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本发明涉及到一种纤维增强无机物掺杂交联含氟离子交换膜及其制备方法,属于功能高分子复合材料领域。这种含氟离子交换膜是具有交联的网状结构同时含有增强纤维和掺杂有无机物。本发明制备的离子交换膜具较高的高温导电率,尺寸稳定性及好的机械强度。
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本发明公开了一种变色吸光玻璃的制备方法,首先制作一层AGBR和CUO的复合材料板(2);在制作玻璃时,在普通玻璃(1)板的一侧复合上该复合材料板(2)。将本发明的玻璃安装在窗体上,当外界产生强光时,AGBR分解,产生黑色银粉,达到吸收光线,减轻辐射的作用;在光弱或无光时,在CUO的催化作用下,使AG和BR合成为AGBR,玻璃恢复为无色状态。
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一种水滑石插层结构高吸水树脂添加剂的制备方法,属于有机-无机复合材料及其制备领域。首先构筑实施该层间聚合的条件,利用水滑石的可插层性将亲水性物质采用离子交换法共插入到水滑石层间;然后再加入引发剂,实施对亲水性物质的层间聚合反应,所述的亲水性物质为丙烯酸和2-丙烯酸胺基-2-甲基丙磺酸的共混物,所述的引发剂为过硫酸钾;其次,构筑实施将上述发生层间聚合的水滑石作为添加剂合成高吸水树脂的条件,采用水溶液法,将发生层间聚合的水滑石与丙烯酸一起形成高吸水树脂。优点在于,改善了吸水材料的综合性能,尤其是凝胶强度和耐盐性,促进了材料的多样化,降低了吸水材料的生产成本,对开发水滑石,提高水滑石的利用价值具有重要意义。
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一种用于液压系统的蓄能器,包括限定一腔室的聚合材料衬管。金属波纹管组件容纳于腔室中并将腔室分成第一腔和第二腔,其中第一腔和第二腔通过波纹管组件彼此隔离。复合材料壳体基本包围衬管。衬管和壳体构造成:当波纹管组件由于第二腔中的加压气体平衡第一腔中的流体压力的变化而伸展和收缩时,第一腔通过衬管和壳体中的开口接收液压流体以及发送液压流体。在一个实施方式中,金属波纹管组件包括液压成型的波纹管。
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本发明属于自动化无损检测技术领域,涉及一种航空、航天、电子、兵器、船舶、冶金等领域中复合材料及金属材料自动化无损检测及其他超声自动化检测的一种多通道超声脉冲信号并行同步采集方法。本发明的超声脉冲信号采集方法通过超声信号前置处理、超声信号变换、超声信号采集、位置同步控制和计算机编程等五个主要流程步骤加以实现。本发明在超声信号前置处理基础上,进行特征信号模式变换和门选自动跟踪,提出了多通道低成本超声特征信号快速采集方法,一方面,数据量大大减少;同时,超声特征信号数字化速度至少提高1个数量级以上,而技术成本又不及原来的三十分之一。
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本发明公开了一种石墨烯负载碳包覆锡锑合金粒子作为锂离子动力电池负极材料的制备方法,是以氯化锡、氯化锑、硼氢化钠、天然石墨粉为原料,通过化学氧化剥离法制备石墨烯氧化物,气相沉积法包覆Sn-Sb合金粒子,最终形成石墨烯负载碳包覆锡锑合金粒子复合材料,该方法关键是要首先形成石墨烯氧化物负载Sn-Sb合金粒子前驱体,再通过乙炔气体还原石墨烯氧化物,同时在Sn-Sb合金粒子表面包覆一层碳,属于气相沉积法和碳包覆同时进行,经过电化学测试可知该新型石墨烯负载碳包覆锡锑合金粒子复合材料极具应用于锂离子动力电池的潜力。
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一种从地下地层生产油和/或气的系统,所述系统包括:地层上面的第一井;地层上面的第二井;第一井包括向地层中注入混溶性强化油采收制剂的机构;第一井包括含复合材料的密封,所述复合材料包含在基质中的大量纤维,所述基质材料包括氟化聚合物或聚酮,所述密封适用于将混溶性强化油采收制剂保留在管内;和第二井包括从地层中生产油和/或气的机构。
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一种淬冷法制备磷酸铁锂-磷酸钒锂的方法。包括将钒源化合物、铁源化合物、锂源化合物和磷源化合物按复合材料的化学计量比混合均匀,再加入碳源搅拌混合,并均匀分散在溶剂中,经喷雾干燥制备出球形前躯体混合物,再置于非氧化性气氛中在500～900℃煅烧2～48小时,最后将高温粉末迅速转移至至-209℃～35℃的低温介质中淬冷1min～2h,制得磷酸铁锂-磷酸钒锂复合材料。本发明可制备出高振实密度、高倍率性能的复合正极材料,大大提高了材料的能量密度和倍率性能。
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本发明本发明涉及的是一种核壳结构的聚苯乙烯/钛酸钡复合微球及其制备方法,属于功能纳米复合材料领域。这种复合微球是以聚苯乙烯为核,立方相钛酸钡晶体生长在核的表面,形成一种有机/无机核壳结构。将乳液聚合法和水热合成法相结合,通过选择和控制表面活性剂、反应溶剂、反应时间和反应温度等,制备出粒径为650nm、壳层厚度为100nm左右的聚苯乙烯/钛酸钡核壳型复合微球。制备反应操作简单,条件易控,制备温度低,获得的材料结构新颖。
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本发明提供了一种高分散镍催化剂,该催化剂Al2O3为载体,活性组分金属Ni高度分散于Al2O3载体内孔表面,其中Ni含量为5～25%,Ni金属分散度为28～40%,比表面积为50～200m2/g,孔体积为0.2～1.0ml/g,堆密度为0.3～1.0g/cm3。本发明以Al2O3为载体,以溶解可溶性镍盐和可溶性有机胺的溶液为浸渍溶液,采用全新原料路线和水解-沉淀法在Al2O3的孔内合成含有Ni金属离子的层状前体LDHs,得到一类NiAl-LDHs/Al2O3复合材料,然后在高温下焙烧转变为相应的复合金属氧化物,再经过还原处理得到金属Ni高度分散于Al2O3载体内孔表面的负载型Ni催化剂。该催化剂可以应用于裂解汽油双烯选择加氢过程中。
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地源热泵竖埋管换热器技术,包括地源热泵地下竖埋管换热器钻孔(1)、钻孔内进出水管(2、3)和钻孔回填材料(4),特征在于包括以下四项技术特征:钻孔内埋出水管(3)(或进水管2)采用导热系数小于0.3W/M·S的可热熔接的复合材料管道或复合结构管道。进水管(2)(或出水管3)采用导热系数大于0.5W/M·S的可热熔接的复合材料管道。钻孔回填材料(4)是:采用石墨或导热碳黑两者中至少一种的质量含量为0.1-5%,其它成份中包含沙或石的材料;或者采用质量份数为0.1-50%的石墨粉末或导热碳黑,与粘合材料(例如水泥)、沙或细石子混合后造粒,再用这种颗粒材料或与其它材料的混合材料。竖埋进出水管(2、3)采用袋式布管器(5)布管,使竖埋进出水管(2、3)充分均匀分开,且袋式布管器(5)的断面周长大于竖埋管钻孔(1)断面周长1-20%;钻孔回填材料(4)回填在袋式布管器(5)内。
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热塑性组合物包括,基于热塑性组合物的总重量,0.1至30重量%无机填料组分,包括无机填料-聚硅氧烷复合材料;至多80重量%聚碳酸酯;和1至25重量%抗冲改性剂。本申请描述了制备所述组合物的方法以及包括该组合物的制品。
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本发明公开了一种铝塑分离用装置,特别公开了一种V型反应釜。该V型反应釜,其特征是:包括安装在支架上的V型体,V型体包括反应段和输出段,反应段上端设有进料口和进液口,反应段内盛有药液,反应段上安装有保温层;输出段的顶端设有出料口,输出段内设有与电机及减速机相连接的出料搅龙,输出段上安装有冷却层。该V型反应釜,将铝塑复合材料经反应脱离,可使塑料膜与铝箔彻底分离,经分选后回收的塑料可以生产成塑料颗粒,再生颗粒用途很广,铝箔也可以再生利用,同时日处理量大,由现有的每天30吨转变到了100吨,且具有节能、噪音低、维修方便的优点。
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本发明公开了一种压铸模具型芯的加工制造方法,该方法针对压铸模具中细长的包裹芯模散热难问题,通过制造双层复合材料芯模,其中内层材料为高热导率的纯铜材料,外层材料为耐热、耐冲蚀的模具钢或耐热钢,可以有效解决这一问题。通过火焰热喷涂法、激光熔覆法、镶嵌法制造双层复合结构。采用本发明的双金属芯模,比采用H13模具钢的芯模,其表面温度降低40℃左右,能够有效地提高铸件的成品率,同时能减少冷却时间,压铸生产效率提高。
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一种碳纳米管复合输电导线的制造方法,将占总质量1%～7%的多壁碳纳米管粉末填充在电工铝块上均匀钻好的小孔内,将两块已添加多壁碳纳米管粉末的铝块以盲孔法向相反的方式层叠在一起,经摩擦挤压工艺制成复合材料后,进行连轧并拉制成所需要的碳纳米管/铝基复合材料圆线,最后,在绞线机上进行绞制,经过退扭消应力装置,获得单股碳纳米管复合输电导线。本发明的优点是:1)导线线膨胀系数小,抵抗热变形性能强,可以降低温度对弧垂变化的影响,改善弛度特性,提高架空线路的安全性和降低线路施工成本;2)有利于提高导线沿线方向电导率,进一步减少输电损耗;3)工艺相对简单,不会存在复合芯与铝绞线由于种种原因而松动、打滑等现象。
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本发明涉及一炒茶机,特别是纳米碳复合材料作加热膜的炒茶机,属于机械设计技术领域。本发明包括圆弧状发热板和外接电源接头,其特征是所述的圆弧状发热板由自上而下设置的加热膜、保温板、绝缘板、金属板构成,加热板、保温板、绝缘板通过底部金属板连接固定成一体,加热膜上设置外接电源接头。所述的绝缘板为云母板。所述的加热膜为纳米碳复合材料电发热膜。所述的保温板由硅酸铝保温材料制成。所述的圆弧状发热板的四周设有金属板包边。本发明结构合理简单、生产制造容易、使用方便,节能、环保、安全、工作效率高。
本发明公开了一种计算钢筋混凝土徐变应力的方法,该方法是通过由钢筋应力计实测的钢筋应力,得出反映钢筋混凝土结构实际约束状态的约束系数,进而找出混凝土徐变应力和钢筋应力之间的关系。本发明的计算方法比现有技术中由埋设复杂的应变计和无应力计通过复杂的数学变化而得到混凝土应力的方法具有精度更高,也更加经济的优点。为反映钢筋混凝土这种复合材料的内力状态、评价钢筋混凝土结构安全与否提供有力依据。
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本发明涉及一种用于去除气体中微量卤化物的吸附剂及其制备方法和应用。用于去除气体中微量卤化物的吸附剂,吸附剂的活性位为金属银颗粒,载体为氮修饰的微球型活性炭,其中银的负载量为0.1～2.0wt%。制备步骤如下:第一步,偏氯乙烯与丙烯腈悬浮共聚得到的聚合物小球;第二步,聚合物小球碳化;第三步,通过等体积浸渍法将银化合物前体引入微球型活性炭载体,即制得用于去除气体中微量卤化物的吸附剂。由于微球型复合材料的独特的结构,有利于吸附过程的传质和传热,同时也有利于吸附活性位-金属银颗粒的分散和稳定。本发明的吸附剂可以通过固定床吸附法,高效去除气体中的微量卤代烃,即C1-C4烷烃的氯代物、溴代物、碘代物。
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用于锂离子电池负极的泡沫金属基氧化物电极及其制备方法,涉及一种用于锂离子电池负极的金属电极及其制备方法,本发明要解决现有锂离子电池负极材料比容量不高,循环性能差,制备方法复杂的问题。本发明是以泡沫金属Cu、Ni、Fe中的一种或其中两种的合金为基体,经过步骤一:酸溶液清洗;步骤二:碱溶液浸泡;步骤三:低温焙烧等步骤反应在泡沫金属上原位生成对应的过渡金属氧化物CuO、Cu2O、NiO、Ni2O、Fe2O3、Fe3O4中的一种或者两种而制成的泡沫金属/过渡金属氧化物复合材料电极。制备方法简单、电极比容量高、循环寿命好和倍率性能优异,适用于电动汽车用锂离子电池体系。
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一种高温高压真空嘴及密封方法,包括紧固螺母、压环、管接头和基板,基板为圆台结构,上表面加工1、2或3道环形凹槽,压环下表面加工有与环形凹槽配合的凸榫,在基板和压环的配合面之间放置若干层薄膜垫片,薄膜垫片为中间带孔的片状结构,厚度为0.05～0.1mm,材质为尼龙、氟塑料或聚酰亚胺。本发明采用在基板圆台上表面加工1～3道密封凹槽,同时在压环下表面配合加工凸榫,再利用柔性的薄膜垫片在压紧力的作用下发生必要的形变,起到了密封垫的作用,通过螺母的压紧力和薄膜的形变可以实现压环与基板之间的机械密封,使本发明能耐300℃以上高温和1.0MPa以上压力;本发明采用的真空嘴的材质为金属材料,薄膜垫片选用的材质的耐温等级高于真空袋薄膜材料或与真空袋薄膜相同,可以满足耐高温复合材料热压罐成型工艺的要求。
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本发明公开了一种碳纳米管键接磷酸亚铁锂复合电极材料及其制备方法,复合电极材料以磷酸亚铁锂粉体颗粒为载体,颗粒表面键接碳纳米管成分,含量为0.1～10%之间。复合材料的制备方法,其特征在于:以磷酸亚铁锂粉体与金属盐为原料,通过溶液混合以及高温煅烧,得到表面键合金属氧化物颗粒的磷酸亚铁锂粉体,粉体在高温绝氧条件下与碳源气体反应,利用金属氧化物颗粒的催化作用,使碳源裂解生成碳纳米管,碳纳米管与粉体颗粒之间通过金属氧化物颗粒形成有效的连接,从而得到表面键合碳纳米管的磷酸亚铁锂复合电极材料。
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新型非圆齿轮行星轮系低速大扭矩液压马达具有从前机体(15)和后机体(17)的两个工作端面同时向液压马达内的密闭工作腔(13)中输送高压油和输出低压油的双端面配流功能,改变了三角齿轮(3)行星齿轮(10)在轴向受到单一方向较大压力的状态,使三角轮(30)和行星齿轮(29)轴向受力平衡、有效保持了机械间隙和油膜的动态建立,避免了高压状态下早期咬死损坏现象的发生。同时该马达还去除了集流环(6)和分流环(8),采用新型配流器(24),并选用奥贝球铁材料、双金属三层复合材料制造关键零件,对三角齿轮(30)和马达轴(11)采用了钢球连接的方式,使非圆马达具备了高压力、体积小、重量轻、成本低、可靠性高的特征。
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本发明为一种钛酸盐片晶的制备方法，该方法的主要特点在于：以含钛化合物及含钾化合物作原料，按TiO2/K2O的Mol比为3.5～4.5均匀混合，还加入了适量的含镁化合物，在900～1300℃合成30分钟～10小时，在合成过程中加金属镁粉作促进剂，而不加任何助熔剂；生成长、宽平均大小为1～20μm，长宽比为1～5，厚0.4～2μm的钛酸盐(K0.8Mg0.4Ti1.6O4)片晶。由本发明制备出的钛酸盐片晶具有强度高、耐高温、摩擦性能好等特性，可作塑料复合材料的增强剂，作摩擦控制剂用于汽车、火车、飞机刹车片，是代替石棉的最佳产品。按本发明提供的制备工艺，方法简便、收率高、成本低廉，无环境污染，适用于工业规模生产。
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本发明涉及一种接地极,一种无腐蚀组合接地极及降阻材料及其生产方法。无腐蚀组合接地极含有金属导体极芯,在极芯两端固接有金属导体对接连接件,对接连接件之间的极芯周围包裹有石墨或/和煅后焦、沥青复合材料组成的降阻材料层。预先将金属导体接地体按一定长度切割分段,形成接地极的极芯,在其两端焊接金属导体对接连接件;将降阻材料中的石墨或/和煅后焦加入混合加热装置,搅拌,加热,然后加入沥青,充分混合,制成降阻材料混合物;将极芯及对接连接件放入到成型模具中,注入降阻材料混合物,经压制后冷凝成型。本发明无腐蚀组合接地极制造方法简单,成本低,接地极电阻率达到0.38Ω.M,长效性好,对周围环境无腐蚀,具有较好的社会经济效益。
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本发明涉及一种容器(1), 特别是一复合材料容器, 它包括有一圆柱形侧壁(1a)、通常被称为“穹隆”的圆形端(1b)。 装置(2)包括 : 一耐冲压材料壳(10), 其形状至少围住容器(1)的整 个穹隆(1b), 壳的内表面和容器(1)壁的外表面之间限定一空间 及可压缩减震或缓冲材料(11), 所述材料完全充填上述空间。
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一种造纸的筛分柱(10),具有筛子本体(11),该筛子本体(11)形成板材的螺旋形带(15),该螺旋形带沿边缘接合以形成锁定接缝(18),并安装在端部环(12、13)上。该带(15)中可以穿有开口,例如孔,或者可以在螺旋缠绕后在该带上形成开口或孔。该带(15)优选是有横过其宽度方向的波纹(21、22),该波纹平行于该带的边缘延伸,以便增强该带的梁强度。该端部环可以由不锈钢制成,或者可以由聚合物或复合材料(36)制成,该聚合物或复合材料(36)粘在柱形筛子本体的端头并通过穿过该筛子本体延伸并伸入该环材料中的埋入锚固件(40)而保持住。
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本发明公开了一种径向滑动轴承用筒型轴瓦轴套新结构及其制造方法。其特征是制成的轴瓦轴套上具有沟槽结构或组合面结构。采用本发明可将厚壁板材、特别是复合材料板材成型为厚壁轴瓦轴套,从而取得大幅度降低贵重的轴承合金的消耗和提高滑动轴承工作性能的作用。本发明还有结构简单,成本低廉,制品成型质量好等优点,普通机械厂即可方便地制造。
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一种硅氮碳氧无机纤维的制造方法,属无机纤维制备技术领域。利用生产甲基单体时所得高沸物合适的馏份,在特定的条件下与硅氮烷反应,得聚硅氮烷树脂,再将树脂纺丝、水解、高温无氧裂解,可得用于各种复合材料的高强度、高模量的优良硅氮碳气(SiNCo)无机纤维。
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