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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种含油废水综合利用处理方法，包括如下步骤：S1、将废水依次进行加药反应和多相分离，得到油、废水原液和固态物；S2、将废水原液流入超重力分离端进行超重力分离，得到第一浓液和第一清液；S3、将第一浓液进行第一综合处理，得到第一油气和第二清液，将第一清液进行第二综合处理，得到第三清液，将固态物进行第三综合处理，得到第二油气和残渣；S4、将第二清液回流至超重力分离端，将残渣石化制砖或砂、检测第三清液的水质，根据第二清液的水质进行分类使用或排放。第一综合处理，能够从第一浓液中得到可以直接回收的第一油气。第二综合处理，能够从第一清液中得到可以直接投入使用或者饮用的第三清液。
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本发明涉及一种高效分散雾化协同臭氧处理废水的方法，包括将待处理废水进行雾化，然后在臭氧催化氧化催化剂存在下雾化废水与臭氧进行催化氧化反应；反应后的废水直接排放或进行下一步处理。本发明的废水处理方法具有以下优点：(1)明显提高臭氧的反应速率和利用效率，节省反应时间和成本；(2)能够彻底矿化废水中有机物，降低废水中CODcr的同时不造成二次污染；(3)能够降低废水中的总磷含量。
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本发明公开了一种改性菊花粉生活废水清洁剂及其制备方法，通过将多种原料进行处理后再与其他助剂进行混合，制备生活废水清洁剂，操作简单，制备出的生活废水清洁剂成本低，效果好，适合大规模生产。本发明方法制备的生活废水清洁剂，处理后生活废水悬浮物去除率达到90%以上，BOD去除率为93%以上，COD去除率为92%以上。
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本发明公开了一种用于化工废水的处理系统，其包括废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池、重金属吸附塔、有机溶剂回收单元、检测单元，所述废水收集池、沉淀池、酸碱中和单元、过滤池和重金属吸附塔、有机溶剂回收单元以及检测单元依次通过管路相连接。本发明通过先用含有粗沉池和细沉池的沉淀池，有效的提高对废水中的泥沙以及固体小颗粒等物质的去除率；通过选用由酸碱中和池、pH测定仪、控制器、酸液瓶以及碱液瓶组成的酸碱中和单元来对沉淀后的废水进行中和，使其达到中性，这样不仅有利于对其后续的继续处理，而且也实现了自动化，从而取代了人工操作，省时省力，同时也避免了人工操作检测pH值时，检测不准的问题。
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本发明公开了一种原位应急废水处理材料的制备及其应用方法。目前异养微生物还原重金属已被认为是一种有效的方法，但其在原位应急处理时常以纯菌菌剂方式使用，具有价格昂贵、难回收、需外加营养源(传统液相营养源易造成二次污染)、出水重金属总量不达标、还原产物无法彻底从系统中去除、易受环境冲击影响等缺点，从而限制了其在原位应急重金属污染废水修复中的广泛应用。本发明借助海藻酸钠凝胶将微生物与磷矿石、玉米芯共固定，得到一种新型废水处理材料。采用本发明制备的废水处理材料及应用方法能够对某些重金属污染废水进行有效的处理，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种畜禽养殖废水处理系统，包括收集池、固液分离设备、深度悬浮物分离设备、高效生化循环处理设备系统和流动床吸附处理系统。本发明提出的畜禽养殖废水处理系统能实现畜禽养殖废水高效处理、节省建设资金、占地面积少、运行稳定且费用低的特点。采用本发明提供的处理系统可解决畜禽养殖行业废水处理达标排放的问题，适用于不同养殖规模的养殖场废水处理，同样也适用于市政生活污水等高浓度有机污水的处理，应用前景广阔。
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本发明属于脱硫废水处理技术领域，具体提供了一种全膜法对脱硫废水深度处理膜分离组合零排放系统，包括通过管路依次连通的预处理前水箱、水质调节水箱、第一反应箱、沉淀水箱、第二反应箱、浓水箱、TMF组件、产水箱以及NF组件，所述NF组件的产水出口通过管路与SWRO组件连接相通，SWRO组件的浓水出口通过管路与DTRO组件连接相通，所述NF组件的浓水出口通过管路与废水收集箱连接相通。本发明提供的这种全膜法对脱硫废水深度处理膜分离组合零排放系统，纯水回收率较高，占地面积小，成本低，实现了资源化利用，确保膜组件不会被污堵，保证膜系统的稳定运行，提高了废水处理效率，避免了资源浪费，同时降低了对环境的不必要污染。
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本发明公开了一种煤化工废水深度处理方法，所述煤化工废水处理方法包括以下步骤：(1)将煤化工废水进行生化处理；(2)将经过生化处理后的煤化工废水进行膜分离得到一级处理水；(3)将所述一级处理水通入臭氧进行氧化得到二级处理水；(4)将所述二级处理水通过生物分子筛处理得到三级处理水；(5)将所述三级处理水经过膜过滤得到净化水。本发明将膜分离技术和生物处理技术有机结合形成的生物化学反应系统，将经过生化处理之后的煤化工废水通入该系统进行深度处理，处理负荷大，抗冲击能力强，对难分解有机物降解能力强。本发明运行成本低、设备成熟、操作方便，易于自动控制，处理效率高，出水可直接回用。
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本实用新型提供了一种脱盐废水处理系统，属于废水处理技术领域，能够解决现有脱盐废水PH值的调节方式费时费力，调节后的脱盐废水PH值判断不精准的问题。脱盐废水处理系统包括盘管、管道式PH计、回水管路和至少一个耐酸碱腐蚀泵；至少一个耐酸碱腐蚀泵的输入口与脱盐废水池连通，输出口与回水管路的输入口连通；回水管路的输出口与盘管的输入口连通；盘管设置于脱盐废水池中，且管壁上设置有通孔；管道式PH计设置在回水管路上。本实用新型用于快速调节脱盐废水PH值，并精准判断调节后的脱盐废水PH值。
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本实用新型提供一种能够对增塑剂废水进行多级过滤，即将增塑剂废水中的大、小颗粒物逐步过滤，吸除增塑剂废水中的油性物质，排放后对环境不会造成污染的一种增塑剂废水处理池，包括废水处理装置、设置于所述废水处理装置上的进液装置，所述废水处理装置包括排液装置，所述废水处理装置还包括过滤容器、可拆卸设置于所述过滤容器上用于对增塑剂废水进行多级过滤的过滤装置、设置于所述过滤容器一侧的吸油容器、可拆卸设置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物质的吸油装置、连通所述过滤容器与所述吸油容器的传输管，所述排液装置设置于所述吸油容器上。
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本实用新型涉及一种电镀集中区废水处理装置，由化学反应处理装置和微滤膜固液分离装置组成；所述化学反应处理装置包括综合废水调节槽、含铬废水调节槽、铬还原槽、含镍废水调节槽、含氰废水调节槽、破氰槽、中和槽、中间槽和浓缩槽；所述微滤膜固液分离装置包括微滤膜运行装置、微滤膜清洗装置、终端pH调节槽、放流槽和压滤装置。所述的综合废水调节槽(1)由提升泵(5)通过管路提升到第一中和槽(7)；所述的含铬废水调节槽(2)通过底部管路连接铬还原槽(6)，铬还原槽(6)底部通过管路连接第一中和槽(7)；所述的含镍废水调节槽(3)通过管路连接第三中和槽(11)；整个系统中利用微滤膜固液分离装置，无需另设沉淀池、砂滤罐、炭滤罐等，废水经反应后直接进入浓缩池，由浓缩池输送至微滤膜固液分离装置中，如果扩产只需增加膜组数量即可。采用微滤膜作为微滤膜固液分离材料，可以避免用超滤膜反冲洗的复杂工序，只需用高压水正冲洗即可。
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本实用新型公开了一种净水机用废水罐及净水系统，为净水机配置一个废水罐，罐体设有高水位线和低水位线，在高水位线位置上开设废水入口，在低水位线的位置上开设溢水口，废水入口和溢水口均与反渗透滤芯的废水排水管连通；在废水入口端设置第一开关阀，在溢水口端设置第二开关阀，基于上述结构，第一开关阀受控在水位低于低水位线之前开启，在罐体内的水位到达低水位线之后关闭，第二开关阀在净水机应用废水罐期间全程关闭，则净水机制水过程中产生的废水经由废水排水管从废水罐的废水入口排入废水罐中，当废水罐中的水位达到低水位线时，第一开关阀关闭，净水机再产生的废水从溢水口溢出，避免了废水溢出的现象发生。
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本发明涉及一种含铜废水回收纳米铜粉的制备方法，包括将含铜废水引入反应器并搅拌，将含铜废水pH调节至11~12之间，将还原剂溶液加入到含铜废水中，并通气搅拌，离心分离获得纳米铜粉。本发明方法所得的纳米铜粉粒径分布均匀、导电性好、抗氧化性强、成本低，且具有优异的电磁屏蔽性能，为含铜废水资源再回收的有效利用。
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本发明公开一种处理放射性含盐废水的工艺，其包括以下工序：加热工序、膜蒸馏工序、蒸发结晶工序、固废处理工序和回收利用工序；具体包括以下步骤：(1)将放射性含盐废水引入加热器进行加热工序；(2)加热后的放射性含盐废水进入膜蒸馏工序，得到浓缩液和第一冷凝水；(3)将步骤(2)得到的浓缩液引入蒸发集盐装置进行蒸发结晶，产生蒸汽和固体废物，得到的固体废物进行固废处理工序，后收集放射性固体；(4)将步骤(2)得到的第一冷凝水引入回收利用工序。本发明工艺利用集热板提高太阳能利用率，膜蒸馏加快废水蒸发速率，最后经蒸发集盐装置实现固液分离。本工艺大大提高自然蒸发速率，加快废水处理，利用太阳能将能耗大大降低。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种2-丙氧基氯乙烷废水处理方法。本发明步骤包括：调整含2-丙氧基氯乙烷的废水pH至3～4；加入铁粉，搅拌至完全溶解；向其中滴加H2O2，控制系统温度，滴加完毕后，在LED紫外灯照射下，继续搅拌3～6小时；再用碱液将废水pH值调至8～9，加入絮凝剂去除沉淀物。2-丙氧基氯乙烷废水经处理后CODCr去除率达98％以上，颜色由深黄色变为无色透明，且无异味残留，完全达到排放标准，经济和社会效益显著。
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本发明公开了一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂及其生产方法，属环境污染治理及造纸废水处理领域。该方法以硫酸亚铁、膨润土、凹凸棒土、硅酸钠、木质素磺酸钠为主要原料，经煅烧、改性、合成，制备出一种高效复合絮凝剂，并用于造纸废水的混凝深度处理。该复合絮凝剂絮凝及吸附性能好、絮体大而密实、沉降速度快，可有效去除造纸废水中的COD、SS、色度，在造纸废水处理领域具有推广应用前景。
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本发明涉及水煤浆气化喷嘴智能控制系统，旨在提供一种多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴智能控制系统。包括：有机废水流量控制回路、内环氧流量控制回路、废水/清水水煤浆流量控制回路、有机固废水煤浆流量控制回路和外环氧流量控制回路；各控制回路中，进料泵或风机的出口分别通过管路连接至多元废液/固废水煤浆多通道联合气化喷嘴，在所述管路上分别设有流量计。本发明能实现多种废弃物的可控高校协同回收利用；根据几种废弃物及水煤浆的气化特性，通过神经网络预测及筛选符合生产指标的流量配比方案，从而实现智能调节进料量以保证气化装置满足不同生产工况下的需求；可进一步提高资源回收利用率，改造安装成本低，经济环保效益高。
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本发明公开一种用于处理有机废水的铝碳催化剂，主要为了扩大催化剂的适用范围而提出。本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂为由铝、碳、粘结剂组成的铝碳球体，其中，所述铝的重量百分比含量50?90％，碳的重量百分比含量9?49％，粘结剂的重量百分比含量为1?20％。本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂采用铝作为电极，由于铝是两性金属，能与酸或碱反应，在碱性条件处理废水时，会比铁更有优势；本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂具有比表面积大、活性强、不钝化和不板结等优点。
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本发明提供一种赖氨酸发酵废水的处理方法，该方法包括将赖氨酸发酵废水与阴离子交换树脂接触后，得到接触后的液体，接触条件使得接触后的液体中的硫酸根离子的含量小于0.05重量％；将得到的接触后的液体与赖氨酸湿法制糖废水进行混合，使得到的混合液体中的铵离子含量为0.01-0.1重量％，蛋白含量为0.1-1.0重量％；将得到的混合溶液与粉碎后的淀粉质原料在淀粉酶存在下接触，得到酶解后的产物。本发明还提供一种发酵制柠檬酸的方法，该方法包括使用所述酶解后的产物作为培养基。根据本发明的方法，不仅提高了赖氨酸废水的循环利用，而且在有效降低了废水处理费用的同时，可以节约柠檬酸生产用水、提升柠檬酸发酵水平和降低柠檬酸的生产成本。
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本发明提供一种钢铁联合企业废水排放源解析方法，在掌握钢铁联合企业废水排放资料，找到各工序特征污染物，建立钢铁联合企业废水中污染物指纹谱图，采集污染区域水样并进行水质全分析基础上，将分析结果与各工序废水排放的特征标识物进行对照，初步判断出污染来源，再根据指纹谱图技术，用计算机软件进行分析，实现谱图间快速、精确对比，从而准确的分析出污染源，并提供有效治理方案。本发明能够快速、简捷、精准的分析出污染来源，有效监控和遏止偷排现象，解决企业废水超标排放的难题，为环境管理部门应对突发水质污染事件、控制污染风险提供了可靠的技术保障，并可从源头降低污染物对环境的污染，具有环境与经济双重效益。
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一种脱硫废水低温蒸发浓缩系统，包括废水加热系统、废水闪蒸处理系统、闪蒸蒸汽抽吸压缩系统；脱硫废水流经废水加热系统被加热后，进入废水闪蒸处理系统的喷淋闪蒸机构进行闪蒸；废水闪蒸处理系统的闪蒸蒸汽管路连接闪蒸蒸汽抽吸压缩系统；闪蒸出来的蒸汽经过闪蒸蒸汽抽吸压缩系统压缩升温后，作为废水加热系统的热源连接至废水加热系统；废水闪蒸处理系统的脱硫废水循环管路通过浓缩水输出管连接烟道喷入蒸发系统；对脱硫废水进行加热和低温闪蒸减量，浓缩废水喷入烟道蒸发，废水中的水汽随烟气排入大气，废水中盐类物质被除尘器捕捉，实现了脱硫废水的零排放，提高了电除尘器运行的安全性，同时回收了闪蒸出来的不含盐的水。
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本实用新型提供一种废水浓缩装置，包括废水池、抽水管、水泵、废水管、雾化汽化室、蒸汽管、排放管和浓废水收集池，所述的水泵一端通过抽水管与废水池相连，水泵的另外一端通过废水管与雾化汽化室的入口端相连；所述的雾化汽化室内设有一个以上的雾化喷头，所述的雾化喷头设有两个接口和两个同心喷嘴，所述雾化喷头的一个接口接废水，雾化喷头的另外一个接口接蒸汽管，所述的排放管和浓废水收集池分别与雾化汽化室相连，排放管用于排放雾化汽化室内蒸发出来的水汽，浓废水收集池用于收集雾化汽化室内经过蒸发之后的高浓度的浓缩废液。通过上述装置配合对应的方法，可以得到较高浓度的浓废液从而得到循环使用，达到废水的零排放。
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本实用新型公开了一种废水厌氧处理设备，包括以下具体步骤：S1、将废水由进水管输送入厌氧处理装置内；S2、废水在厌氧处理装置内经过滤后进行厌氧处理；S3、对厌氧处理的废水进行搅拌；S4、厌氧处理装置内产生的沼气由排气管排出，对排出的沼气进行收集。本实用新型根据上述废水处理设备还提高对废水进行厌氧处理的装置。本实用新型对废水进行厌氧处理的方法简单，方便操作；提供的厌氧处理装置能有效的对过滤后的废水进行厌氧处理并能对处理后废水杀菌后排放，能方便对截留的杂质进行清理，装置投入成本低操作简单使用方便。
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本发明公开了一种强化猪场废水厌氧产氢方法,该方法是先将猪场冲洗废水通过格栅后，送入MAP沉淀池进行预处理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入调节池，将调节池中的水解上清液pH值调至一定范围后，送入厌氧产氢反应器，运行一定时间，以灭菌后的猪场废水为培养基，对厌氧产氢反应器中的活性污泥进行产氢菌分离和富集培养，然后将富集培养液重新加入厌氧产氢反应器中与厌氧污泥混合，厌氧产氢反应器产生的气体送入吸收塔，经碱性吸收液吸收后，净化后的氢气进入集气袋，二氧化碳吸收液排入MAP沉淀池，减少碳排放80%以上。本发明显著提升厌氧产氢效率60%以上，获得高纯度氢气实现猪场废水转化生物质清洁能源的目标。
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本发明公开了一种高含盐制药废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明方法将高含盐制药废水依次通入混凝沉淀池、填充有铁屑和颗粒活性炭的厌氧生物反应器、采用光合菌作菌种的动态膜处理系统中分别进行混凝沉淀预处理、厌氧处理、好氧深度处理，不仅可以增强废水的生化性能，提高废水的处理效率，实现废水的达标排放，而且流程简单、能耗低。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种矿井废水综合利用处理方法，包括如下步骤：S1、将废水进行电催化氧化反应，得到废水原液；S2、将废水原液流入超重力分离端进行超重力分离，得到第一浓液和第一清液；S3、将第一浓液进行过滤或者膜分离，得到矿物质、二价以上的盐、残渣和第二清液；S4、将第一清液流入综合处理端进行综合处理，得到第三清液；S5、将第二清液回流至超重力分离端，检测第三清液的水质，根据第三清液的水质进行分类使用或排放。这样避免了这些矿物质、二价以上的盐还有残渣等随着矿井废水直接排放，对会对农业、土地和森林资源等造成不同程度的破坏的问题。
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本发明涉及一种煤气化废水处理方法，它包括：S1，向废水中接种厌氧污泥并投入共基质葡萄糖，葡萄糖与废水中总酚的质量比为1：1；S2，取S1中反应后的上层液体，接种厌氧污泥并投入零价铁，零价铁与S1处理前废水中总酚的质量比为1：1，调节pH至6‑8，收集反应产生的气体。以及涉及一种煤气化废水处理装置，包括两相反应器即反应器Ⅰ和反应器Ⅱ，其中反应器Ⅱ还形成两个反应室，有利于厌氧颗粒污泥与零价铁充分接触，促使厌氧微生物之间更好的进行直接种间电子传递。能够提高煤气化废水处理后的产甲烷量。
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本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水重金属回收处理工艺及配套污泥脱水装置，具体工艺包括以下步骤：步骤一：将电镀废水导入过滤池一进行过滤，通过过滤池一将电镀废水中大的杂质进行初步过滤；步骤二：将过滤后的电镀废水导入加药池，通过加药装置边搅拌边加入处理药剂，并调节水体pH，使得电镀废水产生沉淀离。本发明中，将现有絮凝沉淀部分抛洒一定量的活性炭，活性炭对水体色素和异味进行吸附，提升水体的净化程度，采用特制的污水脱泥装置更加细化的脱水，避免污泥局部含水量大，影响焚烧过程对燃烧的需求，利用后活性炭与电镀污泥共同送入焚烧装置进行焚烧，降低活性炭处理和提供燃料的目的，达到节约能源的目的。
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本发明公开了一种不锈钢综合废水零排放系统及工艺方法，属于不锈钢废水控制领域，将不锈钢综合废水泵入调节池，调匀水质和水量；(2)出水至混凝/絮凝池；(3)再进入物化沉淀池，将重金属离子沉淀分离；上清液进入生化处理单元；(4)通过缺氧+好氧+MBR的组合工艺进一步降解SS、COD、氮磷和可生化污染物；(5)出水经多级过滤器去除杂质；(6)送至反渗透系统浓缩，产水回用；(7)浓水在MVR蒸发系统作用下结晶化处理，蒸汽冷凝回用，浓盐委外处理。本发明解决了不锈钢综合废水处理工艺中重金属离子不回收，处理效率低等问题，不仅去除了污染物指标，还提高废水回用率，减少新鲜水使用量，在达到废水零排放目的的同时使得企业效益最大化。
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本发明涉及废水处理技术领域，是一种汽提废水深度处理回用装置及其使用方法，该汽提废水深度处理回用装置，包括调节池、厌氧池、好氧池，调节池下部设置有进水口，调节池右侧设置有四个以上的厌氧池，厌氧池右侧设置有好氧池，好氧池下部设置有出水口。本发明汽提废水深度处理回用装置采用简单有效的方法，利用水流推进器、回流管线、风机曝气的方式使调节池、厌氧池、好氧池中的汽提废水能够更有效的搅拌、曝气，并形成不断循环的状态，解决厌氧池短流及污泥颗粒沉积的问题，同时监测好氧池溶解氧浓度，使整个好氧池溶解氧保持稳定，达到更好的汽提废水处理效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。
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