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本实用新型公开了一种综合废水反应器,包括还原箱、中和箱、絮凝箱、底座和楼梯走道,还原箱、中和箱、絮凝箱放置在底座上;还原箱顶箱壁上有进水口,还原箱的一箱壁与中和箱共用,共用箱壁上有通孔;中和箱的另一箱壁和絮凝箱共用,该共用箱壁上有通孔;絮凝箱另一箱壁上设有出水口;还原箱、中和箱和絮凝箱的底部为倾斜面,侧箱壁与倾斜面较低端接触处设有集泥排空口,还原箱、中和箱和絮凝箱上分别设有搅拌机、防止在搅拌过程中出现涡流现象的挡流板、加药口和检测仪表,在絮凝箱外侧壁上设有楼梯走道。本装置操作稳定、方便,设备为整体式,适用范围广,操作费用低廉,结构合理,占地面积小,无需动力提升,节约了能源。
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本发明涉及环保领域，具体提供一种高盐废水蒸发处理装置，用于处理含有各种盐类物质的废水，该高盐废水蒸发处理装置包括废水处理箱，所述废水处理箱内设置有支撑架，所述支撑架上安装有加热件，所述废水处理箱内还设置有向所述加热件喷洒废水的喷水头。所述高盐废水蒸发处理装置还包括蒸汽处理器，所蒸汽处理器用于排出或冷凝废水被加热件加热后产生的水蒸气。上述一种高盐废水蒸发处理装置，通过喷水头向加热件喷洒废水，废水在与加热件接触过程中加热生成水蒸气，能够加快废水中水分的蒸发过程，且水分蒸发后剩余的各种盐类物质组成的盐类混合物粘附在加热件上，工作人员可以方便的收集上述残留的盐类混合物。
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本发明所述的一种去除聚氯乙烯废水中COD的方法;包括依次相连的废水池、废水输送泵、冷却塔、溶药桶、加药泵、空气压缩机、气动连续式生物过滤器、回用水池;将悬浮法聚氯乙烯生产工艺中产生的聚氯乙烯废水排入废水池,在废水池中通过沉降方法使部分聚氯乙烯树脂颗粒沉淀下来,然后用废水输送泵将废水从废水池输送至冷却塔进行降温,最后废水进入气动连续式生物过滤器中,由空气压缩机向过滤器内供氧,依靠生物降解法去除废水中的COD,生物降解所需药剂由溶药桶提供,经过生物处理后将出水排入回用水池进行循环利用。本发明设备少、工艺简单合理、易实施,可广泛应用于聚氯乙烯废水处理工序中,特别是去除悬浮法聚氯乙烯废水中的COD。
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一种防老剂6PPD生产废水的处理方法，可以有效地回收防老剂6PPD生产废水中的MIBK、MIBC，降低废水COD，达到实现资源的再利用，进一步降低企业生产成本的目的。利用防老剂6PPD装置余热（回收蒸汽）对废水进行蒸馏，控制废水汽化量与废水加入量的质量百分比＜10%，使废水部分汽化。在间歇蒸馏状态下，控制釜温96～100℃，气相温度87‑96℃，废水汽化量与废水加入量的质量百分比3～6%，MIBK、MIBC的单程回收率＞98%（wt.%），废水COD的去除率＞97%；在连续蒸馏状态下，控制釜温96～100℃，气相温度87‑96℃，废水汽化量与废水加入量的质量百分比6～9%，MIBK、MIBC的单程回收率＞95%（wt.%），废水COD的单程去除率＞95%。
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一种用于化妆品生产加工后的化学废水引流净化装置，包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、盖板、过滤组件、动力组件、过滤网和清理组件；两组第一侧板设置在底板上，第二侧板和第三侧板设置在底板上并与第一侧板连接；盖板设置在第二侧板上并与第一侧板和第三侧板相贴，且顶盖板上设有进液管；滑块滑动设置在第一侧板上，螺纹杆转动设置在第一侧板上并与滑块螺纹连接；第一电机设置在第三侧板上并与螺纹杆动力连接；清理组件设置在滑块上；连接块设置在滑块上，固定轴转动设置在连接块上，且固定轴上设有清理刷；第二电机设置在连接块上并与固定轴动力连接。本实用新型操作简单，方便滤渣清理；维护更加方便，提高设备的过滤效率。
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本实用新型属于微电解反应器技术领域，公开了一种用于高盐废水净化处理的微电解反应器，包括机体，所述机体的一侧外壁安装有开关，所述机体的一侧表壁安装有固定座，所述固定座的顶部通过电机架安装有电动机，所述固定座的一侧表壁安装有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，本实用新型设置了电动机，通过电动机的带动，运动块带动料斗运动，可以轻松将更换所需的填料输送到进料槽内，无需人工攀爬反应器参与更换，减轻了操作人员的工作负担，保障了操作人员的身体安全，设置的的进料槽内安装有接斗，可以确保填料在进入进料槽的过程中不出现外撒。
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本实用新型涉及脱硫废水回用及零排放系统，包括预沉池、预处理机构和减量浓缩机构，预处理机构包括用于调解PH9.5的反应槽、澄清池、进水池和管式膜装置，进水池和管式膜装置经提升管连接，提升管上设置有加药口和提升泵，其减量浓缩机构包括与管式膜装置连接的电渗析器，电渗析产水经反渗透装置脱盐得纯水，电渗析浓水流至浓水回收装置回收。本实用新型投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定，采用管式膜代替澄清池和过滤器，不仅缩短工艺流程、降低投资生产成本、增加浊度的处理效果，有利于后续步骤稳定运行，尤其适合溶解性固体总量1.5万～4万的原水，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或固废零排放。
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本实用新型涉及一种可吸收淋浴废水废热的水源热泵热水器,其特征在于:包括由压缩机(1)、冷凝器(2)、节流阀(3)和废热回收蒸发器(4)连接构成的制冷系统和淋浴装置;其中所述压缩机(1)的出口连通冷凝器(2)的进气口,冷凝器(2)的出气口连通节流阀(3)的入口,节流阀(3)的出口连通废热回收蒸发器(4)的入口,废热回收蒸发器的出口连通压缩机(1)入口;所述淋浴装置连通冷凝器的出水口。
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一种含铅废水处理装置，包括预处理除铅槽、调节池和管道，所述预处理除铅槽后通过管道连接调节池，其特征在于：还包括混凝反应池、污水集水池、生化处理单元、二沉池、生物曝气滤池和污泥贮存池，所述调节池后连接混凝反应池，混凝反应池后连接污水集水池，污水集水池后通过管道连接生化处理单元，生化处理单元后连接二沉池，二沉池上部一侧设置出水口，且该出水口与生物曝气滤池下部一侧连通，所述生物曝气滤池上部一侧设置出水口；二沉池下部一侧设置出泥口，所述出泥口分为两路，一路连接污泥贮存池顶部，另一路通过管道折回连接在生化处理单元入口处。
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本发明公开了一种电镀废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤1：收集含铬电镀废水和含氰电镀废水；步骤2：借助含氰电镀废水中的氰化物还原含铬电镀废水中的铬酸，得到综合电镀废水；步骤3：在综合电镀废水中加入碱性溶液，将综合电镀废水的pH值调至7-8，得到一次沉淀物；步骤4：过滤一次沉淀物后，得到上清液；步骤5：在上清液中加入亚铁盐溶液和双氧水，以分别反应去除剩余的铬酸和氰化物；步骤6：再次加入碱性溶液，将上清液的pH值调至9-10，得到二次沉淀物；步骤7：去除二次沉淀物。本发明优化了处理工艺，提高净化效率，降低投入成本，节约资源浪费，实现以废治废，资源化再利用的效果。
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本发明公开了一种塑料造粒用的废水净化处理装置，包括溢流池、大型杂质过滤机构、初步沉淀机构、浓缩池、压滤机；污水通过除杂处理即可进入造粒生产线进行循环使用，降低污水处理的成本，同时节省了水资源，同时还将污水中的废旧塑料袋碎片收集起来。
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一种乙醇脱水制取乙烯工艺废水处理方法,至少包括以下四个工艺单元:第一工艺单元,对工艺废水进行除油处理,使水中烃类物质含量降到100MG/L以下;第二工艺单元,通过蒸发过程把除油后废水分成富含有机物和贫含有机物的两股水流;第三工艺单元,对富含有机物的水流进行膜分离,回收浓缩液中的有机物,水相回用;第四工艺单元,对贫含有机物的废水进行生化处理,使水质达到回用循环水的要求。本发明提供的方法使处理后的废水全部回用,废水中的有机物得到回收,实现工艺废水及废水中有机物的资源化利用。
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本发明涉及一种含酚废水治理方法,特别是一种发生炉煤气站含酚废水治理方法。其工艺流程为:首先将煤气站产生并收集的含酚废水过滤,除去其中的悬浮物、焦油及其它杂质;通过水泵泵入煤气发生站的水夹套,依靠煤气化过程中的部分热量将废水汽化,含酚废水中低沸点苯、酚类物质随之汽化后的水蒸汽通入煤气发生炉底作为汽化剂使用,高沸点的苯、酚类特质未被汽化,残留于水夹套中,随着系统定期排污,排至焦油池随焦油出售。利用该方法处理煤气发生站含酚废水,是余热回收、废水循环利用与含酚污水处理的有机结合,有效实现了煤气发生站的节能与减排。
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本发明公开了一种多维复合催化氧化深度处理废水的方法，包括如下步骤：①废水进入多维复合催化氧化反应器，多维复合催化氧化反应器内设置有催化剂床层，在光照射下，往反应器内投入H2O2溶液和FeSO4，并进行曝气供氧，停留时间为5-20min；②废水从多维复合催化氧化反应器流出进入后反应池, 停留时间为2h；③废水从后反应池流出并进入沉淀池，加液碱调节pH, 加入色度吸附剂和助凝剂，静置沉降；④沉淀池的上清液出水进入清水池，底部浓缩污泥重力排至污泥池。本发明的有益效果：该多维复合催化氧化深度处理废水的方法能够在氧化阶段实现不调节pH的情况下调动产生·OH，实现废水中难降解CODcr、色度和总磷指标降低，在降低用药量的前提下提升废水的处理效果和效率。
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本发明公开了一种气田废水处理用的催化氧化装置，包括接触氧化池和电催化氧化池；所述接触氧化池远离电催化氧化池的一侧安装有导风管，所述导风管靠近接触氧化池的一端安装有冷风管，接触氧化池的内底部安装有曝气结构，所述导风管远离接触氧化池的一端安装有热风管，所述电催化氧化池远离接触氧化池的一侧安装有发电组件；本装置通过导风管的设置，便于操作人员调节水池温度，为好氧生物创造处适宜活性温度，通过接触氧化池、电催化氧化池和发电组件组合使用，接触氧化过程中部分溢出的高压空气作用于发电组件，然后产生电能作用于电催化氧化过程，使溢出的高压气体的得到有效利用，使装置更加节省能源。
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本发明公开了一种用于废水处理载体的制备方法，取沸石或活性炭浸渍于含有硝酸钾溶液、硝酸钠溶液的容器中，常温下浸渍6~12小时；取出沸石或活性炭，在300~350℃下对其烘焙6~12小时；当加热完毕后，自行降温，当降至100℃以下后，将沸石或活性炭转移至含有氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液的容器中，浸渍12~24小时；取出沸石或活性炭，在600~650℃下对其烘焙12~24小时；当烘焙完毕后，自行降温，降至室温后即可。本发明与传统技术相比，通过直接改性载体来用于微生物培养，避免后期改变水体性质时对微生物影响过大，导致微生物不能很好生长。
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本发明涉及一种用于生产废水处理催化剂的转筒式成球机，包括旋转电机、转筒筒体、投料斗和出料管，转筒筒体的与水平线的夹角度数为10°，转筒筒体内沿着中轴线设有中转轴，中转轴安装于转筒筒体端部的轴座上，中转轴位于前滚圈和后滚圈间的部分安装有径向的一组刮杆，出料管与前滚圈之间的转筒筒体下方设置有冷却板，冷却板内部设有冷却管，所述冷却板安装于控温基座上；具有能保证球粒中的粘结剂能够粘接固化，有效防止成型的球粒间成团现象的产生，提高产品的质量的优点。
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本发明公开了一种实现高氨氮废水深度脱氮的低碳处理系统，包括：第一缺氧滤池，第一缺氧滤池内设置有第一搅拌系统；第一好氧区与第一缺氧滤池连接，第一好氧区内设置有第一曝气系统；第二缺氧滤池与第一好氧区连接，第二缺氧滤池内设置有第二搅拌系统；第二好氧区与第二缺氧滤池连接，第二好氧区内设置有第二曝气系统；第三缺氧滤池与第二好氧区连接，第三缺氧滤池内设置有第三搅拌系统；第三好氧区与第三缺氧滤池连接；固液分离系统与第三好氧区连接，固液分离系统通过污泥回流系统与第一缺氧滤池连接。本发明通过内短程硝化及厌氧氨氧化自养脱氮作用交替进行，无需通过硝化液回流的方式进行脱氮，节省系统的运行能耗。
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本发明公开了一种自动废水回用处理装置，包括沉淀箱体、连接柱、活动板和两个废渣箱，所述连接柱与所述沉淀箱体固定连接，所述连接柱位于所述沉淀箱体的底部，且所述连接柱与所述箱体连通，所述活动板与所述连接柱滑动连接，所述活动板位于所述连接柱的底部，当所述废渣箱中的废渣达到一定量后，可以滑动所述活动板，使另一所述废渣箱移动至所述连接柱的下方，以继续收集废渣，具有废渣的所述废渣箱能够从所述活动板上拆卸下来，以对废渣进行清理，无需对所述沉淀箱体进行拆卸便能够对废渣进行清理，且通过两个所述废渣箱交互使用，能够使所述沉淀箱体在正常工作的同时进行清理废渣，解决了沉淀箱体中的废渣清理不方便的问题。
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本发明公开用于油田废水处理的絮凝剂及其制备方法和应用。本发明的絮凝剂的制备方法包括使次氯酸钠与碱液接触反应，并控制温度至‑15～‑10℃，加入聚丙烯酰胺溶液，搅拌反应后，继续加入碱液搅拌反应，然后冰浴搅拌反应，反应结束后用甲醇沉析，得到聚乙烯胺；将丙烯酰胺的甲醇溶液搅拌10‑30分钟，然后加入所得聚乙烯胺溶液，30～45℃水浴搅拌反应，同时控制在65～75℃进行减压蒸馏至无液体流出，将剩余物烘干，得到絮凝剂前体；在硝酸铈铵存在下，使絮凝剂前体与水溶性淀粉在惰性气氛保护下搅拌反应2.5～4小时。本发明得到的絮凝剂具有提高的溶解性和絮凝效果。
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一种化纤加工废水油水分离装置，其特征在于，包括沉淀箱，二段过滤水箱，所述沉淀箱底部设有进水口，二段过滤水箱的下部设有出水口，所述沉淀箱和二段过滤水箱通过油水分离过滤器联通，在沉淀箱的左上角设有浮油收集管，在二段过滤水箱的右上角设有过滤浮油收集管。本发明通过两次油水分离及油水分离过滤器，提高了油水分离的除油率；同时设备占地小，基本无需外来动力，运行成本低。
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本发明公开了一种处理难降解有机废水的负载钌催化剂，包括煤质活性炭载体和负载在煤质活性炭载体上的金属钌；金属钌的质量为负载钌催化剂质量的0.5％～3％，由于煤质活性炭载体的粒径较小，催化剂的比表面积增大，提高了催化活性中心点的数量，增强了催化活性。本发明还公开了一种催化剂的制备方法，该方法包括：一、将煤质活性炭浸泡在硝酸溶液中加热煮沸后取出，依次进行洗涤和干燥；二、配制三氯化钌溶液；三、将煤质活性炭加入到三氯化钌溶液中浸渍并静置12h；四、将静置后的煤质活性炭进行干燥，然后在氢气气氛下还原，得到催化剂，本发明的催化剂制备方法简单，过程中不产生废渣和废液，对环境友好，易于推广。
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本发明属于污水处理技术领域，提供了一种处理废水中BOD的凹凸棒吸附剂的制备方法，包括如下步骤：制备改性凹凸棒土；加入所述氧化铝，混合；加入所述交联剂，混合均匀；将混合物进行热处理。本发明具工艺简单，成本低，BOD处理效果显著，去除率高达85％以上，处理后的排放浓度低于国家规定的一级排放标准。
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本发明公开了一种船舱含油废水的除油装置,包括过滤器壳体,过滤器壳体上端设有进水口和排气口,过滤器壳体下端设有出水口,过滤器壳体内设置有若干个首尾连接并相通的内胆,每个内胆内填充有机吸附剂作为吸附层,并同时填充缓冲剂与吸附剂结合,提高吸附剂抗污堵能力,进一步提高了本装置的除油效率。装置占地面积小,操作简单,克服了传统的舱底水处理装置对污水的适应能力差,污水水质变化浮动很大的情况下,净化不稳定等问题,能适应在小型船舶安装使用,具有较高推广价值。
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本发明公开了一种混凝土搅拌站废水废渣综合利用工艺，包括以下步骤：步骤一：用循环水冲洗废弃混凝土，得到混合料浆；步骤二：将混合料浆导入搅拌分离机进行充分清洗，得到分离的水泥浆水和砂石，水泥浆水经导浆槽导入浆池，砂石经出料口落入料池；步骤三：将水泥浆水用于拌和混凝土。其中，步骤二中分离得到的水泥浆水经过调质池后，经导浆槽导入浆池。本发明不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂、石、浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂、石、水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，彻底实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境。浆水拌和混凝土也可完全消耗回收浆水，混凝土搅拌站实现“三废”真正零排放。
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本发明公开了一种新型高浓度乳化废水处理装置,它包括破乳槽(1)和微波发生器(2),其特征是所述微波发生器(2)设置在破乳槽(1)的底部,破乳槽(1)上设有加药泵(3),破乳槽(1)内设有搅拌机构(4),破乳槽(1)上部设有集油腔(5),所述集油腔(5)内设有转动的吸油刮板(6)。本发明集化学破乳与微波破乳于一体,设备紧凑,占地面积小,通过微波破乳和化学破乳的协同作用,从而减少了破乳剂的用量,也有效降低了油和水的泥渣量。该处理工艺不仅油水分离彻底,处理效果好,长周期运行稳定;而且破乳效率高,可达90%以上。
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本发明公开了一种三维电极混凝组合深度处理焦化废水的方法,属于废水处理领域。其步骤为:用H2SO4或盐酸调节废水pH值,然后将废水引入流化床三维电极反应器,在粒子电极和主电极的共同作用下强化对有机物质的氧化破坏,然后废水流入混凝反应池,投加一定量聚硅酸铁镁混凝剂进行混凝处理后流入沉淀池自然沉淀,将上清液引出即得出水。本发明对焦化废水生化出水进行深度处理,出水COD、氨氮和色度可以达到国家一级排放要求。本发明工艺简单,易操作,处理效果显著,运行费用低,具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种家用废水分类处理器，涉及生活废水处理领域。该一种生活废水分类净化器,该家用废水分类处理器包括有厨房废水处理机构、洗漱废水处理机构和生活卫生废水处理机构组成，厨房废水处理机构、洗漱废水处理机构和生活卫生废水处理机构均设置在箱体上，箱体的底部设置有与箱体连通的消毒箱，消毒箱上贯穿设置有排水管。该一种家用废水分类处理器通过设置房废水处理机构、洗漱废水处理机构和生活卫生废水处理机构，可以有效的对居民日常生活产生的废水进行分类的处理，避免了过多的废水排入到市政下水道的内部，导致处理废水的成本增加。
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本发明涉及一种改进的高浓度含磷废水用水处理剂，按重量份数计，它包括乙二胺四甲叉膦酸40‑51份、水解马来酸酐31‑38份、羟基亚乙基二膦酸22‑26份、氨基三亚甲基膦酸15‑20份、聚丙烯酰胺8‑14份、氧化铝5‑9份、硫酸铜3‑6份、活性炭1‑2份、氯化铁1‑2份、纳米银1‑2份。本发明易加工，处理效果好，无二次污染。
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本发明提出了一种皂化废水中环氧氯丙烷氧化去除的方法，包括如下步骤：S1、过滤处理水样，去除氢氧化钙以及氢氧化镁，加入盐酸调整pH值至7，过滤取出悬浮物；S2、调整S1中水样温度为40～80℃，pH值为2.0～4.0，向预处理水样中加入氧化剂；S3、将S2中所得水样置于锥形瓶中，加入消泡剂在恒温水浴震荡器中震荡45～60min，冷却后静置60min，进行过滤提浓；所述过滤处理为活性炭吸附法、微电解法、Fenton试剂处理法和双氧水处理法中任意一种；所述S3中消泡剂为过氧化氢或重铬酸钾中的一种或两种。本发明法简单，操作方便，减少了处理时所需的大型设备，降低了处理成本，同时单因素实验将处理温度和处理PH数确定，从而大大提高了处理时的优异性。
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