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本发明属于功能性木塑复合材料技术领域，具体涉及一种高透明度耐高温表层阻燃型共挤木塑面料，并进一步公开其制备方法与应用。本发明所述高透明度耐高温表层阻燃型共挤木塑面料，采用2,3‑二溴‑1,4‑丁二醇、双酚F、四溴双酚A、三羟甲基丙烷、碳酸二苯酯、钛酸四丁酯、聚酯切片粒料、抗氧剂、紫外光吸收剂等作为原料进行聚合得到，该面料与木塑芯材结合，可制得高透明度、耐高温、本体阻燃性优异的共挤木塑复合材料，具有较好的装饰及实用性能。
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本申请实施例公开了一种显示面板及其制作方法、移动终端，显示面板包括基板和像素定义层；像素定义层上设置有多个像素开口，像素开口周侧的像素定义层上设置有降应力凹槽，降应力凹槽内设置有降应力层，降应力层的材料为有机材料和无机辅料形成的复合材料，复合材料的弹性模量大于或等于500MPa；本申请的技术方案通过在像素开口周侧的像素定义层上设置有降应力凹槽，降应力凹槽内设置有降应力层，通过降应力层吸收或者分散弯折或者卷曲应力，有效延长屏幕的整体寿命，同时提升显示面板的使用效果。
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本发明提供了一种芦苇基阻燃剂及阻燃环氧树脂，该阻燃剂是以芦苇作为原材料，利用芦苇中固有的Si和C，先经过两步烧结，制备碳化硅/洋葱碳（SiC/CNOs）复合材料；再将价廉的镍盐负载SiC/CNOs上制备SiC/CNOs/NiOx复合材料。并将其分别应用于阻燃环氧树脂，较为经济，进一步为芦苇的综合利用提供了新的思路，实现农业废弃物的资源化利用，增加其附加价值并且符合绿色发展的观念，达到“变废为宝”。本发明的芦苇基阻燃剂用于环氧树脂等的阻燃，阻燃效果好，且在燃烧过程中不会产生有毒有害物质，添加量极少，用于聚合物中也不会影响聚合物本身的力学性能，还能在一定程度上提高聚合物的热稳定性。
本发明提供了一种氧化石墨烯/碳复合材料，包括碳骨架和复合在所述碳骨架表面的氧化石墨烯片；所述氧化石墨烯/碳复合材料具有多孔结构。本发明得到了具有特定结构的宏观多孔氧化石墨烯/碳复合吸附材料，以宏观多孔的碳材料作为骨架，而碳材料的表面上复合有具有特定结构的氧化石墨烯片层，氧化石墨烯均匀分散，这种多孔结构以及氧化石墨烯组装的结构，可以最大限度的增加氧化石墨烯与废水的接触面积，提升污水处理的效果和持续性，而且吸附杂质后的氧化石墨烯经高温处理后可以重复循环利用；同时在实际使用时，多孔材料组装简单，结构拆卸方便，便于维护及保养。而且本发明工艺路线简单，条件温和，环保性强，更加适于工业化推广和应用。
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本发明提供一种可折叠防滑带及其制作方法和使用方法，属于复合材料成型技术领域，本发明中，先将可折叠防滑带的一条防滑带粘接在工装上，并入炉固化；再将模具表面及可折叠防滑带所有区域涂刷脱模剂，用于零件固化后启模；之后进行布层栓系，待所有预浸布铺层完成后，将可折叠防滑带的活动端扣至铺层上方；再糊制真空袋并入炉固化；最后出炉启模，本发明提供的可折叠防滑带及其制作方法和使用方法，成本低，效果好，操作简单，可重复使用，提高产品质量，大大降低了因蜂窝滑移故障造成的零件报废率，用于复合材料蜂窝夹芯结构件铺层时布层栓系。
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本发明公开了一种耐低温抗氧化阻燃护套材料及其制备方法，属于防护材料技术领域。本发明先用三氟甲基(1,10‑二氮杂菲)铜对聚2‑氯丁二烯进行改性，制得预改性聚2‑氯丁二烯，用射线对预改性聚2‑氯丁二烯进行辐射，制得改性聚2‑氯丁二烯，再将二羟基二甲氧基硅烷在改性聚2‑氯丁二烯良溶液中进行聚合，制得复合材料；在氢氧化钠中引入硝酸铝和硝酸钙制得层状双羟基复合金属氧化物，再将碳酸钠和十二烷酸钠对层状双羟基复合金属氧化物进行改性，制得改性层状双羟基复合金属氧化物，最后将改性层状双羟基复合金属氧化物连接在复合材料上制得耐低温抗氧化阻燃护套材料。本发明制备的耐低温抗氧化阻燃护套材料具有优异的耐低温性能和阻燃性能。
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本发明公开了一种纳米铝/多孔氧化铜油墨的制备方法。该方法分为两个阶段，第一个阶段，先采用Cu(NO3)2·H2O和尿素获得氧化铜前驱体，然后将其在马弗炉中高温煅烧以获得片状的多孔氧化铜，接着将多孔氧化铜pCuO与纳米铝粉nAl通过物理混合的方式得到nAl/pCuO含能复合材料。第二个阶段为油墨配备阶段，先将羟丙基甲基纤维素HPMC在DMF中充分搅拌使其溶解完全，之后将获得的nAl/pCuO含能复合材料加入到HPMC溶液中，经过磁力搅拌和热凝胶化后获得nAl/pCuO/HPMC含能油墨。本发明制备的含能油墨，增大了纳米铝粉与氧化铜之间的接触面积，对于提高纳米铝热剂的能量释放和反应性能有促进作用。同时，通过添加粘结剂将纳米铝热剂制备成悬浮型油墨，使其应用得到了拓展。
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本发明涉及管材领域，具体为一种增强改性长距离输送及便捷施工UPE给水管材。其由内层和外层经热熔复合构成，内层和外层均采用聚乙烯共混改性复合材料制成，聚乙烯共混改性复合材料包括如下按重量份计的材料：55‑57份PE100级高密度聚乙烯，5‑7份超高分子量聚乙烯UHMWPE，10‑12份茂金属MPE，5‑9份茂金属增韧相容剂，0.2‑0.4份熔脂调节剂，0.5‑1份增刚成核剂，1‑2份分散剂EBS，15‑25份环保食品级改性纳米碳酸钙，2‑4份环保碳黑，0.3‑0.5份光热稳定剂，0.3‑0.5份抗氧剂1010，0.3‑0.5份抗氧剂168。本发明外部承压能力强、抗冲击性能高、抗穿刺性能高、拉伸强度足、韧性好、耐候性好、耐老化性能好。
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本发明公开了一种铂纳米粒子‑硫化铋复合物葡萄糖电化学传感器制备方法，先合成刺猬状硫化铋纳米材料，进一步合成铂纳米粒子‑刺猬状硫化铋复合材料。利用包埋法将葡萄糖氧化酶固定于铂纳米粒子‑刺猬状硫化铋复合材料上并修饰清洗吹干后的玻碳电极，然后晾干，再滴涂Nafion溶液，低温晾干后获得葡萄糖电化学生物传感器。以该传感电极为工作电极，饱和甘汞电极作为辅助电极，铂片电极作为对电极，在磷酸缓冲液测试液中，加入不同浓度葡萄糖，会引起相应电流信号增大。利用电流信号变化与葡萄糖浓度之间的直接线性关系，可用于高灵敏的电化学生物传感器检测血糖含量。
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本发明涉及一种高低温固体润滑相自适应再生的摩擦学涂层制备方法，该方法是指：按质量百分比计，将3~15%Al粉、15~37%Bi2O3粉、57~76%Ni粉混合均匀后，通过等离子喷涂工艺在金属基底的表面制备厚度为100~400µm的复合材料涂层；所述复合材料涂层在氩气气氛下以10℃/min的升温速率进行热处理，800℃保温1 h后随炉冷却至室温，即得可再生高/低温固体润滑相（Bi2O3/NiO/NiBi）的摩擦学涂层。本发明方法简单、成本低，所得涂层具有良好的成分均匀性和结构致密性，且硬度高、高低温循环下的摩擦系数和磨损率小的特点。
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巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层及制备方法，合成通式为TP‑Gr‑Cu，是由功能化石墨烯TP‑Gr和纳米铜通过巯基苯分子结化学连接，巯基苯分子结中的硫原子与纳米铜通过电子隧穿形成强的S‑Cu共价键，构建电子隧穿热传导路径，使电子能够自由传导。制备方法是先制备巯基苯功能化石墨烯，再在金属铜基体上通过脉冲电化学共沉积法，制备出巯基苯功能化石墨烯/铜复合导热镀层。本发明构建了一种新型的石墨烯/金属复合导热镀层电子隧穿热传导途径，成功地建立了石墨烯和纳米铜通过巯基苯分子结化学连接，沉积的巯基苯功能化石墨烯致密附着在铜基体上，起到分子风扇辐射散热的作用。这种石墨烯/铜复合材料具有高导热系数，导热能力强；较π电子参与传热的复合材料导热系数值更高。
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本发明涉及一种废玻璃微孔结构的储氢材料制造方法，利用废玻璃粉碎技术，将废玻璃粉碎成粉末状态，加入发泡剂、改性添加剂与稳泡剂等均匀混合后，再经过高温熔化、发泡、退火和水煮制成富含微孔框架结构的储氢骨架材料，将储氢复合材料进行配比、搅拌和复合融配，经烘干后变成储氢制成品，使整个废玻璃微孔结构上满布储氢复合材料。按本发明方法生产的储氢产品在应用时具有耐高温、耐冲击、安装简便、安全性高的特点，同时具备成本更低、寿命更长、高效节能、绿色环保的特点，储氢材料储氢量大于18wt%，在高温状态下能可逆地大量吸收、储存和释放氢气，促进氢能在发电、燃烧环节的安全使用，提高绿色能源的使用效率。
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本发明涉及一种深海防腐涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。本发明的涂料包括，A组分：100重量份SiO2接枝水性丙烯酸环氧树脂复合材料、10‑20重量份酚醛树脂、2.5‑5重量份六方氮化硼、1‑10重量份去离子水、0‑10重量份其他助剂；B组分：40‑60重量份二乙烯三胺；C组分：20‑30重量份溶解于N‑甲基吡咯烷酮的聚醚醚酮树脂和石墨烯；D组分：10‑15重量份丙二酸环异丙酯活化的短切碳纤维。该深海防腐涂料的附着力优异，抗压能力强，抗腐蚀性能强。
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本发明公开了一种快速自熄的α‑氨基膦酸酯/硬质聚氨酯材料及其制备方法；首先采用绿色环保高效的“一锅式”反应法制备含磷、氮阻燃元素的α‑氨基膦酸酯(α‑APP)反应单体，然后通过化学反应的方式将α‑APP引入到硬质聚氨酯泡沫(RPUF)发泡体系中制备出α‑APP/RPUF复合材料。相比于传统磷氮反应阻燃单体制备过程复杂，涉及有毒溶剂，产率低等不足，本发明采用一步法制备α‑APP阻燃单体具有过程简便，无有毒溶剂，产率高等优点。此外，本方法制备的α‑APP/RPUF复合材料在α‑APP磷‑氮协同阻燃作用下可实现快速自熄，阻燃性能提升的同时兼顾了其固有性能。本发明对于制备绿色环保、规模化生产的阻燃硬质聚氨酯泡沫具有一定的实际意义。
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一种石墨烯‑四氧化三铁复合磁性载体的制备方法，包括：将可溶性铁盐于去离子水中；向均匀溶液中滴加沉淀剂；称取石墨和高锰酸钾混合均匀，加入装有浓硫酸和磷酸混合酸液的三口烧瓶中，加入氢氧化物复合物沉淀，再缓慢加入H2O2，获得过渡型金属氢氧化物/氧化石墨烯的悬浊液；将产物经过洗涤、离心后，经干燥、焙烧，得到金属复合氧化物/石墨烯；将复合性磁性靶向材料置于强流脉冲电子束仪器内，用高频度强脉冲的电子束对复合材料进行轰击，即得。本发明方法制备的铁的氧化物/石墨烯复合材料用作医学磁性靶向药物载体，增强载体机械稳定性，单位质量石墨烯负载磁性增强。
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本发明公开了一种碳纤维柱格桁架夹层结构的制造方法，包括：对用作牺牲模具盐块进行钻孔；将碳纤维织物预制体放于牺牲模具上下两侧；用连续的碳纤维丝束穿过牺牲模具的孔将上下碳纤维织物预制体缝合在一起；真空辅助树脂灌注工艺对缝接碳纤维结构组件进行灌注；进行固化后将固化板放入温水中，盐块模具完全溶解得碳纤维柱格桁架夹层结构复合材料。该制造方法成本低，面板和栅格桁架型芯在一次缝合过程中没有粘结，从而防止了板芯和面板之间的弱界面，可以制成形状复杂的柱格桁架夹层结构。本发明为制造形状复杂的碳纤维柱格桁架夹层结构复合材料提供了可能，而且制作方法简单，成本较低，可以得到任何拓扑的晶格芯结构。
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本发明公开了一种装配式FRP‑梯度海砂混凝土组合墙板，该结构包括FRP网格、FRP筋、高延性纤维增强海砂水泥基复合材料、海砂混凝土，以及连接件。墙板主体由两侧内植有FRP网格和竖向、水平FRP筋的高延性纤维增强海砂水泥基复合材料层、内部海砂混凝土层组成。两侧的竖向、水平FRP筋在部分交叉节点处通过连接件连接。该装配式组合墙板充分利用FRP材料轻质高强，耐腐蚀等特性，和海砂混凝土可就地取材的优势，使本结构具有结构形式易于标准化、运输施工安装方便，同时具有耐腐蚀、高承载力、高抗侧刚度、高抗弯刚度等特点，在沿海海洋等恶劣环境中具有良好的适应性，适于推广使用。
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本发明提供了一种自支撑钒系石墨烯界面储锌材料及其制备方法与应用，涉及纳米材料与电化学技术领域，所述制备方法包括：将石墨烯、钒溶胶以及正丙醇混合，采用水热合成法得到二氧化钒石墨烯复合材料，再将所述二氧化钒石墨烯复合材料与碳纳米管混匀，粉碎，抽滤，得到自支撑钒系石墨烯界面储锌材料。本发明通过水热法结合抽滤，将二氧化钒亚纳米团簇和石墨烯复合，二氧化钒亚纳米团簇和石墨烯表面形成化学键连接，形成可逆嵌入锌离子的异质界面的自支撑钒系石墨烯界面储锌材料；制备出的自支撑钒系石墨烯界面储锌材料用作锌离子电池正极活性材料，表现出良好的电化学性能，倍率性能优，比容量高，循环稳定性高。
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本发明公开一种基于体积拉伸形变的推拉混炼方法及装置，其方法是利用往复运动的推拉轴与混炼槽体之间形成体积呈周期性变化的熔体腔室，物料在熔体腔室内不断受到周期性的体积拉伸形变作用而进行分散混合，从而得到分散混合均匀的复合材料。其装置包括推拉杆、推拉轴和混炼槽体，推拉轴设于混炼槽体的内腔中，推拉杆连接于推拉轴上，且推拉杆伸出混炼槽体外并外接动力驱动装置；推拉轴往复运动于混炼槽体的内腔中，且推拉轴两侧形成体积呈周期性变化的熔体腔室。本发明通过体积拉伸形变分散混合可有效避免剪切作用对分子链的破坏，并且混炼后得到的复合材料热机械历程短、分散效果更好。
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本公开涉及一种薄膜电容器，包括：第一电极；第二电极；以及位于所述第一电极和第二电极之间的电介质。所述电介质包括：第一介电薄膜，所述第一电极布置在所述第一介电薄膜的第一表面上；调节层，位于所述第一介电薄膜的第二表面上；第二介电薄膜，所述第二介电薄膜的第三表面与所述调节层相邻；以及导电层，位于所述第二介电薄膜的第四表面。所述薄膜电容器还包括：与所述导电层电连接的第三电极和第四电极。第一介电薄膜和第二介电薄膜由聚丙烯复合材料制成，所述聚丙烯复合材料包括填料和基体材料，所述基体材料为500‑800份聚丙烯树脂，所述填料包括：100‑200份二氧化钌、80‑120份碳酸钙和40‑60份碳纤维。
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本发明涉及一种半导体输药胶管，该输药胶管由复合材料制成，按重量份计，该复合材料包括以下组分：40‑70份导电防静电塑胶、30‑45份高密度聚乙烯、0‑5份消泡母粒、1‑4份增韧剂。导电防静电塑胶包括以下重量份的组分：30‑60份线性聚乙烯、1‑5份脂肪族聚氨酯弹性体颗粒、0.1‑5份碳纳米管、0.002份烷基二甲基磺乙基甜菜碱、0.002份烷基二甲基磺丙基甜菜碱、0.1份铅与铁形成的合金纤维。通过在导电防静电塑胶中加入了碳纳米管和合金纤维，使得其具有导电防静电的性能，而脂肪族聚氨酯弹性体颗粒、烷基二甲基磺乙基甜菜碱、烷基二甲基磺丙基甜菜碱能够提高碳纳米管和合金纤维的分散性，从而使得在添加较少量的碳纳米管和合金纤维的前提下所制备的输药胶管具有较好的导电性能。
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本发明涉及使用散热器和/或冷却的感应焊接。一种将第一热塑性复合材料(TPC)感应焊接到第二热塑性复合材料(TPC)的方法包括感应地加热第一TPC和第二TPC之间的焊接界面区域，以及在感应地加热焊接界面区域的同时冷却第一TPC的与焊接界面区域相对的表面。
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本发明涉及一种用于在电路板(1)与部件(2；2b)之间产生耐高温无铅焊点(7；71)的方法，其中，使用具有复合材料的无铅焊料预成型件(3；3b)，该复合材料具有基本上分层布置的第一复合部件(VK1)；并且其中，所述部件(2；2b)在热棒选择性焊接过程中用焊料预成型件(3；3b)焊接。本发明还涉及一种耐高温无铅焊点(7；71)和一种用于确定和/或监控具有耐高温焊点(7；71)的介质的过程变量的自动化技术的现场设备(8)。
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本发明公开了一种室温钠硫电池隔膜的制备方法，涉及室温钠硫电池技术领域。制备方法如下：将一定量的硒粉、钼酸钠分别加入水合肼和去离子水中形成溶液，转入高压反应釜进行水热反应。前驱体经离心、洗涤、干燥以及退火后得到二硒化钼/氮掺杂空心碳球复合材料。再将制备的二硒化钼/氮掺杂空心碳球和氧化石墨烯按照一定的比例加入到盛有500毫升乙醇的烧杯中，用砂芯过滤装置进行过滤。二硒化钼为多硫化钠吸附材料，片层结构的氧化石墨烯可以有效阻挡二硒化钼/氮掺杂空心碳球复合材料穿过玻璃纤维隔膜。该改性方法生产工艺简单、成本低、所制得的功能化隔膜表现出优良的电化学性能。
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本发明公开了一种管式反应器装置及其使用方法,管式反应器装置包括：立式管、卧式管、储存装置和产物收集箱，立式管的底端与产物收集箱的顶端连通，产物收集箱上形成有一尾气出口，卧式管的一端与立式管的侧壁连通，另一端形成有第二输入口，在立式管和卧式管的周围均安装有加热装置，用于对立式管和卧式管进行加热；立式管的顶端为密闭且形成有第一输入口；储存装置为一密闭罐体，在储存装置外安装有用于对该储存装置加热的第一加热层，第二输入口通过管道与储存装置连通，在储存装置上形成有一第三输入口。本发明的管式反应器装置以及基于该管式反应器装置的碳纳米管/氧化物复合材料的制备方法能够提高碳纳米管/氧化物复合材料的均匀性。
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本发明涉及一种应用于新型烟草的整体式红外发热元件及其制备方法，以陶瓷基复合材料为发热基体，与天然矿石红外材料采用一次烧成工艺复合制备而成。本发明的整体式红外发热元件具有陶瓷基复合材料整体发热，能耗小、效率高、发热均匀等特点，并复合天然矿石红外材料，使得加热范围增加，安全稳定，使用寿命长并有效改善新型烟草在使用过程中出现的焦化、碳化、粘结等问题。该整体式红外发热元件采用一次烧成，极大的简化了产品的制备工艺，降低生产成本。
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本发明提供了一种高标准热熔标线涂料及其制备方法和应用，高标准热熔标线涂料包括以下重量份的原料：固体环氧树脂6‑10份、C5/C9共聚型石油树脂4‑8份、异氰酸酯改性醇酸树脂2‑6份、纳米二氧化硅/二氧化锆复合材料0.5‑1.2份、玻璃微珠12‑22份、填料25‑35份、钛白粉10‑16份、颜料3‑6份、环氧大豆油2‑4份、硅烷偶联剂0.3‑0.6份、防沉剂0.5‑1.3份。通过本发明制备得到的热熔标线涂料标准高，综合性能优异，使得到的涂膜粘结力强，附着力、耐候性、耐磨性佳，且抗紫外性能好，在道路、公路中具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种六氟化硫组合电器泄漏补漏方法，步骤如下：①将补漏软带的软带本体覆盖在泄漏法兰处，打开补漏软带的排气口，降低软带内气体压力；用胶粘剂将补漏软带的软带翼带与组合电器本体充分粘结，并用复合材料带将软带翼带缠绕压紧；②待软带翼带完全固化后，安装补漏外护套，将外护套翼套覆盖在软带翼带上，中间用胶粘剂完全粘结，固化后用复合材料带缠绕压紧；③从补漏外护套法的注胶口内通入细管，通过细管用泵泵入树脂，待树脂快关注完毕时，关闭补漏软带的排气口，将整个外护套内注满树脂，关闭注胶口，结束补漏。本发明创新的通过补漏软带将泄漏点一点的压力传到到软带的一周，补漏过程中通过排气口保证气体持续排出，堵漏压力低。
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本发明提出了一种含双氨基的离子液体在环氧树脂固化中的应用，用以解决芳香族多胺固化网络交联性差、固化温度高和固化时间长的技术问题，所述含双氨基的离子液体作为环氧树脂的固化剂，其中含双氨基的离子液体的结构为；在应用过程中将含双氨基的离子液体与环氧树脂按比例混合，分三个阶段进行固化，制得环氧树脂复合材料。本发明提出的含双氨基的离子液体应用在环氧树脂固化过程，制备的环氧树脂复合材料凝胶化温度为74℃，固化温度低至105℃，在最大分解速率下，第一阶段分解温度达到333℃，第二阶段分解温度为414℃，抗拉强度高达159MPa；含双氨基的离子液体固化剂固化温度低，固化速度快，固化后的环氧树脂力学性能有益，热稳定性较好。
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