四川有色金属理论与应用

钒钛磁铁矿的选矿方法 1153     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的选矿方法，所述选矿方法包括如下步骤：将钒钛磁铁矿原矿送至一段磨矿；将破碎后的钒钛磁铁矿送至一段旋流器分级；将一段旋流器的沉砂送至磁选机磁选，磁选后的一段抛尾精矿经脱磁后返回至一段磨矿再磨，磁选后的抛尾尾矿为最终尾矿；一段旋流器的溢流矿依次经一段粗磁选、二段磨矿、二段旋流器分级、高频细筛分级、二段磁选、精选、扫选并经过滤脱水后得到钒钛磁铁精矿和最终尾矿。本发明与现有技术相比，提高了钒钛磁铁矿选矿系统的处理能力和产量，提高了原矿台时和精矿台时，能产生巨大的经济效益。

中低品位混合型胶磷矿的选矿工艺 1005     

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本发明公开了一种中低品位混合型胶磷矿的选矿工艺，包括以下步骤：S1.破碎；S2.对破碎矿石进行筛分，得到细粒级矿石和分为不同粒级的粗粒级矿石；S3.分别对不同粒级的粗粒级矿石进行光电选，得到不同粒级各自的光电选精矿和光电选尾矿；S4.将不同粒级各自的光电选尾矿分别返回步骤S3，并重复至所述光电选尾矿中P₂O₅品位≤10％；S5.将得到的全部光电选精矿合并，得到预富集精矿；S6.将细粒级矿石和预富集精矿合并磨矿，得到待分离矿浆；S7.向待分离矿浆中加入水，得到浮选矿浆，采用一粗一精一扫浮选作业，得到最终磷精矿和最终尾矿；本发明通过光电选降硅和单一反浮选除镁，达到了选矿效率高、入浮矿石量小、能耗低、成本低和对环境友好的效果。

赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺 1003     

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本发明公开了一种赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺,包括以下步骤:配料、混匀、造球、筛分、干燥、预热、焙烧,本发明通过配料、造球、干燥、预热和焙烧步骤采取特定的工艺条件,可很好的将铁精矿品位TFe56%、磷0.21～0.35%、二氧化硅9.34～10.12%的赤菱混合矿石和铁精矿品位为TFe56%以上、磷含量为0.015%、TiO2含量为9.13%的表外钒钛磁铁矿这两类难以利用的矿石进行处理制成球团矿,实现优势互补,达到冶炼的要求,本发明有效地提高了矿石利用率,能为企业带来较高的经济效益,同时,降低了废矿堆放占地的压力和对环境的不利影响。

利用矿山尾矿制作高性能水泥的方法 978     

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本发明公开了一种利用矿山尾矿制作高性能水泥的方法，包括以下步骤：步骤一，将提取氧化钛后的攀钢选钛尾矿进行筛选，得到攀钢选钛尾矿细砂；步骤二，将步骤一中的攀钢选钛尾矿与无水氯化钙、蛋壳粉末混合搅拌均匀，经过热处理后备用；步骤三，将步骤二中得到的混合粉末加入水泥熟料中，搅拌均匀后得到高性能水泥。本发明合理利用了矿山尾矿，减少了矿山尾矿环境污染，减少了矿山尾矿制作水泥的金属溶出物。

钒钛磁铁矿选矿提质系统 787     

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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿选矿提质系统，属于矿石筛选技术领域。本系统包括塔磨机(1)、磁选机(2)和隔膜压滤机(3)，所述塔磨机(1)出口与磁选机(2)进口连接，磁选机(2)的精矿出口与隔膜压滤机(3)进口连接。通过上述系统解决了现有技术铁精矿经三段磨磁的工艺，仍然只能达到TFe55％左右的技术难题。而通过本系统可将现有的铁精矿中的TFe由原55％提高到60.5％，进一步提高铁精矿的回收率，同时也能提高尾矿中的钛精矿的回收率。本系统制得的铁精矿品质稳定，而本系统实现了成本低廉和环保节能。

钛铁矿选矿系统 1086     

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本实用新型公开了一种可保证生产持续性和稳定性的钛铁矿选矿系统。该钛铁矿选矿系统，包括依次设置的原矿仓、输送机构、破碎机、筛分装置、一段研磨装置、一段磁选机、二段研磨装置和二段磁选机；还包括伸缩振打装置，所述伸缩振打装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有振打头，所述振打头与原矿仓的侧壁相对应。通过伸缩振打装置的振打头可对原矿仓的侧壁进行振打，避免了原矿仓内部积料，保证了选矿生产的持续性和稳定性。

降低铁精矿球团干返率的成形方法及铁精矿的加工方法 1136     

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本发明公开了一种降低铁精矿球团干返率的成形方法及铁精矿的加工方法，涉及冶金技术领域。该降低铁精矿球团干返率的成形方法包括：将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球，然后筛分出粒径为8‑16mm的生球，生球的含水量为7‑8％；将生球进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温，并在1100‑1300℃的温度条件下进行焙烧；将焙烧后的球团进行冷却处理；其中，生球布料的料层厚度为160‑180mm。该铁精矿的加工方法包括上述降低铁精矿球团干返率的成形方法，二者均具备铁精矿造粒后干返率低的优点，均能够增加原料的利用率。

从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法 1073     

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本发明涉及一种从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法，该方法包括：筛分、分选、分级、弱磁粗选、弱磁选精和强磁粗选、强磁精选。本发明具有工艺流程短、环境污染小、产品质量高、可操作性强等优点，为高效回收钒钛磁铁矿尾矿资源中的有价金属铁、钛提供一条新思路，改善了长期以来对钒钛磁铁矿尾矿利用效率的问题。

高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法 757     

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本发明提供了一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法，涉及冶金技术领域。一种高铬型钒钛磁铁球团矿通过以下方法制备而得：将水分质量百分比含量为6～7％的高铬型钒钛磁铁精矿与粘结剂按照98.4:1.5～1.7的比例进行混合搅拌，得到混合料；对混合料进行造球，并使得造球后的生球的水分质量百分比含量为9～10％；将生球依次进行筛分以及焙烧后得到熟球，且焙烧是在氧化气氛中进行的。通过上述提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法制备而得到，此高铬型钒钛磁铁球团矿的冶金性能优异，质量高，不仅可以满足中小高炉对入炉球团矿的要求，还特别适用于特大高炉的入炉球团矿的要求，具有较大的工业生产前景。

铁矿选矿方法 982     

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本发明公开了一种从自然界铁矿脉石，或含铁工 业废渣中选出入炉铁矿的选矿方法，以克服现有选矿工艺不能 有效地、低成本地、无污染地脱除铁矿中较高的有害元素的不 足。其工艺流程为：将铁矿和/或含铁工业废渣经过破碎和/或 细磨后进行筛分，与水混合形成矿浆然后搅拌漂洗分层，脱去 上部轻质杂质，沉积质重的铁矿粒，在水冲作用下滤渣。本发 明可脱除铁矿中≥50～60％的砷，≥60～70％的铜，≥70～ 75％的硫，≥75～85％的磷。对带磁性的Fe3O4其TFe回收率和提高TPe品位同磁选法相当，对不带磁性的Fe2O3可提高含TFe品位11～21％，TFe回收率为66～76％。

原矿磨矿造浆输送系统 1106     

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本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统，该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵，矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道，输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。该系统占地面积小，配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级，从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆，处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送，解决了原矿的长距离运输问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强，有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时，对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。

用于精矿池进矿口处的除渣筒 878     

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本实用新型公开了一种用于精矿池进矿口处的除渣筒，属于矿浆过滤除渣的技术领域，包括筒体和位于筒体中心的主轴，所述筒体的表面设有筛孔，筒体的内壁设有螺旋状的挡板；所述筒体与主轴之间连接有筋板；所述筒体的两端设有轴承座，主轴转动设置在轴承座上，主轴连接有动力装置，解决现有选矿流程矿浆过滤除渣时矿浆中的杂物不易排除、易造成管道堵塞的问题。

高氧化率铜钼共生矿的选矿方法 1163     

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本发明公开了一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法，其步骤如下：（1）破碎：采用破碎机将原矿破碎和筛分，+3mm粒级原矿返回破碎，直至所有原矿粒度达到-3mm级别；（2）磨矿：对破碎好的-3mm原矿，加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业，同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t，将原矿磨至-0.075mm含量55~80%；（3）浮选粗选作业；（4）浮选扫选作业；（5）浮选精选作业；（6）强磁选作业。采用本方法，可对该类型高氧化率铜钼共生矿中的氧化铜矿物和氧化钼矿物均进行选矿富集回收，得到高品质的合格铜精矿和一个相对富集的钼中矿，该钼中矿可作为化学湿法浸出生产钼酸铵产品的原料，使矿石中的氧化钼资源得到回收利用。

从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法 1249     

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本发明为从细粒铁泥含量重的稀土尾矿回收稀土矿物的方法，解决铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿容易过磨、铁和泥影响稀土精矿品位、回收率，选矿成本较高的问题。具体过程为稀土尾矿—预先筛分分级（d=0.25mm）—大于+0.25mm磨至?0.25mm并与预先分级?0.25mm产品合并—二次旋流器分级（d=0.038mm）—0.25mm～0.038mm产品棒介质高梯度磁选?摇床重选联合工艺回收粗粒稀土矿—小于0.038mm产品1.5mm网状介质高梯度磁选—重选尾矿再磨至?200目占75%与小于0.038mm磁选精矿合并浮选回收稀土矿。适用于铁含量高、泥含量重、稀土矿物粒度分布不均的氟碳铈型稀土矿选矿生产。

用于铁矿石加工的矿石粉碎机 786     

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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，一种用于铁矿石加工的矿石粉碎机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料管，所述进料管顶部的一侧通过合页铰接有防尘板，所述防尘板的顶部固定连接有拉把，所述机体的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一连接杆。该用于铁矿石加工的矿石粉碎机，通过机体一侧的驱动电机运转带动第一连接杆转动，使第一连接杆带动第一切割刀片对铁矿石进行破碎，通过第一齿盘和齿轮条的配合带动第二齿盘带动第二连接杆和第二切割刀片运转，破碎后通过筛网进行筛网，从而达到方便筛分的目的。

低品位锂辉矿选矿设备 1262     

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本实用新型公开了一种低品位锂辉矿选矿设备，包括破碎机、辊道推板窑、多层圆筒筛、超细粉体分级机、除尘器和成品料仓；所述破碎机的出口端与辊道推板窑的进口端连接，辊道推板窑的出口端与多层圆筒筛的进口端连接；多层圆筒筛的细粒出口端与超细粉体分级机的进口端连接，多层圆筒筛的粗粒出口端与除尘器的进口端连接；除尘器的出粒端与成品料仓连接；所述超细粉体分级机的成品出口端与成品料仓连接，超细粉体分级机的粗粒出口端与多层圆筒筛的进口端连接。本实用新型通过辊道推板窑进行焙烧，自动化程度高温度易控，劳动强度低，生产环境好，锂精矿的转型率可达96％以上，回收率可达80％左右。

钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法 1076     

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本发明公开了一种钒钛磁铁矿排岩抛废回收矿石的方法，包括以下步骤：S1、粗破：将所述超低品位钒钛磁铁矿排岩进行粗碎，得到粗碎排岩；S2、中破：将所述粗碎排岩进行中破，得到中破排岩；S3、将所述中破排岩进行粗选作业，进行第一段抛废，得到第一段回收矿石；S4、将所述第一段回收矿石进行细破后筛分，筛分得到的合格粒级矿石进入精选作业，所述精选作业为第二段抛废，得到选矿厂原矿；本发明对超低品位排岩进行回收利用，避免资源浪费及安全事故的同时，带来一定的经济效益。

利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌矿化胶结铀尾矿渣的方法 925     

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本发明公开了一种利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌矿化胶结铀尾矿渣的方法，包括以下步骤：通过胁迫诱导及辐照方法筛选、驯化碳酸盐矿化菌株；扩大培养经过筛选、驯化的高效碳酸盐矿化菌株，得到高浓度菌液；开展碳酸盐矿化菌协同蒙脱石胶结铀尾矿渣试验，对已经经过矿化处理的铀尾矿渣，进行孔隙率、抗压强度、渗透系数和放射性能参数检测。本发明的利用蒙脱石/碳酸盐矿化菌矿化胶结铀尾矿渣的方法具有能够更加有效地对铀尾矿渣进行原位封闭和固化处理，达到从源头上阻滞铀尾矿渣中有害金属离子和放射性元素衰变产生的氡气迁移扩散，具有进一步提升固化效果的优点。

防筛下跑粗防堵耐用的筛网及其制作方法 946     

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本发明涉及选矿分级技术领域，尤其涉及一种防筛下跑粗防堵耐用的筛网及其制作方法。一种防筛下跑粗防堵耐用的筛网，包括筛网主体，筛网主体上设有若干个等间距整齐排列的筛条，相邻筛条之间为筛孔，所述筛条的长度记为d3，所述筛条的最大宽度记为d2，其中d3/d2＝4～15。本发明通过改进筛条及筛孔的形状以延长筛网的使用寿命、降低堵塞率及使用成本。本发明还提供一种制作筛网的方法，其包括以下步骤：利用模具及注塑机制成若干个大小一致的筛条；获取横向边框和纵向边框构成金属骨架；通过人工浇注或机械浇注的方式将筛条拼装在金属骨架上。此方法通过改进筛条的形状及长宽比、设置合理筛孔宽度以延长筛网的使用寿命、降低堵塞率及使用成本。

极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法 1037     

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本发明公开了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，属于矿物加工技术领域。本发明为提高极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿中选钛的回收率，提供了一种极贫表外钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛方法，包括：将选铁尾矿通过筛孔尺寸1.5mm的滚筒筛，+1.5mm的物料抛出进入总尾矿，‑1.5mm的物料作为选钛原料；选钛原料再进入湿式磁选机，除去选钛原料中富余的铁质物料；除铁后的选钛原料进入斜板浓缩后，再进入选钛系统选钛，得TiO₂含量超过38.0wt％的钛中矿。本发明可高效回收选矿企业选铁尾矿中的钛，减少了矿产资源浪费，且生产效率高，工艺简单。

极低品位钛铁矿的选矿方法 1514     

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本发明公开一种极低品位钛铁矿的选矿新工艺。首先，将极低品位钛铁矿石进行破碎、高压辊磨和振动筛分，使粒度达到5mm以下某个粒级。然后，将筛下粒级进行大颗粒脉动高梯度磁选获得初级钛粗精矿，抛弃大部分废石。将初级钛粗精矿粗磨至‑0.074mm约占60％，进行细粒脉动高梯度磁选，获得钛粗精矿，进一步抛弃脉石。将钛粗精矿细磨至‑0.074mm占80％以上，进行离心高梯度磁选精选，得到高品位钛粗精矿。最后，高品位钛粗精矿进行浮选或重选精选，得到合格钛精矿。本发明充分利用高梯度磁选节能环保、低成本低、大处理量的优点，分步分粒级抛尾实现早抛早丢，大幅提升后续浮选或重选精矿的入选品位，减少入选矿量，可以实现极低品位钛铁矿的经济有效开发利用。

钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法 935     

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本发明涉及选矿工艺领域，尤其是一种预测提质钒钛铁精矿TFe理论品位、提质过程产量损失和铁金属损失的钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析方法，包括如下步骤：a、将待分析的钒钛磁铁矿铁精矿通过搅拌机搅拌，并使结块的矿物分散；b、将所获得的分散后的钒钛铁精矿采用脱磁器进行脱磁；c、将脱磁后的钒钛铁精矿采用高频振动筛进行多级筛分并对筛分产品称重；d、对各粒级产品分别开展化学成分分析、矿物组分分析、主要元素赋存状态分析、有用矿物与脉石矿物的嵌布特征分析；e、对数据整合及校正，并完成钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性分析。本发明尤其适用于钒钛磁铁矿铁精矿选矿工艺矿物学特性的研究之中。

超贫铁矿选矿系统 834     

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本实用新型公开了一种超贫铁矿选矿系统，用于解决现有矿选工艺不能对超贫铁矿进行筛选的问题。本实用新型包括依次连接的颚式破碎机、圆锥破碎机、筛选机、粉料仓、粗磨装置、细磨装置、GK筛、高频筛、永磁磁选机和高梯度磁选机，所述高梯度磁选机设有铁精矿斗和尾矿斗，所述铁精矿斗连接脱水装置，所述尾矿斗连接依次设置的第一摇床、第二摇床和尾矿回收机，所述尾矿回收机设有铁精矿收集斗和尾矿渣收集斗，所述铁精矿收集斗连接脱水装置。本实用新型能够对超贫铁矿进行筛选生产出合格铁精矿，同时能够对尾矿进行筛选生产出合格铁精矿，提高资源的利用率。

磁性矿的选矿方法 908     

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本发明公开了一种磁性矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：将磁性矿原矿进行磨矿和旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；再将分级溢流用磁选机进行粗磁选获得粗磁选精矿和粗磁选尾矿，其中，磁选机的筒体转速为20-30转/分；将粗磁选精矿进行旋流器分级，获得分级溢流和分级沉砂；将分级溢流进行细筛，获得细筛筛上物和细筛筛下物；将细筛筛下物进行磁选，获得磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行精选，获得精选精矿和精选尾矿；将精选精矿进行过滤，获得磁性矿精矿。本发明提供的磁性矿的选矿方法只需少量卸矿水甚至不需要卸矿水即可将磁性矿从磁选机上卸下来，故得到的精矿浓度高，显著减少了对水电的消耗，提高了磨机的效率，减少了投资。

斑岩型矿床的“似三角”模型遥感线环构造找矿方法 883     

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本发明公开了斑岩型矿床的“似三角”模型遥感线环构造找矿方法。包括步骤：S1、对遥感数据进行增强处理，解译获得区域线环构造特征；S2、将区域线环构造特征进行筛选；S3、从地理分布位置上将筛选出的线环构造进行关系对比，确定出断裂构造的三角圈闭特征和内部环形构造形成的一种“似三角”特征的线环关系，并将这种位置关系的线环三角特征展布在图中；S4、判定步骤S3所展布在图中的区域是否为斑岩型矿床；S5、在确定为斑岩型矿床的前提下，选择“似三角”模型的三角形顶点、三角形与环形相切和相割的位置作为找矿的目标区域。通过本发明的找矿方法，可以快速地、准确地找出成矿中心位置。

利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦 845     

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本发明提供了一种利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法及其制备的铁焦，涉及钢铁冶金技术领域，本发明提供的利用高钛型钒钛矿烧结返矿制备铁焦的方法，所述方法首先将高钛型钒钛矿烧结返矿进行筛分，收集粒径小于1mm的返矿，随后将粒径小于1mm的返矿与劣质煤混匀加入模具中热压成型，得到形煤物料，然后将形煤物料与优质煤混合后进行炼焦，制得铁焦。该方法通过将粒径小于1mm的返矿直接应用于铁焦生产中，不仅能够大幅度的降低烧结返矿的处理加工费用，同时还可以使劣质煤炼焦效果明显改善，其强度大幅度提高，对于钢铁冶金企业具有明显的应用前景和经济效益。

选矿矿石的破碎装置 1288     

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本实用新型公开了一种选矿矿石的破碎装置,包括具有防震功能的支架，还包括粗破装置、设置在粗破装置下方的筛分装置以及设置在筛分装置下方的精破装置，所述筛分装置包括筛分箱以及设置在筛分箱内部的蛇形筛分筒，所述第一出料口与设置在蛇形筛分筒顶部的第二进料口连通，所述筛分箱的两侧内壁上对称的均匀设置有能够滚动的滚球，所述精破装置包括精破箱和设置在精破箱内的精破组件，所述精破组件周围设置有滤网，通过采用从上到下依次设置的粗破装置、筛分装置以及精破装置，可以直接将矿石破碎到需要的粒径，简化了矿石破碎工序，便于下一步的对有用颗粒的分选，提高了破碎效率。

利用钛铁矿尾砂提取钛精矿和铁精矿的方法 1137     

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一种利用钛铁矿尾砂提取钛精矿和铁精矿的方法，包括如下步骤：S1进料后进行第一次球磨分离，完成后进行第一次磁选；S2第一次磁选后，通过磁选的矿石进行第二次球磨分离；S3未通过第一次磁选和第二次磁选的尾砂送入滚筒筛；S4分离出的矿石送入永磁机，对矿石进行磁化及吸附，磁化具备磁性的矿石被吸出；吸出后的矿石进行矿石分级；S5矿砂分离后的矿石进行粗选，通过粗选后的矿石进行精选，通过精选的矿石进行第三次磁选后得到钛精矿粉。本发明可以同时从尾砂矿中提取钛精矿和铁精矿，通过对尾砂的进一步处理提高了矿石利用率，并减少了尾砂排放量，具有显著的经济效益和环保效益。

提高极贫矿矿产量的方法 784     

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本发明公开了一种提高极贫矿矿产量的方法，包括以下步骤：步骤1，通过破碎设备对原矿石进行破碎再筛分，直至原矿石粒度≤25mm；步骤2，步骤1中破碎筛分后的原矿石通过输送带输送至干式磁选机进行初选，选出铁品位≥12%的干选精矿和铁品位＜12%的干选尾矿；步骤3，将步骤2中选出的干选精矿给入高压辊磨机进行磨碎，磨碎至原矿石粒度≤5mm，再给入到湿式磁选机进行精选，选出铁品位≥28%的成品精矿；步骤4，将步骤2中选出的干选尾矿给入振动筛进行筛分，筛上物进入石料制作车间制成石料，筛下物通过输送装置进入湿式磁选机进行精选，选出铁品位≥28%的成品精矿。本发明最大程度的对原矿石进行了分选，提高了极贫矿的矿产量。

防筛孔变形、防堵、耐用筛网 765     

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本发明提供一种防筛孔变形、防堵、耐用筛网，包括筛丝和由所述筛丝拼接形成的筛孔，所述筛孔的轴向长度是所述筛孔的入口宽度的13.5～3倍。本申请中，筛孔的尺寸为其轴向长度是入口宽度的13.5～3倍，该尺寸能够最大限定地减少筛孔在使用过程中因被矿浆流或者矿粒撑大变形所致的筛下粒度较粗的技术问题，辅以筛孔横断面形状的控制以及筛孔入口处筛丝宽度与筛孔宽度的比例控制，达到筛网最佳分级效果。本发明筛分高效，不堵孔，筛下物料基本不夹带较粗粒，延长了筛网的使用寿命，由此显著地提高了生产效率，降低维修成本，筛网可多次周转使用。