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本发明公开了一种含N、O原子的网状聚合物的自支撑锂硫正极材料及其制备方法，所述制备方法，包括：步骤一，制备含N、O的二腈单体；步骤二，将所得到的所述二腈单体与催化剂进行混合，得到混合物；步骤三，将所述混合物进行加热，得到聚合物；步骤四，将所述聚合物研磨成粉末，之后依次进行酸洗、水洗，得到粉末材料；步骤五，将粉末材料与硫进行混合，之后进行熔融处理，得到网状聚合物和硫的复合材料步骤六，将所述网状聚合物和硫的复合材料材料与碳纳米管加入到水中，进行超声处理、过滤，即得。本发明含N、O原子的网状聚合物为正极材料的锂硫电池具有良好的稳定性。
本发明涉及介电材料技术领域，且公开了一种共聚物掺杂纳米钛酸盐‑Fe2O3复合介电材料及其制法，包括以下配方原料：纳米钛酸盐‑Fe2O3复合材料、羟基化碳纳米管、硅烷偶联剂、聚偏氟乙烯、苯乙烯、过硫酸铵、甲基丙烯酸。该一种共聚物掺杂纳米钛酸盐‑Fe2O3复合介电材料及其制法，碳纳米管大幅增强了共聚物的介电常数，降低了共聚物材料的介电损耗，硅烷偶联剂改善了碳纳米管在共聚物中的分散性和相容性，Nd3+掺杂在BaTiO3中形成A位型离子替代，改善BaTiO3的介温特性，提高BaTiO3在室温下的介电常数和介电性能，原位法制备的Nd掺杂BaTiO3‑Fe2O3复合材料具有壳‑核结构，避免了BaTiO3粒子在聚合物中的团聚，Fe2O3增强了Nd掺杂BaTiO3与共聚物之间的界面极化效应。
本发明公开多孔二维氮化碳@石墨烯@氮化碳三明治结构光催化材料的制备方法及应用。首先采用改进的Hummer法合成GO纳米片，然后以三聚氰胺为氮源，采用简单的局部原位热氧侵蚀策略，即可制得多孔二维氮化碳@石墨烯@氮化碳三明治结构光催化材料。本发明只需采用低廉环保的溶剂和可控加热过程，无需采用有毒试剂和繁琐的后处理过程，与纯的CN相比，本发明优化的GOCN复合材料显示出明显改善的光催化产氢活性，产氢率可高达12.48mmol g‑1h‑1，比CN在相同的条件下高32.0倍。
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本发明公开了一种通过氟掺杂改性提高高镍三元正极材料电化学性能的方法。（1）将镍钴锰源和尿素溶于蒸馏水中，充分溶解后转移至反应釜中，然后将反应釜置于烘箱中，反应得到高镍三元前驱体乳黄色粉末；（2）将前驱体和锂源以及氟化锂充分研磨得到混合物，在管式炉中氧气气氛下将混合物进行两段高温烧结，随炉温冷却至室温，即得到LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2‑xFx复合材料。本发明工艺简单，成本低廉，制备出了以氟离子掺杂改性的循环性能等电化学性能良好的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2‑xFx复合材料。
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本发明公开了一种包含兔毛中空碳纤维的锂硫电池用正极材料及其制备方法，正极材料由硫/兔毛中空碳纤维复合材料、碳纳米管、Super P和聚偏氟乙烯四种组分制备而成；其中，兔毛中空碳纤维通过对兔毛进行预处理、热处理、碳纤维化、以及清洗干燥四个步骤完成，并在制备正极材料前浸泡于磷酸溶液中进行酸化处理后在高温下与熔融的液态硫形成复合材料再与碳纳米管、super P和聚偏氟乙烯混合均匀得到；该锂硫电池用正极材料利用具有中空碳纤维结构的兔毛作为硫单质储存单元通过与其他组分复配实现改善锂硫电池的充放电比容量、热稳定性以及循环寿命的目的；此外其制备方法简单易控且有效解决兔毛在碳化过程中的热收缩问题，使碳纤维形貌完整保留。
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本发明公开了一种PM2.5口罩滤纸按照重量份数计，包括改性麻浆20‑30份、硅藻土/四氧化三铁复合材料5‑8份、热熔胶6‑8份。PM2.5口罩滤纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，A1：制备麻浆A2：麻浆改性；A3：制备硅藻土/四氧化三铁复合材料A4：制片成型。本发明应用硅藻土，硅藻土具有吸甲醛、吸异味、除臭、杀菌消毒、净化空气、释放负氧离子等功效，经过四氧化三铁纳米材料的负载后使其均匀分布，不易发生团结。
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本发明公开了一种高韧性高强度PVC管材料，属于高分子材料技术领域，由下述重量百分比的原料组成：PVC 55‑70％、PE 20‑30％、CPE 5‑10％、PE‑G‑MAH 3‑6％、稳定剂3‑6％、润滑剂1‑3％、填充剂0.5‑1％，共计100％；本发明以PVC和PE为主料，通过特定辅料和研磨工艺改善PVC和PE的相容性，得到的复合材料兼具PVC的刚性和PE的韧性，并且它们的韧性和强度还得到进一步提高，其拉伸强度达到67MPa以上，断裂伸长率达到135％以上，20℃冲击强度达到60KJ/m2，可以用于制作性能优异的波纹管和虹吸排水管等。
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本发明公开了一种钯‑介孔氧化硅空心多核纳米催化材料的制备方法，首先在醇‑水溶液中合成RF小球；其次，制备具有核‑壳结构且多核的钯外包覆间苯二酚‑甲醛树脂(PdRF)的纳米小球；再次，在PdRF小球外包覆上介孔氧化硅壳层，得到具有双壳层的PdRFmeso‑SiO2核‑壳材料；最后，除去RF壳层及表面活性剂，得到具有空心结构且多核的Pdmeso‑SiO2纳米小球。本发明采用了硬模板法与软模板法相结合的协同模板法，并通过改进的法、水热法、溶胶凝胶法和焙烧法得到钯‑介孔氧化硅空心多核纳米催化材料，该合成方法还可以拓展到其它贵金属与介孔氧化硅空心材料的制备，例如具有空心结构的Aumeso‑SiO2、Ptmeso‑SiO2等复合材料，具有重要的意义和价值。
本发明涉及(Li4Ti5O12‑Li2TiO3)/(AC‑Li2MnO4)混合超级电容器，包括正极、负极、隔膜、电解液、外壳，负极包括集流体和形成于集流体表面的负极材料，负极材料为将负极浆料烘干得到，负极浆料为Li4Ti5O12、Li2TiO3、导电剂、粘结剂和分散剂溶于分散介质中形成的溶液，Li4Ti5O12、Li2TiO3、导电剂、粘结剂和分散剂的质量比为(75‑90)：(2‑8)：(5‑8)：(2‑7)：(1‑2)。本发明混合超级电容器分别以活性炭和钛酸锂的复合材料作为正、负极，在提高其能量密度的同时减少了材料内部的极化现象，提升了器件的倍率与循环寿命等特性。
一种松针状碳纳米管/碳纤维导电网络复合碳材料的制备方法，所述制备方法是以碳纤维织物的纤维为生长基底，在所述生长基底上生长高密度排列的碳纳米管；所生长高密度排列的碳纳米管连同碳纤维基底形成三维多孔的松针状碳纳米管/碳纤维导电网络复合碳材料，具有高的比表面积是担载活性物质或者反应物质的理想材料，优异机械强度可以抑制材料在反应过程中的结构破坏，同时碳纳米管与碳纤维相互交叉或重叠接触有利于提高复合材料导电框架的完整性，该复合材料在燃料电池、超级电容器、锂空电池、锂硫电池以及有机太阳能电池等具有广泛的应用前景。
1004
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本发明公开了一类二硫化钼(MoS2)分散剂、二硫化钼分散体、其制备方法及应用。所述二硫化钼分散剂包括能够通过物理作用与二硫化钼结合而使二硫化钼稳定分散于常规溶剂等分散介质内的苯胺低聚物和/或苯胺低聚物衍生物。本发明利用成本低廉的苯胺低聚物和/或其衍生物作为二硫化钼分散剂，并将该分散剂与二硫化钼在分散介质中简单混合，通过两者之间的物理相互作用，即可利用简单的液相剥离方法获得二硫化钼二维纳米片，其无损于二硫化钼的物理结构和化学性能，操作过程简单，利于大规模实施，且剥离的二硫化钼二维纳米片质量高，在半导体、能源、耐磨润滑涂料、复合材料等领域具有广阔的应用前景。
852
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本发明涉及超级电容器领域，具体而言，提供了一种锂离子混合超级电容器及其制备方法。锂离子混合超级电容器包括负极、隔膜、正极和电解液；负极为能够与电解液中锂离子合金化的金属、合金或金属复合材料；正极包括正极材料和正极集流体，正极材料中的正极活性材料为能够可逆地吸附、脱附电解液中阴离子的碳材料；锂离子存在于混合超级电容器的电解液中。该锂离子混合超级电容器以能够与电解液中锂离子合金化的金属、合金或金属复合材料作为负极，上述材料起到负极活性材料和负极集流体的双重作用，不但简化了电容器的生产工艺、降低了生产成本，还提高了电容器的能量密度和理论比容量。
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本发明公开了一种改性碳酸钙填料的制备方法，包括以下步骤：1)将碳酸钙粗料放入球磨机中粉磨，粉磨后的碳酸钙粒径为2.5um；2)将粉磨后的碳酸钙加入反应釜中，向反应釜中加水配制成固含量为5-10％的悬浮液，并将反应釜中的温度升高到75-85℃；3)开动搅拌器搅拌10-15分钟，搅拌速率为400-500转/分，搅拌过程中向反应釜中加入硬脂酸和钛酸酯偶联剂；4)将搅拌后的悬浮液沉淀、脱水、烘干、筛分得到成品。本发明制备方法，在碳酸钙中加入硬脂酸和钛酸酯偶联剂进行改性处理，硬脂酸改善高聚物基复合材料的流变性能,易于加工；偶联剂提高复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度、伸长率等机械物理性能。
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本发明公开了一种基于石墨烯改性的压电复合薄膜及其制备方法和应用，属于结构健康监测领域。本发明以PZT陶瓷颗粒为功能相，PVDF为基体制备压电复合薄膜，采用石墨烯作为第三相添加到PZT/PVDF复合材料体系中，提高了复合材料基体的介电常数。压电复合薄膜的微观形貌较为密实，基体相PVDF更为致密的填充了功能相PZT颗粒之间的间隙，且对PZT颗粒包覆更为充分。所述的压电复合薄膜，既有良好的柔韧性，又有较高的压电性能。本发明提供的新型压电复合薄膜材料，大大降低了压电传感器重量，符合压电传感器轻质的要求；应用所述压电复合薄膜的传感器通过印刷线路连接，无需布置大量导线，符合结构健康监测系统的要求。
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本发明公开了一种原子力显微镜探针及其制备方法，所述探针为圆锥体结构，且所述探针由复合材料制得，所述复合材料的原料组分及各组分的质量份如下：对紫外光敏感的聚合物：80份~90份；金颗粒：5份~10份；镍颗粒：5份~10份。本发明提供的一种原子力显微镜探针及其制备方法，既可以增加探针韧性，又可以保证其硬度，从而延长探针寿命。同时该探针具有高深宽比，可以探测相应的高深宽比沟槽。
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一种高性能工程轮胎胎面胶料属于橡胶基复合材料领域。常用的提高工程机械轮胎胎面胶性能的方法有改变填料品种如改变炭黑的品种、加入少量白炭黑和短纤维,优化硫化体系等。本发明特征在于:在大型工程轮胎胎面胶料配方中,以质量份数计:每100份橡胶,加入乳液法制备的黏土/橡胶纳米复合母胶,保证黏土的用量范围为1-10份,同时相应减少配方中炭黑的用量,其减少的量为1份黏土替代1-5份炭黑。所述的黏土/橡胶纳米复合母胶包括:黏土/天然橡胶纳米复合母胶、黏土/丁苯橡胶纳米复合母胶、黏土/丁腈橡胶纳米复合母胶。本发明可明显提高大型工程轮胎的耐屈挠、耐割口等性能,延长轮胎的使用寿命。
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公开了一种方法,其用于预测复合材料在潮湿环境中的长期电绝缘特性。该方法包括步骤:提供试样,以预定的时间间隔测试试样以确定含水量值和泄漏电流值。该方法还包括步骤:从含水量值和泄漏电流值确定水分-泄漏电流因子,并使用该水分-泄漏电流因子确定试样的电绝缘特性。
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硼化物基陶瓷材料的表面预氧化方法,它涉及一种陶瓷材料的表面预氧化方法。它解决了现有技术中硼化物基陶瓷材料的力学性能低的问题。本发明硼化物基陶瓷材料的表面预氧化方法按以下步骤实施:一、用砂纸对硼化物基陶瓷材料进行表面抛光处理;二、将抛光处理后的材料放入烧结炉中,升温至300～1500℃并保温20～200MIN,然后随炉冷却至室温;即得硼化物基陶瓷材料的氧化表面。本发明成本低,工艺简单,易于操作。采用本发明方法处理后的硼化物基陶瓷复合材料,其抗弯强度值为751～901MPA,与未经过预氧化处理的同体系硼化物基陶瓷材料相比,抗弯强度增加了2.9%～17.5%。
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本发明公开了一种局部颗粒增强活塞及其制造方法,包括头部、裙部和销座,头部包括活塞顶和环槽部分,活塞顶和环槽部分为增强颗粒分布在活塞基体材料内形成的增强区域,裙部为非增强区域,增强区域与非增强区域之间通过冶金结合的方式进行结合,本发明在增加活塞头部的耐磨性、降低热膨胀系数的同时,保证了活塞裙部良好的机械性能,实现了局部增强区域与非增强区域组织结构和性能的连续过渡,发动机的有效功率提高,活塞使用寿命增长;为制得该活塞,本发明运用离心铸造方法使熔制的均质复合材料中的增强颗粒在活塞头部聚集,工艺简单,制造成本低。
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复合装饰混凝土及工法是一种全新的工程材料,由混凝土和特定装饰材料同步精确设计和施工而成,其工法延续了清水混凝土的特点,增加了装饰板与混凝土之间的紧密结合技术,增加了装饰板之间接缝技术方案等,为土木建筑工程提供一种经济、实用、耐腐蚀的新型复合材料,为提高混凝土结构耐久性、延长工程项目寿命提供新的技术方案。
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本发明涉及形成柔性应力消除缓冲区的半导体器件和方法。半导体器件具有在指定用于凸点形成的位置处安装到暂时衬底的应力消除缓冲区。应力消除缓冲区可以是多层复合材料,诸如第一柔性层、在所述第一柔性层上形成的硅层以及在所述硅层上形成的第二柔性层。半导体管芯也安装到暂时衬底。应力消除缓冲区可以比半导体管芯薄。在半导体管芯和应力消除缓冲区之间沉积密封剂。去除暂时衬底。在半导体管芯、密封剂和应力消除缓冲区上形成互连结构。互连结构电连接到半导体管芯。可以在应力消除缓冲区和密封剂上形成增强板层。可以在应力消除缓冲区内形成包含有源器件、无源器件、导电层和介电层的电路层。
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一种有益于电路制造的复合材料(20),该材料包括支持层(12’)、具有相对的第一和第二侧面、且厚度为15微米或更薄的金属箔(16)层、以及有效以便于使金属箔层(16)从支持层(12’)分离的释放层(14),该释放层(14)布置在金属箔层(16)和支持层(12’)之间,并与它们接触。含有反应元素的层(22)与释放层(14)接触,该含有反应元素的层(22)可以是支持层(12’),它有效地与气体元素或化合物反应形成热稳定的化合物。该复合材料(20)优选经过低温热处理。低温热处理和含有反应元素的层(22)的结合导致在随后的工艺中铜箔(16)中包括气泡的缺陷的减少。
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一种金属材料表面摩擦滚压纳米化方法,属于金属材料工程技术领域。本发明方法为:采用支架和圆形的刚性滚轮对金属材料表面施加一个压应力,支架带动滚轮在金属表面上滚压,滚轮的速度由支架控制,支架移动的速度与滚轮滚压面的线速度不同,存在的速度差使得金属表面不但受到压应力还受到剪切应力的作用,使金属材料表面产生剧烈塑性变形,导致晶粒细化,并最终实现金属材料表面纳米化。本发明工艺简单,设备经济,组织细化能力高,实用性强,易于工业化普及。可以用于纯金属、合金、金属基复合材料等材料的表面纳米化。
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一种皮芯型低熔点聚酯短纤维的生产方法,该方法是:其特征在于皮层为通过熔体直纺得到的低熔点聚酯熔体,芯层为通过常规PET切片纺工艺得到的常规PET聚酯熔体,两种熔体通过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件,从复合组件的喷丝板中喷出的熔体,经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包,可得皮芯型低熔点聚酯短纤维;本发明的生产方法运行平稳,产品品质优良,生产的皮芯型低熔点聚酯短纤维可用于生产非织造布、植绒、复合材料等行业中。
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本发明涉及用于定向凝固半导体级多晶硅锭料的方法,该方法通过在由氮化硅制成的或由碳化硅和氮化硅复合材料制成的坩埚中使半导体级硅锭料结晶,还任选包括将进料硅材料熔化,从而改进对凝固过程的控制以及使锭料中氧和碳杂质的含量减少,其中将坩埚底部的壁厚加工成特定尺寸,使得穿过底部的热阻降至至少与穿过支撑物的热阻相同或比其更低的水平,该支撑物在下面承载坩埚。本发明还涉及由氮化硅或碳化硅和氮化硅的复合材料制成的坩埚,其中将坩埚底部的厚度加工成特定尺寸,使得穿过底部的热阻降至至少与穿过支撑物的热阻相同或比其更低的水平,该支撑物在下面承载坩埚。
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本发明涉及机动车的转向系统(10)。该转向系统(10)的特征在于该转向系统(10)的至少一个部件由纤维复合材料制成,并且用于测量转向扭矩的应变仪(16)至少部分地结合在纤维复合塑料中。
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本发明公开了一种铆钉型复合触点制造方法,其制造过程包括以下步骤:将基体材料置于底模一的腔体中,将复合层材料置于一头模的腔体中,进行预镦接,形成铆钉型复合触点坯;将铆钉型复合触点坯的头部置于一终镦模腔体内,尾部置于底模二的腔体中,终镦模腔体顶部为球冠形,下部为锥台形;利用终镦模、圆柱形底模二将所述铆钉型复合触点坯进一步镦接成一铆钉型复合触点。本发明还公开了一种铆钉型复合触点,钉头的复合层材料部分为球冠形,钉头的基体材料部分为锥台形。本发明的方法制造的铆钉型复合触点,复合材料层与基体的结合强度高,脱模过程中能避免出现表面质量缺陷。
1202
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本发明公开了一种耐磨型紧密纺用网格圈,该网格圈由经丝和纬丝在网格布编织机上机织而成,所述的经丝和纬丝均由耐磨复合材料制成,该耐磨复合材料主要由织物纤维和耐磨性辅料组成,所述的经丝中的织物纤维为涤纶,所述的纬丝中的织物纤维为锦纶66,所述的耐磨性辅料主要是工程塑料。本发明揭示了一种耐磨型紧密纺用网格圈,该网格圈选材合理,制备工艺简便,其经丝和纬丝中添加的耐磨性辅料有效提高了网格圈的强度和耐磨性能,使网格圈更耐用,实用性能更佳。
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本发明公开了一种驻极体创伤贴,包括创伤贴片体、海绵体敷块和条形粘贴胶,其技术方案是将聚四氟乙烯和全氟代乙丙烯的复合材料加工细化制成薄膜、海绵吸附剂载体,采用电晕法或击穿法等驻极技术处理后,制作成不同规格的驻极体创伤贴。其特征是,将上述的驻极体薄膜加工制成创伤贴片体,在片体上设置条形粘贴胶,将上述的驻极体海绵制成治疗护理创伤的敷块,设置在片体上。本发明具有灭菌抑菌、镇痛消炎,不使用药物促进创伤愈合和防感染、防尘防水、透气性能好的性能,特别适用于日常创伤、战场急救、野外急救和抢险救灾情况下使用。
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