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本发明提供的是一种氰酸酯预浸料的制备方法。步骤一、将氰酸酯单体置于容器中加热搅拌至完全熔融，加入改性剂、催化剂，加热恒温搅拌，冷却至室温，得到改性氰酸酯树脂产物；步骤二、将步骤一得到的改性氰酸酯树脂利用缠绕机与连续纤维进行复合或均匀涂刷在纤维织物表面，得到氰酸酯复合材料片材；步骤三、将步骤二所得到的氰酸酯复合材料片材放入烘箱恒温0.5至24h，冷却至室温得到氰酸酯预浸料。本发明是要解决现有的氰酸酯树脂不适用于热熔预浸工艺而无法制备预浸料等问题，而提供的一种工艺流程简单，适合工业化生产，并且有优良力学性能、优异的综合性能及工艺性能的氰酸酯预浸料的制备方法。
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在复合制品（150）上形成表面涂层（256）的方法，可包括向工具（300）的工具表面（302）施加热喷涂（206，236），其方式使得表面涂层（256）形成，该表面涂层与工具表面（302）具有可剥离的结合（226）。方法可进一步包括在表面涂层（256）上施加复合材料（156），固化复合材料（156），以形成固化的复合制品（150），和从工具（300）移除固化的复合制品（150），其方式是从工具表面（302）剥离表面涂层（256），并使表面涂层（256）保留于固化的复合制品（150）。
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本发明公开了一种耐老化耐扭曲风电电缆，包括铜导体，在铜导体外包覆有绝缘层，在绝缘层外包覆有绕包层，在绕包层外包覆有护套层；护套层采用聚氨酯复合材料制成，聚氨酯复合材料的原料按重量份包括：聚氨酯50?80份、尼龙20?35份、ABS树脂10?25份、二苯甲烷二异氰酸酯3?12份、蒙脱土2?10份、高岭土3?12份、滑石粉2?10份、硼酸锌3?12份、氢氧化铝3?15份、碳纤维10?25份、硅烷偶联剂2?4份、抗氧剂0.5?2份、含磷阻燃剂5?15份、润滑剂0.2?1.5份；所述含磷阻燃剂由对氨基苯甲酸和四羟甲基硫酸磷反应而成。本发明提出的耐老化耐扭曲风电电缆，其耐老化性能、耐扭曲和阻燃性能优异。
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一种用于组织再生的亲水性静电纺生物复合支架材料及其制法与应用，所述的生物复合材料是由纤维蛋白原、L-精氨酸或其盐酸盐的水溶液与P(LLA-CL)溶液共混，采用静电纺技术制备而得到的。该生物复合支架材料的平衡接触角达55℃以下，具有亲水性，在修复机体组织缺损中具有良好应用前景。
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本发明公开了一种复合增韧改性剂及其制备方法和应用。所述复合增韧剂重量组成为：废旧轮胎胶粉10～50份、热塑性丁苯橡胶10～50份、聚乙烯树脂20～50份、增溶剂0.3～2份。本发明复合增韧改性剂可显著提高废旧HDPE的抗冲击韧性；同时利用自由基微交联技术，使复合材料体系中各相关组分的产生适当交联，提高材料体系的拉伸强度，并通过无机成核剂来控制废旧HDPE的晶粒大小和结晶度，达到综合优化复合材料体系力学性能的目的。本发明方法操作简单，适应性强，易于工业化生产，同时利用废旧轮胎胶粉，不仅降低了生产成本，而且减少了固体废弃物对环境的污染，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种炭/石墨复合负极材料的制备方法，原料采用如下粒度和重量百分比配料：炭黑1.5-2.5%，≤1mm天然石墨5-8%，≤0.075mm煅烧石油焦粉25-30%，1～4mm煅烧石油焦15-20%，4～l0mm电煅无烟煤10-15%，10-16mm电煅无烟煤5～10%，10-16mm煅烧沥青焦5～15%，煤沥青18-20%；短切碳纤维为以上原料总量的1～3%。经过配料、混捏、焙烧、石墨化、粉碎。球化，制得炭/石墨复合材料，结合炭材料和石墨类材料作为负极材料时各自的优点，本发明制备的复合材料具有首次容量高、首次充放电效率高、耐电解液溶剂、各向同性等特点。
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本发明公开了一种高热氧稳定性的聚烯烃复合绝缘材料及其制备方法。所述聚烯烃复合绝缘材料以质量分数100％计，包括98～99.5％的聚烯烃聚合物基体和0.5～2％的改性氧化石墨烯填料。其中所述的改性氧化石墨烯为聚多巴胺包覆的抗氧剂功能化的氧化石墨烯，通过接枝的抗氧剂可提高复合材料的热氧稳定性，而氧化石墨烯可起到抑制抗氧剂迁移的作用。采用的改性氧化石墨烯既可增强聚合物基体与填料之间的界面结合力，还可防止氧化石墨烯在复合绝缘材料制备过程中被深度还原，使复合材料保持良好的绝缘性能。本发明所制备的高热氧稳定性的聚烯烃复合绝缘材料具有氧化诱导期长、介电常数低以及介电损耗低等特点，适用于电线电缆绝缘材料。
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本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种工程塑料，特别是涉及一种抗氧化抗弯的复合聚苯硫醚及其制备方法，所述复合聚苯硫醚按重量百分比包括以下成组分：聚苯硫醚55-65％、聚酰胺5-12％、碳纤维25-35％、抗氧化剂1-2％、增韧剂0.1-1％、润滑剂1-2％和相容剂0.1-1，其中，所述各组分含量百分比之和为100％。采用本发明所述的组份以及制备方法制作出的聚苯硫醚复合材料具有耐磨性好、抗腐蚀、强度高、质量轻、无污染的特点。
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本发明公开了一种具有双层纳米结构的金属/聚合物复合材料的制备方法，其包括以下步骤：采用自组装的方法，在模板表面上，修饰一层低表面能的防粘材料，作为防粘层；然后，在防粘层上沉积上一层纳米金属薄膜层；再在金属薄膜层上旋涂一层紫外光刻胶；并用作衬底的石英板片覆盖在紫外光刻胶层的表面上，采用反向压印的方式进行紫外压印，使紫外光刻胶填充到纳米金属薄膜层中；待紫外光刻胶层完全固化后，脱模即得。本发明工艺流程短、简单易控，模板可以重复使用，制备成本低；所制得的具有双层纳米结构的金属/聚合物复合材料，密实程度高、强度指标好，纳米金属薄膜层内部空隙少，甚至是不存在任何空隙。
825
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本发明公开一种抽油系统。该抽油系统包括抽油杆主体(1)和接头(2)。抽油杆主体包括心部(11)和包围心部的防护层(12)。具有电伴热功能的抽油杆还包括金属管铠装电热电缆(13)。具有流体伴热和稀释(若需稀释)功能的抽油杆还包括金属管(14)。接头设置在抽油杆主体的端部。心部由树脂基碳纤维复合材料构成。防护层由纤维增强复合材料或金属材料构成。接头为机械锁定式接头或粘接式接头，其中，机械锁定式接头通过机械锁定的方式与抽油杆主体相连，而粘接式接头通过粘接的方式与抽油杆主体相连。
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本发明公开了一种钴掺杂双层碳氮复合物纳米材料的制备方法，步骤：（1）钴掺杂聚多巴胺修饰的碳纳米管CNT@PDA‑Co的制备；（2）CNT@PDA‑Co表面覆盖石墨烯 (rG) 制备CNT@CN‑Co@rG；（3）在CNT@CN‑Co@rG表面覆盖碳氮复合物制备CNT@CN‑Co@rG@CN。本发明利用聚多巴胺热解产生的碳氮复合物对钴进行包裹，充分保证钴的稳定性；同时产生的钴‑氮活性基团对ORR有很强电催化活性；最后通过高温熔盐处理三聚氰胺，明显提高了材料的含氮量和对ORR的电催化活性；通过采用碳纳米管作为材料的内核支撑体，使材料具有多孔的特点，其真实表面积大大增加；利用石墨烯作为中间层，极大地改善了材料的电子传导能力，提高了ORR的速率。本发明的复合材料可以作为阴极材料应用于各类空气燃料电池，具有广泛的应用价值。
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本发明公开了一种磁性石墨烯二氧化钛纳米复合废水处理剂的制备方法，包括：A.用有机小分子对石墨烯进行磺化改性，制得在水中具有高分散性能的磺化石墨烯纳米片；B.以磺化石墨烯和铁离子为原料，采用共沉淀法合成具有磁性能的石墨烯/四氧化三铁纳米复合材料；C.以磁性石墨烯、二氧化钛粉末为原料，采用水热法制备二氧化钛/四氧化三铁/石墨烯纳米复合材料作为复合废水处理剂。本发明制备得到的复合废水处理剂可以高效地降解水中亚甲基蓝等有机污染物，并可通过外加磁场对废水处理剂回收和再利用，具有优异的光催化降解性能、良好的可回收和再生性能，非常适用于水中有机污染物的治理，对环境保护和可持续发展有重要意义和应用价值。
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本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种氢氧化镁‑石墨烯复合导热绝缘填料的制备方法。本发明以氧化石墨烯水溶液为原料，加入镁盐溶液，通过调节PH值，使在氧化石墨烯上原位沉积反应得到的氢氧化镁；上述所得的氢氧化镁‑氧化石墨烯杂化材料在惰性气氛下于150‑300℃的温度范围内进行热处理，使氧化石墨烯在一定程度上发生热还原，即得到氢氧化镁‑石墨烯(还原氧化石墨烯)复合填料。将该填料加入到电绝缘聚合物中能提高聚合物复合材料的导热率，同时保持电绝缘性，还在一定程度上提高复合材料的阻燃性能。该制备方法具有操作简单，环境友好，易于规模化生产等特点。
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本发明公开了一种吸附PM2.5的材料及其制备方法和应用，所述复合材料由以下按照重量份的原料组成：海藻泥38?46份、双氧水32?40份、碳酸氢铵9?17份、瓜尔豆胶3?7份、聚乳酸15?23份、乙二胺5?12份。本发明以海藻泥为多孔原料，经乙二胺、碳酸氢铵处理后，再与经双氧水处理后的瓜尔豆胶、聚乳酸进行复合再加工，形成一定厚度的具有吸附功能的复合材料，对空气中微细、超微细颗粒具有极强的去除功能，且透气性好，满足国际标准PM2.5（24h平均值）要求的一级空气标准，能够满足雾霾天气条件下的吸附净化功能。该方法生产成本低，操作工艺简单，易于工业化生产。
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本发明涉及一种氧化钇?三氧化二铁复合纳米抑菌材料。包括如下步骤：将水热合成得到的纳米三氧化二铁均匀分散到氧化钇合成体系中，高压反应釜中反应，离心分离沉淀物并烘干过夜，得到氧化钇?三氧化二铁复合物；将纳米材料经无水乙醇灭菌后，离心再去除上清，再加入水充分混和均匀；将浓度不等的氧化钇?三氧化二铁复合物材料加入到一定浓度的大肠杆菌和葡萄球菌的试管内，分别置于光及黑暗下振荡培养一定时间；然后利用平板计数法分析纳米材料对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌的抑制效率。该氧化钇?三氧化二铁复合材料对革兰氏阴性和阳性菌均具有良好的抑制效果，尤其对革兰氏阴性菌抑制效率非常高，且对环境友好不会引发细菌的耐药性等问题。
一种利用前驱体水热处理NFO?PZT?BFO复合多铁材料一次性合成的方法，属于复合多铁材料领域。主要工艺流程为，按照水热法的条件为：温度为160～200℃、矿化剂KOH的浓度为2～8mol/L的条件下反应18h，可得到具有高活性三相混合物前驱体，然后，将此前驱体在650～800℃温度下煅烧12h小时，即可一次性合成上述xNiFe2O4?yPb(Zr0.52Ti0.48)O3?(1?x?y)BiFeO3三相多铁性复合材料，本发明能够获得更为细小的粉体颗粒。
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本发明公开了一种超级电容器碳管/碳化钼复合电极材料及其制备方法，通过水热法，生成了氧化锌模板，以此为载体，通过葡萄糖水热碳化，反应2～6小时，在氧化锌模板上表面生成碳管，通过阴极电沉积法，反应5～25min，并在氩气保护下高温热处理，制备超级电容器碳管和碳化钼复合电极材料。该电极材料包括基底、设置在基底上的纳米碳管以及包覆在纳米碳管上的碳化钼纳米层。纳米碳管的直径为80～500nm，化钼纳米层的厚度为50～100nm。本发明复合材料具有高比电容和高循环寿命，高能量和高功率密度及高循环寿命，在移动通讯、电动汽车、太阳能发电和航空航天等领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种聚双环戊二烯/聚蒎烯互穿网络材料及其制备方法，属于有机复合材料及其合成技术领域。该互穿网络材料由双环戊二烯、蒎烯和弹性体反应制成，其中双环戊二烯、蒎烯同步聚合形成各自的交联型聚合物，并进一步构成全互穿网络聚合物。在该共聚物中，聚双环戊二烯构成第一网络，聚蒎烯构成第二网络。聚蒎烯具有刚性，能够与聚双环戊二烯协同，提高材料的模量，相较单一的聚双环戊二烯材料，互穿网络材料的冲击强度基本不变，而拉伸强度提高3％～25％，同时热变形温度也相应提高。并且蒎烯是一种来源于松树的天然化合物，价格低廉，用于制备复合材料可降低聚双环戊二烯制品的成本。
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本发明描述了通过经由氧化物的复杂混合物的粘性反应烧结产生的自增韧结构制造坚固、韧性且质轻的晶须增强玻璃-陶瓷复合材料的方法。本发明进一步涉及能够用作支撑剂和用于其它用途的坚固、韧性且质轻的玻璃-陶瓷复合材料。
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一种原位生长碳纳米管增强铝基钎料及其制备方法，本发明涉及钎料及其制备方法。本发明要解决传统铝基钎料在钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大及接头力学性能差的问题。一种原位生长碳纳米管增强铝基钎料由六水硝酸镍和铝基复合粉末制备的；本发明方法：一、制备Ni(NO3)2/铝基复合粉末；二、原位沉积碳纳米管。本发明通过碳纳米管增强的铝基复合钎料，可以有效地改善其力学和热学性能。本发明用于制备原位生长碳纳米管增强铝基钎料。
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本发明涉及一种莫来石基复相纤维及其制备方法，属于无机非金属材料领域。莫来石基复相纤维制备方法包括下列步骤：a、莫来石前驱体的制备；b、莫来石前驱体纺丝液的配置；c、莫来石凝胶纤维的纤维化成型；d、莫来石凝胶纤维在含氨气气氛中氮化；e、氮化纤维的稳定化热处理。本发明工艺过程简单，成本低廉，适合莫来石基复相纤维的批量生产；引入氮能构建多种晶相，晶相组成可调控，减小高温下莫来石晶粒快速长大问题，有利于纤维的高温力学性能。莫来石基复相纤维可用作金属基复合材料或陶瓷复合材料的增强体，以及高温隔热材料，满足高温长时间服役的需求。
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本发明公开了一种改性耐高温空滤器硅胶进气软管，其由硅橡胶复合材料挤制而成,所述硅橡胶复合材料的原料按重量份包括以下组分：硅橡胶50‑65份，丙烯酸酯胶40‑55份，聚硼硅氧烷20‑30份，硬脂酸0.5‑3份，硫磺0.8‑2.5份，纳米氧化锌2‑8份，固体石腊45‑60份，液体石蜡10‑25份，高耐磨炭黑0.5‑2.5份，碳酸钙0.5‑2份，软化剂0.8‑2.5份，碱性肥皂0.5‑2份，防老剂0.5‑2份，促进剂0.5‑2份，多乙烯多胺1‑5份。本发明工艺简单，成品率高，产品耐高温性能好，力学性能佳。
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本发明涉及一种锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。该硅基负极材料是由硅和二氧化硅为原材料通过球磨法制备而成，在微观尺度是由硅和二氧化硅颗粒相互接触并在三维空间均匀分布的复合材料，两种颗粒的粒径为50～300nm。在球磨过程中，两种原材料在均匀混合的同时颗粒尺寸明显减小，相对于块体材料能更有效地释放嵌锂产生的应力；同时，二氧化硅在研磨过程中电化学活性得到提高。该负极材料在0.5Ag‑1电流密度下，经过200次循环后容量保持在800～2000mAh g‑1。该复合材料充分发挥了硅材料高比容量和二氧化硅循环稳定性好的特点，将两者优势互补，利用二氧化硅材料在嵌锂过程中产生的不可逆相缓冲硅基材料在充放电过程中的体积膨胀。
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本发明公开了一种花生壳多孔碳/四氧化三铁复合电极材料的制备新方法，并介绍其在超级电容器电极方面的应用。以花生壳，FeKMnO4作为原料，采用超声处理及高温碳化处理制备得到比表面积大，性能优越的复合材料，四氧化三铁纳米片尺寸在500nm‑700nm之间。碳材料表面生长的纳米片不仅增大了材料比表面积，同时提供了一定的赝电容，大大增加了材料了电容性能。此外，该制备方法操作简单，环保，成本低，易于控制及规模化，将生活中的废物重新利用，变废为宝。
本发明公开了一种生物可降解的镁粉增强高分子材料多孔结构的弹性椎间融合器及其制备方法，它主要由主体部分和植骨部分组成，主体部分为梯度孔径分布的多孔镁增强复合材料六面体，植骨部分由多根条状锯齿组成。融合器内部及表面覆有具有骨诱导作用和抗炎作用的药物涂层。其制备方法为，将PCL颗粒高温熔化后与镁粉混合制成复合材料颗粒，随后通过熔融沉积法一体成型。该弹性椎间融合器的弹性梯度孔径结构很好地匹配了人骨的弹性模量，提高了融合率。一体成型方法提升了融合器的力学强度，降解过程中镁离子的释放起到了酸碱中和的作用，并将降解速率调控至合理范围。
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本发明公开一种基于体积脉动的生物质连续闪爆及原位共混方法及设备，其方法利用体积压缩产生的高压及外加热的作用，使生物质表层水分转化为亚临界水，渗透到生物质内部，当体积突然释放时，压力骤降，亚临界水汽化膨胀对外作用，完成一次闪爆，经过多个体积脉动周期，实现多次闪爆。闪爆产物继续与塑料在体积脉动产生的挤压和拉伸作用及外加热的作用下，完成原位连续共混，获得生物质复合材料。其设备为偏心转子设备，沿输运方向依次设置了闪爆部分和共混部分，偏心转子和定子之间的容腔体积压缩、释放周期性脉动变化。该方法解决了螺杆强剪切下纤维折断问题，改善生物质的分散性能，同时简化设备结构，减少工序操作。属于复合材料加工技术领域。
本发明提供了一种复合包覆正极活性材料及其制备方法、锂离子电池正极材料和固态锂离子电池，涉及电池材料技术领域，包括正极活性材料，和包覆所述正极活性材料的复合材料层，所述复合材料层包括二氧化钛和石墨烯，所述二氧化钛原位生长在所述石墨烯的片层上，改善采用硫化物固态电解质和现有正极活性材料构成固态电池体系时，电池的循环稳定性和倍率性能较差的技术问题，本发明提供的复合包覆正极活性材料不仅导电性能优异，而且能够隔离正极活性材料与硫化物电解质的界面接触，提高了正极活性材料的稳定性，从而有效提高了固态锂离子电池的循环性能和倍率性能。
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本发明提供一种绝缘抗腐蚀热缩套管材料及其制备方法，所述热缩套管材料包括以下重量份的原料：聚氯乙烯70‑95份，热固性液体聚酰亚胺纯树脂30‑50份，气相生长纳米碳纤维粉末4‑7份，绝缘复合材料6‑10份，聚四氟乙烯微粉2‑4份，邻苯二甲酸酐2‑4份，硅烷偶联剂3‑6份，环氧大豆油3‑7份，液体石蜡4‑7份，聚乙二醇400 5‑9份，相容剂0.5‑0.9份；其制备方法包括以下步骤：S1、准备原料；S2、聚四氟乙烯微粉、邻苯二甲酸酐、硅烷偶联剂和气相生长纳米碳纤维粉末以及绝缘复合材料的预混合；S3、混炼；S4、挤出、成型、干燥即得。本发明提出的热缩套管材料，绝缘、抗腐蚀、耐高温和热伸缩性能优异。
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