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本发明公开了一种拼装式加筋复材泡沫夹芯筒格构柱及其组装工艺，属于纤维增强复合材料结构技术领域，所述格构柱包括至少两柱肢，每所述柱肢至少与一相邻所述柱肢通过缀材连接，每所述柱肢均包括若干段间隔设置的柱节和设于两相邻所述柱节之间的节点处金属连接件，所述柱节包括加筋复材泡沫夹芯筒和用于连接相应的所述节点处金属连接件的复合材料带颈法兰；所述缀材包括复材拉挤管和位于所述复材拉挤管两端且用于连接相应的所述节点处金属连接件的金属管。本发明采用拼装柱肢解决了目前应急墩构件类型多、重量大导致的拼装架设时间长、作业量大、搬运困难的问题，满足了应急状态下桥梁快速化抢修的需求。
调控纳米金属粒子与凝胶型氧化物载体间相互作用的方法，涉及金属无机复合材料领域。通过采用复合载体、表面乙酰丙酮化、二酚类渐进还原剂以及多气氛煅烧等综合措施，对贵金属纳米粒子与凝胶型氧化物载体之间的相互作用程度进行多层次干预调控。在维系原有负载型纳米体系的前提下，实现金属组分的布居形态控制，从而制备出兼具分散性纳米金属体系与负载型金属微区结构多重优势的结构性微观组装型复合材料。由于不同组成的复合沉淀剂、复合还原剂能对金属和载体的聚集状态进行调变，同时控制金属离子在不同温度或在相同温度下进行还原负载，能制备出尺寸可控，相互作用程度可控的单金属及合金材料。
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本发明提供了一种耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材的制备方法，至少包括以下步骤：(1)制备玻璃钢内蒙皮和玻璃钢外蒙皮，并在玻璃钢外蒙皮上涂敷第一胶层；(2)将铁质支撑架平放在第一胶层上，并在支撑架中嵌入聚苯乙烯发泡材料；(3)在玻璃钢内蒙皮上涂敷第二胶层，并将涂敷有第二胶层的玻璃钢内蒙皮覆盖在支撑架以及聚苯乙烯发泡材料上，得到第一复合板材；(4)对第一复合板材进行真空复合，即得到耐腐蚀性好的高强度玻璃钢复合板材。通过真空复合的方法使胶层中的气体被抽出，使第一胶层和第二胶层能够较好的与玻璃钢内蒙皮、玻璃钢外蒙皮之间较好的粘合，提高了整体复合材料的稳定性，能够有效的延长玻璃钢复合材料的使用寿命。
本发明涉及一种具有光催化作用的聚苯二酰胺混合基质超滤膜及其制备与应用，混合基质超滤膜包括基质膜和改性颗粒，所述改性颗粒附着在基质膜上，所述基质膜的组成为聚间苯二甲酰间苯二胺，所述改性颗粒为ZnO/TiO2复合材料。制备方法具体为：(a)取聚间苯二甲酰间苯二胺、助溶剂和ZnO/TiO2复合材料加入到有机溶剂中并搅拌均匀，后静置脱泡，得到铸膜液；(b)将步骤(a)得到的铸膜液刮涂于基板上，后置于水中进行分相，再经后处理即得到所述的PMIA混合基质超滤膜。与现有技术相比，本发明通过加入ZnO/TiO2提升膜的亲水性和抗污染能力，从而提升膜的循环使用率。
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本发明公开了一种核壳型碳硅负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将纳米硅粉、碳材料和粘结剂混合均匀，得到纳米硅碳混合材料；(2)在惰性气体保护下，将纳米硅碳混合材料进行混捏、压制成型后冷却得到轧片；(3)对轧片进行粉碎分级，得到碳硅复合材料；(4)将有机碳源溶于溶剂中得到液态或乳化状态的碳包覆剂；(5)将碳包覆剂喷洒包覆在碳硅复合材料表面得到核壳结构材料；(6)将核壳结构材料在惰性气氛下进行碳化处理后过筛、除磁，即得到所述核壳型碳硅负极材料。本发明的制备方法得到的核壳型碳硅负极材料的结构稳定性和表面稳定性好，首效与循环性能优异。
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本发明属于建筑幕墙板技术领域，具体涉及一种轻质建筑幕墙板及其制备方法。本发明提供了一种轻质建筑幕墙板，包括表层单元和轻质层单元，所述表层单元和轻质层单元间隔层叠，且表层单元的个数比轻质层单元的个数多一个；所述轻质层单元为中空结构的复合板材，所述中空结构的复合板材包括竹塑复合板或木塑复合板；所述表层单元为芯壳结构平板板材。轻质层单元采用中空结构复合材料，减轻建筑幕墙板自重的同时显著增强建筑幕墙板缓冲性能，提高了使用的安全性。在本发明中，所述芯壳结构平板板材与中空结构复合材料在热压条件下熔融粘合，加工方法简单。
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本发明提供一种用于中子线产生装置的靶材，强度高，抗辐射损伤性能好，被中子活化后的放射性小，能抑制起泡，提升靶材的散热性能，延长靶材寿命。本发明的用于中子线产生装置的靶材，所述靶材包括作用层和导热层，所述作用层能够与入射粒子线作用产生所述中子线，所述导热层支撑所述作用层，所述导热层的材料为金属基石墨烯纳米复合材料，所述金属基石墨烯纳米复合材料相对于其金属基体的热传导率提高的比例大于20％。
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本发明涉及一种木质纤维素与有机钙基蒙脱土复合的染料废水吸附剂。该染料废水吸附剂是由木质纤维素与有机钙基蒙脱土复合而成的,其中,所述木质纤维素与有机钙基蒙脱土的质量比为1∶1至10∶1。本发明所提供的上述染料废水吸附剂通过将木质纤维素和有机钙基蒙脱土结合制备得到的有机-无机复合材料具有价格低廉、原料来源丰富、对环境友好不造成二次污染等特点。
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本发明属于电化学材料技术领域，具体为一种具有宽温区优越性能的锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明方法包括：称取特定量的石墨单炔和商用钛酸锂粉末，加入适量无水乙醇，密封后置于行星式球磨机中，控制机械球磨合适的球磨条件；球磨产物经过充分干燥得到改性的锂离子电池钛酸锂负极材料‑‑钛酸锂/石墨单炔复合材料；相比于原来的纯钛酸锂材料，该复合材料显著提高了宽温度区间储锂比容量、倍率性能和循环稳定性；在‑20℃条件下，钛酸锂/石墨单炔复合电极在1C倍率下的可逆比容量为102 mAh g‑1，比纯钛酸锂电极提高了31%；在55℃条件下，1C倍率可逆比容量达到166 mAh g‑1，比纯钛酸锂电极提高了17%。
本发明提供一种带有离子液体阳离子基团修饰的具有导电性的单层石墨片的制备方法。它是在离子液体和水作为电解液,石墨棒作为电极,在反应中离子液体的阳离子有机基团可以连接到石墨片层上,并使石墨片状剥落,获得的单层石墨片由于带有有机基团,并且没有被氧化,因而具有很好的油溶性和高分子聚合物互溶,而且具有良好的导电性,可以用来制备性能优良的导电复合材料。
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本发明提供一种含硫化物杂质的不饱和化合物的催化加氢方法，包括：以碳包覆过渡金属的纳米复合材料为催化剂，以不饱和化合物作为原料进行催化加氢反应；其中，原料包含硫化物杂质，纳米复合材料含具有壳层和内核的核壳结构，壳层为掺杂氧的石墨化碳层，内核为过渡金属纳米颗粒。该方法可直接应用于含硫化物杂质的原料的催化加氢反应，所用催化剂具有优异的抗硫化物毒化性能和催化性能，有效降低了相关加氢反应的成本，具有重要的工业应用价值。
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本发明公开了一种用于降解乙烯的半导体光电催化电极，包括阴极和阳极，所述阴极和阳极通过固体电解质和导电粘胶连接两块纳米半导体材料TiO2与活性炭纤维组成的复合材料构成，同时公开了所述半导体光电催化电极的制备方法。本发明具有制备工艺简单、采用材料环境友好无毒、反应体系结构简单、反应速度快、能耗低的优点，能有效解决半导体光催化材料TiO2电子—空穴对复合概率较大和纳米TiO2粉末固定的技术难题。
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本发明涉及一种增韧改性耐烧蚀的酚醛树脂及其制备方法，属酚醛树脂改性技术领域。本发明通过对硼酚醛树和钡酚醛树脂进行改性，使得改性后的酚醛树脂兼具这两种酚醛树脂的优点，使得通过改性酚醛树脂制备的复合材料具有更好的耐烧蚀性和工艺性。解决了单纯的硼酚醛树脂制备的预浸料无粘性，产品贴附性能差，约束了产品成型性能的问题。在复合材料制备过程中，具有易于浸渍增强体，与纤维的润湿性良好，热解后成碳率高，能形成坚固的碳并和纤维相匹配；树脂的固化工艺简单；固化后残碳率高；碳化时收缩率小的特点；满足了航空航天恶劣工作环境的使用要求。
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本发明涉及到一种微孔膜增强含氟交联离子交换膜及其制备方法,属于功能高分子复合材料领域。该离子交换膜以微孔膜作为增强物,以含氟离子交换树脂形成具有交联网状结构的膜。本发明制备的离子交换膜具较高尺寸稳定性及好的机械强度。
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本发明提供了一种光催化剂及其制备方法、应用，主要由石墨烯类物质、介孔氮化碳复合得到；所述介孔氮化碳是将介孔改性剂与氰胺类物质原位聚合得到。本发明的光催化剂为一种复合材料，通过将石墨烯类物质与经过介孔处理的介孔氮化碳进行复合，切实增加了光催化剂的比表面积，相比有现有技术中的光催化材料，提高了g‑C3N4的可见光催化活性，增加了对可见光的光学吸收，大大提高光催化材料的催化性能。
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本发明涉及一种制备多孔锂离子电池正极材料的方法,以铁盐、锂盐和磷酸盐为原料,以模板剂为模板,经配料后装入容器中,在60-80℃的温度下,使其晶化水热反应1-7天,将其蒸干后在保护气氛下升温至600-800℃,恒温烧结10-24小时,在炉内自然冷却至室温便得到多孔的磷酸铁锂。该制备方法能有效地控制所得磷酸铁锂粒径的大小,直接合成纳米级的磷酸铁锂/碳复合材料,产品的粒径大小在300-700纳米之间;所得多孔磷酸铁锂材料规则纳米孔隙的存在能提高其扩散性能和电导率,提高其电化学性能,因为孔状相互交联的结构提供了更多的锂离子活性位置,确保了离子有较好的扩散性能,此外还可以减轻循环过程中因体积膨胀引起的材料本身结构的破坏,保证了电池的循环寿命。
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本发明涉及室温可固化的组合物,该组合物特别包含二有机基聚硅氧烷和无机-有机纳米复合材料,经固化的该组合物显示出低的透气性。
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本发明涉及利用一种增强方法实现夹层结构的增强。夹层结构的表层可优先用纤维-塑料复合材料(FKV)制成,芯层材料是用聚合的硬质泡沫塑料制成的。
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本发明涉及一种耐水腻子,具体地说是一种用于内外墙装饰的墙体纳米耐水腻子,由如下原料按其重量比调配而成,其组份比例如下:汉白玉粉51,白水泥9,硅灰石粉11,重钙4,有机粘结剂0.9,保水剂0.1,余量为纳米复合材料III。本发明纳米复合材料III是一种耐水性、粘接强度高、防火、保温、抗菌材料。
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本发明涉及在高温、高压下制备复合材料的方法，具体为一种炭石墨热等静 压浸银工艺。将盛装银包石墨锭的坩埚和装入的银包石墨锭一起装入热等静压机 中，进行热等静压，浸银工艺如下：先在100～200Pa下烘炉至300℃；通Ar气 0.1～0.2MPa，升温至银充分熔化；断加热电源，抽真空至真空度为200-1000Pa； 充Ar并通电加热，在1200～1260℃、80～90MPa下保温、保压1～3小时后，断电 随炉冷却。本发明通过热等静压对炭石墨基体浸银，通过改进石墨坩埚结构，使 热等静压浸银质量和效率提高，密度为1.70～1.82g/cm3的炭石墨基体经过热等静 压浸银后制备成密度为2.80～3.50g/cm3浸银炭石墨复合材料，材料的强度、导热、 导电和耐磨性能明显改善，为该材料开辟出新的应用前景。
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本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种可用作锂离子电池负极的具有高比容量、充放电过程可逆性高,循环性能良好的复合电极的制备方法。该复合电极包括电极活性材料和集流体;其中,电极活性材料是以具有良好的界面相容性的碳为主要基体,以硅、锡或其化合物为活性体,以镍、铜或石墨,以及聚合物高温裂解碳为填充体,在高温下复合或化合而形成的复合材料;集流体是指具有三维网络结构,能够使电极活性物质能够均匀分散其中和表面,并且具有一定耐高温特性、导电性良好的集流材料,如泡沫镍,泡沫铜或碳布;该复合电极通过高温固相反应,电极活性材料的合成过程中合成的硅(锡)/镍(铜、石墨)/碳复合材料分散于集流体中制备而成。
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本发明涉及本质阻燃聚合物改性阻燃ABS树脂及其制备方法。以重量百分比表示,原料为ABS 45～65%、阻燃剂10～25%、本质阻燃聚合物15～30%、PLS纳米复合材料2～10%、稳定剂0.5～3%、氯化聚乙烯CPE 3～10%、润滑剂1～3%。制备时先将原料置于高速混合机中,搅拌10～20MIN,当物料温度达到80～130℃时停止搅拌,得到混合物料;将混合物料从倒出,冷却到≤40℃,倒入双螺杆造粒机中,在机身温度为150～200℃下,将物料从造粒模具中挤出;再经水冷却、切料即可。本发明对阻燃ABS改性后,在同样阻燃性能下,制品冲击强度和热分解温度均得到提高,生产成本低。该产品属环保阻燃剂,符合出口要求,可广泛应用于电子电器部件。
本发明提供一种连续玻璃纤维制造用漏板,其能够使来自漏板的蒸发物减少,从而形成牢固且高精度的玻璃纤维。在连续玻璃纤维制造用的漏板1中,利用附设于漏板板4的喷嘴6以使熔融玻璃G流出而形成玻璃原丝F,在除了喷嘴6的外周面和端面之外的漏板板4的外表面上形成有使用了陶瓷、玻璃陶瓷以及玻璃材料组中的任一种材料的覆膜7。在连续玻璃纤维制造用漏板的制造方法中,使用漏板1,一边监视漏板板4的外表面和纺丝状况一边制造复合材料用玻璃纤维。漏板1的制造方法具有:组装漏板主体2的漏板主体形成工序;至少在组装了的漏板主体2的漏板板4的外表面上形成覆膜的涂覆工序;将形成的覆膜加热而形成致密构造的烧成工序。
本发明公开了一种氧化石墨烯/聚苯胺超级电容器复合电极材料及其制备方法、用途,首先将氧化石墨加到水中超声分散,形成以单片层均匀分散的氧化石墨烯溶液;室温下,向所得氧化石墨烯溶液中滴加苯胺,继续超声分散形成混合液;在低温条件下,向混合液中依次逐滴加入过氧化氢、三氯化铁和盐酸溶液,搅拌聚合;反应完毕,将得到的混合液离心、洗涤、真空烘干得到氧化石墨烯/聚苯胺复合电极材料,将氧化石墨烯/聚苯胺复合材料作为超级电容器、电池的储电系统的电极材料。本发明通过该制备方法得到了电化学性能优良的氧化石墨烯/聚苯胺复合电极材料,大幅度提高了氧化石墨烯和聚苯胺的比容量,同时氧化石墨烯的加入提高了聚苯胺的充放电寿命。
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本发明提供一种甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚异丁烯共聚物的制备方法,在高压釜中,放入聚异丁烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、共聚单体、引发剂和稳定剂,并在需要时放入相应的溶剂,控制反应温度和反应时间,使体系处在类超临界的状态进行接枝反应来制备甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚异丁烯共聚物。制备的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚异丁烯共聚物可直接用于不饱和聚酯、环氧树脂、聚碳酸酯、饱和聚酯、尼龙、聚氨酯等极性材料的增韧剂,可得到综合性能较好的复合材料。本发明方法简单,对低、中和高分子量的聚异丁烯都适用,便于大规模生产,有着广阔的应用前景。
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本发明涉及一种氰酸酯-环氧树脂-POSS杂化树脂的制备方法,主要应用于先进电子封装基板材料。目前单纯通过环氧树脂的分子设计很难使耐热性和介电性能同时得到大幅度提高。氰酸酯改性环氧树脂具有较好的耐热性能,但是介电性能改善并不显著,耐冲击性受到很大的影响,而且吸湿率较高。本发明采用独特的官能化中空笼型倍半硅氧烷纳米低聚物改性环氧树脂-氰酸酯体系,获得高耐热、低介电的先进电子封装基板用树脂,固化后的杂化材料中具有很好的网状交联结构,笼型倍半硅氧烷以分子级水平分散在树脂基体中。树脂基复合材料的力学性能显著提高,且耐热性能和介电性能、耐吸湿性优越,可在200℃高温下长期使用。
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增韧粘合剂组合物可用于预成型坯(预成型坯将在预先加工例如树脂压铸、真空辅助的压铸和树脂薄膜浸入中用基质树脂浸入以形成复合材料),以及它们在这些预先加工中的应用形成了本发明的基础。
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本发明涉及一种金属基固体自润滑复相材料的制备方法。它以铁、硫铁合金、钼铁合金为原料,通过合金配置,熔铸后,在适当温度条件下进行热处理,原位生成具有自润滑功能的硫化亚铁和硫化钼增强相,获得自润滑性能优异的铁基耐磨复合材料。该方法采用传统的铁合金熔铸技术,可利用现有的熔炼炉、热处理炉等设备,具有前期投入少、成本低,连续化生产成熟度高等特点。
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厘米条半导体激光器双面贴焊匹配片装配方法属于半导体激光器件制造技术领域。现有技术将芯片嵌入热沉并采用软焊料将二者焊接成一体,因焊料爬升,生成须状物,导致器件退化、损毁,另外,还会造成芯片的“微笑效应”。本发明在将芯片与热沉装配前,对所述芯片作预处理,首先制作匹配片:其材料选定为W-Cu复合材料,尺寸确定为厚度0.2～0.5mm、长宽大于芯片尺寸的2～5%,在匹配片两个表面上依次溅射Ti层、Pt层、Au层,之后电镀使Au层加厚,采用掩膜技术在匹配片的一个表面边缘留出焊料延展区,然后在该面溅射2～4μm厚的硬焊料层;其次夹装芯片:将芯片置于两片所制作的匹配片溅射有硬焊料层的表面之间,采用贴片机完成芯片的贴焊夹装。
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本发明涉及一种用于制造复合正电极活性材料的方法，所述复合正电极活性材料是正电极活性材料和碳纳米管的复合材料。所述制造方法包括：制备包含正电极活性材料的起始材料的所述正电极活性材料的起始材料的水溶液、和包含所述碳纳米管和增溶材料的增溶的碳纳米管的水溶液，所述增溶材料包括其碳纳米管增溶保持率不随温度升高而降低的水溶性聚合物；和通过混合所述正电极活性材料的起始材料的水溶液和所述增溶的碳纳米管的水溶液，并且进行水热合成，来合成正电极活性材料-碳纳米管复合材料。
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