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本发明涉及一种叶片(16)，包括叶片本体(30)和前缘防护件(32)，叶片本体(30)由通过纤维增强的有机基质复合材料制成，而前缘防护件(32)由比叶片本体的复合材料更佳地承受周期性撞击的材料制成。前缘防护件(32)组装在叶片本体(30)上，并且叶片(16)包括粘结到前缘防护件(32)和叶片本体(16)的结合增强件(46)。本发明还涉及一种包括配备有这种叶片的风扇的涡轮喷气机，以及一种制造这种叶片的方法。
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浇注型阻尼材料，所述复合阻尼材料由A、R两个组分按照重量比0.9:1.1反应得到。所述A组分是由35‑60重量份的低官能度多异氰酸酯和50‑70重量份聚醚多元醇合成的半预聚物。所述R组份按重量份数计，由以下组份组成：15‑60份二胺扩链剂，10‑75份聚醚胺，10‑70份聚醚多元醇，1‑30份金属硅粉，1‑30份助剂。所述二胺扩链剂由仲胺组成，由于其反应活性较伯胺更低，因此其凝胶时间更长，有利于浇注型阻尼材料对反应时间的控制。将处理过的金属硅粉掺杂在R组分中，在与A组分发生反应时，在阻尼复合材料中形成三维网状结构，对粘弹阻尼复合材料的力学性能、热稳定性均有所提高。
本发明涉及具有单分散结构特征的碳包覆NiPx纳米复合电极材料及其制备方法，所述具有单分散结构的碳包覆NiPx纳米复合电极材料包括：导电碳材料基体、和以单分散状态均匀弥散分布在导电碳材料基体内部的碳包覆的NiPx纳米颗粒。本发明中，碳包覆的NiPx纳米颗粒，是呈现单分散的结构特征弥散在导电碳基体中的。这种独特的组成和结构形态可以极大地缩短电子和锂离子传输路径，提升复合材料的机械强度，缓解活性材料在发生转变反应的过程中产生的应力应变，从而保证电极材料的结构完整性。 1
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本发明公开了一种隔音降噪型复合竹纤维板，涉及竹纤维板加工技术领域，由三层结构式的竹纤维底板、隔音降噪层和竹纤维面板构成，隔音降噪层设在竹纤维底板与竹纤维面板之间，隔音降噪层由石棉绒‑泡沫铝镁复合材料制成。本发明以石棉绒‑泡沫铝镁复合材料作为隔音降噪层，使所制复合竹纤维板具有优异的隔音降噪性能；并利用自制竹纤维底板或竹纤维面板来进一步增强所制复合竹纤维板的隔音降噪性能，同时保证所制复合竹纤维板的物理力学使用性能，从而满足建筑装修的施工要求。
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本发明提出一种纳米材料改性酚醛树脂及其制备方法，包括纳米材料、酚醛树脂和增稠剂，所述的纳米材料为层状双氢氧化物，层状双氢氧化物的添加量为酚醛树脂质量的5％～20％；其中所述的层状双氢氧化物由碳酸根插层的层状双氢氧化物与3‑羟基苯基氧磷基丙酸通过离子交换反应得到，两者的质量比为1：2～3；所述的碳酸根插层的层状双氢氧化物由硝酸镁、硝酸铝和尿素通过合成反应制备得到，各组份质量比为2～3：1：1.5～3。本发明采用较少量的层状双氢氧化物即可显著提升酚醛树脂复合材料的氧指数等多项阻燃性能指标；本发明的改性酚醛树脂具有高氧指数、高度阻燃、工艺易控制及易加工等优点，可以用于制备阻燃涂料以及复合材料。
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本发明涉及一种石墨烯在环氧树脂中均匀分散的方法，首先进行了一种石墨烯纳米固体的制备，然后进行了石墨烯‑乙醇纳米流体的制备，最后采用0.05%体积含量石墨烯‑乙醇纳米流体加入到树脂体系中，利用机械搅拌器进行搅拌0.5h后，放入真空烘箱中排除乙醇溶剂，形成了一种可均匀分散的石墨烯改性环氧树脂基体。本发明实现了石墨烯在复合材料环氧树脂基体中的均匀分散，从而使得树脂浇注体力学性能有所提高，这为提高复合材料性能奠定有利基础。
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本发明公开一种高切向磨削力与低法向磨削力的磨削方法，属于难加工材料高效精密磨削技术领域。为解决磨削难加工材料过程中材料磨除率低、磨削工件表面完整性差、砂轮阻塞、磨削烧伤频繁等问题，采用“类防弹衣原理”‑磨粒在冲击载荷下产生“集群效应”的新型磨削工具，作用于工件表面微凸峰处，使磨粒产生“集群效应”，使切向磨削力瞬间增大而法向磨削力瞬间减小，同时利用磨具中填充物向磨削液溶解扩散，产生具有氧化性和碱性（或酸性）的工作液环境，形成活性化工件表面和磨料表面，在多能量场的耦合下，以高切向磨削力与低法向磨削力的磨削方式去除工件表面材料。本发明可用于高能束流快速增材制造新型航空航天复合材料的高效精密高表面完整性磨削，也可用于难加工硬脆材料的低/无损伤磨削加工。
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本发明属于染料污染与环境修复的技术领域，涉及一种氧化石墨烯秸秆芯粉及农业废弃物秸秆芯粉为原料的吸附剂，具体为一种氧化石墨烯秸秆芯粉复合吸附剂及其制备方法和应用。本发明所述的吸附剂通过ZnCl2溶液活化秸秆芯粉，在ZnCl2溶液中实现秸秆芯粉和氧化石墨烯的自组装，然后冷冻干燥制得氧化石墨烯秸秆芯粉复合吸附剂。本发明氧化石墨烯秸秆芯粉复合吸附剂是一种新型三维结构复合材料；制备工艺简单；在较小吸附剂加入量下可实现对阳离子染料的高效去除。本发明首次采用石墨烯秸秆芯粉复合吸附剂作为吸附剂，对阳离子染料的吸附量高，吸附效果优异，便于分离，吸附后无二次污染，可以重复利用，是一种环保友好型吸附材料。
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本发明公开了一种碳纤维表面改性的方法，具体涉及一种碳纤维表面生成氮化硼晶粒的制备方法，属于复合材料界面改性领域。本发明一种碳纤维表面改性的方法，包括如下步骤：1、除胶，2、生成氮化硼晶粒，3、低温时效。本发明优化反应条件，让碳化硼在水热环境下生成晶粒，将氮化硼晶体涂覆于碳纤维的表面，以达到改性碳纤维的目的，不仅可以提高碳纤维的表面粗糙度及表面活性，还可以在树脂基体中起到机械啮合的作用，以提高复合材料的力学性能。
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本发明属于压力气瓶机械领域，公开了一种非金属内胆全缠绕复合气瓶及其制造方法。所述气瓶包括：非金属内胆组件(1)和复合材料层(6)，其中非金属内胆组件(1)包括非金属内胆(2)和阀座组件(3)，所述复合材料层(6)通过全缠绕方式缠绕在非金属内胆(2)的外表面上，所述阀座组件(3)包括金属阀座(4)和非金属阀座衬套(5)，所述金属阀座(4)与非金属阀座衬套(5)注塑成型，所述非金属阀座衬套(5)与非金属内胆(2)熔接在一起。本复合气瓶满足合理的应力分布，保证复合气瓶具有持久的良好气密性能和安全性能。
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本发明涉及到零部件测试技术领域，尤其涉及腐蚀试验箱内箱外壁五面向内箱热辐射加热装置，其中的盐雾喷射装置一侧固定设置有控制系统，控制系统包括有急停开关、控制器和蠕动泵；蠕动泵设在喷嘴和外部盐水箱之间；复合材料腐蚀试验箱的试验内箱外部前、后、左、右以及底部的五个侧面上设有节能低温发热装置，节能低温发热装置外包裹设有保温棉。本方案采用新型复合材料箱体，外形设计美观；采用蠕动泵对供应喷嘴之盐水能够进性精确定量控制，达到节约使用纯水及氯化钠溶液，节约资源，保护环境；采用五面间接辐射加热方式对内箱外部表面进性五个面均匀加热，箱内温度升温控制性能好温度均匀性高。
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本发明公开了一种贝壳粉负载抗菌材料的制备方法，包括步骤S1：贝壳粉载体预处理：将贝壳超声清洗后浸泡于碱溶液中，用蒸馏水清洗后干燥，再置于多功能粉碎机中粉碎，最后置于马弗炉中煅烧，研钵研磨制得贝壳粉载体；S2：复合材料的制备：将钛盐置于烧瓶中加以蒸馏水溶解，恒温搅拌至产生乳白色沉淀；将贝壳粉加蒸馏水溶解，得到贝壳粉溶液，再磁力搅拌分散后加入烧瓶中；选取锌盐溶解后，再倒入碱液中，搅拌混合后将混合液滴加入烧瓶中，恒温搅拌，再取出，产物经抽滤、洗涤，再恒温干燥，使产物脱水成型，置于马弗炉中煅烧制备出贝壳粉TiO2nO复合材料。本发明将贝壳粉作为抗菌材料的载体负载纳米氧化物制备无机抗菌剂，扩大了贝壳的应用领域。
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本发明涉及一种用于粉碎材料的破碎机(10)，所述破碎机具有：具有进料区域(16)和用于破碎材料的破碎间隙(22)的破碎室(20)，将待粉碎的材料进料到进料区域中，其中所述破碎室(20)从进料区域(16)向破碎间隙(22)变细，其中所述破碎机(10)具有固定的破碎元件(14)和可移动的破碎元件(12)，它们限定了所述破碎室(20)，其中所述固定的破碎元件(14)具有磨损保护元件(24)，所述磨损保护元件由金属基材复合材料构成，金属基材复合材料包括磨损保护衬垫(30)，所述磨损保护衬垫(30)由硬质金属和/或陶瓷构成。本发明还涉及一种用于制造破碎机(10)的固定的破碎元件(14)的磨损保护元件(24)的方法，所述方法包括以下步骤：‑将由硬质金属或陶瓷构成的磨损保护衬垫(30)定位在用于铸造磨损保护元件(24)的铸模中，和‑铸造磨损保护元件(24)，使得磨损保护衬垫(30)至少部分地由磨损保护元件(24)的铸造材料包围。
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本发明公开了一种用于异型水冷壁管排的激光熔覆耐高温防磨结构，包括：水冷壁管，其向火面上设置有采用陶瓷‑金属复合材料TiB2‑Ni‑Cr‑Mo‑Fe‑Nb‑B‑Si‑C激光熔覆形成的防磨层；其中，所述陶瓷‑金属复合材料的重量配比为：钛镍合金粉10‑20％；石墨碳粉1.5‑3.5％；硅粉0.5‑1％；镍铬合金粉8‑25％；硼化铁粉5‑10％；余量为Cr3C2粉；鳍片，其两端分别焊接于相邻两个所述水冷壁管未设置有防磨层的表面之间，以使多个水冷壁管组成水冷壁管排；导流板，其以垂直于所述鳍片的方式设置于所述水冷壁管排的折弯区。其显著提升了水冷壁管表面的耐高温耐磨特性，彻底解决了带有折弯区域的异形水冷壁管排折弯处侧磨严重的问题，延长了水冷壁管排整体的使用寿命。
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本发明公开了一种基于磁化改性制备导热绝缘材料的装置及方法，所述装置包括平行设置的两根滑轨，及分别设置在两根滑轨的两端上的滑块；平台分别连接两根滑轨的中部，操作箱放置在平台上；同侧相邻的两个滑块之间连接有固定板，支架固定设置在固定板上，通过增加具有伸缩杆结构的支架，增加了磁场发生的可操控自由度，可以根据需要随意更换永磁体形状和大小，降低了对实验环境和条件的需求；所述方法在BN表面生成纳米四氧化三铁颗粒，制备磁性包覆性粒子，在固化过程中通过可控磁场大小的磁场发生装置分阶段施加磁场，取向复合材料中的磁性粒子，构建有序的导热通道，提高了环氧复合材料的热导率。
本发明涉及一种SiO2/VO2混合物直接电脱氧制备锂离子电池用硅钒负极材料的方法，属于有色金属冶金技术领域。以微纳米级SiO2和VO2粉末为原料研磨0.5~1h混合均匀得到混合料，向混合料中加入混合料质量40~60%的粘结剂聚乙烯醇，然后继续研磨0.5h后制备获得电解原料；将得到的电解原料在空气气氛、500~600℃的管式炉中焙烧3~5h后得到电解阴极；以石墨为阳极、电解阴极为阴极，以CaCl2‑xM熔盐体系为电解质，在槽电压2.6~2.8V下，控制电解温度650~1000℃、电解时间3~5h后，反应终止，待电解质熔盐冷却后，取出阴极处电解产物，经去离子水冲洗和干燥后，得到硅钒复合材料。本方法原料易得，工艺流程短。
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本发明公开了一种高刚度低密度缓冲减振器件及其制备方法，由弹性保护层、增韧层和减振缓冲层三种结构材料组成；所述弹性保护层处于垫板最下层，为非发泡聚氨酯弹性体材料，弹性保护层材料性能为：硬度90±5A、强度≥35Mpa、伸长率≥300％；所述增韧层设置于弹性保护层和减振缓冲层之间，如高强玻纤毡、玻纤布、尼龙布、无纺布、土工布、帘子布材料等；缓冲减振层处于垫板最上层，为发泡型聚氨酯弹性体材料：密度0.3～0.8g/cm3、硬度邵D40±10。该缓冲减振器件为复合材料，强度高、寿命长、防刺穿效果好，减少轨枕与石子的刚性碰撞，进而减少砟石粉化。并且通过使用发泡的高硬度聚氨酯弹性体材料，在保持器件刚度的前提下，降低了减振器件的质量和密度、降低了成本。
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本发明提供了一种渗铜导管材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明提供的渗铜导管材料由包括以下重量份的原料制备得到：碳粉1～2份、电解铜粉18～22份、铬钼粉1～3份、铁钼粉5～7份、润滑剂5～15份、铁铬粉2～6份和水雾化铁粉40～50份。本发明在铁基复合材料中添加多种合金元素，尤其是电解铜粉的添加，含有多元素铜，能够有效填充零件中的空隙率，增加零件致密性及热传导。
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本发明提供一种高铁酸盐氧化剂复合纤维滤料，采用复合材料制成，复合材料包括聚乙烯和高铁酸盐，按重量比例为1:（0.8‑1），将聚乙烯在140‑160℃熔融，按重量比例加入高铁酸盐，进行搅拌混合，物料均匀后，经过拉丝机生产线进行拉丝整理成形而制成纤维丝，将纤维丝裁剪成长度1000‑2000mm，做成成束复合纤维滤料。对有机物污染浓度超标（排放标准）不多的排水而提供一种高铁酸盐氧化剂复合纤维滤料，将强氧化剂高铁酸盐复合到纤维滤料的丝状结构中，过滤的过程中与水中的有机物进行氧化反应，从而除去有机物，失效后纤维滤料可以拆除更新。
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本发明公开了一种三元金属氧化物CewZryFezO11‑x修饰的碳毡复合材料作为阴极在降解HPAM中的应用，降解HPAM时电解液的pH为3～6，在降解60min时，HPAM的降解效率为65％～85％，其中，碳毡复合材料的制备方法包括以下步骤：将铈盐、锆盐和铁盐置于蒸馏水中均匀混合，得到混合溶液，将混合溶液的pH调至8～10，得到溶液A，其中，按物质的量计，铈盐、锆盐和铁盐的比为(2～7):1：(1～10)；将碳毡浸入到溶液A中，超声处理20～40分钟后，从溶液A中取出碳毡并干燥，在惰性气体或氮气保护下，将碳毡于300～700℃保温3～7小时。在室温下通过外加电源对HPAM进行电化学降解，从而达到降解水溶液中HPAM的效果，可解决电芬顿催化降解过程中催化活性低、稳定性差、降解效率低及其能耗大等问题。
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本发明涉及短切纤维在热塑性复合材料配混物中的用途，尤其涉及热塑性含氟聚合物配混物。含氟聚合物基质包含已接枝有羧酸类极性官能团的热塑性含氟聚合物，例如来自阿科玛的KYNAR
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一种容器，具有开口的容器颈部和主体室，容器的颈部的外壁上设置有卡扣或螺纹，容器的颈部的内壁上设置有凸凹结构，其中容器的颈部设置在容器的顶部，或者容器的颈部设置在容器的底部，并且容器的顶部也设置有开口；所述容器采用高分子材料、玻璃、金属、陶瓷、铝塑复合材料或纸塑复合材料制成；所述容器是可以是容器的颈部与容器的主体室的单独零件通过组装在一起而形成。本发明还提供了制备该容器的瓶胚，所述瓶胚能够通过吹塑的工艺方法制备成高分子材料的容器。本发明所述容器能够满足与它匹配的容器封闭装置，使容器封闭装置具有密封、储存和释放物料的功能，容器封闭装置能够对本发明提供的容器进行密封而形成包装容器。
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本发明涉及一种细晶粒富硼碳化硼基陶瓷复合材料及其制备方法，其主要物相是富硼碳化硼和硼化钛，硼化钛分散在富硼碳化硼中，富硼碳化硼和硼化钛物相分布均匀，晶粒之间无裂纹。所述的细晶粒富硼碳化硼基复合陶瓷材料由碳化钛粉体和硼粉混合粉体，经过放电等离子烧结而成，其中按质量百分比计碳化钛粉体39.5％‑44.3％，硼粉55.7％‑60.5％。本发明提供的富硼碳化硼‑硼化钛陶瓷复合材料具有均匀的晶粒尺寸和物相分布，碳化硼硼碳比大且方便调控；材料具有高的致密度和优异的性能。
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本发明提供一种Z型聚吡咯‑钨酸铋光催化剂的制备及应用，涉及光催化领域。本发明通过Bi(NO3)3·5H2O(9 mmol)和Na2WO4·2H2O(4.5 mmol)在溶于乙二醇中经溶剂热反应后清洗烘干形成第一次沉淀物；然后将其转入马弗炉煅烧；煅烧后将其分散于FeCl3·6H2O溶液中，加入吡咯从而使吡咯原位聚合并沉积在其表面形成聚吡咯‑钨酸铋的复合材料。本发明催化剂的制备方法简便，只用到了常规溶剂热法、煅烧法以及原位聚合沉积过程，增强了光生载流子的分离与迁移能力，也保留了催化剂更高的氧化还原能力。
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本发明提供一种具有增强效果的改性亚麻纤维的制备方法及应用，废弃玻璃粉溶解在过量氢氧化钠溶液中得硅酸钠与氢氧化钠混和液，亚麻纤维浸泡其中预处理；甲醛、二羟基聚二甲基硅氧烷低聚物、聚乙烯醇单体发生缩聚，制得含有端羟基的甲醛‑水溶性硅烷‑聚乙烯醇缩合物；预处理过的亚麻纤维表面羟基与甲醛‑水溶性硅烷‑聚乙烯醇缩合物中端羟基发生高温脱水反应得改性亚麻纤维；掺加改性亚麻纤维到混凝土中制得纤维复合材料。本技术提高了亚麻纤维密实度、刚度、强度、弹性模量和抗拉伸能力，改性亚麻纤维混凝土复合材料体积稳定性、力学性能、界面粘结性能好，能产生良好技术、经济、社会、环保效益，有利于资源利用、节能减排和绿色建材生产。
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包含热塑性聚合物材料如聚芳醚酮（PAEK）和无机添加剂物类的复合材料，所述无机添加剂物类用于提高所述热塑性聚合物材料的加工性能和由此导致的机械、热和生物学特性，在将两种材料通过热处理方法混合后，所述复合材料随后可用于各种医疗应用。无机添加剂物类可以是钙盐，并可以包含氟离子。
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本发明涉及吸波材料领域，且公开了一种聚苯胺‑Co掺杂ZnO‑Fe3O4复合吸波材料，纳米Fe3O4中空微球具有密度小、质量轻的特点，可以对电磁波多重散射，产生散射和极化作用，增强了复合材料对电磁波的吸收和衰减，在纳米Fe3O4中空微球表面生成一层海胆状纳米Co掺杂ZnO包覆层，特殊的针刺海胆状形貌有利于调节入射电磁波的反射率，改善材料的阻抗匹配性能，同时Co掺杂取代部分Zn的晶格，表现出明显的铁磁性，具有良好的磁损耗机制，以对甲基苯磺酸作为质子掺杂酸，在海胆状纳米Co掺杂ZnO修饰Fe3O4表面生成导电聚合物聚苯胺，调节复合材料的阻抗匹配特性，使复合吸波材料具有优异的介电损耗和磁损耗的吸波性能。
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本发明针对芳纶纤维表面呈现惰性，与环氧树脂之间界面粘结性差的问题，提供了一种增强芳纶纤维与环氧树脂界面粘结性能的方法，其特点在于用碳纳米管掺杂多巴胺二次接枝硅烷偶联剂改性芳纶纤维。所述硅烷偶联剂浓度为2％，多巴胺溶液浓度为2g/L。用丙酮溶液去除芳纶纤维表面杂质后烘干；将处理后的芳纶纤维在多巴胺+羟基碳纳米管混合溶液中浸渍，表面形成聚多巴胺涂层，后二次接枝硅烷偶联剂KH560。利用本发明方法制备的改性芳纶纤维强力增强了35.5％，在环氧树脂复合材料抽拔实验中，纤维界面剪切强度提高了41.2％。该改性方法处理后的纤维有效的改善了芳纶树脂基复合材料的力学性能，在军事、建筑产业等各个领域，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种锌基二次电池用复合负极材料及其制备方法、锌基二次电池，属于电池技术领域。本发明的锌基二次电池用复合负极材料由锌酸钙纳米片与纳米铋氧化物、碳材料组成的复合材料；所述锌酸钙纳米片的厚度为10‑100nm；所述的纳米铋氧化物分子式为Bi2O2.75，所述碳材料为石墨烯、碳纳米管、乙炔黑、C3N4中的一种或两种的组合。本发明的复合负极材料循环寿命长，倍率性能好。
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本发明提供了一种碳包覆二维过渡金属磷化物及其制备方法，以及在电催化析氢领域中的应用；本发明围绕过渡金属基磷化物展开，首先在室温下通过恒温水浴法将其微观形貌定形为由二维纳米片构成的多孔结构，再采用气相磷化法制备得到碳包覆的二维过渡金属磷化物纳米复合材料；该材料制备方法具有工艺简单、成本低廉、环境友好等优点；本发明制备的碳包覆二维过渡金属磷化物纳米复合材料具有比表面积大、电子传输效率高和稳定性好等优点，在电催化析氢领域具有较为广阔的应用前景。
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