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本发明公开了一种电能表报废处置专用工具，其结构包括控制器、电能表报废处置箱、对称合页、箱门、全制动脚轮，电能表报废处置箱的底面四个角部位上均机械连接有全制动脚轮，全制动脚轮安装有四个，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电能表报废处置专用工具通过电能表敲击机构、敲击电能表主动力机构的结合设置，能够对电能表进行前期规律性报废操作，通过电能表粉碎机构、粉碎电能表主动力机构的结合设置，能够对经过报废锤报废后的电能表再通过粉碎辊进行二次粉碎报废操作，将报废的电能表放置在箱体内，并通过电能表夹紧机构对电能表进行夹紧再进行报废处理，能够防止报废时发生危险，此报废操安全性高。
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本发明公开了一种含油乳化废液减量化处理系统及其处理方法。含油乳化废液减量化处理系统包括原液罐、过滤器，管式膜设备、产水罐、RO水处理设备、出水罐、浓液罐、蒸发系统，通过管式膜设备可以实现含油乳化废液中含油乳化废液和废水的有效分离，分离后的废水经过RO水处理设备多级处理后，出水可达标接管或回用，RO水处理设备的浓缩废水与分离浓缩的含油乳化废液混合经过蒸发系统蒸发排浓，蒸发废油交有资质单位处置，蒸发废水继续循环处理，避免了直接蒸发引起的大量危废含油污泥的产生，且不需要额外添加破乳剂和絮凝剂等化学药剂，有效实现了含油乳化废液高效减量化处理，可整体实现含油乳化废液减容率达98％以上，处置成本显著降低。
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本发明公开了一种处置废活性炭的方法，包括下述的步骤：将包括废活性炭和多元固废的混合料与熔剂配料后进行焙烧和预还原，所述废活性炭为吸附有机物后的活性炭，所述多元固废为镍钴湿法冶金过程中化学沉淀除杂工序产生的多元固废；将焙烧后的产物进行还原熔炼，得到熔融金属和熔渣；将熔融金属造粒干燥得到镍铁合金，将熔渣水淬得到玻璃态副产品。本发明采用将废活性炭与多元固废进行协同处置，实现了以废制废，以及危废的无害化、资源化、高值化，可解决目前有色冶金行业中废活性炭和多元固废的处置问题。
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本发明涉及一种废液处理方法,尤其涉及一种不锈钢酸洗废液的回用处理方法。现有技术的废酸回收技术中,存在着需要大量药剂,运行费用高,有大量污染物排放后,对环境危害性较大的技术问题。本发明能有效解决上述问题,不锈钢酸洗废液的回用处理方法,包括采用超滤膜装置将不锈钢废水中的杂质去除掉的预处理步骤,以及对经预处理步骤的不锈钢废水采用双极膜电渗析装置处理的步骤。本发明具有以下优点:电流效率高,酸液回收效率高,回收酸液纯净度高。???
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本发明涉及一种处理废弃物包括危险废弃物的处理方法与装置,更具体地说就是涉及利用等离子体弧和或焦耳热提供的超高温温度场,气化剂与废弃物中有机物作用,产生高热值的富氢气体,经净化后可以用于发电或回收热能;废弃物中无机物熔融产生的玻璃态炉渣,可以水淬后直接用于建材领域;废弃物中金属熔融熔体直接浇注成锭进行回收利用的废弃物等离子体弧辅助加热熔融裂解处理方法与装置。
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本发明公开了一种废气光解处理装置，包括进口隔离层和出口隔离层，进口隔离层和出口隔离层之间包围有封闭的光解反应区，光解反应区内设有高能紫外光灯；光解反应区内设有气体检测器，气体检测器靠近出口隔离层，还包括一控制器，高能紫外光灯和气体检测器均与控制器电性连接。本发明的废气光解处理装置结构简单，设计合理，采用光解方式处理有机废气，没有高温、高压危险，使用安全，操作简单，采用高能紫外线光灯，利用特定波长的紫外线对有机物进行转化，不会出现像活性炭吸附达到饱和而出现效果下降的情况，废气转化效率高、处理效果长期稳定；通过多级通道结构设计的方式有效避免废气的不充分降解，达到废气处理彻底的效果。
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一种含汞试剂废物稳定及固化处置工艺，涉及危险废物处置技术领域，具体涉及含汞试剂废物的稳定化固化处理方法。称将含汞试剂废物与水混合进行浆化，将浆化料的pH值调整至6～9后，在搅拌条件下，先加入硼氢化钠，再加入金属粉，进行浆化还原反应，取得浆化还原料；所述金属粉为锌粉和铝粉中的至少一种；再将浆化还原料与活性铁基硫化物混合进行复合硫化反应，取得复合硫化反应混合物；然后将复合硫化反应混合物与固化材料混合后置于模具中，经脱模后固化，取得块状固体废物。经稳固化处置后的块状固体废物可直接入库填埋，且具有长期稳定性。
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一种防泄漏的化工设备废气处理装置，包括控制器、进口、出口、环形管和检测仪,废气处理装置顶面中间嵌入设置有控制器，废气处理装置一侧底部贯通设有进口，控制器一侧设有出口，废气处理装置内部固定设置有环形管，废气处理装置内部顶端设置有检测仪。该装置通过设有橡胶环和加固环，当废气处理装置的进口与化工设备的排除口进行拼接时，通过设有橡胶环且富有弹性，可以将橡胶环嵌套在化工设备的排除口，并用加固环加固用螺丝螺母进行卡紧，解决了现有的化工设备废气处理装置在处理化工设备排出的废气时，在排除口与处理设备的进口处没有做着重的措施，导致有小量废气泄漏导致影响环境及危害人体健康的问题。
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本发明提供一种染料废水的处理方法。其中，所述染料废水中含有硫酸，所述处理方法包括以下步骤：步骤1：利用碳酸钙对所述染料废水进行中和处理，分离后得到第一固体产物和第一清液；步骤2：利用碳酸氢铵对所述第一固体产物进行处理，固液分离后得到含碳酸钙的第二固体产物和第二清液。本发明的染料废水的处理方法可以具有优异的效果：1)避免了生化时废水中盐含量过高、氨氮过高导致生化细菌不耐受的问题；2)废水中有毒有害的有机物去向为生化处理及有机固废焚烧，处置方法简单、彻底；3)所得硫酸铵和氯化铵的有机物残留少，品质高；4)除有机物固废外，无其它危险废物产生。
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本实用新型公开了一种针织机废边处理装置，包括废边切除机机体、滑轮固定座、废边输出口、滑轮、废边、剪切架、主动剪切轮、主动弹性压层、从动剪切轮、从动弹性压层、从动剪刀体、收集箱体、收集导向槽、主动剪刀体、电机座、电机和皮带；本实用新型具有结构合理简单，能够有效的解决现有的废边处理装置通过旋转轴进行应力消除，但是废边仍然为一个整体，使得储存时仍然有一定的危险的问题；本实用新型使用时，废边首先通过废边输出口输出后由滑轮过渡，然后进入到主动弹性压层和从动弹性压层之间，再启动电机驱使主动剪切轮逆时针旋转，通过从动剪刀体和主动剪刀体对废边进行剪断，剪断后的废边通过收集导向槽进入到收集箱体中。
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本实用新型公开了一种化工废水冷凝净化器，涉及化工废水处理领域，包括净化箱，所述净化箱的上端外表面设置有密封箱盖，所述净化箱的前端外表面设置有控制器，所述净化箱的一侧外表面设置有排放过滤机构。本实用新型所述的一种化工废水冷凝净化器，排放过滤机构在使用时可通过曲型管及活性炭滤棉对处理后的废水进行再次过滤，在使用时能够保障废水的排放质量，将污染危害降低，检测机构在使用时可通过废水检测仪经检测探头对冷凝仓中的废水进行检测，可检测废水的质量，当废水质量达到排放标准时，电磁阀会进行自动开启，使冷凝仓中的废水进行自动排放，使用的效果相对于传统方式更好。
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本发明公开了一种生物质气化协同处置有机固废的处理工艺，涉及生物质气化技术和有机固废处理领域，将需处理的有机固体废弃物按照热值从高到低分为第一热值类有机固废、第二热值类有机固废和第三热值类有机固废；对需处理的有机固体废弃物和生物质进行混合、破碎、搅拌处理，形成有机固废复合生物质原料；经过预处理的有机固废复合生物质原料产生可燃气后并分离水洗获得纯净可燃气；以及燃烧制蒸汽和尾气处理。本发明利用生物质气化技术处置有机固废，实现有机危废“无害化、资源化、减量化”处置的目标。
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一种用于报废汽车拆解回收设备，包括依次连接的危险物拆卸工位、缓冲工位、废油液抽取工位、缓冲工位、发动机变速箱拆卸工位、缓冲工位、零部件拆卸工位、出料工位，上述工位的一侧布置有精细化拆卸平台，在上述工位和平台的两侧安装有导轨，导轨上安装有龙门吊，在废油液抽取工位和发动机变速箱拆卸工位分别安装有液压升降平台和液压翻转平台，平台底座配有废油液防漏槽，由钢板折弯制造，上面铺设钢格板，平台地基基础也做有防渗漏的沟槽，在发动机变速箱拆卸工位还安装有单梁悬臂吊。本实用新型运作灵活，大大提高了报废汽车拆解回收的工作效率和精细化程度，避免了二次污染，达到了合理处理报废汽车、保护环境和节约资源的目的。
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本实用新型属于炼钢设备技术领域，尤其是一种铁水包废钢烘烤设备，针对了废钢表面附着机油燃油以及水分进炉后容易发生放炮等危险事故的问题，现提出如下方案，其包括烘烤炉，烘烤炉一端贯通固定有若干个进风管，进风管外端固定有进风筒，进风筒内转动连接有风扇轴；本实用新型中通过启动上卸料组件将废钢送入烘烤炉内，通过燃气喷管喷入燃气后通过电火花点燃，启动动力排放组件带动风扇轴转动，进而带动扇叶转动抽吸空气，由进风管送入烘烤炉内为燃气助燃，燃烧的燃气产生高温对废钢进行烘烤去除水分且将废钢表面的机油和燃油燃烧去除，产生的烟气通过动力排放组件处理后无害化排放，实现快速烘烤燃烧处理废钢的功能。
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本申请实施例公开了一种便携式注射医废盒，所述医废盒包括盒体和盒盖，所述盒体内部垂直于开口被分隔为第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述盒盖包括盖体和盖板，所述盖体用于盖合所述开口，其中，所述盖体在对应第一空腔、第二空腔和第三空腔的位置上分别设有第一开口、第二开口和拆针孔，且分别与第一空腔、第二空腔和第三空腔相连通，所述盖板用于盖合所述拆针孔、第一开口和第二开口的上表面；所述盖板在对应于所述拆针孔的位置设置有朝向所述拆针孔的尖突部。采用本申请注射医废盒，通过旋转注射笔，将针和笔分离，避免刺伤，同时回收其它损伤性废物和感染性废物，避免污染环境和危害健康，且所述医废盒具有携带方便的优点。
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本实用新型公开了一种废屑可回收的清洁型耐火材料生产切割机，包括机架、切割平台和切割装置；所述机架内设置有烟道；所述烟道的进烟口设置在切割平台下方且另一端出烟口设置在机架的侧壁上；所述机架上设置有出烟口的侧壁还连接有废屑收集车；所述废屑收集侧壁上开设有进料口；所述进料口与机架的出烟口相对设置；所述废屑收集车上还设置有防尘板；所述防尘板上开设有气孔；所述气孔上安装有无妨纱布盖；所述废屑收集车上还设置有排水口；所述排水口上设置有密封盖；本实用新型采取的技术方案解决了现有的耐火材料切割机切割产生的烟气和废屑不经过回收处理，直接排放到环境中产生扬尘导致污染环境和危害工人健康的问题。
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本实用新型公开了一种石材开采废料粉碎设备，涉及石材加工设备技术领域，包括初步粉碎机体，二次粉碎机体与除尘箱。本实用新型通过设置初步粉碎机体，将体积较大的石材废料进行粗碎处理，使达到粉碎要求的石材废料通过下料口通过第一滤网进入二次粉碎机体；通过粉碎片对石材废料进一步的进行粉碎，使达到进一步粉碎要求的石材废料通过第二滤网进入出料口；风机可以使二次粉碎机体内的细小灰尘抽出到除尘箱内部，避免了环境污染，保证工作人员身体健康，通过设置入料口挡板，防止石材废材在初步粉碎机体内高速运转破碎时，飞溅出初步粉碎机体外危害工作人员的人身安全，通过设置万向轮可以方便该设备的移动，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种炼钢厂用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧连通有处理塔，所述处理塔的右侧连通有连接管，所述连接管的右侧连通有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内腔的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮一。本实用新型达到可以过滤彻底的效果，增强了废气过滤装置的实用性，便于使用者使用，该炼钢厂用废气处理装置，解决了现有的废气处理装置大都是只能对废气进行一次过滤，而有的废气浓度较大的话一次过滤就会出现过滤不彻底的现象，从而排出后依然危害周围的环境的问题。
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本发明提供一种实验室废液收集及处理装置，属于废水处理领域，包括载物台和可移动支架，载物台设置在可移动支架上；载物台上设置有若干个废液收集箱，废液收集箱底部设置有收集箱出液口，载物台底部悬挂设置有反应槽，收集箱出液口与反应槽连通，反应槽底部设置有反应槽出液口。本发明集实验废液收集及处理于一体，可以收集并处理，不仅可降低废液管理成本，同时还可以降低对环境污染的风险，并且该装置方便快捷，降低了操作人员工作强度。本发明废液收集箱设有喇叭口，提高了废液倾倒过程的安全性，有效降低了废液溅洒对学生及操作人员的危害，提高了废液处理效率。
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本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种纺织废气净化装置，其特征在于：包括废气壳体、设置于废气壳体内的废气涡轮、净化壳体、设置于净化壳体内的溅水叶轮，所述废气壳体上设有进气管，所述净化壳体上设有出气管，所述废气壳体的腔体与净化壳体的腔体连通，净化壳体内设有水槽，所述废气涡轮和溅水叶轮同轴旋转，废气涡轮上设有涡轮叶片，溅水叶轮设有溅水叶片，所述废气壳体和净化壳体的连通口的位置与溅水叶轮一侧的溅水叶片相对。本实用新型提供的纺织废气净化装置以废气为推动力，推动溅水叶轮溅起水花，将废气中的棉絮和灰尘溶解于水中，便于后续集中处理，避免造成大气污染，危害人体健康。
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本发明公开了一种含重金属酸碱废液物化综合处理系统，涉及到危险废液物化处理技术领域，包括达标废水蓄水机构，所述达标废水蓄水机构右侧设置有待处理容器，所述待处理容器设置为缓冲集水槽与废酸碱处理集水池中任意一个，所述待处理容器内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆顶端设置有气动供水清洁机构，所述往复丝杆外侧顶部设置有水力驱动机构，所述水力驱动机构中叶轮带动往复丝杆旋转。本发明利用系统处理后的尾气作为动力，配合少量达标废水即可完成残留固体颗粒物以及残留废水的清理，进而避免残留物影响对处理后废水造成污染的同时，还可以避免清理时产生大量水流而增加废水处理总量，工业化应用效果更为理想。
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本发明公开了一种电解镁生产中固体废渣的处理装置。该装置由渣破碎单元和渣处理单元组成。通过将大块废渣破碎后经过渣处理单元，对反应生成气体进行捕集和处理，反应残余物在脱水后进行堆放。本发明装置可最大限度回收固体废渣中的有价金属镁，回收率可达86％以上；另外，还可将有活性的固体废渣经处理后转变为无反应性的惰性无害物，从根源上消除可燃爆炸性气体氢气潜在的危险和有害气体氨气潜在的环境污染问题。该装置操作简单、工作效率高、固体废渣处理能力强、检修周期短及节省成本和人工；整个处理工艺可靠、规范、绿色，对于规范电解镁行业行为，推动我国电解镁行业的高质量发展具有重要的指导和借鉴意义。
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一种双波裂解处理工业有机废弃物的方法，涉及有机废弃物处理技术领域，先将工业有机废弃物经过脱水或粉碎处理；经超声辅助微波热裂解，将大分子有机物内部键断裂后形成小分子有机物和极性、非极性物质等；再经超声辅助微波催化裂解，使极性物质的极性键震荡扭转活化不稳定，将极性物质裂解。本发明的有益效果在于：本发明采用超声波+微波两种波协同对工业有机废弃物进行裂解处理，具有快速高效、能耗少、成本低、资源利用率高、操作简单、减容率高、可显著降低工业有机废弃物对环境所造成的危害等特点，真正实现无害化处理。
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本发明属于环保设备技术领域，针对现有技术中实际的节能环保、降低污染应用需求的问题，本发明提供了一种可燃液体废弃物二次利用的装置，其特征在于，包括燃烧器，燃烧器的正下方设置有可燃液体废弃物/氧气流入口，可燃液体废弃物和氧气沿着可燃液体废弃物/氧气流入口同轴喷入燃烧器，所述燃烧器环周设置有风道进口，风道进口由内而外呈环形排布依次设置为中心风进口、旋流风进口、煤风进口和轴流风进口。利用可燃液体危废的热值，降低煤粉的消耗，改善燃烧场的燃烧情况，提升窑内温度场，实现回转窑炉内均匀煅烧、增加炉料的温度、提升熟料煅烧效率。
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一种印染行业高盐难降解废水的综合处理系统，包括水力空化器、焚烧炉和换热器；水力空化器上设置有废水进口、排汽口和浓盐水排出口，水力空化器的排汽口通过混合蒸汽输送管与焚烧炉连接，水力空化器的浓盐水排出口通过浓盐水输送管与换热器连接，焚烧炉通过过热蒸汽输送管与换热器连接，换热器通过蒸汽排出管与所述混合蒸汽输送管连接。该系统通过水力空化器加热废水，产生的含有挥发有机物的混合蒸汽进入焚烧炉内焚烧，焚烧炉产生的过热蒸汽继续作为热源对浓盐水加热蒸发浓缩为高浓盐水，实现了高盐废水的连续高效地处理，有机物去除彻底，彻底消除高盐废水的危害，能耗低，效率高，整个系统简便易行，运行安全稳定。
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本发明涉及一种以煤、有机物为原料的废水、污泥处理系统，其包括：煤有机物混合物料预处理单元；液体增压单元；氧气供应单元；超临界水氧化反应单元：包括超临界水氧化反应器，超临界水氧化反应器的液体入口连接所述煤有机物混合物料预处理单元的煤有机物混合液体出口，所述第一氧气入口与液体入口汇合后连通至超临界水氧化反应器内，所述第二氧气入口与废水/污泥入口汇合后连通至超临界水氧化反应器内；蒸发结晶单元；热量回用单元；气液分离单元；余热利用单元。本发明的以煤、有机物为原料的废水、污泥处理系统及工艺适用范围广、高效率、零污染排放、可同时实现能源和资源回收，特别适用于工业污水、污泥、高浓度有机废水及危废处理。
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本发明涉及危废回收技术领域，公开了一种废弃脱硝催化剂的资源化回收方法，该方法包括以下步骤：(1)将废弃脱硝催化剂预处理得到的粉料进行氧化清洗，得到混合液；(2)将混合液与强碱进行反应，固液分离，得到第一固相和第一液相；(3)将第一固相进行酸解，固液分离，将得到的固体物质水洗、干燥、煅烧，得到TiO2纳米粉；(4)调节第一液相的pH值至9～11，然后与沉淀剂反应，再固液分离，得到含钒和钨的第二液相和含砷的第二固相。本发明提供的方法，不仅能够充分的脱除废弃脱硝催化剂中的砷，还能够高效的对废弃脱硝催化剂中的钒、钨和钛进行回收，且所得的二氧化钛粉体的纯度高、孔容和比表面积大，能够制得脱硝效果好的脱硝催化剂。
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一种六价铬废水回收循环利用系统，属于环保设备技术领域，其特征是：由废水还原、废水浓缩、铬分离、硫酸钠分解和自动化控制等五部分，组成一套含铬废水回收循环利用系统，由该系统完成含废水的零排放处理。有益效果是：RO膜浓缩的淡水电导率小于10，达到生产线纯水的要求；沉淀后不用加絮凝剂可以直接过滤，回收纯度达到98％以上或更高的氢氧化铬，在市场上直接应用。每100吨废水回收氢氧化铬的量不到1000g，是现有技术的1/150。不需要按危险固体废物管理，没有处理费用；滤液中主要是硫酸钠和微量的三价铬，用电渗析进一步浓缩后用双级膜分离，可以回收到10％的氢氧化钠和6％的硫酸，在系统中循环使用，即减少了废水处理成本又做到了零排放。
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本实用新型公开了一种用于离子液体废气的吸附装置，它属于离子液体废气处理技术领域，包括吸附塔，吸附塔的下端设有废气进口管道，吸附塔的上端设有废气出口管道，吸附塔的一侧设有吸附液进管，吸附塔的另一侧设有吸附液出管；废气进口管道内设有气体流量传感器，吸附液进管连接有吸附液存储槽，吸附液进管上设有送液泵；吸附液进管上设有第一加热组件；吸附液出管连接有反应釜，反应釜上设有上料管道，上料管道连接有原料储罐；本实用新型利用吸附塔内的吸附液可以完全地吸收离子液体生产中产生的有机废气，不会产生危险废物，吸收了有机废气的吸附液可以在反应釜内作为离子液体生产的原料，结构简单，操作简便，绿色环保。
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