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本发明提供了一种钼酸铋/聚苯胺复合超级电容器电极材料的制备方法，步骤如下：在室温下，将硝酸铋和钼酸钠按摩尔比溶解于乙二醇中，得到混合液A，超声均匀后加入尿素与无水乙醇的混合溶液；继续搅拌均匀后将混合溶液倒入聚四氟乙烯不锈钢水热反应釜中，密封后进行溶剂热反应；待自然冷却后，洗涤，干燥得到钼酸铋；将钼酸铋和木质素磺酸钠超声分散于去离子水中得到混合溶液，再加入苯胺单体和对甲苯磺酸后改为冰浴搅拌，待苯胺分散后，得到混合液B；再向混合液B中缓慢滴加过硫酸铵溶液，冰浴反应结束后，洗涤，干燥得到钼酸铋/聚苯胺复合材料。本发明方法简单，制备的钼酸铋/聚苯胺复合材料的电容性能得到了很大的提高。
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本发明公开一种轴管组件及其制作方法，轴管组件包括轴管和法兰盘，轴管由复合材料制成；法兰盘设置于轴管的端部，法兰盘包括与轴管连接的连接部，连接部包括由其外周面向外突出延伸的第一组结构圈和第二组结构圈，第一组结构圈朝向法兰盘的法兰部倾斜延伸，第二组结构圈背向法兰盘的法兰部倾斜延伸，第一组结构圈和第二组结构圈分别包括多个齿形结构。通过在连接部的外周上设置齿形结构，可以将轴管，尤其是复合材料制成的轴管牢固地固定于法兰盘上，无需粘胶剂或紧固件，从而简化了轴管组件的结构，并且提高了法兰盘与轴管之间的连接稳定性。
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用于车辆的四点式导杆(1)包括芯部元件(2)和由纤维塑料复合材料构成的主层压部(3)，其中，主层压部(3)绕缠芯部元件(2)，芯部元件(2)包括四个负荷引入元件(4)和一发泡芯部(5)，并且四个负荷引入元件(4)与发泡芯部(5)形状配合地连接。四点式导杆(1)具有由纤维塑料复合材料构成的四个附加缠绕部(6)，其中，第一附加缠绕部(6)绕缠第一负荷引入元件(4)并且与主层压部(3)有效连接，第二附加缠绕部(6)绕缠第二负荷引入元件(4)并且与主层压部(3)有效连接，第三附加缠绕部(6)绕缠第三负荷引入元件(4)并且与主层压部(3)有效连接，并且第四附加缠绕部(6)绕缠第四负荷引入元件(4)并且与主层压部(3)有效连接。借助于每个附加缠绕部(6)可将压力引入到主层压部(3)中。
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本发明公开了SW‑CNTs和N‑SiCp增强镁合金工件，按重量百分比由以下原料组分组成：SW‑CNTs短纤维0.5‑1.5％、N‑SiCp颗粒1‑15％、余量为镁合金粉，以上各组分重量百分比之和为100％。该工件充分发挥了SW‑CNTs短纤维和N‑SiCp颗粒复合强化镁合金基体作用，提高复合材料的综合力学性能和物理化学性能。以上述为材料的工件的制备方法为：步骤1：按照上述配比称取原料；步骤2：将步骤1球磨后完全混合均匀的SW‑CNTs短纤维、N‑SiCp颗粒和镁合金粉料放入半固态射压成型装置中直接成型复合材料坯料或工件。
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本发明属于岩体试验检测设备技术领域，特别是涉及一种高强度传力柱，包括插销套筒；复合材料腔体，套装在所述插销套筒的外圆周中部；以及护套，套装在所述插销套筒的外圆周上下部，外径与所述复合材料腔体外径相等。本发明还提供了一种高强度传力柱的制造方法，包含对碳素纤维网片和钢丝网片浸树脂预处理；将插销套筒置于筒状模具中心位置；交错放入浸过树脂的碳素纤维网片和浸过树脂的钢丝网片；当达到码放数量后，进行轴向加压，使坯料紧密结合；对筒状模具排气烘干处理；拆模后，在插销套筒两端外部粘接上下护套。本发明的高强度传力柱重量轻、便于运输、易于安装和拆卸，具有抗锈蚀性能，使用寿命长。
本发明属于复合材料领域，公开了一种氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法。本发明的氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料包含MnOx：5％‑15％，Fe：40％‑50％，Si：15％‑35％，Mn：5％‑15％，Ti：5％‑15％；其中，x＝1，3/4或2。本发明采用氧化物粉末和元素粉末混合的方式，利用元素粉末之间的反应合成制备基体，结合初始添加的氧化物组元，制备氧化物/金属间化合物基复合材料；这种混合方式通过基体材料成分的设计和烧结工艺的设计，充分利用基体材料成分中快速扩散组元在高温条件下的偏扩散引起的Kirkendall效应，形成大量孔隙，最终制备出氧化物/金属间化合物基复合多孔材料，孔结构的可控性较好，不需要加入造孔剂，具有短流程的特点。
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本发明公开了一种基于压电材料的主动抑振用驱动装置，采用压电陶瓷纤维制备而成的压电纤维复合材料(MFC)器件固定于平台的振动传播路径上，从声波振动的源头去抑制外部振动波；采用叠堆压电陶瓷形式制备的压电复合材料器件固定于平台与基座支架等连接的螺栓上，具有低频率、高带宽、大应力等特点，对外部的5‑2000Hz的低频振动信号能够起到抑制作用。
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本发明公开一种高导热塑料及其加工工艺，由以下重量份原料制成：树脂基料45‑65份、碳素复合材料3‑5份、导热剂10‑60份、液体偶联剂0.2‑1份、粉体偶联剂0.4‑1.6份、抗氧剂0.1‑2份、导热绝缘填料20‑35份；本发明中塑料导热率高，并具有良好的强度、弹性、抗疲劳性及各向同性，实现对碳素复合材料性能的极大改善，能够提高输送机构的稳定性，增加干燥箱内部气密性，任意调整热喷枪在干燥箱内的位置，使得热喷枪能够很好的对高导热塑料半成品进行均匀喷热处理，促使高导热塑料半成品得到均匀干燥，干燥效率高，干燥效果明显。
本发明CFRP三维细观切削仿真质量缩放系数的选取方法属于复合材料切削仿真领域，涉及一种基于有限元仿真的CFRP三维细观切削仿真质量缩放系数的选取方法。该方法首先建立复合材料细观几何模型并划分网格，分别赋予各网格部件相应的材料属性并定义材料方向。在装配模块中，导入各网格部件，通过平移、旋转等操作与约束设置各部件间的相对位置。采用动态显式分析步，设置接触与边界条件；最后，提交分析。该方法适用于不同的切削速度，利用该方法，能够实现不同切削速度下CFRP三维细观切削中质量缩放系数的高效选取，在保证计算精度的前提下提高计算效率，有利于CFRP三维细观切削模型的发展完善以及CFRP切削机理研究。
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本发明提出的一种通过一步反应制备的三维复合吸波材料及制备方法，通过一步法制备了三维骨架结构的磁性Ni@Ni3S2复合材料，通过调节泡沫金属与过渡金属硫化物的比例，调控复合材料的表面形貌与电磁参数以适应不同波段的微波吸收。本发明解决了传统的磁性组分在吸波中表现出来的密度大、窄频段、阻抗匹配差等缺点，充分利用了泡沫金属多孔、轻质高、比表面积的结构优势，表面可调控的过渡金属硫化物介电损耗型材料改善了泡沫金属的阻抗匹配，在电磁波吸收材料生产方面存在着巨大的实际应用价值。
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本发明公开了二氧化钛复合光催化体系制备及其应用，制备方法包括（1）金纳米的制备；（2）金纳米‑碳量子点的制备；（3）金纳米‑碳量子点‑二氧化钛复合体系的制备。利用可见光对制备出的复合材料进行光催化性能的测试，通过降解有机污染物壬基酚来证明该材料优越的光催化性能。本发明从复合材料的角度出发，以纳米金‑碳量子点作为二氧化钛的敏化剂，在可见光下，光活性敏化剂吸收能量后激发出自由电子，电子转移到二氧化钛的导带上，然后与有机物发生还原反应，起到了好的降解效果。该发明利用无毒无害的碳量子点改性二氧化钛，构筑二氧化钛可见光催化体系，提高体系对可见光的吸收能力与催化活性，增强对污染物的降解效率。
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提供了连接部件以形成车辆组件，诸如发动机组件的方法。该方法包括将在其中限定有第一通道的第一部件置于模具中，将在其中限定有第二通道的第二部件置于模具中，以及将第一通道和第二通道对准以限定销接收通道。将至少一个聚合物复合材料销插入到销接收通道中，由此连接第一部件和第二部件，其中粘合剂设置成邻近于聚合物复合材料销的至少一部分。
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一种POK/PCTG耐磨高冲击复合材料及其制备方法，以POK,PCTG为基体树脂原料，加入适当配比的增韧剂、相容剂、润滑剂、抗氧剂，耐磨协效剂等在高速混合机中混合，在双螺杆挤出机中混炼、冷却、造粒等一系列后续处理得到的复合材料，采用该复合包装材料，表面具有优越的耐磨性能，耐低温冲击性能良好，拓展了POK,PCTG的应用领域，尤其是高端包装材料方面。
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本发明涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种铋化合物硫复合电极材料的制备方法。本发明提供了一种铋化合物硫复合电极材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将氧化石墨烯溶液与表面活性剂混合，超声制备得到氧化石墨烯悬浮溶液；步骤2：往所述氧化石墨烯悬浮溶液中加入铋的可溶性无机盐，滴加碱溶液或酸溶液进行油浴，干燥，得到铋化合物‑氧化石墨烯复合材料；步骤3：将所述铋化合物‑氧化石墨烯复合材料与硫粉充分研磨后得到混合粉体，将所述混合粉体进行热处理，得到铋化合物硫复合电极材料。本发明提供了一种铋化合物硫复合电极材料的制备方法，解决了现有锂硫电池材料均一性能不佳，多硫化物易溶解以及对碳结构要求较高的技术问题。
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本发明公开了一种晶格插层诱导FOX‑7炸药致密化的方法，涉及新型复合材料制备技术领域。该方法面向FOX‑7晶格堆积密度低的不足，选取一种高氮二维材料为插层分子，获得一种二维材料插层改性的FOX‑7基新型高密度炸药。具体步骤为：步骤1：将高氮二维聚合物单体和1,1‑二氨基‑2,2‑二硝基乙烯(FOX‑7)按照一定配比和一定浓度加入一种有机溶剂，加热到一定温度；步骤2：将有机醛溶液加入步骤1所述的热溶液中，维持步骤1的温度，并在一定搅拌速率下反应一定时间；步骤3：在步骤2中加入与溶剂等体积的反溶剂使产物析出；得到的产物经离心和干燥后可得高密度FOX‑7基复合材料。
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本发明公开了一种不锈钢带热轧成型生产工艺，包括以下步骤：工件选取、工件预处理、轧辊表面处理、工件表面一次去鳞、轧制前工件基准测量、粗轧轧制、工件表面二次去鳞、精轧轧制、工件冷却、轧制后基准测量和工件收卷；本方案实现了对不锈钢带的粗轧轧制以及多次精轧轧制，提升了对不锈钢带的轧制效果，轧制工艺简单，轧制后工艺强度大大增加，同时在轧辊上进行抛光和金刚石打磨处理，并利用喷涂由镍铝复合材料粉末和铬钼钢复合材料粉末混合制成的硬化层材料来提升轧辊表面的整体耐磨性和耐温性，进而增强了轧辊的使用寿命，提升其使用效果。
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本发明公开了一种高性能FeSi基复合软磁材料的制备方法，属于磁性材料制备技术领域。本发明首先通过控制氧化条件在FeSi颗粒表面生成一层γ‑Fe2O3氧化层，再在FeSi/γ‑Fe2O3复合颗粒表面包覆一定含量的环氧树脂，形成以FeSi颗粒为核、γ‑Fe2O3和环氧树脂为包覆层(壳)核壳结构的软磁复合材料。本发明工艺简单、原料丰富、便于大规模生产。本发明所制备的FeSi/γ‑Fe2O3复合软磁材料具有低矫顽力、低磁滞损耗、高磁导率和高饱和磁化强度的特点。
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本发明提出了一种通过磁力实现背部随动支撑的搅拌摩擦焊接方法，属于搅拌摩擦焊领域，特别是涉及一种通过磁力实现背部随动支撑的搅拌摩擦焊接方法。解决了现有热塑性聚合物及其复合材料搅拌摩擦焊焊缝成形差和根部未焊透缺陷等问题。它包括焊前清理、待焊板材装夹、安装磁力装置、下支撑体的定位与安装、背部随动支撑的搅拌摩擦焊等步骤。它主要用于消除热塑性聚合物及其复合材料搅拌摩擦焊的焊接缺陷。
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一种磨细稻壳灰基复合掺合料及其应用，磨细稻壳灰基复合掺合料是在磨细稻壳灰基础上添加各种超细粉体混合而成的复合材料，各组分质量百分比分别为：磨细稻壳灰30％～40％，玻璃微珠20％～30％，偏高岭土15％～25％，超细硅灰5％～15％，钢渣5％～10％，石灰石粉1％～5％，激发剂0.5％～1.0％，超塑化剂0.5％～1.0％，增强剂0.5％～2.0％。在制备高性能混凝土时，将其掺入混凝土胶凝材料中，用复合掺合料等质量取代水泥，取代量为胶凝材料总用量的15％～25％。本发明的磨细稻壳灰基复合掺合料性能良好，它不仅能改善混凝土的工作性能，还能提高水泥基复合材料的力学性能，而且制备工艺简单，特别适用于高强高性能混凝土的制备。
本发明属于复合材料领域，具体涉及一种金属有机框架材料UiO‑66包覆γ‑Al2O3粒子及其制备方法。制备方法为以球形γ‑Al2O3作为基质通过原位生长法在γ‑Al2O3表面生长有机金属框架材料UiO‑66制备得到。本申请的粒子制备过程简单，通过原位生长法在γ‑Al2O3表面生长UiO‑66,制备得到稳定的γ‑Al2O3@UiO‑66粒子；UiO‑66的亲水性较强，具有高比表面积，且包含不饱和的金属位中心，能够有效提高复合材料的亲水性和吸附性能。核壳型γ‑Al2O3@UiO‑66粒子形成的自组装膜通量大，在0.1MPa下即时通量达到100.57×103L·m‑2·h‑1。
一种聚3,4‑乙撑二氧噻吩/自掺杂富缺陷氧化锡纳米复合光催化材料的制备方法，本发明将自掺杂富缺陷氧化锡异质结材料通过化学键络合的形式负载分散于PETOT而得到的纳米复合材料；自掺杂富缺陷氧化锡选自Sn掺杂的非化学计量比或混合价态锡氧化物组成的富缺陷氧化锡SnO2‑x。本发明利用自掺杂富缺陷氧化锡异质结材料可见光响应的氧化还原能力、PETOT的导电性和空穴传输能力，以及不同组分间具有化学键合的异质结结构，从而有利于电子空穴分离，获得优异的光催化性能。同时，聚吡咯易塑型的特点能有效避免粉体材料的回收困难问题，因而，本发明制得的聚3,4‑乙撑二氧噻吩/自掺杂富缺陷氧化锡异质结纳米复合材料是一种便于回收的新型环保光催化材料。
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一种注入系统，包括流体控制构件和往复构件；其中所述流体控制构件被构造成响应于施加压缩力而与所述往复构件形成碳复合材料‑金属密封；所述碳复合材料包含碳和含有以下一者或多者的粘结剂：SiO2、Si、B、B2O3、填充金属或所述填充金属的合金，并且所述填充金属包含以下一者或多者：铝、铜、钛、镍、钨、铬、铁、锰、锆、铪、钒、铌、钼、锡、铋、锑、铅、镉或硒。
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本公开公开了一种用于添加型制造复合结构的系统。所述系统包括用于排出复合材料的头部，所述复合材料包括基质和第一增强材料。所述系统还包括拼接机构，所述拼接机构用于选择性地用第二增加材料替换第一增加材料。
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本发明涉及一种超疏水光催化防紫外线纺织品的制备方法，将SiO2/TiO2复合气凝胶颗粒、聚硅氧烷及其交联剂与溶剂混合搅拌，在20‑50℃下超声分散得到聚硅氧烷/SiO2/TiO2复合材料混合液，在超声波条件下将洁净纺织品浸渍于聚硅氧烷/SiO2/TiO2复合材料混合液中，经浸轧、预烘、焙烘后，得到超疏水光催化防紫外线纺织品。与现有技术相比，本发明在纺织品表面牢固构建有机无机纳米复合微观多孔粗糙结构，同时实现超疏水光催化防紫外线多功能性，并具有耐久性，可使织物保持柔软的手感、强力、白度等基本物理机械性能。
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本发明属于材料研磨技术领域，尤其是一种3D打印人体移植骨骼用材料研磨设备，针对设计结构简单、未对复合材料进行粉碎、研磨效果不好和自动化效果差的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的底部一侧外壁上焊接有减震弹簧，且减震弹簧的底部外壁上焊接有支撑腿，所述底座的顶部一侧外壁上焊接电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部外壁上套接有电动伸缩套筒，所述电动伸缩套筒的顶部外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上焊接有支撑柱。本发明全程自动化，固定复合材料，使其不会因离心力被甩出，可研磨不同厚度的材料，研磨效果更好，过滤未完全破碎的材料，再经二次破碎，使得充分破碎，提高装置实用性。
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一种用于建筑的网架结构骨架，包括连接件和连接杆，各组件均为聚氨酯复合材料制成，在连接件的外表面设置有与连接件一体成型的一根至多根连接管，连接管可设置在连接件表面的任意角度；通过多个连接件和连接杆的连接组成建筑网络，连接件与连接杆的连接方式有三种。本发明的网架结构骨架的制备方法是：采用复合材料的拉挤成型技术制备连接管,采用模压成型的方式制备连接件，连接杆采用传统的拉挤成型工艺制成。本发明的网架结构骨架质量轻，在具有足够的强度和抗压能力的情况下，方便安装和运输。且不再需要钢金属，节省大量资源。
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本发明涉及一种用于制造用于涡轮机械的构件(1)的方法，所述方法包括：借助增材制造方法由用于构件(1)的基本材料(2)增材构建构件，并且在增材构建期间将材料纤维(3)引入到构件(1)的构造中，使得材料纤维(3)沿着构件(1)的环周方向(A)围绕构件轴线定向，并且定向成：形成纤维复合材料(4)，所述纤维复合材料包括材料纤维(3)和通过增材构建固化的基本材料(2)。本发明还包括相应的构件(1)和相应的用于制造构件(1)的设备。
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本发明提供了一种具有各向异性微结构的石墨烯/金属复合材料及其制备方法，该方法包括将涂布石墨烯的金属箔卷成卷或层叠，再热压或热等静压得各向异性微结构的石墨烯/金属复合材料。本发明制得的金属相与石墨烯紧密堆积的各向异性石墨烯复合金属材料，保持了重复交错的周期性排列结构，石墨烯层与金属层平行于卷带的轴向或层叠的平面方向，使取向方向上的导电、导热和力学性都能得到了显著的提升。
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