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本发明的公开了一种从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，该方法中，从锌浸出渣中回收铁、碳、银的选矿方法，是在锌浸出渣经浮选系统回收其银以后，经挥发窑焙烧回收锌，焙烧所产生的窑渣中铁、碳，通过磁选回收了大部分的铁及银以后，所得尾矿即水煤渣；并对水煤渣经球磨磨矿分级处理后采用碳银混合浮选工艺对碳银进行综合回收。该方法只有一个精矿产品，避免了碳、银互含影响回收率的情况，大大提高了碳、银的回收率，碳回收率可达到94%以上。
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本实用新型公开了一种选矿药剂制备废水回收装置，包括机体，所述机体的内部分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述机体左侧的顶端固定连接有进水口，所述第一腔室的内部放置有固定框，所述固定框的内部固定连接有过滤网，所述固定框的底端固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有切割轴，所述机体的顶端固定连接有驱动电机，所述第二腔室的内部活动连接有搅拌轴。该选矿药剂制备废水回收装置通过过滤网可以收集废水中的残渣，为了避免残渣将过滤网堵住，切割轴高速旋转可以将残渣切碎，切碎的残渣依然存在过滤网中，该结构不仅提高了过滤效率，而且减少装置堵塞的情况发生，解决了容易堵塞的问题。
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本发明公开的属于浮钨尾矿中伴生萤石回收的选矿技术领域，具体为一种浮钨尾矿中伴生萤石浮选的选矿工艺，包括以下操作步骤：S1：通过现场调研，发现浮钨尾矿中伴生萤石矿中存在的问题，S2：通过多元素分析、物相分析、解离度分析和MLA分析，对钨多金属尾矿工艺矿物学进行研究，S3：通过钨多金属尾矿工艺矿物学研究提供的依据，本发明实现了萤石与各脉石矿物的高效分离，实现萤石与碳酸盐的高效选择性分离，实现萤石高效活化，提高萤石精矿回收率，且实现了粗选萤石的高效富集和回收。
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本发明公开了一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法，采用硫诱导与油团聚浮选相结合的分选新工艺，通过油团聚增大微细矿粒表观浮选粒度、硫诱导提高伴生金属矿的富集，确保了粗磨阶段获得高回收率的钼粗精矿；再磨及精选阶段，辉钼矿团聚体经机械作用解聚后与烃油重新富集，并通过药剂制度的优化，实现辉钼矿与伴生金属矿的有效分离，可获得钼精矿品位大于30％且回收率87％以上的选矿指标。本发明有效地解决了晶体粒度0.020mm以下辉钼矿回收利用难的问题。
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本实用新型公开了一种具有振动机构的多层选矿摇床，包括底座、振动装置和多层摇床，它们自下而上连接为一体；振动装置通过减震连接件与底座滑动连接；振动装置通过振动块与摇床连接；多层摇床之间通过弹性连接组件连接，最下面的摇床与振动块连接。振动装置和底座之间的减震连接件可增强振动装置前后动荡的平稳性，增强装置的实用性；多层摇床组件将多杆组件通过连接件和弹簧弹性连接于一体，可实现多层叠放的放置板同时震动，提高了选矿效率；设置有不少于两个稳定轴承和限位套盘，稳定轴承和限位套盘呈中心线对称结构，利用稳定轴承和限位套盘来加强丝杆转动过程中的稳定性，从而完成了振动装置平稳动荡，增强了装置使用过程中的平稳性。
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本实用新型公开了一种采选矿废水中多种污染物同步脱除的处理装置，包括生物制剂储罐、氧化剂储罐、除氟剂储罐、反应装置、板框压滤机和出水池，所述生物制剂储罐、氧化剂储罐和除氟剂储罐分别通过药剂添加管路与反应装置连通，每根药剂添加管路上均设置有加药提升泵、阀门和流量计；所述反应装置上设置有pH及ORP探头、搅拌机，反应装置的底部设置有渣水排出口，所述渣水排出口通过渣水管路与板框压滤机连通，所述渣水管路上设置有抽送泵和阀门；所述板框压滤机的出水口通过出水管路与出水池连通。采用本申请的处理装置，能够有效提高采选矿废水处理效率，保障出水水质达标、稳定，同时，工艺简便、运行稳定、便于操作管理，运行稳定。
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本发明公开了一种选矿厂浓密机的消泡方法及其装置。在浓密机旋臂上沿中心转轴端向外依次设置多个高压雾化喷嘴，随旋臂转动，喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。水源为经过滤后的地下水、自来水或浓密机溢流水。本发明的基本原理是通过喷嘴喷出的高压雾化水将泡沫冲击消除。本发明消泡效果显著，能耗低，用水量小，不添加表面活性剂，不会对后续选矿作业产生影响，适用面广，能有效降低浓密机溢流水的固体含量，减少精矿流失。
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本发明公开了一种低品位碳酸锰矿石的选矿方法,本发明的技术方案特征在于:采用粗细分级粗粒磁选细粒浮选回收工艺,结合浓缩强搅拌措施,采用合理的药剂制度,可分步获得品位达26%的锰磁精矿和锰浮选精矿18%,从而实现8%低品位碳酸锰矿的综合回收率达到80%以上,为低品位碳酸锰矿的综合回收利用提供了一种有效、经济的方法。
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本发明公开一种硫化铅锌矿选锌药剂组合物和锌硫分离选矿方法，该硫化铅锌矿选锌药剂组合物，用于添加至选铅尾矿中，包括以下药剂：亚硫酸钠100‑200份，亚硫酸氢钠组合药剂100‑200份，硫酸铜400‑600份和乙硫氨酯10‑40份。本发明采用新药剂组合在矿浆自然pH值的条件下实现了优先选锌再选硫工艺，选矿废水呈中性，降低了废水处理成本，有利于环境保护。
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本发明公开了一种臂式自动筛分设备及其用于选矿厂矿浆粒度筛分的方法，该装置包括摆动系统、套筛箱和套筛冲洗水系统；所述摆动系统主体包括由偏心轮、推杆机构组成的往复运动部分以及由橡胶弹簧作连接件的摆动部分。摆动部分由固定机架、可动机架和橡胶弹簧构成，固定机架与可动机架通过橡胶弹簧相连接，偏心轮随电机转动产生的不平衡质量力使得可动机架摆动，配合套筛冲洗水进行筛分。筛分完毕后通过步进电机将套筛整体旋转一个角度，方便冲洗水带走矿浆，使得矿浆从排矿口排出。该装置能够模拟实际选矿厂中的筛分操作，取代工人反复的机械操作，能实现矿浆的自动筛分；且利用该装置筛分矿浆的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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实用新型公开了一种选矿生产用废水处理设备，包括：底架，所述底架为U型结构，所述底架的顶部两侧设有水平布置的侧安装板；从动辊，设置在底架的底部，所述从动辊的两端设有固定轴，所述固定轴转动安装在底架的内壁上；主动辊，设置在底架的顶部，所述主动辊的两侧分别设有调节轴，所述底架的侧壁上开设有供调节轴移动的调节槽，所述主动辊的一侧设有驱动电机；提升带，所述提升带的外壁上设有等间距排列布置的滤出板；加压喷头，设置在侧安装板上。有益效果在于：通过驱动电机带动主动辊和从动辊旋转，进而使得提升带带动滤出板移动，并通过加压喷头冲洗推送，实现选矿废水的滤除加工，能够显著降低堵塞情况的产生，提升过滤的效率。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂生产的反应设备，包括支脚，所述支脚顶部的右侧安装有设备主体，所述支脚顶部的左侧装配有水箱，所述设备主体的顶部安装有支板，所述设备主体内壁的底端安装有集水槽。该用于选矿药剂生产的反应设备通过设置有大齿轮、支板、驱动电机、搅拌叶和搅拌轴，使用时，将原料所需的材料倒入设备主体的内部，再注入一定比例的水，之后启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动小齿轮旋转，同时带动大齿轮开始旋转，大齿轮的底部与搅拌轴连接，连带着搅拌轴和搅拌叶开始旋转，将材料与水均匀混合在一起，采用自动化的方式，加速混合的效率，解决的是原料之间混合的时间较长的问题。
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本实用新型公开了一种同步去除选矿废水COD及重金属的三维电解装置，该装置由三维电解槽、电极板、三维导电粒子、曝气管组成。其中三维电解槽为圆形或方形，电解槽底部均匀布置曝气管，曝气管上均布曝气头，曝气管与压缩空气管道连接；电极板形状为带有一定锥度的圆筒或方筒，采用正负电极交叉套筒的方式进行排列，电极板适当开孔，电极板通过导线与电源连接；三维导电粒子填充于极板间，在曝气作用下均匀悬浮于极板间。选矿废水中的COD在阳极被迅速氧化，重金属离子则在阴极还原为金属单质。该装置提高了有效电极面积，能够形成更加均匀稳定的电场，减小了短路电流，提高了处理效率，COD及重金属的去除效果好。
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本实用新型公布了一种云母选矿设备，它属于云母加工领域，它包括壳体，所述壳体上下两端分别设置有进料管和出料管，所述壳体内于进料管下方设置有输送机，所述壳体内于输送机上方设置有磁选部；所述磁选部包括同轴设置的旋转辊和磁吸环，所述旋转辊设置于磁吸环外侧，所述旋转辊与壳体上的驱动电机传动连接，所述壳体内设置有与旋转辊外壁相配合的刮板，所述刮板倾斜设置，且刮板低端伸出壳体外侧，所述磁吸环于旋转辊和刮板配合处设置有豁口；所述壳体内于输送机传送方向的前侧设置有限料板。本实用新型的目的是提供一种云母选矿设备，能够提高磁选效果。
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本实用新型公开了一种选矿专用增效剂的生产装置，具体涉及浮选剂领域，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有多个过滤机构，所述过滤机构包括固定框架，所述固定框架固定安装在箱体的内腔侧壁，所述固定框架的内腔插接有过滤框架，且过滤框架贯穿箱体，所述过滤框架的一端固定安装有固定把手，所述过滤框架的两端均固定安装有震动器，所述箱体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的周向侧内壁固定连接有环形限位板。本实用新型通过设置了过滤机构，过滤框架推动滑动杆向相应的滑槽内腔运动，弹簧固定块推动相应的固定板带动滑动杆向过滤框架的方向运动，解决了现有技术中不便于过滤筛选选矿增效剂的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用智能加药设备，涉及到选矿设备技术领域，包括设备本体和位于设备本体一侧的控制器，控制器的两侧均固定安装有T型固定转轴，两个T型固定转轴上均转动套接有连接转板，两个连接转板上固定安装有同一个保护板，控制器的两侧均固定安装有固定撑块，两个固定撑块的顶部均固定安装有中心转轴，两个中心转轴上均转动套接有转动卡板，两个转动卡板均与保护板相接触。本实用新型通过保护板等结构的设置，使得控制器在不使用的情况下保护板会完全将控制器上按键位置遮挡住，避免了空气中的杂质飘落在按键上，随后因为操作的原因进入控制器内部的可能，有效的保证了控制器的使用安全性。
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本发明提供了一种高铁铝土矿的选矿方法。本发明采用强磁选—阴离子反浮选流程,阶段磨矿阶段磁选,强化磁选在保证磁选铁精矿回收率的前提下优先获得较高品质的铝精矿Ⅰ和较高品位的铁粗精矿,提高反浮选入选品位,反浮选过程全开路,反浮选粗选设备选用充气量大,气泡微细均匀的浮选柱,以期获得较高品位的铁精矿。此外,本发明优化降低了进入反浮选作业的物料产率,达到了节能降耗的目的。
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一种废旧线路板多金属粉末的化学选矿预处理方法，废旧线路板多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出，使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液，同时使铜与残余的塑料基体分离，浸出液采用电积法回收锡；浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料，废塑料在硫酸溶液中控电位氧化溶解，使夹杂在废塑料中的铜完全溶解。本发明的实质是采用碱性加压氧化浸出与摇床分选相结合的化学选矿方式处理废线路板多金属粉末，同时实现多金属粉末中锡和塑料的有效脱除，为后续回收铜提供了优质原料；铜富集物中塑料含量小于0.1%，采用源头治理措施杜绝了后续回收铜过程的环境污染；废塑料中铜的含量小于0.1%，杜绝了重金属的分散损失和二次污染。
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本发明公开了一种用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置。在移动卸矿车顶部进矿口处和缓冲矿仓进矿口处设置高压雾化喷嘴，喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。基本原理是通过喷嘴喷出的弥散状水雾在移动卸矿车进矿口和缓冲矿仓进矿口处形成水幕屏障，粉尘与水雾接触后下降而不会飘散逸出。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善缓冲矿仓作业平台的环境。
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一种钨多金属矿的选矿方法，包括如下步骤：将钨多金属矿磨碎成粉末；将粉末加入磁化水中形成矿浆，接着加入调整剂、起泡剂和第一捕收剂，通入空气形成第一泡沫层，除去第一泡沫层后得到尾矿；往尾矿中加入第一抑制剂、活化剂和第二捕收剂，通入空气形成第二泡沫层，收集第二泡沫层得到白钨粗精矿；将白钨粗精矿浓缩至白钨粗精矿浓缩前质量的55%～70%，加温到85℃～95℃，接着加入第二抑制剂，通入空气生成第三泡沫层，收集第三泡沫层得到白钨精矿。上述钨多金属矿的选矿方法通过在工艺过程中使用磁化水，可以扩大白钨矿与含钙矿物的可浮性的差异，实现白钨矿与萤石、方解石等含钙矿物的浮选分离，从而提高白钨矿的回收率。
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本发明公开了一种提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法，包括以下步骤：a)对镜铁矿进行原料分级，得到溢流矿浆和分级沉砂矿，对分级沉砂矿进行磨矿，磨矿后得到的矿浆返回原料分级；b)对溢流矿浆进行弱磁选，得到弱磁精矿与弱磁选尾矿；c)对弱磁选尾矿进行第一段强磁选，得到第一段强磁精矿与第一段强磁选尾矿；d)对第一段强磁精矿进行重选，得到重选精矿与重选尾矿；e)对重选尾矿采用反浮选工艺分选，得到浮选精矿与浮选尾矿；f)对浮选尾矿进行第二段强磁选，得到第二段强磁精矿与第二段强磁尾矿，第二段强磁精矿返回步骤a)中分级。本发明的选矿方法铁回收率高、流程适应性强、铁精矿产品质量高且品质稳定。
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本申请提供了一种选矿给药装置，包括：药剂缓冲箱、药剂进液管道、药剂出液管道、软管和伸缩推杆电机；药剂缓冲箱的箱壁的上部设置有进液通口；药剂进液管道与进液通口连接，药剂进液管道用于为药剂缓冲箱供恒定液位药剂；药剂缓冲箱的箱壁的下部设置有出液通口；药剂出液管道与出液通口相连接，药剂出液管道用于流出药剂缓冲箱内的药剂；伸缩推杆电机内置有行程编码系统，伸缩推杆电机固定设置于药剂缓冲箱上；软管的一端与出液管道相连通；软管的另一端与药剂缓冲箱内的药剂相连通，且固定连接于伸缩推杆电机的伸缩杆上。本申请解决了现有技术中缺乏一种可自动控制给药流速，且具有低使用成本和低维护成本的选矿给药装置的技术问题。
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本发明提供了一种硫化锌湿法炼锌渣中硫化锌矿物与硫磺分离的选矿方法。一是在添加分散剂的同时，将湿法炼锌渣进行细磨，实现硫磺和硫化锌矿物的解离和分散；二是在浮选过程中，使用组合抑制剂对细磨后的浸出渣中硫化锌矿物进行抑制，在添加少量起泡剂的条件下，经过一次粗选、二次扫选和四次精选实现硫化锌矿物与硫磺的浮选分离，得到高质量的硫磺产品和可返回湿法炼锌过程的锌精矿；三是浮选工艺过程中，精选I、精选II和扫选I中矿集中返回粗选，精选III和精选IV中矿集中返回精选I。本方法有效地实现了硫化锌精矿湿法浸出渣中硫磺和硫化锌矿物的分离，提高了硫磺产品质量，并有效地回收了锌元素，提高了湿法炼锌过程的综合利用率。
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本实用新型公开了一种利用采选矿废石辅助修建的尾矿库截洪坝，截洪坝包括采用毛石混凝土浇筑的重力坝坝体和反压平台，反压平台利用采选矿废石填筑，反压平台修建在重力坝坝体的下游侧，且该反压平台贴合重力坝坝体下游侧的倾斜面设置。本实用新型所述横跨整个河床的反压平台，能够显著提高截洪坝整体稳定安全性，有效控制软弱覆盖层地基上重力坝所产生的不均匀沉降，大大降低坝体开裂风险，并防止重力坝覆盖层地基发生深层剪切整体失稳破坏。本实用新型所述平台填筑施工与重力坝坝体保持同步上升，利用反压平台修建施工期的入仓道路，很好地解决了毛石混凝土重力坝逐步浇筑上升过程中数万方毛石运输入仓的问题。
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本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、锌、银的选矿方法。该方法基本部分包括洗涤浸锌-沉淀法回收水溶性锌得到锌精矿和分散调浆表面改性浮选法回收铅和银得到铅银精矿。当洗涤浸锌-沉淀法得到的沉淀含锌较低时,对该沉淀可选择进行浮选富集锌得到锌精矿;对浸渣可选择经过选择性调浆浮选回收其中的难溶锌后再送往铅银回收系统。该法具有以下优点:一是工艺简单,所需设备投资少;二是生产成本低,使低锌含量的锌浸出渣找到了一种经济的处理方法;三是不需要加煤焙烧,没有烟气污染问题;四是回水循环使用;五是浮选尾渣得到了低毒化处理,可采用干法堆存取代全浆尾矿库推存,消除了全浆尾矿库的潜在安全隐患。
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本发明公开了一种复杂多金属矿石中萤石与白钨（黑钨）及脉石矿物的浮选分离方法。对经硫化矿浮选后的尾矿或硫化矿浮选尾矿再强磁选回收黑钨后的非磁性产品两种试样，本发明通过添加调整剂控制pH值，添加白钨、黑钨及其他脉石组合抑制剂、捕收剂，优先浮选萤石—再浮选钨矿物，实现萤石和钨的高效回收。避免了优先浮选钨矿物时萤石在钨浮选精矿中的损失，以及钨浮选时抑制剂对萤石的强烈抑制使萤石难以浮选回收，选矿效率低的弊端。与目前选矿现状比较，对两种不同试样的试验萤石回收率分别提高39～48%和9%，钨回收率提高3%。
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复合式选矿摇床床面, 属于选矿摇床领域; 床面包 括木方框架5, 金属型材6, 玻璃钢7, 填料8, 床条9和防变形调节 拉线4及螺杠3, 通过连接件和聚酯树脂将金属型材, 玻璃钢, 填 料及床条整体连在一起; 床面从左至右由三个平面和两个斜面 构成; 尾矿区的床条为直角三角形, 直角三角形的短直边下部有 一个矩形缺口, 矩形缺口的高度为直角三角形的短直边高度的 1/2-3/5, 长度为直角三角形长边的1/25-2/25。本实用新型床 面整体不变形、防震性能好、床面纵向平整度易调节、回收率 高。本实用新型使用范围广, 适用于各种有色、稀有、贵重金属 的选别。
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本发明公开了一种适用于钼选矿物料中钼快速消解及测定的方法，包括以下步骤：步骤一，配置钼标准级差溶液；步骤二，将称量好的钼选矿物料试样于聚四氟乙烯烧杯中，加入盐酸溶解，超声水浴仪中加热，加硝酸继续溶解，溶解后加入氢氟酸，低温除硅至近干，再加入高氯酸，待高氯酸烟冒尽，取下冷却；加入硝酸置于超声水浴仪低温溶解盐类，试样溶解完全后，冷却，用超纯水定容，待测；步骤三，用电感耦合等离子质谱仪上机测定计算出钼选矿物料中有效钼的含量。本发明采用酸溶方法消解试样，并且在超声水浴仪中溶解，超声波辅助萃取法利用超声波的空化作用加速待测成分的浸出提取，在保证结果准确性的前提下减少因人员操作不当带来的误差。
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本发明公开了一种含高浓度硅酸根离子选矿废水的处理方法。具体方法是将浓硫酸加到白钨加温精选尾矿矿浆中，匀速搅拌充分反应后，静置沉淀，上清液即为处理好的废水。本发明所述的高浓度硅酸根离子选矿废水中硅酸根离子浓度高达2081mg/L，pH值为12.5，浓硫酸用量为5g/L矿浆时，处理后废水的硅酸根离子浓度降低到205mg/L，pH值降低到7.5。所述的处理方法具有工艺简单，运行成本低，处理效果好等特点。
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