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本发明公开一种环烷酸碱渣废液的处理方法，包括：（1）将含有SO2和CO2的烟气进行脱氧；（2）采用脱氧后烟气对环烷酸碱渣废液进行酸化处理，当废液pH值达2～6时，停止酸化；（3）酸化处理产生的有机硫化物和H2S酸化尾气，送往炼厂酸性气管网；（4）酸化处理后酸性废液进行沉降，回收油相；（5）回收油相后的废液用石灰进行苛化再生，分离出沉淀物后，得到的再生碱液回用于油品碱精制过程。本发明用含有SO2和CO2的烟气经脱氧后酸化处理碱渣废液，以废治废；可高效去除碱渣废液中硫化物，回收环烷酸和中性油，降低碱渣废液的COD，再经苛化再生后，回用于油品碱精制过程。本发明可以使高危难处理的碱渣废液资源化，大大减少了环境污染。
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本实用新型涉及废液收集装置技术领域，具体涉及一种环境检测废液收集装置，包括安装架和伸缩进液组件，伸缩进液组件安装在安装架上，还包括分类收集组件，分类收集组件包括收集筒、进液管、密封构件、出液管、转动底座和驱动构件，收集筒与转动底座连接，进液管与收集筒连接，密封构件与收集筒连接，出液管与收集筒连接，转动底座通过驱动构件与安装架连接，驱动构件与转动底座连接，并驱动转动底座转动，获得实现废液的分类存放，避免发生爆炸等危险发生，也通过密封构件确保收集筒的密封性，避免挥发性物质污染环境和危害人体健康的效果。
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本发明公开了一种水煤浆气化废水掺烧系统，包括气化炉、洗气塔和水回收装置，气化炉的顶部设置有烧嘴，烧嘴上连接有氧气通道、高危废水通道、燃料气通道和料浆通道，气化炉内自上而下依次设置有气化反应段、余热回收段和集渣池，气化炉通过管道与洗气塔连通，水回收装置通过管道分别与洗气塔及气化炉连通。效果为：通过本发明的一种水煤浆气化废水掺烧系统，突破了传统加压气化废水处理的方式，拓展了水煤浆气化领域废水处理的范围，可以对一些高毒性高污染性的废液进行处理，气化炉实现高毒性废水及高污染废水的处理能力，具有相对投资费用低、工艺简洁、操作简单灵活，同时有效保护装置现场在使用高毒性废水的稳定性及安全性等特点。
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本发明涉及一种纯氧熔炼环保回收处理废旧电路板的方法，属于废旧电路板资源化处理技术领域。首先将废旧电路板脱除电子元件，并将脱除电子元件后的电路板破碎到一定粒度；然后将破碎后的废旧电路配料后，经加料口投入到熔池熔炼炉（可以是顶吹、侧吹、底吹），进行熔炼，并控制熔炼过程氧浓度。产出的渣从熔池熔炼炉渣口排出，富含贵金属的粗铜熔液从铜口进行排出。本方法采用纯氧熔炼回收处理废旧电路板，经本工艺强化处理后，废旧电路板塑料得到了完全燃烧，避免了不完全燃烧所带来的有毒有害气体，废旧电路板中的有价金属与塑料等得到完全分离，有价金属可以较好的综合回收；且该方法熔炼利用电路板中塑料等物质燃烧放热，极大的节省燃料，该方法做到了变害为宝，无害化处理危废，实现了自然资源的综合利用，有利于缓解资源与环境的压力，具有优越的经济和生态效益。
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本发明涉及一种轮胎打磨用废气处理装置及打磨系统，其中，废气处理装置包括集气罩、第一废气处理单元和第二废气处理单元；集气罩中空，能够罩设于轮胎打磨机的外部；第一废气处理单元包括第一除尘筒和第二除尘筒；第一除尘筒的一端与集气罩连接，且连通，另一端与第二除尘筒的一端连接，且连通，内部储存有第一过滤介质；第二除尘筒的内部储存有第二过滤介质，且第二过滤介质的粒径小于第一过滤介质的粒径；第二废气处理单元包括微生物处理池；微生物处理池与第二除尘筒的另一端连接，且连通，内部储存有微生物溶液。整体上，能够有效地处理轮胎打磨时所产生的废气，解决了轮胎打磨所带来的污染问题，改善作业环境，降低废气对作业人员的危害。
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本实用新型公开了一种新型数控自动收废料装置，包括机架、废料箱、废料输送口、挤压机构和转动机构，所述废料箱为圆筒形，所述机架包括底架、立柱和横梁，所述底架内部为空心结构，所述废料箱设置在底架上方，所述横梁上设有数控箱，挤压机构设置在横梁下方，本实用新型在具有自动收废料功能的同时还具有挤压废料功能，且通过旋转废料箱，使挤压机构对废料箱内废料挤压匀实，无需人工拨动废料，减少人工工作量，减少危险事故可能，圆台状的挤压模在上升过程中，废料沿着圆台侧面自然滑落，难以停留，避免将废料带出废料箱，也避免污染伸缩杆。
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本实用新型公开了一种辅助废旧类货物装箱专用属具,以提高装箱的效率,减轻工人的劳动强度,避免装箱的危险。包括与叉车上的铲齿相配合的铲裤,所述铲裤前端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定连接有向下倾斜的铲板,所述铲板和顶板的两端分别连接有挡板,所述铲裤与顶板之间连接有支撑筋。本实用新型的辅助废旧类货物装箱专用属具可以使装箱操作实现机械化,提高了装箱的效率,减轻了工人的劳动强度,能够避免装箱的危险,降低了装箱成本。
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本实用新型公开了一种利用活性炭为填料的有机废气综合处理装置，包括活性炭吸附箱、燃烧室和第一控制阀，所述第一控制阀通过管道与过滤罐一端连通，所述过滤罐另一端通过管道与活性炭吸附箱进气端连通，所述活性炭吸附箱出气端通过管道与主排风机一端连通，所述主排风机另一端与排放管连通，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解析脱附，将有机物从活性炭上脱附下来，完成解吸脱附后，活性炭吸附箱进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，同时对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，避免性炭表面微孔堵塞，甚至增大了危险系数，避免活性炭吸附饱和量低，很容易就吸附饱和，从而产生大量的危废气体。
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本发明涉及一种废弃口罩处理装置，尤其涉及一种医用废弃口罩处理装置。本发明提供一种可将废气稀释，减少废气对人们的危害的医用废弃口罩处理装置。一种医用废弃口罩处理装置，包括有底座和焚烧炉，地面上放置有底座和焚烧炉；第一支撑架，底座与焚烧炉之间设有第一支撑架；风扇，焚烧炉上两侧均安装有风扇；裁剪机构，第一支撑架上设有裁剪机构；出料机构，裁剪机构上设有出料机构。本发明通过裁剪机构和出料机构相互配合，使得裁剪叶将废弃口罩进行裁剪，并且通过旋转框和挡板的配合，从而方便将废弃口罩进行下料，使得焚烧炉更好的将废弃口罩进行处理，通过风扇的吹动将燃烧的废气进行稀释。
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本发明实施例公开了一种草甘膦废盐的资源化系统及工艺方法，资源化系统，包括洗盐设备、洗涤药剂、热脱附设备、第一溶解过滤设备、第一蒸发结晶设备、洗涤药剂分离设备、洗涤药剂回收设备、母液干化设备、热解设备、尾气处理设备、第二溶解过滤设备、吸附设备、第二蒸发结晶设备。所述方法包括加药洗盐、热脱附、溶解过滤、蒸发结晶、热解、吸附、洗盐药剂回收。本发明既可以有效减少危险废物对环境的危害又可以最大程度实现资源的循环利用，并且能够最大限度实现节能降耗。
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本发明属于废气监测技术领域，尤其为一种快速测定固定污染源废气中苯系物成分含量的方法，包括检测桶以及安装在其输出端的吸气罩，所述吸气罩固定于所述检测桶的底部，所述检测桶的底端设有用于除杂的气体纯化机构，所述检测桶的内部顶端设有对苯系物成分检测的检测室；通过在气体输送管内填充分子筛和活性炭，可以完全分离对二甲苯、间二甲苯和邻二甲苯三种二甲苯的同分异构体，并且可以同时检测苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯和苯乙烯，色谱分离效果好，检测效率高，能同时实现工作场所职业病危害因素检测、室内空气质量检测和居住区大气环境危害因素检测。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，特别涉及一种臭氧催化氧化废水处理方法。所述一种臭氧催化氧化废水处理方法，其步骤包括：S1：将生物滤池的流出废水经提升后进入气浮池；S2：废水循环流入溶气罐，在加压空气状态下，空气过饱和溶解，然后在气浮池的入口处与加入絮凝剂的原水混合；S3：气浮池流出的废水经提升泵进入臭氧催化氧化塔；S4：臭氧发生器产生臭氧，臭氧通入臭氧催化氧化塔内；S5：废水进入臭氧催化氧化塔后与催化剂接触；S6：臭氧催化氧化塔内流出的水体进入臭氧消解池；S7：经过臭氧消解池后，水体再次生物滤池，再经活性炭过滤、多介质过滤。本发明实现工业废水的无害化处理，排放后对环境不会造成危害。
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本发明公开了一种热风炉高温废气循环利用方法，所述方法包括以下步骤：当第一热风炉大中修期间，第一热风炉停炉，没有高温废气从第一高温废气管道排出，此时打开第一公共调节阀，启动第一高温引风机，并打开第一烟气炉入口调节阀，让第二热风炉产生的高温废气一部分通过第一公共管道，在第一高温引风机的抽风作用下进入第一烟气炉的混风室。本发明通过设置第一公共管道、第一公共调节阀、第二公共管道和第二公共调节阀，使热风炉高温废气、烟气炉高温干燥气得到进一步循环利用，提高热风炉废气利用率，提高烟气炉炉膛温度操控性，节约高炉煤气使用量，降低高温废气、干燥气对空放散，减少放散废气中有毒有害物质对周围环境、人身安全的危害。
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本发明公开了一种刚性填埋场废气收集‑渗滤液导排一体化装置及方法，属于危险废物处置技术领域。该装置包括固定式废气收集导排结构和移动式渗滤液提升结构，废气收集管的上端为三通T型管，下端延伸至刚性填埋场库区底部，侧管与临近填埋单元格废气收集管连通后由风机送至废气处理系统，上端为可开启式密闭盖板，当检测到刚性填埋单元格内渗滤液较多时，关闭侧管阀门，开启顶部密闭盖板，将渗滤液导排管通过废气收集管下放至填埋单元格底部，启动提升泵将渗滤液排出。本发明避免了在刚性填埋单元格底部开孔，在收集废气的同时能实现渗滤液提升。
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侧冲自动倒废料机构，涉及五金冲压模具。包括上模驱动铲机、靠块、滑块、冲头、冲头顶针、侧冲刀口、氮气弹簧及下垫板，上模驱动铲机固装于上模座并受上模座驱动能往下移动，下垫板位于上模座的下方并上下相对设置；冲头水平安装并受滑块驱动，冲头的一端设置能推抵废料的冲头顶针，侧冲刀口与冲头配置；侧冲刀口制有一竖直的让废料落下的废料孔，废料孔的上端制成能防止废料叠挤在一起的向上拱起的圆弧形的倒角。废料孔上端的空间增大，不至于使废料叠挤，克服了现有技术废料叠加在一起常常导致侧冲刀口打爆受损的不足，侧冲刀口使用寿命加长，生产进度加快，加工成本降低，同时不再存在由此引发的危险因素。
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本实用新型公开了一种活性炭废液处理系统，它包括废液水箱、第一调节阀、输送泵、止回阀、进水电动阀、第二调节阀、第一电磁阀、废液过滤器、第三调节阀、第二电磁阀和出水电动阀，所述废液水箱与所述输送泵连接，所述第一调节阀设置于所述废液水箱与所述输送泵之间，所述输送泵再依次连接止回阀、进水电动阀和废液过滤器，所述进水电动阀和所述废液过滤器之间连接的管路上还连接一压缩空气进入管道。本实用新型能够将废液中含有的有机试剂或重金属进行清除，从而将废液处理到完全无害化程度，大大减轻了对环境及人体的危害。
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本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种便于废料排出的冲压模具，包括废料排出机构；废料排出机构包括压缩空气进气口和负压进气口；冲压模具的凹模上开设有多个冲槽和排废料腔，冲槽与排废料腔连通设置；压缩空气进气口开设于凹模固定板上；负压进气口开设于凹模上。本实用新型通过设置压缩空气进气口和负压进气口，其结构简单，易于实现，操作便捷，不仅能够加快废料被排出的速度，提高废料排出效率，并有效防止了模具内废料堆积堵塞的现象，还能够在较大程度上降低操作人员的工作强度，解决了现有技术中存在的冲压作业中的废料基本上还是通过人工进行排出清理，操作危险系数高，而且清理效率比较低，不能满足自动化生产的需求的问题。
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本实用新型属于地下区间废水泵站水锤防护设计领域，尤其涉及一种地下区间废水泵站水锤防护的系统，地下区间废水泵站水锤防护的系统包括废水泵，所述废水泵位于地下区间废水泵站，所述废水泵的输出端通过扬水管延伸至地面出口并接入到泄压井内，所述泄压井的内部设有溢流堰，所述泄压井的一侧连接下游排水管，另一侧连接补水管，所述补水管的输出端接入到扬水管的起始端处，且所述补水管靠近废水泵站一侧安装有止回阀和电动阀门，所述电动阀门与位于所述废水泵站内的液位计信号连接。不但有效缓解地下区间废水泵站水锤危害，且投资增加很少，施工运维方便，而且整个水锤防护系统自动运行，无需投入人力运维，保障程度高，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了实验室废液收集装置，涉及废液收集技术领域。该实验室废液收集装置，包括实验桌，所述实验桌的顶部外壁固定连接有操作台，所述操作台的内壁设置有清洗水槽，所述清洗水槽的内壁开设有排水口，所述排水口的内壁活动连接有活动水塞，所述清洗水槽的底部外壁固定连接有第一排液管、第二排液管、第三排液管，所述实验桌的内壁分别设置有有机废液箱、重金属废液箱、酸类废液箱。本实用新型通过对实验室废液进行有效的分类收集，方便后续处理，大大降低实验室废液对环境造成的危害，绿色环保，具有极大的社会效益，方便对废液内的固体物质进行过滤收集，实行固液分离的处理方法，更加高效的对废液进行处理。
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本发明涉及一种具有中和效果的废水处理设备，包括外壳、两个控制机构、两个储料箱和两个进料管，外壳内设有搅拌机构，搅拌机构包括升降组件、横板、两个往复组件和两个搅拌组件，升降组件包括第一电机、传动带和两个升降单元，升降单元包括丝杆、传动轮和移动块，搅拌组件包括第二电机、驱动轴和两个搅拌单元，搅拌单元包括至少两个搅拌板，该具有中和效果的废水处理设备，通过搅拌机构调节搅拌组件的高度和前后位置，更均匀地搅拌废水，使得该废水处理设备的搅拌效果更好，通过控制机构能够控制中和物的量，使得废水的PH值更接近中性，减弱了废水对环境的危害，从而使得该废水处理设备的便捷性。
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一种BOPP生产车间废气综合收集治理装置，涉及BOPP生产技术领域，包括废气收集室和治理部，其特征是，所述废气收集室包括铸片系统、纵拉系统、封闭铸片系统和纵拉系统的防火岩棉墙板以及在防火岩棉墙板设置的不锈钢门，所述治理部包括预设数量的连接风管以及通过连接风管依次连接的主抽气风机、水冷热交换器、静电油雾净化器、活性炭吸附装置、排气风机以及排气烟囱；所述主抽气风机与废气收集室通过连接风管连通，这种BOPP生产车间废气综合收集治理装置能够有效收集BOPP生产车间铸片系统和纵拉系统产生的生产废气，有效治理因车间废气浓度大危害工人健康的问题。
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本实用新型涉及一种化工间歇性VOCs废气节能处理装置，包括空气风机，所述空气风机的出气端设置有进气管道，所述进气管道的一端设置有预处理塔，所述预处理塔的出气端设置有第一废气管道，所述第一废气管道的一端设置有废气换热器，所述废气换热器的废气出口设置有第二废气管道，所述第二废气管道的一端设置有催化反应器，所述第一废气管道上设置有循环管道和废气冷却器。废气经过预处理塔缓冲，然后在第一废气管道中进行降温稀释，可以确保VOCs废气不会在处理过程中产生危险，废气换热器利用经过氧化分解的废气使低温VOCs废气升温，相比于焚烧法，VOCs废气的处理过程，消耗的能源大大减小，而且足够安全。
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一种生活垃圾、有机废物气化-液化处置的末端净化系统,涉及环保领域无害化处置生活垃圾的末端净化装置。系统主要由甲醇合成反应器、冷却器、载体混合器、石灰水混合器、气液分离器、蒸馏塔、水泵、水力旋流器、载体循环泵、合成氨设备和氨分离器组成,其中:由垃圾生产的甲醇混合气在载体混合器中与甲醇载体混合,又在石灰水混合器中与石灰水混合,用氢氧化钙来吸收包括二噁英在内的污染物,然后通过分离,把未反应气送回甲醇合成反应器进行循环反应,把石灰水送回混合器进行循环利用,把甲醇送入贮罐,获得能源产品而不排放污染物。本系统作为生活垃圾气化-液化处置的末端净化配套设备,可以有效消除包括二噁英在内的污染物对环境的危害。
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本实用新型公开了一种窑头高粘废物直喷进料装置，包括转子泵，所述转子泵的第一端设有进料口，转子泵的第二端设有出料口，进料口通过法兰连接第一管道，第一管道上安装有过滤器，出料口通过第二管道连接回转窑窑头预留孔；转子泵的上方设有连接除臭系统的吸风罩；该实用新型结构新颖，使用方便，既能提高粘稠的危险废物处置的工作效率，还能够降低常规处理方式带来的人力物力的巨大消耗，同时在转子泵顶部设置通风系统，能有效避免人体吸入危险气体，保证了处置废物的操作人员的周围空气环境。
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本发明公开了一种印染废水除臭系统排放的循环喷淋液处理方法，包括如下步骤：(1)将待处理的循环喷淋液引入调节池中调节水量，均匀水质；(2)将经步骤(1)得到的循环喷淋液经三级催化氧化处理，降低体系COD值；(3)将经步骤(2)处理后的循环喷淋液经过三级絮凝反应去除杂质，(4)将经步骤(3)处理后的循环喷淋液引入到浓密沉淀池，将沉淀的污泥由浓密机挂入池斗，由泵抽出进入干化系统，而上清液则引入现有的污水处理站的调节池。本发明可有将效改变排放水质，大量削减污染物含量，尤其其主要污染物指标硫化物大量削减，降低对环境的危害。此工艺可以保持污水处理系统的正常运行，使污水处理系统的厌氧及好氧系统高效运行。
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本实用新型提出的一种催化式废气处理装置，包括废气处理厢室，包括废气处理器、废气输送管道、排气口、进气口和储水槽，废气处理器包括壳体、加热器和催化板，出水管道连通储水池，储水池上设有喷淋管道，喷淋管道连接喷淋器，本实用新型结构简单，设计合理，用于石油催化裂变试验的尾气处理，使其无害排放，安全环保，反应温度低于燃点，无爆炸危险，且处理能耗低，有害废气的反应热量由氧化还原反应自行提供，并可利用反应生成的水进行降温，温度继电器可检测废气处理器温度，并自行控制抽水泵为喷淋器进行供水，废气催化通道采用斜向设置，便于排放生成的水，且可提高废气催化通道的长度，增加有害废气在废气催化通道的催化反应距离。
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为减轻含重金属Ni离子废水、废渣带来的环境污染问题，本发明提供了一种含Ni废水的处理方法。先测定含Ni废水中Ni离子的含量，调整含Ni废水的pH值不小于9，根据废水中Ni离子的含量，向所述含Ni废水中加入Ni含量4～8倍的重金属捕集剂，充分搅拌，静置5～10min，再加入重金属捕集剂重量1～3倍的无机金属盐，充分搅拌，待沉降完全后过滤。相比传统高分子聚合物絮凝工艺，使用该方法有益效果是，可以使含Ni废渣量减少为原来的50％以下，为企业大幅降低含Ni废渣危废品的处理费用，且处理后的废水可以轻松达到含Ni废水的特别排放限值0.1mg/L以下(电镀废水排放标准表3)，消除传统工艺处理后不达标的隐患。
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本发明公开了一种适用于焚烧炉的废气净化装置，它包括焚烧炉废气净化装置本体，与焚烧炉本体的排气口连通的废气进气管，所述废气进气管的末端与除尘器连通，在除尘器内设有上除尘挡板和下除尘挡板，上除尘挡板和下除尘挡板间隔交错设置，除尘器的末端连通废气排气管，其废气排气管的末端连通排气烟囱，在排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置，排气烟囱底部形成废气净化池，在除尘器的底部设有除渣门，顶部安设有泄压阀，本发明能滤除燃煤燃烧过程中产生的有毒气体、重金属和粉尘，有效解决了废气污染问题，并避免了装置内部因气压过大而易引发爆炸的危险。
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本发明公开了一种利用含砷废渣制备含砷固化玻璃的方法。通过将含砷废渣、铜冶炼废渣、硅基材料以及硼酸按照一定质量比混合球磨、过筛，将混合料放置在耐火模具中，在一定温度条件下固相反应，然后在高温状态取出冷却，得到色泽均匀、硬度高、表面光滑的固化玻璃，所得固化玻璃满足一般工业用无机玻璃材质的要求。该方法利用工业中废弃的铜渣和危险废物含砷废渣定向调控转化为有工业利用价值的固化玻璃。不但实现了铜渣的减量化及二次资源化，解决了铜渣末端开路和环境污染问题，而且实现了含砷废渣无害化处置的目标，变废为宝，为铜冶炼行业铜渣及砷污染的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
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