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本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种油漆废气净化装置，包括净化塔、除雾器、离心风机、UV光氧废气净化器和活性炭吸附箱，通过设置的净化塔对气体进行预处理，然后从净化塔上端排出，此时有害气体中的固体颗粒含量大大减少，通过UV光氧废气净化器运用高能UV紫外线光束及有害气体进行协同分解氧化反应，使有害气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，活性炭吸附箱利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气，有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果，最终从活性炭吸附箱排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
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本实用新型公开了一种应用于烟道废气的电子束辐照处理装置，包括辐照反应器，其内部固定有辐照反应腔，辐照反应腔的底部一侧成型有废气导入管道，废气导入管道与废气缓置腔连通相接；辐照反应腔的底部设置有电子束发生器。本实用新型能够利用高速电子束对导入的烟道废气进行轰击，烟道废气中的水蒸气和氧气会被电离生成强氧化基团，强氧化基团与硫氧化物和氮氧化物生成硫酸和硝酸气体，最后与氨气生成硫酸铵和硝酸铵固体，达到同时脱硫脱硝的目的，且制得有经济效益的农用肥料；本申请的电子束辐照处理装置净化效率高、净化效果好且能够将烟道废气充分发挥正向作用，既能保护环境，又能提高对自然资源的利用率，且提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种高效废液处理装置，包括，蒸发器，所述蒸发器的一侧边设置有废液进料口，底部设置有固体排料口；废液冷凝器，所述废液冷凝器的入口与所述蒸发器的顶部相连，所述废液冷凝器的入口和出口均设置有开关阀；沸腾釜，所述沸腾釜的进料口与所述废液冷凝器的出口相连；填料塔，所述填料塔与所述沸腾釜的出料口相连；甲醇冷凝器，所述甲醇冷凝器的进口通过管道与所述填料塔的顶部相连；缓冲罐，所述缓冲罐的进口与所述甲醇冷凝器的出口相连；回流泵，所述缓冲罐的出口与所述回流泵的进口相连；本实用新型不仅可以从废液中回收甲醇，氧化偶氮物副产和硫酸钠副产，还可以改变废水色泽，降低COD95％，使废水处理效率大大提高。
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本实用新型公开了一种玻璃研磨废水的近零排放处理系统，包括废水调节池、废水提升泵、pH调整池、MCR膜化学反应池、自吸泵、排泥泵、清水池、增压泵、RO反渗透膜过滤器、余热蒸发结晶器、污泥浓缩池、污泥提升泵和板框压滤机，通过废水调节池对废水进行缓存调节后再在pH调整池对废水进行pH调节，然后采用“MCR‑RO”双膜法进行废水的全回收，同时利用工厂余热进行浓水蒸发结晶，产生的纯水可回收，盐固体外运处置；污泥泵入板框压滤机脱水设备中，进行高压挤压，最终脱水成型，形成固态的块状物料，打包装袋后再进行回用处置，压滤脱出的废水输送至废水调节池内进行循环处理，满足了近零排放的要求和标准。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型混凝处理方法，包括以下步骤：（1）调节废水的pH值，（2）加热，（3）向废水中加入混凝剂，（4）反应完成后将固体和絮状物从废水中分离，（5）向废水中加入碱性物质使其pH值大于9，（6）将废水煮沸5-10分钟。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型混凝处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型混凝处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明公开了一种利用改性碱渣并处理阳离子染料废水的方法。包括下列步骤：(1)将碱渣破碎至20~40目，水洗后在80~105℃下烘干，研磨至过100~140目筛获得碱渣粉，备用；(2)将碱渣粉与0.5~2CMC十二烷基硫酸钠溶液按照5g/100mL的比例混合，在温度30~60℃下，控制转速160~180r/min振荡6~12h，得到的浆液经过滤分离出固体，对其洗涤并烘干研磨至过100～140目筛，获得吸附剂，备用；(3)吸附剂按照0.1~0.25g/100mL的比例投加到阳离子染料废水中，控制温度在30～50℃，充分反应5～360min，即完成染料去除过程，最佳条件下的吸附去除率可达97%以上。本技术不仅可以解决现有染料废水处理方法成本高、周期长、操作稳定性差等问题，而且还能回收使用氨碱厂废渣，达到以废治废的效果。
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本发明公开了一种工业废水处理用过滤净化装置及使用方法，包括净化箱、顶盖、进水管、进水阀门、第一框体、第一过滤网、第二框体、第二过滤网、陶瓷柱、漏水孔、第一滤层、第二滤层、排水管、排水阀门、反冲管、反冲阀门、回收管、回收汇流管、连接管、连接阀门、机架、气泵、通气管、单向阀、气压表和密闭门。本发明通过第一过滤网、第二过滤网、第一滤层和第二滤层可以有效的将工业废水中的大体积固体以及小体积固体过滤完全，防止小颗粒污渍无法过滤的弊端；通过反冲管向净化箱内注入清洗液，可以有效的将第一过滤网、第二过滤网、第一滤层和第二滤层内吸附的污渍清洗干净，并通过回收管排出，在一定程度上增加了过滤效果。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高效的废水回收处理设备，包括第一处理箱，所述第一处理箱的一侧设置有进水管道，所述第一处理箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的一侧设置有活性炭板，所述活性炭板的一侧设置有短纤维板，所述第一处理箱的一侧设置有输水管道，所述输水管道的一侧设置有第二处理箱，所述第一处理箱与第二处理箱通过输水管道固定连接，所述第二处理箱的内部设置有电机。该高效的废水回收处理设备，能够将废水中的固体杂质进行有效的吸附和过滤，增加该废水回收处理设备的效率，减少人们的工作时间，增加人们的工作效率，减轻人们后期处理的负担。
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本实用新型公开了一种高效工业废酸水处理设备，包括进水口、一号泵体、二号泵体，进水口右端设置有过滤箱，过滤箱底部设置有电机，电机顶部固定安装有搅拌轴，搅拌轴一侧设置有一号管道，通过设计过滤箱内的过滤网可以过滤废酸水中的一些小颗粒物和一些其它的固体杂质，经过过滤箱中过滤网过滤的杂物进行后期的处理，而搅拌轴两侧的一号管道和二号管道可以进行大功率的进行废酸的处理。一号泵体连接着的一号管道和二号管道进行工作，而通过一号管道和二号管道输出的废酸运输到一号蒸发箱和二号蒸发箱同时处理进行大功率进行处理，二号蒸发箱处理的废酸通过二号结晶器进行后续处理，进行高效的处理废酸水。
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本实用新型提供一种实验室用废物分类收集处理装置，使得实验室废物的及时处理，保证实验室的整体美观及卫生整洁，改变垃圾箱脏乱差的形象，其特征在于：其包括箱体，所述箱体内设置有固体废物收集桶、无机废物收集桶、有机废物收集桶和氧化性废物收集桶。
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本发明属于废水处理领域，具体公开了一种焦化废水零排放回用的处理方法，包括将废水预处理；将预处理后的废水通入通入铁碳微电解池进行处理，对处理后的水通入絮凝池中，絮凝处理得到上清液和絮凝物；将絮凝物通入辐流沉淀设备内进行处理，得到沉淀和废水；将S3的上清液和S4中的辐流沉淀设备处理后的废水通入氧化反应池内进行氧化反应；将剩余溶液通入离子交换池内进行分离，得到的阴离子溶液和阳离子溶液混合后蒸发得到盐和剩余溶液；将剩余溶液过滤得到回用水。本发明通过预处理能够将焦化废水中的固体颗粒过滤掉，另外絮凝处理能够将废水中的胶体转变为絮凝状态，从而可以避免焦化废水造成管道或者膜堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种具有净化过滤功能的废液吸取装置，包括真空泵，所述真空泵的上端固定连接有第一把手，所述真空泵的左端固定连接有连接块，所述收集杯的内部位于过滤筛的上端设置有浮球阀。该具有净化过滤功能的废液吸取装置，将废液吸取装置内部增加可以去除味道的活性炭，防止有的废液含有刺激性的气味，使得操作人员感到不适，过滤筛可以将废液中含有的部分固体杂质进行过滤，防止泄露或是残留对外界环境造成污染，将过滤后的废液直接通过出水管排出，有阀门控制出水管的开关，可以随时将废液进行排出，避免频繁对收集杯进行拆卸，快速有效的将过滤后的废液排出，大大提高了工作效率，省时省力，大大提高了实用性。
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本发明的一种利用生产分子筛的废水湿法制备水泥熟料的方法，属于废水处理技术领域。方法过程为：取分子筛结晶过滤后母液，分为三部分，分别加入可溶性钙离子调整硅铝比，生成硅酸二钙，硅酸三钙，以及特定的蒸发浓缩工艺，生成硅铝酸钙，沉淀过滤后得到固体，将固体干燥后，调节相应比例，并加入铁铝酸钙，硫酸钙，置于球墨机内球磨至350目，加水搅拌，浇注，制块，养护3天，试块抗折强度和抗拉强度分别达到7‑15.2MPa和44‑56Mpa。该发明省去了传统水泥熟料需要高达1400℃以上的高温焙烧过程，节省了大量能量，同时又利用了分子筛生产废水，降低了环境污染。
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本发明涉及一种工业废物自动分类处理系统，包括废物收集罐，废物收集罐将废物收集后通过输送带输送到粉碎机，粉碎机将废物粉碎后经高压风机输送到比重装置，对于符合一定要求的废物通过输送带进入识别装置，对于没有达标的废物通过输送带输送到二次收集罐，由二次收集罐分别通过输送带将没有达标的废物输送到尺寸分类装置和有机分类装置。本发明设计合理、使用方便，通过该种处理系统，不仅能够有效的避免资源浪费和固体废物，而且能够充分的分类和处理工业废物，对于有利用价值的工业废物进行收集并回收利用。
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本实用新型公开了一种新型硫酸废液回收再利用装置，具体涉及硫酸废液回收技术领域，包括回收罐，所述回收罐侧面设有输送泵，所述输送泵侧面设有回收机构；所述回收机构包括箱体，所述箱体内壁上设有矩形框，所述矩形框内壁上固定有四棱锥形滤网，所述箱体内壁上设有偏心轮，所述偏心轮安装在矩形框下方，所述偏心轮侧面固定有转轴，所述转轴安装在箱体内部并延伸出箱体侧面，所述转轴端部固定有电机。本实用新型通过四棱锥形滤网对硫酸废液中进行过滤，同时通过电机带动四棱锥形滤网振动使得滤出的固体杂质向四周滑落至箱体内壁上，不仅有效防止四棱锥形滤网发生堵塞影响处理效果，并且清理固体杂质简单便捷。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了有机化工废水预处理设备，包括处理箱，处理箱的上内侧壁右端固定连接有隔板，隔板的右侧壁下端与处理箱的右内侧壁上端之间共同固定连接有过滤网，处理箱的右侧壁上端开设有出料口，且出料口位于过滤网的上方设置，处理箱的右外侧壁固定连接有与出料口位置相对应的废料箱，废料箱的右外侧壁下端固定连接工作盒，工作盒的右侧壁上端固定连接有进风管，且进风管的内部固定设有风机。本实用新型可以将废弃物上沾染的废水进行去除，避免后续处理固体废弃物时沾染的废水流出影响周围的环境，同时可以防止处理的废气造成空气污染，使用方便简单。
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本实用新型公开一种利用双极膜处理废水一体化设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有预处理机构，所述底板的上表面固定连接有电渗析机构，所述电渗析机构位于预处理机构的一侧，本实用新型所达到的有益效果是：通过预处理机构将废水中的固体杂物和无用离子去除，随后经过L型连接管通入渗析箱中进行电渗析处理，废水电渗析处理完成后，将废水通入回流箱中，启动回流水泵，可以将回流箱中的废水重新输送至渗析箱中进行二次电渗析处理，本实用新型通过设置回流机构可以多次对废水进行电渗析处理，以确保废水中的盐类物质充分反映，避免废水中的盐类物质未达到排放标准就排放出去的情况出现。
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本发明公开了一种净化效果好的柴油机废气净化结构，包括：进气管道和废气管道，所述进气管道的一端与进气装置相连接，所述进气装置包括：进气口和进气涡轮，所述进气管道的另一端与引擎气缸相连接，在所述进气管道的中部设置有中冷器，所述废气管道的一端与出气装置相连接，所述出气装置包括：废气出口和废气涡轮，所述废气管道的另一端与引擎气缸相连接，在所述废气管道的中部设置有净化装置，在所述净化装置内依次设置有硫化物固体吸收颗粒和降噪阻尼块，所述进气涡轮与废气涡轮分别与驱动装置相连接，所述废气出口与除尘水箱相连接，在所述除尘水箱内设置有连接管和排气管，所述连接管的一端与废气出口相连接，所述连接管的另一端伸入除尘水箱内的液体底部。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种高温废气处理设备，包括主体，所述主体的侧面连接有合页，所述合页的侧面连接有活动门，所述主体的侧面连接有水箱，所述水箱的侧面连接有出水口，所述出水口的顶部连接有阀门，所述水箱的另一侧连接有第一动力泵，所述水箱的顶部连接有入水口，所述入水口的顶部连接有盖板，所述主体的正面连接有进气口，所述进气口的内壁连接有第一防护罩，所述主体的表面设置有固定板。通过第一动力泵、水箱、交换口、输送管可以实现水流的循环，既节约用水还能够加快水的冷却，通过喷头将水变成水雾并喷向废气，水雾一方面可以带走废气中的固体颗粒，另一方面还能够对废气进行降温。
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本实用新型提供一种新型工业废渣筛选装置，属于工业废物处理装置技术领域，包括基座，基座顶部左侧固定安装有挤压塔，挤压塔底部周围固定设置有连接管，挤压塔顶部固定安装有驱动器，驱动器底部通过伸缩轴活动连接有压板，挤压塔右侧固定连接有缓冲盒，缓冲盒右侧固定连接有烘箱；本实用新型通过在挤压塔内设置压板和螺旋桨，能够将废渣粉碎并挤压其中的液体物质，再配合设置输出管可以将液体物质输出，进而将废渣中的固液物质分离，通过设置烘箱和传输带，能够实现废渣固体的自动输送并且输送过程中进行烘烤处理，通过设置旋转盘能够利用离心力将不同重量密度的物质筛选分开。
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本实用新型提供一种用于印染废水深度处理的内循环系统，包括反应器主体以及沉降斗，所述沉降斗的侧壁与进水管路相连，所述进水管路上设有双氧水泵，所述反应器主体被筒体划分为升流区、降流区、沉降区和回流区，所述升流区和所述降流区形成废水双侧内循环，由于底部进水的作用驱使流体夹带固体催化剂在所述升流区和所述降流区之间循环流动，所述反应器主体的底部与沉降斗之间形成回流区，回流管路的废水回流集聚于回流区。本实用新型结构简单，进行废水处理高效，提高了废水的处理的效率。
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本实用新型公开了一种低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括沉降池、废液储罐以及蒸发器，沉降池端部设有颗粒去除机构，颗粒去除机构包括嵌设于沉降池端部的安装座。本实用新型利用安装座前端的过滤网A，去除废水中的固定颗粒，为避免在过滤固定颗粒时造成过滤网A的阻塞，本实用新型还在过滤网A外侧设置防阻塞组件；本实用新型还在安装座后端内侧设置过滤网B，利用活性炭过滤网B去除废水中的悬浮颗粒，为便于对过滤网B中的活性炭面网的更换，本实用新型还其上方设置便于连接的气缸，从而使废水中的固体以及悬浮颗粒得以过滤，保证其在降膜蒸发器内蒸发结垢。
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本实用新型公开了一种船用废物处理装置，涉及废物处理装置技术领域，包括第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室的顶部分别设有入料口，第一腔室内设有加热装置和倾斜的置料板，置料板上设置有滤孔，置料板的一端连接有气缸，置料板的另一端连接有排污管，第二腔室内设有剪切刀片，第二腔室的外部设有与剪切刀片连接的电机，第一腔室和第二腔室均通过排料口连接一压缩腔室，压缩腔室内的顶部设有压缩油缸以及与压缩油缸连接的压板，压缩腔室的底部设有与压板相对的承压板，承压板连接有设置在压缩腔室外部的翻转电机，承压板的底部设有打包装置。本实用新型可以分别处理船舶上的食品废物和其他固体废物，使得废弃物达标后再排放，保护环境。
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一种两相产氢产甲烷耦合反应处理易降解有机废弃物的方法属于有机固体废弃物高效资源化利用领域。现有的两相技术末端产物仅为甲烷而将氢气直接排放，部分氢气甲烷联产工艺又由于氢气产量低难以得到应用。本发明将易降解有机废弃物通过搅拌后加入酸化反应器中，反应产物中的固液相直接进入后端产甲烷相，气体相经变压吸附脱碳后，主要成分为H2的产品气再通入产甲烷相中，与甲烷化反应产生的CO2发生反应生成CH4，一方面提高了CH4的产量，另一方面也提高了产品气中CH4的纯度，具有处理效率高，产气率高，周期短、可实现连续稳定产气，无废水排出等优点。
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本发明提供了一种硅片切割废砂浆中液体的回收循环再生利用工艺,首先将硅片切割废砂浆原料进行固液分离,分离出固体碳化硅(SIC)和液体聚乙二醇(PEG)两块;其中液体聚乙二醇经过过滤、脱色、脱水、纯化、调配、包装等流程可从每吨废砂浆中可提纯45%的符合硅片切割要求的聚乙二醇液体(切削液)。本发明能够及时处理硅片切割厂家所产生的砂浆废料,回收的聚乙二醇可直接供切割厂家循环使用,具有较好的经济与社会效益,为节约能源和环境保护做出贡献。
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本发明公开了含铝废盐酸的回收处理方法，具体步骤如下为(1)将盐酸含量为15～18％，铝离子含量为15～28％的废盐酸溶液经过砂滤除去固体悬浮物；(2)在操作温度为46～48℃和流量控制为100～120L/min的条件下，通过入阴离子交换树脂塔中进行离子交换，(3)将步骤2处理后的流出液收集至沉淀槽中，加入氧化剂进行氧化，(4)在步骤3处理后的氧化液中加入沉淀剂进行沉淀，压滤后得铝污泥。本发明加入氧化剂和沉淀剂，将铝离子沉淀成为铝污泥，铝污泥可以进一步用作其他生产的原材料，相比现有技术中的中和、沉淀方法，不但操作简单、设备简易、显著降低企业综合废水的盐含量，而且实现废物再利用经济效益相当明显。
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本发明公开一种石油化工有机废水生物处理剩余污泥（简记：石化剩余污泥）资源化利用方法。以石化剩余污泥、河道底泥、粉煤灰、民用建筑废玻璃、粘土按一定比例混合作为原料制备球形、轻质水处理滤料的方法。滤料各组分质量配比为：石化剩余污泥10-20%、粉煤灰20-30%、河道底泥30-50%、废玻璃粉10%、粘土0-25%，另加原料总重量25-30%的水，依次经造粒、干燥与高温烧结而成，所得的滤料产品理化性能指标均达到了《CJ-T299-2008水处理用人工陶粒滤料》标准规定之要求。本发明所用原料皆为大宗量固体废弃物，具有原料来源广泛，制备工艺流程简单，产品附加值高等优点。此外，石化剩余污泥、河道底泥有机物含量高、热值较大，可节省烧制过程中燃料消耗，节能减排意义重大。
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本实用新型公开了一种奶牛养殖场废水综合处理系统，包括进水设备、机械格栅、固液分离系统、沼气池、调节池、UASB处理系统、微生物强化CASS处理系统、沉淀池、生物氧化塘、消毒装置相连，经消毒装置排出的废水可直接排放或回用；所述固液分离系统会对废水进行固液分离处理，处理后将分离后的废水经污水管排至沼气池，将残渣分离出来进入堆肥池；所述沼气池与UASB处理系统均连接有气体收集装置。本实用新型以强化脱氮微生物为核心技术、“固液分离‑厌氧处理‑好氧处理”为工艺流程、“固体堆肥‑沼气收集‑废水回用”为最终处理目标，可高效处理养殖场废水，处理过程中产生的各种废弃物得到资源化利用，可大大节约成本，具有很好的市场推广价值。
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本实用新型公开了一种用于冶炼车间废气处理的净化设备，包括一级处理室、二级处理室和检测器，所述一级处理室左端中部设置有进气口，一级处理室内底部倾斜设置有过滤板，一级处理室顶端左部设置有水泵，水泵左端安装有分接头，分接头包括第一连接口、第二连接口和第三连接口，第一连接口上端连接有通水管，通水管左端设置有开关。本实用新型使用时，将废气从进气口通入一级处理室内，打开水泵和开关，外部水源通过通水管和水泵进入分水器，通过分水器下的喷头，水被喷出，废气接触到水，废气中的固体颗粒物被水吸收，初步处理的废气通过第二导气管进入吸收液内，针对不同废气注入不同的吸收液，吸收液将气体中的气体污染物吸收，有利于废气的充分净化。
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