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一种头孢合成制药生产废水的处理方法,它主要由好氧接触氧化,缺氧水解酸化和膜生物反应器三部分构成,废水先由生物接触氧化池去除废水中可生化性较好的那部分有机物,然后在缺氧池中进行生物水解酸化,然后再流入膜生物反应器中进行最终的好氧生物处理,处理后的废水经过膜生物反应器中的超滤膜,由出水泵抽吸出来,达标排放到外排管道或回用到生产工艺中;所述的膜生物反应器由曝气区和膜过滤区构成,曝气区采用盘式微孔曝气头进行曝气,超滤膜放置在膜过滤区,经过好氧接触氧化、缺氧水解酸化处理后的废水,其中的有机物基本被生物降解,废水经过超滤膜中抽出,反应器中的微生物被阻挡在反应器中;它具有工艺简单,废水处理效果好,占地面积小,处理成本低,尤其适用于对头孢合成制药生产中产生的废水等特点。
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本发明公开了一种低温等离子体废水处理装置及其方法,通过如下步骤:将废水排入反应槽内并置于低温等离子体环境,所述低温等离子体环境由介质阻挡放电低温等离子装置提供;所述介质阻挡放电低温等离子装置的放电阳电极置于废水水平面的距离为1.0~10.0cm,对废水输入每平方厘米功率为1.0~5.0W,并将废水处理至少5分钟以上;所述废水深度为5.0~10.0cm的处理,具有废水的污染物排放浓度进一步降低,达到提标后的排放标准,并且该废水处理装置置换成本低廉,适合大规模的投产。
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本发明公开了一种废水废气净化处理装置,包括废水烘干室、烟尘清洗室、水蒸汽冷却室,所述废水烘干室设有废水喷入孔,内部设有烟气管道;烟尘清洗室设有泥浆水喷入孔;水蒸汽冷却室设有冷风入口及烟气出口,内设隔板;废水烘干室下半部分与烟尘清洗室下半部分相连通,在水介质平面下安装有废渣拖运斗;在烟尘清洗室外部安装有废渣提升机,在废水烘干室底部设有出水口;废水烘干室、烟尘清洗室、水蒸汽冷却室之间分别由风机相连通,在水蒸汽冷却室底部设有杂质拖运斗,外部安装有杂质提升机,在水蒸汽冷却室底部设有蒸馏水出水口。本发明具有造价低廉、净化效果好、废水废气相互作用,无废物排放,易环保等优点。
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本实用新型公开了一种废水热量回收转换再利用装置，包括废水排放管、废水存储池和压缩机，所述压缩机和所述废水存储池通过钛管相连通，所述压缩机包括压缩机本体和设置在所述压缩机本体两侧的空气进口管和热风出口管，所述废水排放管伸入到所述废水存储池内部，所述钛管内部充斥着氟利昂，所述废水存储池包括废水出口管道，所述废水存储池的废水出口管道连接有毛发过滤器，所述毛发过滤器连接着砂滤缸，所述废水存储池为通过砖块头和涂层构成的废水存储池保温墙体，该设计结合温度传感器和控制器等自动化的控制可以实现自动化操作，通过本实用新型将废水中的热量进行循环使用。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种利用氯铝酸钙处理含重金属电镀废水的方法，包括：利用含钙聚合铝溶液和石灰乳液制备氯铝酸钙纯品；判断并确定含重金属电镀废水为含铬电镀废水或含铜电镀废水或含镍电镀废水；针对含铬电镀废水、含铜电镀废水、含镍电镀废水采用不同的工艺利用氯铝酸钙纯品进行处理；本发明整体工艺设计合理，利用氯铝酸钙纯品对含重金属电镀废水进行处理，具备去除率高的特点；具备工艺简单、无二次污染、成本低的优势，适合大量推广。
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本发明涉及一种废水余热回收热泵机组,包括热水箱、热泵、废水集水井、废水储存箱、预热换热器、热水循环泵、废水预热潜水泵、废水循环泵、电磁阀、止回阀、过滤器、水位控制器、温度控制器。所述预热换热器的放热管路两端与废水进出管路连接,然后经热泵水冷蒸发器放热管路分两路,一路连到废水储存箱内,一路连到污水井内;预热换热器的吸热管路一端与自来水连接,由电磁阀根据热水箱水位高低控制水箱补水,预热换热器的吸热管路另一端与热泵的冷凝器吸热管路进水管连接,冷凝器吸热管路进、出水管分别与热水箱连接。本发明结构合理,充分回收废水余热,有很高的制热效率。
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本发明提供了一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含油废水用蒸汽加热进行物理破乳，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；（2）再调整废水的pH，加入乙基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、荷叶粉进行化学破乳，化学破乳后冷却降温；（3）然后投加聚合铝?甲壳素、聚合硅酸硫酸铝、聚二甲基硅氧烷，搅拌使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；（4）再加入凹凸棒土、纳米氢氧化镁、花叶木薯、羟基磷灰石、过氧乙酸，超声波处理；（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，得处理后的废水，测量废水的各项指标。本发明的处理方法效果显著。
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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法,其特征是:(1)首先,将酞菁绿废水用铁进行微电解,以置换酞菁绿废水中的铜离子,直至废水中的铜离子浓度达到或低于《污水综合排放标准GB8978-1996》的二级标准;(2)其次,将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩,浓缩比为10%～80%;(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入碱化剂进行加热反应,调节酞菁绿废水呈弱酸性后,继续搅拌并进行加热反应1h～10h,即得到本发明的液体产品;也可将上述液体产品经干燥后制得其固体产品。具有以废治废、易于资源化、方法简单、易于实现,有利于改善废水排放质量,为环保作贡献的优点。
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本实用新型公开了一种多功能废水一体化处理设备，包括废水处理池、废水进水管、出水管、进气管、排污管、搅拌机、液位检测计以及加药设备；废水进水管连接于废水处理池侧壁靠上的位置，其上分别设有废水进水泵和废水进水阀；出水管连接于废水处理池侧壁上，其上设有出水阀；进气管上连接有多个曝气管，且曝气管伸入到废水处理池内；排污管连接于废水处理池的底部，其上分别设有污泥排污阀和污泥泵；搅拌机设于废水处理池上，用于废水的混合；液位检测计用于检测液位高度；加药设备用于向废水中添加药剂。本实用新型的多功能废水一体化处理设备，可以实现多个处理工艺的相互联动及配合，提高的废水处理的效果和效率，节约了药剂的使用成本。
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本发明涉及一种纺织印染废水的处理方法，包括以下步骤：(一)根据不同印染工序产生的废水中污染物的特性，将纺织印染过程产生的废水分为三类，第一类是退浆废水，第二类是煮练、漂白和丝光废水，第三类是染色和印花废水；(二)将所述退浆废水中的聚乙烯醇与淀粉分离，含有淀粉的废水进一步生化处理；(三)将第二类废水进行混凝和水解酸化，降低第二类废水的碱度再进行降解；(四)将染色和印花废水脱氮处理，再与步骤(二)得到的含有淀粉的废水一起进行生化处理；(五)步骤(三)得到废水与步骤(四)得到的废水混合后进行好氧生化处理；(六)步骤(五)得到的废水依次进入臭氧氧化反应池和曝气生物滤池进行深度处理。
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本发明提出一种含氟废水处理方法,包括:对含氟废水进行pH值检测;根据pH值检测的结果调整碱性或者酸性溶液的投加量,以控制含氟废水的pH值;对含氟废水进行氟离子浓度检测,根据结果决定钙盐投加量;将含氟废水依次输入第一反应罐和第二反应罐进行搅拌,并充分混合反应;将处理后的废水输入到第三反应罐进行搅拌,并投加凝集剂,以产生絮凝反应,实现固液分离,将氟化钙自废水中分离出来;将处理后的废水输入到第四反应罐进行搅拌,并投加助凝剂,以提高沉淀效果;最后将处理后的废水输入到沉淀池,将清液排放,淤泥压滤成泥饼。本发明提出的含氟废水处理方法具有理想的处理效果,同时节约化学品消耗量,降低处理成本。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种废水处理设备，包括：化学反应装置，压滤装置，电渗析装置和膜过滤装置。与现有技术相比，本发明的废水处理设备集成了化学反应装置、压滤装置、电渗析装置和膜过滤装置，具有多种功能，利用化学反应装置产生吸附沉淀，可以将废水中污染物进行固化沉淀，不会产生二次污染，有效除去废水中的难生物降解有机物；利用压滤装置可以有效去除废水中产生的絮状沉淀；将电渗析装置置于化学反应装置之后，可以处理游离的金属离子和其他离子，极大地提高了废水处理效果；利用膜过滤装置可以有效废水中的COD、氨氮、总氮、总磷。经本发明废水处理设备处理后的废水可直接进行排放。本发明还提供了一种废水处理方法。
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本发明涉及一种NPG生产中工艺废水回收利用处理方法，包括：a、将NPG生产中工艺废水进入甲醇精馏塔，循环加热精馏，温度85—95℃，部分甲醇被精馏冷凝至甲醇受槽中；b、精馏塔后的废水送到气提塔向下喷淋，与塔内鼓风逆流接触，对废水中的甲醛吹脱去除，喷淋废水水温75—80℃，鼓风量100—150方/S，废水的COD在2000mg/L以内、甲醛浓度20?mg/L以下；c、处理的废水排至搅拌槽中，滴加催化剂和27.5%的双氧水进行反应，水温60—70℃；d、处理后废水降温至20—25℃，返回生产系统使用。本发明的优点在于，整套NPG生产中废水能够被充分回收利用，节约废水处理成本，新戊二醇原料成本有所降低。
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本发明公开了一种原料废水过滤回收装置，其中有过滤组件、调节组件和回收组件，过滤组件，包括外壳和过滤件，所述过滤件设置于所述外壳底部；调节组件，设置于所述过滤组件内部中间，包括浮箱和挡板，所述挡板设置于所述浮箱底部；回收组件，设置于所述过滤组件一侧，包括加热罐和搅拌件，所述搅拌件设置于所述加热罐内部。本发明通过调节组件可在过滤板堵塞效率降低的时候及时自动清洗冲刷过滤板，节省大量人力和时间。
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本发明提供了一种用于废水处理的污泥颗粒化方法，具体步骤为：a）水基质改善处理；b）颗粒形成促进处理。本发明的水基质改善处理中的糖类浆糊可改变污泥混合液的基质类型，利于提高基质的利用速度，促进污泥中菌群的增殖速度；颗粒形成促进处理，一方面，利用颗粒物的表面性质,加快细菌在其表面的富积，使之形成颗粒污泥的核心载体，缩短颗粒污泥的出现时间，另一方面，反应釜采用了半圆弧底板以及与其贴合的弧形爪板，可有效促进颗粒物与混合液中悬浮的细菌接触，提升颗粒污泥的形成速率。
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本发明公开了一种重金属废水处理反应器出水沉降装置，包括处理箱，所述处理箱内壁固定连接有隔板，所述隔板将处理箱内分为沉降室和搅拌室，所述搅拌室内顶部开设有进水口，所述搅拌室内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个搅拌杆，所述处理箱侧壁通过支架固定连接有驱动转轴转动的双轴电机。本发明通过隔板可以将处理箱内分为沉降室和搅拌室，使得对污水的沉淀和对污水的搅拌处理分开，通过螺旋输送叶转动对进入输料箱内的反应物进行输送，使得反应物通过多个进料孔均匀的进入搅拌室内，使得搅拌杆对污水进行搅拌时，可以使得反应物与污水内的重金属进行充分均匀的反应，加快对污水内重金属的反应效率。
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本申请公开了一种高效含铁酸性废水处理装置，包括反应罐以及沉淀池，所述反应罐侧面靠近顶部处分别设置有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口相对设置于所述反应罐两侧，所述反应罐内安装有自其顶部延伸至其靠近底部处的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴通过轴承转动安装于所述反应罐顶部，所述搅拌轴轴心以及所述搅拌桨轴心分别形成有互相连通的轴心孔，所述搅拌桨表面以及所述搅拌轴下部表面分别形成有曝气孔，所述搅拌轴的轴心孔顶部密封连通于曝气接管。本发明通过搅拌时同时进行曝气操作，提高了曝气的效率，使得曝气效率更高；而且不用额外铺设曝气管路，直接将曝气管路设计在搅拌轴以及搅拌桨上，结构紧凑合理。
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一种重金属吸附废水处理装置，包括预处理装置和吸附装置，预处理装置与吸附装置相互连接，预处理装置包括PH值调节系统，PH值调节系统包括计量泵、PH分析仪和自动控制模块，计量泵与自动控制模块相互连接，自动控制模块将信号反馈给计量泵，吸附装置由一级吸附处理装置、深度吸附处理装置和备用吸附处理装置组成，一级吸附处理装置位于深度吸附处理装置前面，深度吸附处理装置后连接有备用吸附处理装置，所述的备用吸附处理装置后连接有辅助设备，使得污水能够得到很好的中和降解，一级吸附处理装置中的石粒和活性炭，能够让污水中的悬浮粒子过滤，通过深度吸附处理将污水进一步过滤。
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本发明公开了一种综合酸碱废水的处理工艺，其特征在于，沿处理顺序依次包括预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺。通过采用上述预处理工艺、石灰乳处理工艺、PH值调节工艺、水解酸化工艺、好氧处理工艺、固液分离工艺、污泥处理工艺的一系列处理，最终使得排放到大自然中处理过的水完全达标，同时将污水中的泥分离开来，做到分类排放。
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本发明公开了一种基于光电催化的难降解有机废水深度处理系统，包括依次通过管道连接的调节池、电芬顿装置和光电一体化耦合装置；电芬顿装置能有效脱色脱浊避免导致的光催化剂表面的有效紫外剂量大幅衰减；光电一体化耦合装置采用环状推流式设计，实现了废水的光电催化-电催化-光电催化分段处理，有效去除剩余污染物。本发明还提供了利用上述处理系统的难降解有机废水深度处理方法，该方法将废水均质后首先进入电芬顿装置进行预处理实现脱色除浊、泥水分离，上清液剩余污染物在光电一体化耦合装置内充分降解，出水流入清水池回用或排放，从而通过采用电芬顿预处理、光电催化-电催化-光电催化氧化降解，有效节约了能耗，实现了废水的高效降解。
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本发明涉及一种高浓度难降解有机废水环保处理系统及处理方法，通过设有的工作台、过滤装置、降解装置和下料装置协同完成有机废水环保处理工作。本发明提供的一种高浓度难降解有机废水环保处理系统及处理方法，可以解决现有高浓度难降解有机废水处理系统在处理有机废水时，直接将臭氧等添加在有机废水内进行氧化处理，没有对有机废水内的悬浮物及固态有机物进行去除，影响有机废水处理的效果的同时易损坏设备以及现有有机废水处理系统直接将臭氧等添加在有机废水后，没有对添加臭氧后的有机废水进行混合搅拌，使得臭氧与有机废水难以充分混合、反应，降低有机废水处理效率的同时提高处理成本等问题。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种去除废水中硅酸根的方法和装置。所述方法包括(1)将絮凝剂投放到待处理的含硅酸根的废水中，进行预混，絮凝剂与废水中的杂质发生絮凝反应，形成絮凝沉淀物；(2)将氧化镁加入水中进行混合，形成氧化镁混悬液；将氧化镁混悬液加入到步骤(1)得到的废水中，反应生成硅酸镁化合物，难溶的硅酸镁化合物被预混形成的絮凝沉淀物吸附夹带形成沉淀，在重力作用下，沉淀物沉积到池底，将沉淀物进行回收。所述装置包括氧化镁料斗，补水管，加药罐，搅拌器和加药泵。本发明的去除废水中硅酸根的方法和装置能够有效去除废水中的硅酸根离子，并且使用的药剂量小，处理后的废水可以达到国家的排放标准。
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本发明专利公开了一种印染废水的深度处理方法，包括如下步骤：首先对印染废水进行生物曝气的预处理操作，一段时间之后将水排放，进行介质过滤；将曝气处理后的废水进行一段时间的搅拌处理，随后加入一定量的混凝剂和缓污剂，通过搅拌使混凝剂迅速融合；本发明专利通过在废水过滤前进行沉淀处理，可以先将大颗粒物除去，而且配以催化剂可有效提高反应的速率，解决了目前在进行废水处理时，用于过滤的部分容易被废水中的大颗粒物质堵塞，而且在进行反应时处理速度较慢，影响废水处理进程的问题，该深度处理方法具备能够实现对废水进行预处理的优点，同时抽样检测能确保处理的质量，值得推广。
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本发明涉及一种以冶炼污酸废水为原料制备溴化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：(1)取冶炼厂含铊污酸废水，过滤除去不溶物，在搅拌的条件下滴加质量浓度为3％的溴水至橙黄色，且保持10min不褪色，使一价铊充分氧化并形成三价铊配阴离子；(2)将经步骤(1)处理后的含铊污酸废水按100～200ml废水︰1g树脂的比例加入阴离子交换树脂吸附三价铊配阴离子，搅拌40‑60min，过滤并收集树脂；(3)将吸附三价铊配阴离子的树脂按1g树脂︰2ml Na2SO3溶液的比例加入质量浓度为1％的还原剂Na2SO3溶液进行洗脱，搅拌30‑40min，过滤并收集富含Tl+的滤液；(4)向富含Tl+的滤液中加入溴化钾至溴离子浓度为0.05‑0.08mol/L，沉淀，收集沉淀物，烘干，即得溴化亚铊。本发明所述方法具有重金属铊回收率高的优点。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种热电厂所产生的含煤废水处理方法。本发明的方法包括采用混凝剂混凝，通过加入各种吸附剂对废水沉砂处理，再对废水初沉和二沉；在二沉过程中，除设置曝气池和二沉池外，还设置酶处理池，通过酶作用于废水，使废水得到更有效的处理。本发明的有益效果在于，采用本发明的方法对热电厂所产生的含煤废水进行处理，处理效果好，能使废水达到规定的排放标准，而且本发明的方法所采用的原料来源广泛，成本低廉。
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一种利用膜蒸馏和萃取耦合技术将含重金属离子的有机酸废水资源化处理的装置及方法，采用膜蒸馏及萃取相关设备组合开发出一套两段式工艺系统，该工艺包括膜蒸馏浓缩废水工段和溶剂萃取提取重金属工段；加热的废水在膜蒸馏浓缩废水工段中浓缩至一定倍数，浓缩液经废水循环设备进入溶剂萃取提取重金属工段；重金属离子在溶剂萃取提取重金属工段被萃取，再经选择性反萃分离。该方法通过膜蒸馏技术和萃取技术的有机组合，利用膜蒸馏技术的优势对有机酸废水进行高度浓缩，最大限度截留废水中的有价重金属，提高后续萃取工艺对重金属的回收率，同时提高可回用有机酸的纯度；实现重金属有机酸废水中重金属和可回用有机酸的有效分离及回收。
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一种工厂含氢氟酸废水处理方法，本发明工艺流程为：含氢氟酸废水—储酸桶—含碱、油废水调节—油水分离—综合废水调节—pH调节—化学反映—混凝—絮凝—沉淀—过滤—氟离子吸附收集—树脂交换—pH调节—达标排放。本发明的有益效果是，具有成本低、能耗小、易维护、不污染空气、不污染环境的显著优点。
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本发明提供了一种从鱼糜加工废水中回收制备鱼油、鱼蛋白肽的方法，包括以下步骤：对鱼糜加工废水进行预处理；向预处理后的废水中加入絮凝剂，搅拌混合；采用气浮工艺处理絮凝后的废水，以分离出废水中的有机质；酶解有机质，离心分离，得到鱼油和鱼蛋白液；将鱼蛋白液过滤，接着，使用离子交换树脂或者超滤系统去除鱼蛋白液中的絮凝剂小分子，浓缩；喷雾干燥成粉，获得鱼蛋白肽。该方法能够高效地从鱼糜加工废水中回收制备鱼油、鱼蛋白肽这两种合格的产品，同时使得该鱼糜加工废水的COD从16000～30000mg/L下降到2000～3000mg/L，解决了鱼糜加工废水容易堵塞管道而无法长距离输送的难题，同时变废为宝，具有显著的经济效益；该方法的处理过程快速、且投资成本较低。
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本发明是高浓度氨氮废水的脱氮工艺。其系统由 亚硝化生物膜反应器、厌氧氨氧化生物膜反应器和土地处理三 单元构成。在亚硝化生物膜反应器中，废水中的部分 NH4－N被氧化为 NO2－N；然后在厌氧氨氧化生 物膜反应器中，微生物在厌氧条件下，以 NH4－N为电子供体还原亚硝酸 盐，以亚硝酸盐为电子受体氧化 NH4－N，将氨氮和亚硝态氮转 变成N2，达到同时去除两种氮素 的目的；厌氧氨氧化反应器的出水进入土地处理单元，经土壤 的毛管渗润作用、微生物降解、土壤颗粒过滤、离子交换、吸 附和沉淀作用去除废水中的悬浮固体颗粒物和溶解成分，使其 中的有机物和氮发生转化。本发明可以在低碳氮比的情况下完 成氮的去除，能耗低，使废水达到排放要求。
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