湖南有色金属理论与应用

铅锌矿三硫抑锌选矿生产方法 959     

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一种铅锌矿抑锌选矿生产方法，以铅锌矿作为原矿，依次包括以下步骤：（1）搅拌，将原矿制成矿浆，并在搅拌桶中搅拌，加入捕收剂和锌抑制剂和石灰水；（2）铅粗选；（3）一次铅精选；（4）二次铅精选；（5）一次铅扫选；（6）二次铅扫选；所述锌抑制剂包括硫化钠、硫酸锌和焦亚硫酸钠。本发明采用来源广，价格低，对环境影响小的三种药剂，即硫酸锌、硫化钠、焦亚硫酸钠联合作为抑制剂，能够明显降低铅精矿中锌的含量，提高铅锌回收率；不产生有毒物质，同时又能大量降低其他药剂的消耗。不但降低了生产成本，而且使技术指标达标。

用于选矿的脱泥设备 1141     

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本实用新型公开了一种用于选矿的脱泥设备，包括浓缩机池体，浓缩机池体的周边设置溢流堰，浓缩机池体的底部设有将池中沉积的矿浆清理至池底沉砂口处的耙架，在脱泥设备溢流液面与耙架之间的高度位置上设有水管，水管上开设有方向朝上的出水口。本实用新型的脱泥设备具有脱泥效果好、结构简单、安装方便、成本低等优点。

选矿用分级式粉碎装置 1101     

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本实用新型公开了一种选矿用分级式粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁的两侧均焊接有进料斗，且箱体的两侧外壁靠近顶部的位置均焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有一级粉碎装置，且一级粉碎装置包括第一电机，所述第一电机通过螺栓固定在固定板的顶部外壁上，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动轴，且第一传动轴的圆周外壁上套接有主动齿轮。本实用新型由粉碎辊进行一级粉碎，将大矿石粉碎成较小的石块，便于后期粉碎均匀，落料口处对碎矿石进行二次粉碎，将矿石粉碎成体积更小的，碎石体型大小差不多的矿石，提高矿石粉碎的效率，避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞筛网，影响后期工作。

采选矿含重金属废水零排放处理工艺 860     

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本发明属于工业废水处理技术领域，针对现有技术中含重金属废水排放处理的不足，提出一种采选矿含重金属废水零排放处理工艺，S1，通过水泵将废水从进水管输送到预处理设备进行预处理；S2，将预处理后的废水输送至电化学设备进行电化学处理；S3，将电化学处理后的废水输送至超滤设备进行膜过滤处理；S4，将膜过滤处理后的废水输送至蒸滤设备进行蒸滤处理，将蒸滤处理后的废水进行检测后排放；本发明通过预处理、电化学处理、膜过滤处理、蒸滤处理等一系列工艺流程，将废水进行有效的无害化除杂处理，有效的回收利用废水中的重金属，实现重金属盐的零排放标准，减少废水排放对生态环境的有害污染。

高泥复杂萤石矿的选矿方法 819     

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本发明公开了一种高泥复杂萤石矿的选矿方法，包括如下步骤：S1、粗选；S2、精一；S3、精二；S4、精三；S5、精四；S6、精五；S7、精六，所述步骤S1中搅拌时间为2‑4分钟，水玻璃含量2000‑2800g/t，油酸80‑120g/t，浮选冲气刮泡4‑6分钟，所述步骤S2中精扫选包括如下步骤：加入油酸15‑25g/t，搅拌0.8‑1.3分钟，充气刮泡2‑4分钟，泡沫进入下一次精选一，尾矿即为精选尾矿丢尾，本发明结构科学合理，使用安全方便，能够高效回收该高泥复杂萤石矿，提高萤石精矿品位和回收率，提高资源的利用率，增加经济效益，采用一次粗选、六次精选和一次精扫选的闭路工艺流程，获得了最终萤石精矿品位89.77％、回收率70.61％的试验指标，降低了资源的损耗。

提高高泥质氧化铜矿选矿指标的方法 881     

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本发明提供了一种提高高泥质氧化铜矿选矿指标的方法，包括以下步骤：磨矿，将原矿磨矿至‑0.074mm的含量占85‑95%，矿浆浓度为18‑30%；超声波预处理，将得到的所述矿浆送入超声波搅拌槽进行超声波预处理，得到预处理后矿浆；浮选，将得到的所述预处理后矿浆进行粗选得到粗选精矿和粗选尾矿；对所述粗选精矿进行精选得到精矿产品；对粗选尾矿行扫选得到尾矿产品；所述粗选和扫选过程中加入浮选药剂。本发明采用超声波技术预处理矿浆‑氧化铜浮选工艺流程，解决了矿泥罩盖的问题，提高了药剂对目的矿物的选择性和捕收性能，从而提高了精矿产品铜的品位和回收率。

多金属矿中低含量钼铋的选矿方法 1205     

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本发明公开了一种多金属矿中低含量钼铋的选矿方法，给料通过磨矿后，添加调整剂、捕收剂、起泡剂进行钼铋硫混合浮选，经过1次粗选1～8次精选1～4次扫选获得钼铋硫混合精矿；混合精矿添加调整剂、捕收剂进行钼-铋硫分离浮选，经过1次粗选1～8次精选1～4次扫选获得钼精矿及铋硫精矿；铋硫精矿通过浓缩脱水后进入磨矿机再磨矿，磨矿时添加调整剂，磨矿后添加捕收剂进行铋-硫分离浮选，经过1次粗选1～8次精选1～4次扫选获得铋精矿及硫精矿。该工艺技术可使多金属矿中有价矿物钼、铋得到有效综合回收，并且不需添加有毒氰化钠药剂，降低环镜污染，同时简化老的生产工艺，提高资源综合利用率。

铋精选一种代替氰化钠的选矿方法 761     

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本发明公开了铋精选一种代替氰化钠的选矿方法，包括如下步骤，S1、浮选：采用分支串流浮选新工艺，把铋脱硅扫选的泡沫产品与原脱硫的矿一起浮选；S2、分流：把浮选后期的扫选的泡沫进行分流；S3、测量：对分流的泡沫的入选品位进行测量；S4、搅拌：将矿浆泡沫引入搅拌装置中通过高速搅拌器进行搅拌作业；S5、脱药：向处理后的矿浆中加入漂白粉和乙硫氮；S6、尾矿处理：将浮选后的尾矿通过清水进行调节至中性，并将废水通入石灰中进行中和，本发明科学合理，使用安全方便，通过在脱药过程中加入漂白粉和乙硫氮，取代了铋精选作业中脱硅作业依赖的氰化钠，降低浮选药剂消耗、提高分选指标，减少氰化钠泄露造成的安全隐患。

选矿成品矿加速沉淀池 844     

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本实用新型公开了选矿成品矿加速沉淀池，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有第一沉淀池，所述第一沉淀池内设置有第一沉淀腔，且第一沉淀池的顶部一侧设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有进料管，所述第一沉淀腔内设置有第一刮板，所述第一沉淀池的顶部设置有驱动端与第一刮板顶端相固定连接的第一减速电机，所述第一沉淀腔内内壁一侧固定连接有第一隔板。本实用新型中，通过精矿料通过筛网缓冲稳定进入沉淀池结构内进行精选沉淀工作，能够方便稳定的进行沉淀收集工作，通过设置的双沉淀池结构配合过滤以及溢流等结构，可进行深层次的沉淀工作，同时可加速精矿料的沉淀精选工作，提升了精选的速度与效率。

带气动锥形阀的选矿加药机 1006     

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本实用新型的目的在于提供一种带气动锥形阀的选矿加药机，包括恒压箱、设置在恒压箱的内部且用于保持其液位恒定的浮球阀以及与恒压箱连通的1组或多组加药单件，加药单件包括与恒压箱连通的导流槽、设置在恒压箱与导流槽之间管路上且带有控制其进行动作的控制部件的气动锥形阀以及设置在恒压箱的内部且用于保持其液位恒定的浮球阀；控制部件包括控制气动锥形阀的阀芯进行动作的气缸以及控制气缸进行动作的电磁阀。本实用新型整体结构精简；加药单件的数量可以根据实际需求进行选择，实用性强；通过电磁阀、气缸以及气动锥形阀之间的配合，操作方便；药剂的用量可以根据电磁阀的开闭时间来调整，控制精准度高。

浮选矿用消泡装置 1216     

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本实用新型公开了一种浮选矿用消泡装置，包括前段缓冲、后段消泡一体化的槽体，槽体的前段和后段之间由高度小于槽体高度的隔板分隔形成缓冲槽和消泡槽，消泡槽内布置有将浮选泡沫产品往后推送的搅拌推送机构，搅拌推送机构的外端连接有动力装置。浮选产品经进料管进入槽体的缓冲槽，部分气泡在缓冲槽内破裂，未能破裂的气泡进入槽体的消泡槽内，在螺旋搅拌推送机构的搅拌剪切、挤压作用下破裂。缓冲槽和消泡槽的后端底部分别设置矿浆排出管。经过消泡槽螺旋搅拌推送机构的作用，浮选产品的气泡基本上被消除，所以避免了矿浆后续输送过程中对输送泵的汽蚀，延长输送泵的使用寿命。

低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺 782     

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本发明公开了一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，分级后的底流返回再磨，溢流进行二段分级；二段分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行一段脱泥；脱泥后底流进行三段分级、三段磨矿，磨矿排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥；再依次进行三段、四段或者五段以上的脱泥；脱泥后底流经搅拌开始进行反浮选，先粗选，粗选后的槽内产品进行精选，精选后的泡沫产品返回粗选槽，精选后的槽内产品经浓缩、过滤得到铁精矿；各段脱泥均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、细磨脱泥效果好等优点。

从含锡细泥中回收锡的选矿方法 853     

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本发明公开了一种从含锡细泥中回收锡的选矿方法，包括以下步骤：1)、脱硫；2)、浮锡；3)、离心。本发明通过由乙二胺四甲叉膦酸与水玻璃按质量比1:(8～12)复配而成的抑制剂CG、浮锡捕收剂CR、由脂肪酸聚乙二醇酯与煤油按质量比1:(10～15)复配而成的辅助捕收剂CRA三种药剂的协同配合使用，采用脱硫‑浮锡‑离心的工艺，有效实现了含锡细泥中锡的强化回收，实现了含锡细泥中锡、硫资源的最大效益化回收利用，最终得到品位较高的硫精矿、综合计价系数较高的高度锡精矿和低度锡精矿。本发明工艺流程简单，药剂用量低，经济效益高，对于提高含锡细泥的资源综合回收利用具有重要意义。

重力选矿方法 767     

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本发明公开了一种重力选矿方法，基于一种粉碎机、一种筛分机以及一种气流分选机，包括步骤：S01，将物料输入至粉碎机内，物料被粉碎至不同粗细大小的颗粒物；S02，采用筛分机对上述被粉碎至不同粗细大小的颗粒物进行筛选分级，其中，可通过筛分机大孔径筛网的颗粒物归类至粗粒，可通过筛分机小孔径筛网的颗粒物归类至细粒；S03，采用气流分选机对上述筛选分级后归类至同一级的颗粒物分别进行分选，往气流分选机中输入气流分选剂，气流分选剂吹向归类至同一级的颗粒物，比重不同的颗粒物飞向不同的高度与位置，分别从分选机不同的物料出口输出。该方法既能提高工作效率，又能节约资源，同时还能降低投资成本。

含钒石煤的选矿方法 934     

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一种含钒石煤的选矿方法,其工艺路线依次包括:用颚式破碎机或锤式破碎机将大块矿石破碎至小于30mm;用球磨机将破碎矿石磨至约0.074mm(即200目)并制成矿浆;以湿式精细分级机例如小尺寸(直径)水力旋流器对矿浆进行分级,使溢流颗粒在0.03mm以下,溢流部分即为精矿,可用于冶炼提矾,也可进一步富集后再行冶炼。如能推广本发明的方法,则将有利于环境保护,有利于降低生产成本,有利于扩大钒的资源量和产量,也有利于提高我国产钢材在国际市场上的竞争力。

适用于选矿设备的除尘装置 981     

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实用新型公开了一种适用于选矿设备的除尘装置，包括：支撑架；集尘罩，所述集尘罩的顶部设有气体输送箱，所述气体输送箱的内部设有降尘喷头；主传输管，所述主传输管两侧设有用于为降尘喷头供水的副传输管；降尘箱；降尘盒，所述降尘盒内部设有多个排列布置的雾化喷头，所述集尘罩的侧壁上设有与主传输管相连接的分流管；储水箱，所述储水箱的外壁上设有为主传输管供水的水泵。有益效果在于：通过降尘盒对输送带周围的环境进行降尘加工，同时利用集尘罩对上料处的气流进行吸附，并辅助以气体输送箱内部的降尘喷头进行沉降处理后利用收集箱和排液管导出收集，最终配合降尘箱进行过滤，操作简单方便，降尘效率高。

钨矿选矿水循环及捕收剂回收利用的方法 1123     

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本发明公开了一种钨矿选矿水循环及捕收剂回收利用的方法，该方法是将钨矿经破碎、湿法磨矿，得到矿浆；所述矿浆依次通过脱铁、脱硫后，进入粗选作业；粗选以金属离子配合物作为捕收剂，在无抑制剂条件下粗选富集钨粗精矿，粗选尾矿进入浓密机浓缩作业，溢流液返回粗选作业，钨粗精矿进入精选作业。该方法在不使用水玻璃等含钙矿物抑制剂的条件下实现了含钨矿物(白钨矿、黑钨矿、钨华等)与含钙矿物的高效浮选富集，尾矿具有良好的自然沉降性能，使选钨尾矿废水得到循环回用，有利于回水中捕收剂的充分回收利用，不仅实现了钨矿废水的零排放，而且极大地降低了药剂成本、提高回收率。

白钨矿选矿真空带式过滤装置 809     

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本实用新型白钨矿选矿真空带式过滤装置，包括滤布，滤布由滚子电机提供动力转动，滤布受料面下方贴合设置有真空盘，真空盘与气缸动力连接，真空盘依次连接有分离器和真空泵，在滤布侧边上安装有调偏装置。本实用新型的有益效果是，设置了调偏装置，当气动传感器检测到滤布跑偏时，将检测到的跑偏信号经放大器传给调偏气缸，使得调偏气缸动作，带动调偏辊偏斜角度，使得滤布向相反方向偏转，从而摆正，减少了因为滤布跑偏造成物料进入真空系统，造成设备故障，维修更换成本高；在滤布和真空盘之间设置有橡胶摩擦带，使滤布不易磨损，减少了因为滤布磨损漏气带来的高昂更换成本。

黑白钨矿的选矿工艺 1189     

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本发明公开了一种黑白钨矿的选矿工艺，用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿，粗选精矿进入一次精选，一次精选后精矿进入二次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿，二次精选的尾矿返回一次精选，粗选尾矿进入一次扫选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，一次扫选的精矿返回粗选作业，二次扫选的精矿返回一次扫选，二次扫选的尾矿进入萤石浮选，黑白钨混合粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。本发明提高了钨精矿总回收率，降低药剂成本，还简化了工艺流程。

复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法 1110     

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本发明涉及一种复杂多伴生铜铅锌硫铁矿选矿方法，包含破碎、筛分、磨矿、制浆、浮选、脱水、烘干的步骤，浮选步骤又分为粗选、一次精选、二次精选3个阶段。本发明具有(1)含铜铅锌矿物在粗选阶段分离，不会对后续硫化矿浮选工艺造成影响，铜铅锌将经由其他工艺流程有效利用，避免了铜铅锌资源的浪费；(2)浮选步骤采用了1次粗选和2次精选，有效提高了硫、铁资源的回收效率的有益效果。

选矿振动防堵塞匀速出料装置 848     

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一种选矿振动防堵塞匀速出料装置，包括料斗，料斗具有出料口，在出料口下方安装有倾斜的导料板，导料板通过拉力弹簧与料斗连接，导料板与振动电机连接。导料板上设置有垫板，垫板倾斜设置，垫板与导料板之间设置有压缩弹簧。导料板和垫板上设置有橡皮层。振动电机可以带动导料板振动，可以保证矿石不在导料板上停留，防止矿石堵塞；另外，在导料板上设置垫板，垫板与导料板之间设置有弹簧，当矿石落下时，会压缩垫板下的弹簧，垫板下的弹簧也会给矿石一个反作用力，从而可以推动矿石滑下导料板；再就是，垫板上的橡皮垫、垫板与导料板之间的压缩弹簧、导料板与料斗之间的拉力弹簧可以起到减振的作用，防止产生噪音。

选矿用高效浓密机 1317     

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本实用新型公开了一种选矿用高效浓密机，包括带锥底的沉淀池和其下端连接的出料筒，沉淀池的轴向中心设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌驱动电机及其驱动的圆柱转轴，圆柱转轴的下端共轴线连接有螺旋转轴，圆柱转轴的外壁底部垂直连接有搅拌杆，搅拌杆位于沉淀池圆柱段的底部，螺旋转轴位于沉淀池的锥底段轴向中心；搅拌驱动电机通过横跨沉淀池上端的支撑架安装。沉淀池的外壁连接有回转支撑装置。通过搅拌驱动电机和回转驱动装置的回转驱动电机的反向工作，实现沉淀池内搅拌杆上刮板和沉淀池的反向旋转，通过相反的双向旋转不仅可完全避免沉淀池出料筒的堵塞，还能大大提高出料筒的出料速度，从而大大提高矿浆的生产效率。

白钨矿选矿过滤装置 1145     

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本实用新型白钨矿选矿过滤装置，包括滤布，滤布包裹在第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊和第四传动辊外侧，第一传动辊与第三传动辊之间滤布外表面设置有卸料刮板，第二传动辊与第四传动辊之间的滤布外表面设置有清洗管。本实用新型带式过滤机的有益效果是，在滤布上设置了清洗管，清洗管为抽到式的蒸汽管，与抽泵连接，对滤布进行高压清洗，清洗效果强且无污染不浪费；滤布上设置了横沟槽，横沟槽设置了下液孔，通过真空泵提供超强负压将液体物料强力分离，干净彻底。

从低品位钨浮选高钙粗精矿中回收钨、萤石的选矿工艺 1086     

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本发明公开了一种从低品位钨浮选高钙粗精矿中回收钨、萤石的选矿工艺，特别是针对钨浮选粗精矿碳酸钙含量大于20％难选高钙的钨粗精矿中回收萤石和钨。本发明的主要特征在于选钨的粗精矿中添加抑制剂、捕收剂预先浮选出70％以上的钙质脉石，然后通过添加抑制剂和捕收剂浮选萤石得到萤石粗精矿，该粗精矿精选可得到高品位萤石精矿产品。同时，合并预粗选所得精矿产品、萤石粗选尾矿以及萤石精选中矿并进行浓缩，所得浓缩产品可通过加温精选高收率地获得钨精矿产品。本发明实施效果优良，各组分回收率高，便于大规模的工业化应用。

闪锌矿与铁闪锌矿的选矿活化剂及铁精矿浮选降锌的方法 1002     

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本发明涉及一种闪锌矿与铁闪锌矿的选矿活化剂及铁精矿浮选降锌的方法，该活化剂为氨基酸或包含氨基酸的混合物；氨基酸为天门冬氨酸、天门冬氨酸盐酸盐、谷氨酸、谷氨酸盐酸盐、苏氨酸、丝氨酸中的一种或几种。利用此活化剂使铁精矿浮选降锌的方法是在弱磁选铁精矿矿浆中加入该活化剂，再加入捕收剂和起泡剂，进行一次粗选和一次精选，浮出闪锌矿和铁闪锌矿，得到的铁精矿中锌含量低至0.02％以下，铁损失量小于5％。本发明解决了闪锌矿与铁闪锌矿常规活化剂活化选择性差、铁精矿中锌杂质难以深度脱除、降锌过程铁损失大的问题，且方法简单，易操作，降锌效果好，可将锌降至0.02％以下，满足高纯铁精矿对锌杂质的含量要求。

可提高微细粒难选铁矿浮选精矿产率与回收率的选矿方法 1235     

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本发明公开了一种可提高微细粒难选铁矿浮选精矿产率与回收率的选矿方法，包括以下步骤：将经过预处理的微细粒难选铁矿粗精矿送入一闭路磨矿分级系统，使粗精矿大部分单体解离；获得的大部分单体解离后的磨矿产品依次经过弱磁选、强磁粗选和至少一次强磁扫选，最后得到弱磁精矿和强磁粗精矿，将得到的强磁粗精矿经浓缩后，浓缩底流进入反浮选作业，得到反浮选精矿；弱磁精矿与反浮选精矿合并后成为最终铁精矿产品，反浮选后的泡沫进入强磁选工序进行再选，强磁选处理后的精矿返回至闭路磨矿分级系统并重复进行前述的步骤。本发明具有流程操作简单可控、浮选尾矿铁品位低、精矿铁回收率高等优点。

低品位钨钼多金属矿选矿方法 1444     

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本发明公开了一种低品位钨钼多金属矿选矿方法，包括如下步骤：（1）原矿为铁、钼、铋、硫、钨多金属共伴生矿，原矿经破碎、磨矿、分级后采用1粗2精的磁选流程得到铁精矿，铁尾矿进入浓密机进行浓缩；（2）浓缩后的铁尾矿采用1粗3扫3精的工艺流程进行钼铋混浮，得到钼铋混合粗精矿和钼铋尾矿，其中钼铋混合粗精矿进行钼铋分离，钼铋尾矿进入钨浮选阶段；（3）钼铋混合粗精矿采用1粗2扫4精的工艺流程进行钼铋分离，得到钼精矿和铋中矿；（4）钼铋尾矿采用1粗3扫5精的工艺流程进行钨常温浮选，得到钨精矿。本发明能够高效回收低品位钨钼多金属矿。

萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法 780     

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本发明涉及矿物加工技术领域，具体涉及一种萤石选矿中矿再选开发低品位产品的浮选方法，其技术方案是：包括：将原矿进行脱药，将脱药岩石矿进行粗选得到细萤石矿和粗萤石矿，将细萤石矿和粗萤石矿分别进行精选I和粗扫选，将精选I得到的细萤石矿进行精选II、精选III和精选IV，精选I得到的粗萤石矿进行旋流、低粗选、低精选I和低精选II，并将低精选II中得到的粗萤石矿返回低精选I中，进行二次低精选I，以及将精选IV得到的粗萤石矿进行精IV扫选得到低品位精矿，进行精IV时依次加入50g/td的HCL、30g/t的酸化水玻璃，并在精IV扫中进行浮选单边刮泡，本发明浮选方法可降低低品位精矿的碳酸钙含量，提高低品位精矿的产量和生产效率，增加萤石综合回收率。

以鲕状铁矿为原料制备合格铁精矿的选矿工艺 1197     

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本发明公开了一种以鲕状铁矿为原料制备合格铁精矿的选矿工艺，包括以下步骤：对原料鲕状铁矿进行磁化焙烧处理；鲕状铁矿包括鲕状赤铁矿、鲕状褐铁矿、鲕状菱铁矿中的至少一种；磁化焙烧处理主要是通过在中温下焙烧使鲕状铁矿中的含铁矿物转化成以Fe3O4为主要成分的焙烧矿；对磁化焙烧处理后的焙烧矿进行磨矿磁选处理，得到高磷铁精矿；再对高磷铁精矿进行浮选降磷或酸浸降磷，得到合格铁精矿。本发明的工艺流程合理、资源利用充分、产品回收率高、工艺成本低、磁化焙烧效果好、处理量大、应用前景广阔。

从易浮脉石类难选钼矿中浮选回收钼的选矿方法 1403     

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本发明公开了一种从易浮脉石类难选钼矿中浮选回收钼的选矿方法，包括以下步骤：以易浮脉石类难选钼矿为原料进行磨矿；通过采用包括调整剂、组合抑制剂、非极性捕收剂及起泡剂在内混合药剂，对磨矿后的矿石进行浮选，获得高品位辉钼矿粗精矿；通过对浮选后获得的粗精矿进行多次的“细磨-精选”过程，获得钼精矿。本发明的工艺过程简单、成本低、设备投入小，钼精矿产品的品位和回收率高。