呈雨状喷入体内。塔内设有多层栅格及栅格上具有填料,塔底鼓风(引风机加压)导入的螺旋上升烟气,最终塔顶水蒸汽、烟气中尾气、热气、CO2气,不停地挥发液滴含量不断上升,而壁流又汇入循环池。
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本实用新型公开了一种高效率废水处理设备，属于废水处理设备领域，一种高效率废水处理设备，包括水管管道，水管管道内插设有连接筒，连接筒外端开凿有滑孔，滑孔内插设有连杆，连杆与滑孔滑动连接，连杆左端固定连接有活塞，活塞与连接筒内壁相接触，连杆右端固定连接有压板，连接筒左端固定连接有扁状球形囊，扁状球形囊与连接筒内相通，扁状球形囊左端固定连接有加注口，加注口左端螺纹连接有第二密封塞，扁状球形囊外端外端固定连接有清洁垫，清洁垫与扁状球形囊通过双面胶进行粘接，可以实现对废水处理设备管道内壁及时的清理，使杂质污渍不易对管道进行侵蚀，加速管道内壁老化，从而提高工作效率。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理系统，包括通过管道依次连接的后混凝水池、一级电催化氧化装置、中和曝气池、强化沉淀池、二级电催化氧化装置、电絮凝及电气浮装置、除铁除锰过滤器、中间水池、超滤循环池、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和反渗透产水池。本实用新型提供的焦化废水深度处理系统可进一步深度处理二级生化处理后的焦化废水，使处理后出水水质稳定，各指标均达到国家标准的同时实现焦化废水的全部回用。
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本发明公开了一种气田废水处理方法，该方法采用铁碳微电解工艺降低COD值，提高废水可生化性，通过氧化还原反应、原电池反应、电化学富集、物理吸附、混凝沉淀等一系列反应作用使水体中的有机物断链开环、碳化，从而提高污水的可生化性，采用生物接触氧化处理工艺，CODcr去除率可达90%以上，采用混凝沉降、铁碳微电解、生化处理系统、电催化氧化装置的四级处理单元可确保污水中有机污染物得到充分去除，可保障废水CODcr稳定达标，采用厌氧好氧工艺法，A/O法是改进的活性污泥法达到消化目的，采用一级二段式超高压反渗透膜处理工艺可以去除污水中盐、重金属，用以上方法代替原本的污水回注处理方式。
本发明公开了一种利用多孔沸石/聚乙烯颗粒和活性炭联合处理氨氮养殖废水的方法，包括以下步骤：将聚(环氧乙烷)和沸石粉加入到混料机中混合，然后加入聚乙烯粉末共混处理，之后挤出、切粒，制得复合材料；将复合材料加入到去离子水中搅拌处理，取出置于甲醇内继续搅拌处理，最后取出材料干燥，制得多孔沸石/聚乙烯颗粒材料；将多孔沸石/聚乙烯颗粒材料和厌氧氨氧化细菌浓缩液混合搅拌，之后干燥，制得生物活性填料；将废水初沉后，上清液经活性炭吸附后泵入到含有生物活性填料的反应器内，进行处理。该方法采用厌氧氨氧化联合活性炭吸附处理，提高废水处理效果。
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本发明公开了一种生活废水微滤方法，包括过滤桶，所述过滤桶的两端均为漏斗状，并且所述过滤桶的两端均为开口设计，所述过滤桶的外部套设有清理盒，所述清理盒与过滤桶连通，所述过滤桶的底部一端安装有微滤膜，所述过滤桶的内部设置有：初滤装置，该初滤装置具有支撑漏斗；引导装置，该引导装置具有弹性片；取料装置，该取料装置具有出料口，本发明涉及微滤膜应用技术领域。该生活废水微滤方法，达到了对生活废水逐级过滤的效果，降低了滤芯的过滤压力，减低了滤芯更换的频率，能够避免大体积杂质堵塞装置，保证滤水的效率，能够方便的清洁装置的内壁，避免杂质粘附在装置的内壁对水资源造成二次污染。
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本发明公开了一种渔网染色废水处理方法，涉及渔网染色废液处理技术领域，包括：（1）预处理；（2）脱色絮凝处理；本发明通过向渔网废水中添加羟丙基甲基纤维素，然后添加一定量的碱液，通过加热与搅拌，使其快速而均匀的分散到渔网废水中，然后再进行冷却，能够使得渔网废液中部分还原性物质通过离子吸附的方式结合到羟丙基甲基纤维素分子上，然后通过将处理后的废液引入过滤池，添加明胶‑硝酸交联复合物，通过超声处理，快速分散，并且同时进行吸附氧化处理作用，进一步的降低了渔网染色废液中的COD值。
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本发明涉及废水处理工艺中用于沉淀的装置的技术领域，特别是涉及一种废水处理沉淀装置，本发明的废水处理沉淀装置可进行观察，从而提高工作效率；并且减少人力物力浪费；包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体的外侧设置有进水管和出水管；还包括水箱、连通管和多组喷头，连通管上设置有控制阀；还包括左支架、右支架、加强筋、电机、传动轴和搅拌棒，左支架和右支架的顶端均与主体底端固定，电机安装在加强筋上；主体的底端设置有排水口，并在排水口上设置有挡盖；主体的侧壁上设置有观察口，并在观察口上设置有透明挡板，还包括把手、转轴、带动杆和刷毛。
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本发明公开了一种钢铁冶炼的废水处理剂及其制备方法，原料组成为：聚合氯化铝25份、硫酸铝15份、硫酸亚铁10份、氯化硫酸铁5份、氯化硫酸铜5份、蒙脱石1‑5份、纳米二氧化钛4‑8份、二氧化硅3‑7份、木质素磺酸钠3‑7份、膨润土8‑12份、聚丙烯酰胺2‑6份、聚合氯化铝铁4‑10份、季铵盐木质素絮凝剂10‑15份、钛酸丁四酯1‑5份、活性炭8‑12份、苯丙氨酸5‑9份、无水硫酸钠4‑10份、偏铝酸钠2‑6份、琉基苯并噻唑0.5‑2.5份、乙二胺1‑3份、壬基酚聚氧乙烯醚2‑4份、微生物菌液30‑40份等。本发明配方合理，制备方法简单，混凝效果优异、产品稳定性好，大大增强了该污水处理效果，对炼钢废水的处理效果显著，有利于降低炼钢废水的处理成本，处理后的水达到排放标准。
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本发明公开了一种磷化工废水处理剂及制备方法，由下列重量份组分配制而成：氧化钙30‑40份、十二烷基苯磺酸钠10‑15份、高铁酸钠5‑10份、异辛烷0.5‑1份、异噻唑啉酮5‑7份、硅酸钠6‑8份、氧化铝1‑3份、聚合氯化铁30‑35份、硼酸1‑1.5份、黄原胶1‑3份、樟脑5‑10份、电石渣5‑10份、去离子水40‑60份。本发明的磷化工废水处理剂，用于处理磷化工废水，具有很强的絮凝功能，沉淀磷、氟速度快，有效地处理其中的磷、氟杂质，处理后水余浊低，处理效果好，制备方法简单。
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本发明提出了葛根淀粉加工后的废水浓缩机组，包括蒸汽发生炉、废水收集池、浓缩罐装置，电加热器，成品收集池，所述浓缩罐装置是三级浓缩罐装置，三级浓缩罐装置中的一级浓缩罐采用蒸汽加热、三级浓缩罐装置中的二级浓缩罐、三级浓缩罐采用蒸汽加热、电加热复合加热，本发明采用三级浓缩罐装置，并且依次提高一级浓缩罐、二级浓缩罐、三级浓缩罐的浓缩温度，一次性的把葛根淀粉加工后的废水浓缩到含水量为30‑40%的葛根素浆液，便于葛根素浆液后续干燥、粉碎得到葛根素；并且浓缩时间短，生产效率高。
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一种方便清洗暨可回收清洗废水的安全环保型二次供水设施，包括水箱、贯通水箱壁的出水管路及连接在出水管路上的水泵，在出水管路上连接备用管路暨备用水箱或第二水箱在地面设置若干沉淀池并由导流管/槽相连。通过设置备用水箱或直接并两套供水装置并联使用，方便清洗且能够在清洗作业时不需要停止供水，方便居民生活，节约清洗时间，提高了效率，在水箱下部设置清洗废水回收设施，方便废水回收，减少排放及避免了水资源浪费。在水箱出水管路的上增加低位出水口，并设置活动盖板，清洗水箱时，可将水箱中清水尽量排净，避免浪费。
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本发明公开了一种含铅废水中回收铅的方法，包括以下步骤：(1)废水酸化处理，使废水中的pH值为5.5~6之间；(2)配置沉淀液，配置浓度为500g/L的氢氧化钠溶液；(3)沉淀量配比计算；(4)沉淀处理，根据步骤(3)所计算的配比批量沉淀处理步骤(1)中的酸化池；(5)取出沉淀；(6)沉淀烘干；(7)煅烧处理，让氢氧化铅分解，得到氧化铅；(8)还原处理，将步骤(7)中的氧化铅还原处理，在氧化铅中加热炭在高温中还原得到金属铅。本发明的回收方法简单，效果好。
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本发明提供了一种纤维素乙醇废水的处理方法，包括以下步骤：将纤维素乙醇废水经过高温厌氧发酵后，得到处理清液；再将上述处理清液经过中温厌氧发酵、过滤、消毒后，得到处理水；最后将上述处理水经过膜过滤后得到循环用水。本发明提供的处理方法可以使纤维素乙醇废水能够直接循环回用于乙醇发酵，并维持乙醇产率和质量稳定，从而保持生产系统正常运行。
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本发明涉及稀土加工废水处理设备领域，具体为一种稀土加工废水加药分离净化一体装置，包括装置主体，装置主体内部左侧固定安装有搅拌杆，搅拌杆上端外侧固定安装有搅拌加药板，装置主体内部右侧固定安装有杂质分离装置，通过杂质分离装置下端固定安装有转轴，且杂质分离装置内壁为向外侧倾斜的倒圆台状设置，则当搅拌杆旋转时能通过传动带带动转轴一同进行转动，使得当加药完成的稀土废水通过导液管移动到杂质分离装置内部时，能利用离心力沿着杂质分离装置内侧斜面向上移动，与挡渣过滤板接触进行内部杂质的过滤，其中通过挡渣过滤板为倾斜弧形设置，使得被阻挡下的杂质能继续在离心力的作用下沿着弧面进入到分渣层内，达到自动清理杂质的效果。
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本发明提供一种含固态废弃物的废水处理系统，包括顺次设置的格栅池、初级沉淀池、生化池、二级沉淀池、陶粒滤料过滤池、接触消毒池。物化法和生化法相结合的对含固废污水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在98％以上；氨氮(以N计)≤22.5mg/L；总磷(以P计)≤5mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5；出泥率≤50％。
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本发明公开了一种适用于精细化工废水生化段的生物激活剂，包括以下重量份数的组分：100~120份的维生素C、30~40份的牛磺酸、20~30份的叶酸、15~20份的核黄素、6~10份硫胺素、6~10份的吡哆素、5~10份的烟酸、和1~5份的α－淀粉酶。同时，本发明还公开了上述生物激活剂的制备方法。本发明与传统技术相比，提高出水COD的去除率；提高废水处理系统对化学物质的耐受度；在生物降解时缓冲重金属、盐类和有毒化合物的毒害作用，提高废水的可生化性；同时屏蔽了重金属离子的毒害，大大提高了整个生物处理过程的稳定性。
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本发明涉及一种强碱性印染废水的生物处理方法及装置，其处理步骤如下：1）将强碱性印染废水泵入调节池内，并在调节池内停留一天；2）调节池出水送入选择池内，并在选择池内停留3小时；3）选择池泥水混合液流入曝气池内，并在曝气池内停留24~48小时；4）曝气混合液流入终沉池，经终沉池进行泥水分离后出水外排，终沉池内污泥通过污泥回流管再次送入选择池和曝气池内回流，或者通过污泥排出管排出。本发明的强碱性印染废水的生物处理方法及装置具有处理效果好，成本低，能减少二次污染且无需调节pH值等诸多优点。
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本发明涉及一种含高浓度氨氮和重金属离子废水的物料回收方法及其废水处理系统，包括调整pH值、蒸氨处理、沉淀处理、蒸发处理等步骤，还涉及一种相应的处理系统。本发明中在使用碱液对金属离子进行沉淀后，继续加入硫化钠，进一步去除废液中残留的金属离子，使其达到排放的标准；另一方面，将废水处理过程中产生的浓氨水、固体沉淀等回收处理，能够有效降低对环境产生的危害，并且产生一定的经济效益。
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本发明公开了一种萘法制备苯酐的精馏废水合成萘系减水剂的方法，通过对萘法制备苯酐的精馏废水进行沉降过滤、浓缩结晶处理提取萘的纯净物；再将提取的萘、五氧化二钒和无水硫酸钠加入反应器中滴加浓硫酸进行磺化反应得到目标产物2‑萘磺酸；在反应温度120℃时向反应器中加入水，使产生的大量的异构磺酸水解，再加入甲醛，生成萘磺酸甲醛聚合物，进而添加助强剂，然后酸碱中和、过滤分离得到萘系减水剂。本发明有效减少苯酐精馏废水的处理压力，增加了精馏废水的利用率，变废为宝；通过助强剂的添加，在提高混凝土密实度的同时控制阴离子侵入混凝土，延缓阴离子在混凝土内部的渗透，改善抗渗功能，增大混凝土的强度。
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本实用新型公开了一种含油废水处理设备，包括集水池，所述第一处理部内设有与所述集水池连通的第一过滤器，所述第一过滤器后端通过管道连接有第一渗透膜，所述第二处理部内设有与所述第一渗透膜连通的第二过滤器，所述第二过滤器后端通过管道连接有第二渗透膜，所述第三处理部内设有与所述第二渗透膜连通的第三过滤器，所述第三过滤器后端通过管道连接有第三渗透膜，本实用新型结构新颖，通过多组渗透膜对含油废水进行多层次过滤处理，可以有效且快速的对含油废水中的油类大分子以及溶解油进行高效处理，此外在该处理系统内还设有温度和压力调节机构，可以将温度和压力控制在膜的最佳工作范围内，进一步提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种新型的废水处理设备，包括底座，所述底座顶端固定连接有保温壳，所述保温壳底部设置有空槽，所述空槽顶部设置有导流板，所述空槽内的导流板底端固定连接有加热器，所述保温壳内部的导流板正上方固定连接有除异味板，所述除异味板顶端固定连接有除油板，所述除油板正上方设置有过滤板，所述过滤板左端卡接有卡槽，所述保温壳右侧底端开设有出水口，所述过滤板正上方设置有连接板，所述连接板顶端左右两侧固定连接有蓄电池，所述连接板顶端中间固定连接有电机，本实用新型通过上述等装置的配合实现了对废水中的杂质等的粉碎切割，实现了对切割后的颗粒物的过滤和废水的的除异味、除油，给实际使用带来了便利。
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