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一种锂离子电池上料输送装置，包括导电剂进料组件、粘结剂进料组件、混合发送罐和搅拌机，导电剂进料组件、粘结剂进料组件分别与混合发送罐连接，分别向混合发送罐内注入导电剂、粘结剂，混合发送罐与搅拌机连接，混合发送罐包括发送罐罐体、混合搅拌器和发送称重器，混合搅拌器转动安装在发送罐罐体内，发送称重器安装在发送罐罐体的外侧，通过导电剂进料组件、粘结剂进料组件分别对导电剂、粘结剂进行进料，防止导电剂、粘结剂附着在管道、管体内壁上影响加料精度，并且通过混合发送罐对导电剂、粘结剂进行提前预混，大大缩短了后续搅拌器的搅拌时间。
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本发明提出了一种基于端到端深度学习的锂电池健康状态估计方法。该方法搭建了空洞卷积与双向LSTM结合的网络模型，令模型在增大网络层感受野的同时，能够获取更加丰富的时间序列样本信息，有效提升了电池健康状态的估计精度。并且使用了美国宇航局(NASA)预测卓越中心的电池预测数据集对模型进行训练与效果验证。首先将原始数据经过预处理后输入三个级联的空洞卷积模块与一个双向LSTM层，然后对网络模型进行训练并仿真验证，保存网络权重参数，最后将训练好的网络模型在测试集上进行测试，得到电池健康状态估计结果。
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本发明涉及一种锂电池的生产加工机构，包括安装部和支承部，所述安装部设置在支承部的底部两侧，且安装部上开设有用于与冲压设备相接的连接位，所述支承部的上端设为铝塑膜的传送面，且传送面的两侧设有挡条，该支承部的一端设置用于传导铝塑膜的导引组件。通过第一折弯片、第三折弯片的设置，不管铝塑膜从机构的上方导入或下方导入，均能平缓过渡至支承部内部，不至于发生褶皱的问题；通过第二折弯片、第四折弯片的设置，能够将铝塑膜平稳输送到支承部上端的传送面上，并贴紧传送面向前输送，避免铝塑膜与传送面之间产生空隙，而造成不利于后序冲压质量的问题。
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本发明公开了圆柱形锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、防爆铝片、铝不锈钢盖帽,所述铝不锈钢盖帽包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,铝不锈钢盖帽的铝面层与防爆铝片上端面焊接,所述防爆铝片的下端面与小铝片采用激光焊接,密封圈将铝不锈钢盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封,所述密封圈开有圆形的放置槽,所述放置槽底部开有通孔,所述密封圈的放置槽的底部设有至少一根凸筋,所述铝不锈钢盖帽、防爆铝片设置在放置槽内,所述小铝片设置在通孔内。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明公开了一种磷酸铁锂二次电池的配组方法，包括如下步骤：a)将已经过内阻筛选的电池进行一次充放电测试，放电截止电压为2.0V；b)将容量合格的电池按一定容量范围M进行分档为N档；c)将放电结束分完档的电池静置t1小时后，将同档电池并联t2小时，使相互间电压差小于等于1mV，测量并记录电压V1；d)常温静置t3小时，再次测量电压并记录V2，计算ΔV＝V2-V1；e)将具有相同ΔV的电池配为一组。本发明在使电池达到同一电压值后放置一定时间计算电压降，将电压降相同的电池配为一组，保证了电池的一致性，提高了配组质量。
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本发明公开了一种锂硫电池用高容量长循环寿命碳/硫复合正极材料及其制备方法和应用。本发明采用氧化石墨烯为模板，加入表面分散剂，采用葡萄糖或蔗糖为碳源，水热法制备片层结构碳前驱体，将前驱体干燥后在氮气或者氩气气氛中高温裂解，形成基于石墨烯支撑的微孔碳材料，呈片状形貌。将该碳材料与升华硫粉混合均匀，密闭条件下加热保温，获得片层结构微孔碳/硫复合材料，该材料片层厚度15-25nm。本发明的复合材料硫均匀分布在片层结构微孔碳中，硫含量高，材料结构稳定、充放电比容量高，循环性能优异等特点且制备方法所需原材料成本较低、制备简单、过程易控制，适合于大规模生产。
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本发明公开了电池卷绕品及一次性锂金属电池，包括由内层的正极片、第一隔膜纸、负极片和外层的第二隔膜纸依次叠加组成的组合体，组合体卷绕成筒状卷绕体，负极片上连接有与卷绕体的中心线平行并向钢壳底部延伸的负极极耳，正极片的末端切口部与位于该末端切口部内侧的负极片上的负极极耳有一段距离，其特征在于负极极耳上一体设置有延伸方向与卷绕体的卷绕方向一致的金属导电体，该金属导电体的自由端向正极片的末端切口部延伸并超过一段距离，该金属导电体的自由端与负极片电连接，其优点是避免传统技术中被绝缘片覆盖的负极片无法参与化学反应，确保负极片上的所有材料都能参与反应，提高了电池的电性能指标。
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本发明涉及一种锂离子电池用粘结剂及其制备方法。该粘结剂为水系粘结剂，由含羟基官能团的高分子A与含氨基官能团的高分子B制备而成。其制备方法是将含羟基官能团的高分子聚合物A与含氨基官能团的高分子聚合物B分别溶解，并按比例放入反应器内，于40℃～100℃的恒温搅拌反应8～10h，冷却至室温制得。该粘结剂具有高强度粘结性及优越的可塑性，制得的浆料能够长时间的保存不发生相分离，可以批量生产，使电池制造工艺更加简单方便，保证电池品质的一致性。
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本发明公开了一种锂电池组的软包电芯串并联精密热压焊接工艺，先将各软包电芯的极耳端部整形折弯至适合连接状态，再将各软包电芯极耳的折弯部与锡片虚拟串并联，然后用精密热压焊机对该虚拟串并联区域进行找点施压并进行瞬间高温加热，最后用冷却气体对该虚拟串并联区域进行冷却固化。本发明采用一次锡焊成型的工艺，既可简化操作，不烧坏极耳，又可降低极耳串并联的接触电阻，并提高极耳连接的可靠性。
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本发明公开了一种新能源锂离子电池隔膜的制备工艺，具体制备过程如下：将聚乙烯和高吸液聚合物同时加入搅拌釜中，然后向其中加入邻苯二甲酸二甲酯和聚乙二醇，升温至200℃，搅拌混合均匀，此时两种聚合物均熔解成熔融状态，得到铸膜液；将第一步中制备的铸膜液倒入模具中，将加热平板硫化成膜；将制备的多孔膜在吸液发泡溶体中浸渍，然后捞出后发泡固化，得到电池隔膜。本发明通过将聚乙烯与高吸液聚合物进行融合制备多孔膜，然后在多孔膜的表面和底面复合发泡膜，使得隔膜形成三层夹心结构，中心膜具有较高的吸液保液能力，两层泡孔多孔吸液膜的吸液保液性能大大增强，通过三层夹心结构，可以提高中心膜的保液性能，也提高了隔膜的机械强度。
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本申请公开了一种改性复合材料、其制法以及包括其的正极材料和锂电池。改性复合材料，包括活性物质和氟源，所述活性物质选自具有式(I)和式(Ⅱ)所示分子式的化合物中的至少一种：Li1‑xAxMnyM1‑yPO4/C(I)；mLi1‑aAaMnbM1‑bPO4‑nLi1‑cAcFedN1‑dO4/C(Ⅱ)。本发明的改性复合材料大幅提升了正极材料的电化学性能，特别是提高了电池容量。
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本发明提供了一种硅基复合负极材料，该复合负极材料包括碳纤维和硅；所述碳纤维内部沿轴向具有空心通孔；所述硅至少部分填充于所述空心通孔中。同时，本发明提供了一种上述硅基复合负极材料的制备方法。本发明的硅基复合负极材料，硅内嵌于VGCF中，使得负极材料具有很好的结构稳定性，同时具有高的导电性，从而有利于提高锂离子二次电池的充放电效率和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池模组的水冷系统及安装方法。它包括箱体，所述箱体上设有箱体安装槽，所述箱体安装槽内固定有若干个冷却管套，所述冷却管套的内部设置有环形冷却腔，所述环形冷却腔位于冷却管套的内侧壁和冷却管套的外侧壁之间，所述箱体内安装有水箱，若干个环形冷却腔均与水箱内部相连通。本发明的有益效果是：优化了冷却效果，保证了每块电池块都能得到充分的冷却，冷却效果好；安装和固定起来简单方便，省时省力；优化了冷却液的资源分配，节省能源；可进一步降低冷却液的温度，提高冷却效果；可以进一步提高冷却液与电池块的热交换效果。
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本发明涉及一种锂电池铜箔生产处理工艺，其使用了一种收卷按压设备，该收卷按压设备包括基座、切割装置、按压装置、收卷装置，基座上表面固定安装有切割装置，切割装置前侧设有与基座固定连接的按压装置，按压装置前侧设有与基座连接的收卷装置本发明通过设置切割装置，实现对铜箔的等间距分切，且打磨转轴相对转动对打磨转轴中部的铜箔进行上下端面打磨，使切割打磨一体化进行作业，通过按压电机带动按压板移动对铜箔切口出进行按压，使切割时对切口造成的凹凸不平进行按压抚平，通过收卷装置，实现铜箔在切割后两段铜箔进行同步收卷，提高工作效率更高。
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本申请公开了一种电池阻燃盖板、锂离子电池及车辆，电池阻燃盖板包括：电池盖板和阻燃装置；阻燃装置设于电芯和电池盖板之间；电池盖板上设置有防爆阀；阻燃装置包括阻燃盖板和阻燃盒体，阻燃盖板设有通孔，阻燃盒体悬挂于通孔内，且阻燃盒体与防爆阀对应设置；阻燃盒体的开口面与电池盖板的底面贴合连接；阻燃盒体设有第一压力和熔点薄弱区域。基于上述技术方案，当电池在受到热冲击、振动或挤压等情况下时，电池内部快速升温增压，当达到第一压力和熔点薄弱区域的熔点或压力承受范围时，阻燃盒体的第一压力和熔点薄弱区域会及时破裂并释放内置的阻燃剂进入电芯，从而降低电解液的可燃性，有效防止电池燃烧或爆炸，提高电池安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池极片卷绕装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧外壁设置有收卷机构，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑架，且支撑架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有平衡板，且平衡板顶部外壁的一侧与连接板底部外壁的一侧之间通过铰链连接。本发明能够防止由于电池极片张力不够而导致电池极片出现弯折的现象以及由于电池极片长期处于紧绷的状态而导致电池极片出现断裂的现象，能够对电池极片上粘附的灰尘进行处理，防止灰尘粘附在电池极片的表面对电池极片造成腐蚀。
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一种方形锂电池清洗除尘装置，包括：外壳，包括安装底板和盖板组件，盖板组件固设于安装底板上，其顶部设有电池进出口；顶升组件，设置在安装底板的下方，包括顶升板、顶升气缸、浮动接头以及升降连接组件，顶升气缸设置在安装底板的下端面上，其升降端从安装底板的中心孔穿过，并通过浮动接头与顶升板活动连接；以及滚刷组件，设置在安装底板上，包括支撑底座组件、电机组件和一对清洗滚刷组件，电机组件通过支撑底座组件安装于安装底板上，电机组件的动力输出端与清洗滚刷组件的端部相连；清洗滚刷组件可转动地安装在盖板组件的上部，且两套清洗滚刷组件之间留有清扫间隙。本发明的有益效果是：结构简单、可除静电、除尘效果好、适应性强。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池隔膜的干法脱粉设备，包括机架、给料装置、脱粉装置；所述给料装置包括进料斗、螺旋给料器、给料器驱动电机，螺旋给料器设置于机架的上方，所述进料斗设置于螺旋给料器的上方；所述脱粉装置包括脱粉筛筒、脱粉桨、脱粉装置外壳、脱粉桨驱动电机、传动皮带、出料斗及出粉口；所述脱粉筛筒安装于所述脱粉装置外壳内，螺旋给料器末端连接脱粉筛筒，另一端与同轴设置的给料器驱动电机连接，所述脱粉桨安装于所述脱粉筛筒内，所述脱粉桨驱动电机垂直地安装于所述脱粉装置外壳的侧面，所述出粉口安装于脱粉筛筒的正下方，所述脱粉桨由主轴、叶片构成，所述叶片缠绕于主轴上，沿着主轴螺旋向上的交错布置。
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本发明提供了一种正极材料，包括正极材料基体，以及复合于所述正极材料基体表面的AlN纳米片。本发明利用AlN高导热的性能，在正极材料表面复合AlN纳米片，通过多个颗粒的AlN纳米片互相接触，构成导热网络结构。当电池内部热量开始产生时就可以将热量传导到极片集流体，然后通过集流体传导至电池外部，降低锂离子电池热失控风险。本发明利用AlN纳米片耐腐蚀性强的性能，还可以有效隔绝正极材料和电解液的直接接触，避免副反应的产生，从而提高正极材料的循环性能。另外，利用AlN纳米片具有较高的结构耐压强度，能够避免正极材料极片在辊压时破碎，从而提高正极材料的循环性能。
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本实用新型提供一种可弯折锂离子电池，包括正极极片；负极极片；和设置在正极极片和负极极片之间的隔膜；正极极片的一侧设有均匀分布的多个正极齿；每个正极齿上设有正极涂层；负极极片的一侧设有均匀分布的多个负极齿，每个负极齿上设有负极涂层；每个正极齿上的正极涂层的宽度小于每个负极齿上的负极涂层的宽度；相邻两个正极齿之间的间距大于相邻两个负极齿之间的间距；正极涂层的高度不超过正极齿的高度；负极涂层的高度不超过负极齿的高度，且正极涂层的高度小于负极涂层的高度；隔膜的高度大于负极涂层的高度；相邻两个负极齿之间的间距
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本实用新型公开了一种锂电池的封口体，从下往上依次包括下盖、圆片状的铝膜、环形垫片，环形PTC元件和具有排气孔的上盖；下盖的底壁包括从内到外台阶状分布的一级凹槽、二级凹槽和三级平台；铝膜的外围紧贴二级凹槽的槽底，以覆盖在一级凹槽上；环形垫片容纳于二级凹槽内，并压持在铝膜的外围上；环形PTC元件被上盖压持在三级平台上，且向下挤压的环形垫片，以将铝膜夹持在下盖和环形垫片之间；优点是，环形垫片提供铝膜朝向下的压力，从而增加铝膜与下盖的贴附力，并且在铝膜贴附不牢固时通过压力依旧将其稳定夹持在预设位置，从而避免电池气压过大时出现铝膜被冲掉导致漏液的现象，从而提高电池的防漏性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池体积变化测试装置，包括计算机、测试盒和连接在测试盒上的盒盖，盒盖上设置有升液管，升液管上设置有水压传感器，测试盒内设置有温度传感器，水压传感器和温度传感器与计算机相连。本实用新型在测试时，测试人员无需全程守候，自动化程度高，测试过程简单方便。
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一种方形锂电池宽度检测装置，包括检测机构和夹爪机构；检测机构包括滑动支撑架、伺服模组及宽度检测位移传感器，滑动支撑架的顶部设有一滑动梁；伺服模组沿滑动梁轴向安装于滑动支撑架底部；宽度检测位移传感器包括U型连接架、位移传感器和位移传感器支架，U型连接架底部与伺服模组移动件固定连接，U型连接架两顶端分列于滑动梁两侧；位移传感器分别安装于U型连接架的顶端；夹爪机构安装于滑动梁上，包括支撑架、夹紧气缸及一对夹爪组件，支撑架的底部与滑动梁固定连接，顶部设有安放台；夹紧气缸安装于支撑架上；夹爪组件分列于安放台相对的两侧。本实用新型有益效果是：结构简单，精度高，效率稳定，且可与产线对接联用，提高生产效率。
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本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种电锤。一种带有控制面板的锂电电锤，包括机体及设置在机体内的驱动电机，通过在电锤机体上方安设一用于控制调节电机转速实现多种锤击速率的控制面板，控制面板位于机体上表面，使用者一眼就可以观察到的地方，可以达到可视化调节，控制面板采用按键式切换锤击类型，使用者只需轻轻按压用于选择加工种类的控制按钮就可以进行不同锤击速率的切换，可切换成专用于锤击混泥土材料、专用于锤击木头材料、专用于锤击瓷砖材料等，从而应对各个工作环境下的不同要求，达到针对性的锤击效果，从而满足高加工精度的要求，并且适用性更广，调节方式也十分简便。
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本发明公开了一种锂电池充电防爆箱。它包括箱体，箱体的上表面设有充电槽，充电槽的开口处铰接有密封上盖，充电槽的侧壁上设有排气窗，充电槽内设有与排气窗相匹配的防溅射机构，防溅射机构包括设置在充电槽内壁上的壳体，壳体罩在排气窗的外侧且与充电槽密封固定连接，壳体的侧壁上设有壳体开口，壳体的内部设有与壳体开口相匹配的隔板，隔板正对壳体开口，隔板的长度和宽度均大于壳体开口的长度和宽度。本发明的有益效果是：安全性高；降低了对周边环境和人体的伤害；提高了箱体的防溅射效果；对排出的气体起到良好的净化作用；具有结构紧凑、体积小、节省空间的优点；提高了箱体的防爆能力；从多方面实现灭火，提高了灭火效率。
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本发明公开了一种用于锂电池化成分容设备线缆应力保护装置及生产方法。复合绞合导体被聚氯乙烯绝缘护套包裹在内芯形成线缆，聚氯乙烯绝缘护套端部经聚氯乙烯弯折应力保护装置和接线端子保护连接；固定区两端分别包压在聚氯乙烯绝缘护套和接线端子外，弯折应力摇摆区直径从固定区向线缆方向逐渐减小，从固定区逐步过渡至线缆弯折受力端，加工有均匀错位布置的镂空窗口；复合绞合导体外押出聚氯乙烯绝缘护套后制作成大电流柔性线缆，将大电流柔性线缆铆压接线端子后挤出成型聚氯乙烯弯折应力保护装置从而构成成品线束。本发明具有优异的抗弯折抗挤压性能，有效避免线缆在连续运转过程中出现的断裂破损问题，增强了线缆的运动性能和使用寿命。
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本发明公开了一种用于锂电池软包装的铝塑复合膜，包括：从外往内依次设置的耐磨层、第一粘结层、铝箔层、钝化层、具有耐腐蚀性能的第二粘结层、热封层，所述钝化层包括下列重量份的组份：丙烯酸树脂100份、含铬化合物5‑15份、苯基三甲基硅烷偶联剂1‑5份、钛酸酯偶联剂1‑5份、水30‑50份；所述具有耐腐蚀性能的第二粘结层包括下列重量份的组份：酸改性聚烯烃树脂100份、环氧体系固化剂1‑5份、含氟微粉1‑5份、环己烷溶剂10‑20份、丁酮溶剂20‑40份。本发明明显提升了铝塑复合膜的耐电解液性能，本发明的耐磨层、第一粘结层、铝箔层、钝化层、具有耐腐蚀性能的第二粘结层、热封层各层之间的粘结稳固，冲深强度高，使用寿命长。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用钴镁锰氧化物的制备方法，采用共沉淀法制备，具体步骤如下：(1)配制反应溶液；(2)纯化处理；(3)共沉淀反应；(4)除杂处理；(5)热定性处理；一定摩尔浓度的钴盐、镁盐、锰盐按照一定比例配比，在一定温度、流量、PH值、搅拌速度等条件下和存在有缓控剂的混合物的体系下，在兼具径向流和轴向流的反应容器中，与沉淀剂进行化学沉淀反应，从而形成氢氧化钴、氢氧化镁、氢氧化锰的原子级均匀混合物而沉淀，然后通过低温脱水，高温重构，形成了钴镁锰氧化物，分子式为CoXMnYMgZO4，其中：0< X+Y+Z≤3，X＞0，0< X+Y< 2，0< Z≤0.1。
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本发明提供了一种镍钴铝氢氧化物的制备方法，包括：将镍盐溶液和钴盐溶液混合，得到第一混合液；将铝盐溶液和络合剂混合，得到第二混合液；在沉淀剂的作用下，将所述第一混合液和第二混合液进行共沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物，所述络合剂包括氨水、乙二胺四乙酸二钠、磺基水杨酸或甘氨酸，所述共沉淀反应的温度为40℃～65℃，所述共沉淀反应的pH值为10.5～12。本发明提供的镍钴铝氢氧化物通过控制加料顺序、络合剂的选择以及共沉淀反应的温度和pH值使制备得到的镍钴铝氢氧化物具有较好的球形形貌、粒度集中而且振实密度高。本发明还提供了一种上述方法制备得到的镍钴铝氢氧化物以及一种锂离子电池正极材料。
一种连续导电原位C/Ag，Cu/CuF2复合氟化铜锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过低温、高真空条件下的干燥过程及气体保护下的碳化及原位还原过程，形成具有孔洞及空隙结构的连续碳膜，并在该碳膜上固定形成氟化铜并在氟化铜颗粒的表面原位还原出一定量的金属铜和银，起到大幅度提高复合材料的电子电导率；为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低新相形成的动力学阻碍；提高放电反应的速率；同时还避免了在液相反应中生成氟化铜的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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