本发明公开了一种低损耗高耐蚀变压器铁芯用铁基非晶/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用,所述材料包括98.5‑99.5 wt%的铁基非晶和0.5‑1.5 wt%的碳纳米管;所述铁基非晶包含如下重量百分比的成分:28wt% Cr、3wt% B、6wt% Si、4wt% P、5wt% Ni、8wt% Mo、3wt% Nb,余量为Fe;所述碳纳米管采用化学气相沉积法制备而成。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末,然后将采用304不锈钢包覆粉末形成丝材。所述成品丝材在制备铁基非晶/碳纳米管复合电磁屏蔽材料中的应用,采用快淬工艺制备非晶带材,快淬过程中采用两个喷口同时连续均匀喷涂铁基非晶和碳纳米管。本发明制备的复合材料,损耗低、能效高、耐腐蚀性能好,具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环境友好型工程水泥基复合材料及其制备方法,该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成:普通硅酸盐水泥750‑810份、矿渣720‑780份、硅灰120‑180份、膨胀剂18‑28份、风积砂430‑530份、PE纤维18‑22份、聚羧酸减水剂22‑28份、水220‑235份。相对于现有技术,本发明利用风积砂替换传统河砂,并结合PE纤维制备出环境友好型工程水泥基复合材料,产品不仅抗压强度与采用河砂作为细集料的ECC相当,而且可以保证其高延性与高韧性,使风积砂实现“变废为宝”。此外,本发明利用逆流原理或横向流原理,采用旋转式混合搅拌机,大大改善了PE纤维在搅拌过程中的分散效果,可以显著提高工程水泥基复合材料的力学性能。
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本发明公开了一种铅笔专用笔筒的复合材料,笔筒的复合材料按质量份数计包括以下组分:高熔指PP:50‑60份,PP回料:10‑12份,水性聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液:7‑9份,色母粒:5‑7份,硅藻土:10‑13份,碳纤维/环氧树脂复合材料:7‑9份,消泡剂:2‑8份,分散剂:4‑6份,表面活性剂:1‑3份,流平剂:2‑8份,防霉杀菌剂:2‑4份,硬脂酸锌:5‑7份,催化剂:1‑3份;本发明还设计一种铅笔专用笔筒的复合材料的制备工艺,该制备工艺简单易行,制备出的笔筒耐热性好,尺寸稳定性好,使用寿命长,成本低廉。
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本发明属于复合材料领域,具体涉及一种宽频多角度透波复合材料及其制备方法。所述复合材料的结构为以热固性树脂材料均匀浸渍三维编织整体预制体的内部和表面而形成的包覆有热固定树脂的三维编织整体预制体;其特征在于,所述三维编织整体预制体包括一体编织成型的面层和位于面层之间的芯层预制体,所述芯层预制体包括填充芯层和位于填充芯层四周的绒经芯层。本发明结合三维中空织物复合材料电性能优点,在不同的区域使用不同的夹芯材料,利用三维中空织物的可织造性的优点构造成整体预制体,整体复合成型,满足雷达多频段多角度的要求。
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本发明涉及一种以用于制作燃料电池双极板具有低电阻率的碳纤维复合材料及其制备方法。所述碳纤维复合材料包含作为导电和增强的短切碳纤维和导电填料以及作为粘结的树脂组成。通过本法发明所制得的具有低电阻率的碳纤维复合材料,由于其高电导率、高的机械强度和优良的耐腐蚀性,可以用来制作燃料电池的双极板。并且,碳纤维复合材料可以使燃料电池实现轻量化。
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本发明公开了一种SPS快速制备镀钛金刚石铜复合材料的方法,属于复合材料技术领域,该方法为:一、分别称取镀钛金刚石粉末颗粒以及铜粉末颗粒,并将二者放入滚筒式球磨机中进行机械混合;二、球磨之前在球磨机滚筒中通入氩气,待氩气充满滚筒内部后进行球磨;所述的球磨参数为:球磨转速550r/min;球磨时间12h;三、球磨结束后,将混合均匀的金刚石/铜粉装入石墨模具中,预先压制;四、将装好混合粉末的模具置于LABOX‑325R型放电等离子烧结炉进行烧结;利用本发明的方法能够烧结制备金刚石体积分数为50%的镀钛金刚石铜基复合材料,能够解决金刚石/铜复合材料界面结合弱及热导率低等问题。
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本发明公开了一种超耐磨的高铁车厢复合材料及其制备方法,所述超耐磨的高铁车厢复合材料由以下重量份数的组分组成:聚甲醛树脂35-40、聚乙烯5-10、碳纤维20-35、多面体低聚倍半硅氧烷5-10、刚玉10-12、柠檬酸三丁酯2-5、纳米级硅粉0.5-1.0、环氧树脂2-5、碳酸丙二酯2-4、双己二醇酯2-4、碳化硅1.0-1.5、二甘醇3-5、硫酸铈0.5-1.0。本发明的材料混合更加均匀、喷涂均一性能好,各项物理性能优异且价格较低。
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本发明涉及到一种耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法。其复合材料组分包括尿素、甲醛溶液、固化剂、乳化剂、脱模剂、颜料、绝缘补强剂、填料等。本发明一种耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法为:将尿素、甲醛溶液及辅料先预聚成脲醛树脂,将脲醛树脂、固化剂、脱模剂、绝缘补强剂、填料等加入混合干燥反应釜,混合均匀,经真空混合、聚合制得耐电击穿脲醛树脂基复合材料。
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本发明提供一种含细菌纤维素晶须(BCW)的高力学性能、良好减振性能和良好生物相容性的聚乙烯醇(PVA)/羧基丁腈橡胶(XNBR)复合材料。通过将BCW水分散液、PVA溶液和XNBR胶乳进行共混后,加入金属氧化物和硫化剂,硫化成型即可得到本发明的含BCW的高性能PVA/XNBR复合材料。本发明通过在橡胶胶料中添加BCW,在提高PVA/XNBR力学性能的同时,利用BCW与聚合物基体的相互作用,改善复合材料的阻尼性能,制备出具有高力学性能和良好减振性能的PVA/XNBR复合材料。
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本发明公开了一种高强高韧改性尼龙66复合材料及其制备方法,包括如下重量份组分:尼龙66 60~80份、复合增韧剂 20~30份、碳纳米管1~3份、增强纤维10~30份、纳米改性剂3~8份、抗氧剂0.5~2份、润滑剂5~10份、偶联剂3~5份。所述制备方法为(1)增强纤维改性处理;(2)制备增韧母粒;(3)挤出造粒;(4)注塑成型。本发明过复合增韧剂和纳米改性剂的使用及增韧母粒的制备工艺,有效提高了尼龙复合材料的干态和低温韧性,通过增强纤维的改性,有效提高了复合材料的刚性;本发明的尼龙66复合材料综合性能优异,满足现有改性尼龙66在强度和韧性方面的不足,市场前景广阔。
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本发明公开一种多腔复合材料接头一体成型方法,采用组合模具成型,组合模具包括多个腔体模具、侧块模具、上盖板和下盖板,首先将预浸料在腔体模具上铺层;将铺贴完成后的腔体模具预压实后组装在下盖板上,使用单向预浸料填补后铺贴缘条部分;预压实后,组装侧块模具并用螺栓锁紧上、下盖板,组装完成后锁紧并铺放辅助材料,制袋抽真空,在一定温度下固化成型,得到多腔复合材料接头。本发明的技术效果在于:使用腔体模具上包覆有硅橡胶的组合模,利用预浸料实现了多腔复合材料接头一体成型,与传统金属成型的接头相比,在实现了接头重量减轻的情况下,不会降低接头的刚度与强度指标,且复合材料接头耐腐蚀,也不存在疲劳破坏的风险。
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本发明公开了一种快速制备石墨烯‑聚酰胺复合材料的方法,该方法包括石墨改性处理,将单体与改性后的石墨进行混合吸附,得到吸附有单体的改性石墨,在活化剂作用下,聚合得到石墨烯‑聚酰胺复合材料。该方法制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料制备过程中无需添加化学物质,环保、快速,且石墨烯在聚合物中分散均匀,同时制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料综合性能良好。
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本发明涉及铝基复合材料,具体是一种高强度、高模量原位铝基复合材料及其制备方法。该铝基复合材料以工业纯铝为原材料,通过成分调控,将原位微/纳米复合化、合金化、变形加工以及热处理技术相结合,协同提高合金的强度和模量。在电磁场调控下,反应生成的增强体颗粒尺寸为微/纳米级、分布均匀、增强体原位合成产率高,易于合成增强体含量高的高强度、高模量原位颗粒增强铝基复合材料。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域,具体为一种石墨烯钙钛矿量子点复合材料低温制备方法。本发明的石墨烯钙钛矿量子点复合材料的制备方法简单,无需高温烧结工业,所制备出的石墨烯钙钛矿量子点复合材料将可能兼具石墨烯与钙钛矿量子点的优点如具有优良的力学性能、光学性能性和高效的光电转换率和电子传输率等,在电化学、光电转换器件、电池或者电容器等领域有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种缓释复合材料及用其腌制卤鸭的方法,缓释复合材料通过如下重量份的原料制备而成:改性食品级膨润土,40~50份;食品级硅藻土,20~30份;食品级硅胶,12~14份;食品级聚乙二醇,8~10份;食品级聚乙烯吡咯烷酮,7~9份;食品级石膏粉,3~5份;其中,所述改性食品级膨润土的制备方法为:先将食品级膨润土粉碎至200~300目,于250~350℃烘2~3小时活化,再边翻动边喷洒冰醋酸水溶液,冰醋酸水溶液中冰醋酸的质量百分含量为50~60%,1g食品级膨润土对应喷洒冰醋酸70~90mg;喷洒完后,于90~100℃烘1~2小时。本发明缓释复合材料可以缓慢释放食盐,且可以松软肉质,既保证内层肉质腌制透彻又不会使外层肉质咸度过高,使用该缓释复合材料腌制的卤鸭肉质嫩且咸度适中、均一。
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本发明公开了基于等径角挤压工艺制备纳米复合材料的方法,包括以下步骤:A、以重量分数计数,将5‑10份纳米填料,60‑75份聚丙烯树脂,15‑25份玻璃纤维及0.5‑1.5份抗氧化剂,在200‑350℃的温度下熔融共混,获得纳米复合材料;B、将步骤A中获得的纳米复合材料进行冷却处理,将温度降至60‑80℃;C、在等径角挤压模具中对经过步骤B处理的纳米复合材料进行等径角挤压处理。本发明由于添加了纳米二氧化硅等填料使得产品材质的韧性及强度获得极大的提高;等径角挤压处理步骤可在保持产品形状不变情况下实现大塑性变形,可获得超细晶粒、高强度、高韧性的高性能产品,整个等径角挤压过程只需十几秒到几十秒,时间非常短,工作效率高。
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本发明公开了一种改性碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法,包含以下各组分,其质量分数百分比为:碳纳米管13.2~19.5wt.%、银2.9~5.6wt.%、铜2.1~6.3wt.%、金0.02~0.11wt.%、硼0.2~1.3wt.%、碘0.1~1.1wt.%、石墨1.3~6.5wt.%、碳化硅1.2~3.5wt.%、余量为铝。本发明所述改性碳纳米管增强铝基复合材料在保证优异的力学性能的同时具有良好的电学性能;本发明所述复合材料中改性后的碳纳米管纤维与铝界面相容性良好,能够发挥其增强相的功能;本发明所述方法能够结合碳纳米管纤维与特定的金属元素、非金属元素的优势,提高铝基复合材料的各项性能。
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本发明公开了一种航空复合材料蜂窝结构件X射线CR检测方法,包括以下步骤:设计及制作蜂窝结构件的人工缺陷试块、制作人工缺陷标准底片、对人工缺陷试块进行X射线CR检测与传统胶片法X射线检测进行等价性分析、优化X射线CR检测成像参数。本发明的优点是:实现了将X射线CR检测技术应用于对航空领域复合材料蜂窝结构件检测,实现复合材料蜂窝结构件的射线检测数字化,从而更好的利用数字化技术来提高检测的效率和效果,灵敏度、分辨率、影像效果提高;完整的检测过程,更有利于该技术在复合材料蜂窝结构件上的应用;CR技术中IP成像板替代传统的胶片,能够从很大程度上节约检测成本,同时避免了胶片处理所带来的大量废液对环境的危害。
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本发明为一种导电碳纤维增强石英陶瓷基复合材料及其制备方法是用石墨烯和铜纳米线为无机纳米填料,以石英陶瓷为聚合物基体,然后通过溶液共混法先把无机纳米填料和石英陶瓷混合,再把混合好的石英陶瓷基体通过涂覆法与碳纤维复合到一起,最后通过模压成型固化得到复合材料制品。采用二维的碳纳米材料(石墨烯)与一维的金属纳米材料(铜纳米线)协同改性碳纤维增强石英陶瓷基基复合材料,充分发挥二者各自优异的导电性能的同时产生一定的协同效应,使制备的复合材料具有优异的导电性能,其电导率由210S/cm提高到6500S/cm。
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本发明公开了一种大尺寸块状热塑性高分子复合材料的成型方法,这种成型方法区别于传统的挤压成型方法,首先将含固体填料的热塑性高分子复合材料制成薄片,然后将薄片叠放成在一起,通过升温并施加外力,或者是在叠放片状材料过程每增加一层片状材料,在表面涂一层可以溶解高分子材料的溶剂,叠放的片状材料相互粘接牢固后将溶剂驱除,得到大尺寸的块状材料,块状材料可以进行进一步的加工,获得需要的外形和尺寸。这种成型方法可以采用较小的设备并在较低的压力下制备出更大尺寸的块状高分子复合材料。该方法适用于各种热塑性高分子复合材料的成型,解决了小设备不能制造大尺寸块状材料的难题。
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本发明属于高分子材料领域,公开了一种阻燃PC复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:PC85-90重量份、聚异丁烯20-30重量份、聚乙二醇10-15重量份、氢氧化镁5-10重量份、氧化钙5-8重量份、硼酸锌5-8重量份、吩噻嗪1-2重量份和聚四氟乙烯0-2重量份。该复合材料是将上述各原料加入到高混机中,混合时间为20分钟,然后将混好的物料加到挤出机的料斗中,通过挤出机挤出,剪切,造粒。得到的阻燃PC中未使用卤系阻燃剂和磷系阻燃剂,为环保型阻燃PC复合材料。
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本发明公开了一种在1600℃以下长期使用的金属陶瓷基复合材料,其特征在于以金属丝混合无机纤维编织成预成型体,先在预成型体表面渗透沉积碳界面层,再利用CVI技术进行陶瓷基体的制备,最终形成金属陶瓷基复合材料。其中,无机纤维为碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维或它们的混合纤维,直径为5~7μm;金属丝为铂金丝或铂铑合金丝,直径为0.05~1.0mm;陶瓷基体为碳化硅、碳化硅与碳的混合基体或碳化锆与碳的混合基体。所述的预成型体中无机纤维含量为10~50%,预成型体的体积占复合材料总体积的50~70%。该陶瓷基复合材料具有优异的高温抗氧化性能,可以在1600℃以下长期使用。
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本发明公开了一种层间增强纤维复合材料及其制造方法。本发明公开的层间增强纤维复合材料包括层间增强的纤维预织件和基体树脂,所述层间增强的纤维预织件包含层铺好的玻璃毡和层间连续纤维,并且所述层铺好的玻璃毡通过所述层间连续纤维缝合在一起。本发明的层间增强纤维复合材料既能够增加复合材料的层间剪切强度,又可以实现连续化生产,显著降低成本。
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本发明公开了一种低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料及应用。包括如下重量份数的组分:聚丙烯35‑75份、空心玻璃微珠4.5‑6份、玻璃纤维15‑45份、滑石粉0‑5份、抗氧化剂0.2‑0.5份、抗紫外助剂0.3‑0.5份、相容剂2‑4份、VOC抑制剂3‑4份,其中所述VOC抑制剂包括纳米光触媒、凹凸棒土、海泡石和硅藻土。本发明的复合材料无需借助外部紫外光源或者设备即可高效、节能、环保地催化降解车内VOC;同时添加了表面涂覆相容剂的空心玻璃微珠,在不降低复合材料强度的前提下,与玻纤增强PP相容性好,可有效降低密度。该低VOC低密度玻纤增强聚丙烯复合材料可在汽车、家电中应用。
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本发明公开了一种用于骨骼固定的新型聚乳酸玻纤复合材料,按轴向方向包括:聚乳酸纤维层和超细玻璃纤维纸层,聚乳酸纤维层包括聚乳酸立构复合物、聚乙醇酸纤维和TiNi反向记忆合金,聚乳酸立构复合物和聚乙醇酸纤维交错分布,形成多孔的网络结构,TiNi反向记忆合金填充于网络结构中;超细玻璃纤维纸层由多层超细纤维纸叠加而成,其间隙和贴聚乳酸纤维层侧表面均匀地散落有能够随着聚乳酸纤维层温度的升高而固化的粘结剂,超细玻璃纤维纸层与聚乳酸纤维层紧密贴合。本发明利用了聚乳酸的生物可相容性,改善了聚乳酸玻纤复合材料的力学性能,可根据骨骼的形状进行变形,能够使外固定件紧紧贴合在骨骼外表面皮肤,稳固骨骼,同时本发明保温性能好、厚度薄且成本低。
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本发明涉及一种耐高温金属陶瓷复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。该耐高温金属陶瓷复合材料包括按照质量份数计的如下原料:碳化硅20-30份、碳15-25份、铬4-12份、碳化锆8-18份、氧化锆1-3份、铂1-4份、铜3-9份、氧化铝纤维5-13份、钛粉1-5份。本发明的耐高温金属陶瓷复合材料具有优良的耐磨损性、耐高温性能、高强度和刚度,抗弯强度可高达2400MPa,洛氏硬度可达102;另外本发明制备方法简单易行,适于大范围推广应用。
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本发明公开了一种用于真空耙式干燥机的金属复合材料,该金属复合材料包括:2-[2-(4-苯甲酸)乙烯基]-8-羟基喹啉、Au-Cu/TiO2-NBs、YG20C、Ni-Co/CeO2、SnO2/C复合材料、尼龙改性酚醛压塑粉、苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物,其各组分的重量含量为:2-[2-(4-苯甲酸)乙烯基]-8-羟基喹啉18~33份、Au-Cu/TiO2-NBs?15~30份、YG20C?35~50份、Ni-Co/CeO2?40~50份、SnO2/C复合材料16~26份、尼龙改性酚醛压塑粉10~20份、苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物5~15份。通过上述方式,本发明耐腐蚀性能好,安全性能也高。
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本发明公开了一种用于催化降解氮氧化物的复合材料及其制备方法和用途。本发明的中空石墨相氮化碳纳米球/还原氧化石墨烯复合物-聚合物碳化纳米纤维材料通过下法制备:1)二氧化硅纳米球的制备;2)中空石墨相氮化碳纳米球的制备;3)氧化石墨烯的制备;4)表面修饰的中空石墨相氮化碳纳米球的制备;5)复合物的制备;6)复合物-聚合物碳化纳米纤维材料的制备。本发明的制备方法在制备过程中所采用的原材料成本低廉、容易获得;操作简单、方便,整个过程中没有使用昂贵的设备;所得的复合材料对ppb级别的氮氧化物吸附效率高,重复性好。
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本发明属于材料技术领域,具体涉及一种纳米碳增强的耐磨复合材料,其包括如下组分及质量百分比:金属粉55~99%,陶瓷粉0.1~35%,纳米碳0.01~15%。其中,金属粉作为复合材料基体;陶瓷粉作为耐磨填充材料;纳米碳包括单壁碳纳米管、多壁碳纳米管等材料,主要用于提高复合材料的导热性能、强度、韧性及耐磨等性能。本发明涉及的耐磨复合材料可在重载、高速、长时间制动条件下,保持稳定的摩擦系数和较低的磨损率。
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本发明提供了一种复合材料蜂箱,包括箱体和/或箱盖;所述复合材料蜂箱的箱体材料和/或箱盖材料具有复合层结构;所述复合层结构包括工程塑料壳层、粘合在所述工程塑料壳层上的热塑性泡沫芯层以及粘合在所述热塑性泡沫芯层上的工程塑料壳层。该复合材料蜂箱,采用了特定的结构和材料选择,得到了一种轻质且具有保温功能的蜂箱复合材料,具有轻质、强度高的性能特点,方便蜂农转场运输,同时能够较好地保持蜂箱温度,提升产蜜效率,而且生产工艺简单,原材料环保性好,可回收利用,适合大规模生产与推广。
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