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本发明涉及复合材料技术领域，本发明公开了一种高柔性耐折叠聚四氟乙烯玻璃纤维材料的制备方法，包括以下步骤；步骤(1)、纤维复合材料制备：步骤(2)、纤维复合材料预处理：步骤(3)、将预处理好的纤维复合材料通过绞织机进行纺纱，形成经纱层和纬纱层，并制备成玻纤布；步骤(4)、将聚偏氟乙烯和硅烷偶联剂溶于DMF，完全溶解后均匀涂覆到玻纤布上，自然晾干后进行热压处理。本发明制备的聚四氟乙烯玻璃纤维布可增强抗拉伸性能，通过改良了聚四氟乙烯复合材料中的填料，大大提高了材料的拉伸强度，并一定程度的降低了最大收缩率和相对伸长率，且大大提高了聚四氟乙烯玻璃纤维布的耐折叠性和柔韧性，满足目前的材料性能需求。
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本实用新型涉及耐高温球形补偿器，包括金属骨架和非金属材料柔性复合材料，金属骨架包括两个相对设置的金属法兰，金属法兰的相对两端之间设有非金属复合材料，非金属复合材料外凸形成球面形状。所述金属法兰的截面设为工字形结构，金属法兰的上端设为环形连接面，连接面上开有多个螺栓孔；金属法兰下端与非金属复合材料连接。相对于现有技术，本实用新型金属法兰之间采用耐高温的非金属复合材料，并且非金属复合材料呈外凸的球面形状，使得补偿器在轴向和径向的补偿量都较大。本实用新型结构简单、密封性好、耐高温、耐腐蚀，安装方便、适用范围大、使用寿命长。
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本发明属于变电所构架防鸟装置，涉及一种变电所构架玄武岩纤维防鸟网架及其制造方法。包括复合材料支撑架、玄武岩纤维织物套、玄武岩纤维加强筋；所述复合材料支撑架为截面和端面为梯形或三角形，侧面矩形的桁架结构；所述玄武岩纤维织物套通过粘结剂罩设在复合材料支撑架端面上；所述玄武岩纤维加强筋交叉设置在复合材料支撑架的侧面。本产品采用经过处理的玄武岩纤维织物结合玄武岩纤维复合材料杆材进行结构设计，相较于不锈钢、PVC塑料等传统材料制成的防鸟网架。本申请的玄武岩纤维的变电所构架复合材料防鸟网架具有强度高、重量轻、绝缘性好、高韧性和耐腐蚀性的突出优点。
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本发明涉及一种隔音和耐高温性能较好的发动机罩盖，该罩盖包括：蜂窝复合材料层、设置在蜂窝复合材料层上部的隔音铝膜层、设置在隔音铝膜层上部的玻纤织物树脂复合材料层、分别设置在玻纤织物树脂复合材料层顶部和蜂窝复合材料层底部的上无纺布层和下无纺布层。本发明的隔音和耐高温性能较好的发动机罩盖的结构设计较为合理，蜂窝复合材料层和隔音铝膜层的设置可使得该结构具有较好的吸音隔音、阻隔热量传递、耐热效果，隔音铝膜层和玻纤织物树脂复合材料层的设置可使得该结构整体具有较好的抗压、抗震、抗撕裂效果，可汽车工业的轻量化要求，方便实用，适宜进一步推广应用。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚酮树脂组合物，相对于100重量份的聚酮，添加有10‑60重量份碳纤维，5‑30重量份磷系阻燃剂和0‑5重量份的其他助剂。该聚酮树脂组合物流动性、强度、刚性及阻燃性俱佳，流动性易于产品成型，并可以减少浮纤；能广泛应用在发动机盖罩、燃油罐、燃油管和薄壁化的产品上。
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本发明公开一种高玻纤高表观高强度增强尼龙6材料，包括以下组分，各组分配比按照重量百分比计：25‑60%尼龙6、40‑65%玻璃纤维、1‑25%表面改性剂PA6I。本发明还公开了制备该材料的具体步骤：按上述组分配比称取除玻璃纤维外的各种材料，经过高速混匀后，与侧喂的玻璃纤维经双螺杆挤出机进行熔融挤出，再经造粒机切粒，生成的粒料在烘箱中干燥，然后通过注塑成型得到；所述挤出机温度为250～290℃。本发明的有益效果是：克服了传统高填充玻纤增强尼龙6表观差的缺陷，具有高强度，高表观质量玻纤增强尼龙6材料。
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本实用新型公开了一种不锈钢复合材料接地装置加工用切割设备，包括工作台和清洁回收组件，所述工作台上滑动设有切割机，所述工作台上开设有矩形槽，本实用新通过转动螺杆使套设在其上的套块向上移动，套块向上移动使转板发生转动，从而使夹持块对向移动，此时滑块沿着滑槽滑动，最终夹持固定住接地装置，防止其在切割的过程中发生移动，造成接地装置的损坏，本实用新型在切割完成后可通过打开泵机将水箱内的水导入到导管中，最终由喷头喷出，将切割过程中溅射到工作台上的材料废屑进行冲刷，使工作台看起来干净整洁，水与废屑通过穿槽与矩形槽沿着穿槽与矩形槽落至回收箱内，水通过漏孔流出，通过过滤网将废屑收集起来。
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本实用新型公开了一种EVA体系复合材料生产用带有筛选功能的传送带，包括传输架、导辊、电机和输送带，所述传输架内腔两端均转动安装有导辊，所述导辊表面活动套装有输送带，所述传输架内腔一端固定安装有电机，且电机通过链条与导辊传动相连，所述传输架上表面固定开设有输料槽，所述输送带表面固定开设有通孔，所述输送带位于输料槽内腔底部，所述输料槽中部固定开设有筛料槽。本实用新型在对EVA复合原料输送的过程中，可对复合原料中所夹杂的小颗粒原料进行筛分，结构简单，操作方便，使用更加的便捷，同时对传输带具备防跑偏的效果，从而减少输送带与输送架之间的磨损，延长输送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高保温性复合材料保温楼板，涉及建筑材料技术领域，包括楼板本体以及防护壳体，所述楼板本体包括通过粘接剂依次连接的基料层、无机保温层、有机保温层、网格加强层和防火隔热层，所述防护壳体内部开设有与楼板本体相匹配的空腔，所述防护壳体的上端开设有与空腔连通的开口，所述楼板本体通过开口设置在空腔中。本实用新型不仅使保温楼板的保温性能大大提高，而且保证了楼板本体层与层之间连接的稳定性。
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本实用新型公开了一种防火复合材料保温楼板，涉及建筑材料技术领域，包括楼板本体以及设置在楼板本体两端的紧固装置；所述楼板本体包括依次连接的基料层、保温层、玻纤布层和防火层，相邻的两个层互相靠近的侧面端部均开设有截面为矩形的缺口，相邻的两个所述缺口对接形成凹槽；所述紧固装置包括紧固板，所述紧固板朝向楼板本体的一侧开设有与楼板本体端部相匹配的嵌入槽，所述嵌入槽内设置有与凹槽相匹配的凸块。本实用新型在楼板本体的两侧设置有紧固装置，使层与层之间连接更为稳定紧密。
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本实用新型公开了一种装配式复合材料地面电缆沟，包括主线槽盒，所述主线槽盒一侧的外壁上固定有副线槽盒，所述主线槽盒和副线槽盒的结构相同，所述副线槽盒一侧的内壁上固定有连接板，所述主线槽盒、连接板以及副线槽盒采用镀锌钢板制得，所述连接板一侧的外壁上固定有连接片，所述连接片设置有两组，所述连接片表面的一侧开设有第二定位孔，所述连接板内部的一端开设有矩形槽。本实用新型不仅可快速完成相邻两组线槽盒的对接工作，便于工作人员在现场施工，提升电缆沟的施工进度，还避免由于直埋电缆沟因前期构造原因，造成地面平整度不齐影响电缆的平齐度，帮助电缆在电缆沟中始终处于同一水平面上。
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本实用新型公开了一种EVA复合材料颗粒干燥装置，包括干燥装置的主体、干燥装置的第一加热干燥结构、用于承载颗粒的承载结构、干燥装置的第二加热干燥结构以及用于辅助颗粒进行下料处理的下料结构，所述主体的底部设置有支撑腿，所述主体的内部底端呈斜面型设计，所述主体的一侧在靠近于其底端处开设有出料口，所述主体的顶部设置有进料漏斗，且所述进料漏斗靠近于主体的顶部的一侧边缘处，所述第一加热干燥结构安装于主体的内部的四周内壁中，所述承载结构安装于主体的内部内壁处。本实用新型对颗粒的干燥均匀性较好，效果较好，效率较高，且工作连续性更好，提高了对颗粒的干燥处理效果和效率，实用性较高。
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本实用新型公开了一种新型装配式复合材料地面电缆沟,由若干根玻璃纤维和环氧树脂一次性挤压而成的电缆槽盒拼装而成,在电缆槽盒的顶部安装有盖板,电缆槽盒的两端侧面设置有连接孔,底部设置有若干个排水孔或通风口,在电缆槽的底部设置有若干根加强筋。该电缆沟具有很强的抗酸、碱、盐等耐腐蚀性能,尤其适合在潮湿、盐雾、化工的场合使用。
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本发明公开了一种生物基复合材料软管，包括内胶层、外胶层、带坯增强层，所述内胶层和所述外胶层为生物基聚氨酯热塑性弹性体，所述带坯增强层是由脱胶后的蚕丝纤维编织成的；同时公开了这种软管的生产方法。本发明软管的内胶层和外胶层为生物基聚氨酯热塑性弹性体，带坯增强层为生物基的蚕丝纤维编织而成，利用可再生生物资源得到所需的软管产品，缓解了资源和环境压力，以大豆油为初始原料，通过配合运用工艺相对简单的热稠化(Diels Alder环化反应)和臭氧氧化/还原技术，制备出了含有高反应活性伯羟基的生物基多元醇，并在此基础上制备了聚氨酯热塑性弹性体，从而能够取代现有的石油基多元醇。
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本发明公开了一种具有玉石感团状模塑料及其制备方法，它由以下重量份数的原材料制成：不饱和树脂80-90份、低收缩添加剂10-20份、填料60-220份、玻璃纤维10-20份、增稠剂0.8-2份、引发剂1-2份、内脱模剂3-6份，按配方先将全部重量份数的不饱和树脂、低收缩添加剂、引发剂、脱模剂、增稠剂和部分填料加入到高速分散设备内搅拌分散，转数为1000-1200转/分，搅拌分散时间5-7分钟；再把分散好的树脂糊放入捏合机中，再加入余下的填料进行捏合分散，捏合时间为10-15分钟，最后加入玻璃纤维，捏合时间为6-10分钟；捏合后进行模压成型，制得具有玉石感的团状模塑料复合材料，这种玉石感团状模塑料耐污染性较好，成本较低，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种增韧PVDF复合材料配方，每100份PVDF中添加LCP 10份、增强剂5份、氯化聚乙烯5份；进一步改进在于：还添加DBDPO阻燃剂5份；增强剂为纳米级CaCO3。本发明具有较好的阻燃性能，韧性高，结构强度高。
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本发明公开了一种低散发抗刮擦型复合材料，由聚丙烯，滑石粉，低分子驱除剂，酰胺类润滑剂，硅系润滑剂，抗氧剂，光稳定剂组成，各组分的重量配比为：聚丙烯40～55％，滑石粉20～30％，低分子驱除剂10～15％，酰胺类润滑剂8～12％，硅系润滑剂5～8％，抗氧剂3～6％，光稳定剂2～3％；进一步改进在于：所述物料经高速混合机初步混合后，利用双螺杆挤出机，经熔融混炼，挤出造粒。本发明能显著减少散发，显著提高抗刮擦性能。
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本发明以钛酸四丁酯、石墨烯、P123、叔丁醇配成钛源分散液，以二水醋酸锂、去离子水和叔丁醇配成锂源溶液，将混合的钛源分散液转移至微波反应器中并加热至回流，加入锂源溶液，反应一定时间，冷却，去除溶剂，然后干燥得到石墨烯基钛酸锂前驱体。得到的石墨烯基钛酸锂前驱体放置管式炉中，在惰性气体保护下一定温度煅烧一定时间，得到石墨烯/钛酸锂复合材料。将得到的活性材料、乙炔黑以及PVDF混匀均匀的在铝箔上面涂膜，制备得到纽扣电池电极片，最后在手套箱中组装半电池并对充放电性能进行测试将活性材料做成半电池进行性能检测，检测发现，石墨烯/钛酸锂在1C倍率下容量仍有140mAh/g，循环1000次后仍能保持99%以上，具有优异的性能。
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本实用新型公开了一种EVA体系复合材料生产用搅拌装置，包括：顶端设有开口的加工仓、控温组件、搅拌组件以及两组滴加组件，所述加工仓顶端密封安装有盖板，所述盖板上贯穿安装有进料管，所述加工仓底端安装有排料管，所述控温组件安装在加工仓内壁，所述搅拌组件安装在加工仓内，两组所述滴加组件对应安装在盖板上表面两侧。本实用新型通过电控电机进行工作，带动联动杆进行转动，驱使若干组搅拌叶片进行转动，保证了原料的均匀混合，且在两组滴加组件辅助下，实现了对溶液自动滴加的效果，该装置自动化程度高，可同步的对加工环境进行调控，同时可同步的对催化剂以及乳化剂进行分类定量输送，降低了工作人员的劳动强度，提升了整体加工的效率。
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本发明公开了一种秸秆纤维PVC复合材料，包括秸秆纤维、废弃塑料、相容剂、润滑剂、增韧剂，秸秆纤维采用蒸汽爆破法制备；进一步改进在于：秸秆纤维进行接枝改性处理；废弃塑料进行改性处理。本发明能规模化利用秸秆纤维、废弃塑料，且结构强度高。
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本发明公开了一种阻燃型碳纤维增强的聚酮复合材料，包括以下重量份数的组分：100份聚酮、10?60份碳纤维、5?30份磷系阻燃剂、1?5份抗氧剂、1?5份润滑剂，另外还公开了该组合物的制备方法；本发明通过在聚酮中添加一定量的碳纤维及磷系阻燃剂，相对于玻纤增强耐高温尼龙，具有高流动性易于产品成型、减少浮纤、成型温度更低、生产效率更高、拉伸强度和冲击强度更大，并且价格便宜，工艺科学，制作方便，使用寿命长，适用性广，有利于大批量工业化生产；可以应用在发动机盖罩、燃油罐、燃油管等对材料刚性要求高的产品上，也可应用于笔电等薄壁化的产品上。
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本发明涉及一种石墨改性增强聚丙烯复合材料滤板制备方法，对石墨粉和玻璃纤维表面处理，再将聚丙烯、不饱和羧酸与聚丙烯的接枝物相溶剂、抗氧剂、经表面处理的石墨粉高速混合成石墨/PP混料，然后将石墨/PP混料和烘干的玻纤挤得石墨改性增强PP颗粒并干燥，将石墨改性增强PP颗粒挤出熔料、压制、加工成型。本发明滤板耐热耐压性能优良，寿命长，并扩大了压滤机应用范围。
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本实用新型公开了一种全自动环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，它包括拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置、切割装置和程序控制器，该程序控制器与所述拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置以及切割装置分别电气连接。本实用新型在生产前，在程序控制器的显示屏上输入相应的温度、速度等参数，然后程序控制器根据既定参数控制拉挤成型模具、后续固化装置的温度和牵扯装置的运行，使拉挤成型模具后固化装置温度和牵扯装置的推进速度得到有效准确的控制，所制产品质量和效益得到进一步的提高。
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本实用新型涉及切割机技术领域，且公开了一种用于木塑复合材料板的便于冷却的切割机，包括底板、一号直线电机、切割机和切割台，所述一号直线电机固定安装在底板的顶部，所述切割机设置在底板的上方，所述底板的顶部设置有冷却装置。本实用新型通过启动一号电机，一号电机的输出端通过轴承与一号转轴的一端固定连接，以及一号转轴的另一端与圆盘的外壁固定连接，从而带动圆盘转动，通过一号活动杆带动一号活动杆移动，一号滑块在矩形框的内壁滑动连接，使一号滑块前后移动，通过出水管的一端贯穿连接板的外壁指向切割机，达到了使一号滑块带动出水管前后移动对切割机进行喷水的目的，实现了在切割时自动对切割机冷却的效果。
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本实用新型公开的属于热熔焊接技术领域，具体为一种不锈钢复合材料热熔焊接工艺的装置，包括支架和导向结构，所述支架上安装有驱动结构，还包括：连接在支架内壁的挤压结构，且挤压结构与驱动结构连接，所述挤压结构的一端安装有模具；所述挤压结构包括螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在支架上，所述螺杆的另一端螺纹连接在螺母内壁，所述螺母固定安装在滑块内壁，所述滑块的一端固定安装模具，所述支架包括底板，所述底板共有两组，所述底板的两端内壁均开设有固定孔，所述底板顶部固定安装支撑板，本实用新型通过机械化使两组模具进行挤压闭合，不仅会提高焊接效率，还会给工作人员带来便捷性。
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本实用新型涉及柔性管技术领域，公开了一种非粘结热塑性复合材料柔性管，所述管道主体的外部设置有防渗层，所述防渗层的外部套接有保护层，所述管道主体的内侧设置有弹性加强层，所述弹性加强层的内侧设置有拉伸层，所述拉伸层的内侧涂有厚度为0.2mm的防腐层；所述拉伸层的厚度为防腐层厚度的两倍，所述防渗层为厚度0.1mm的聚乙烯材料。本实用新型通过在管道主体的内部设置有弹性加强层，并且弹性加强层的内部设置有第一加固层与第二加固层，从而能够对管道主体起到很好的加固作用；利用在管道主体的外部设置有保护层，并且保护层的内部设置有第一抗压层与第二抗压层。
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本实用新型提供了一种五层金属复合材料烹饪器具，包括锅体、锅底、锅柄和握把，锅体外侧设有一圈防火圈，锅体左侧沿口内壁上固定连接一块防洒板，在锅体右侧内壁上通过固定螺栓连接固定板，固定螺栓穿过锅体连接锅柄，锅柄前端设有护手，锅柄中间设有握把，在锅柄末端固定连接一个护腕架，本实用新型在握把末端设有护腕架，可以支撑手腕，减轻手腕的压力，防止长时间工作损伤手臂，接触给厨师带来的安全隐患，防止出现危险，消除可能出现的食物浪费的情况。
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本实用新型公开了一种EVA复合材料的熔融造粒装置，包括：顶端设有开口的热熔仓、驱动组件、清理组件以及造粒机，所述热熔仓顶端安装有顶盖，所述顶盖上贯穿安装有进料管，且所述进料管穿过导向板与热熔仓内连通，所述造粒机通过支架安装在热熔仓下方，且所述热熔仓与造粒机之间安装有输送管。本实用新型利用清理板与热熔仓内壁紧密贴合，后续在清理板在热熔仓内下滑的过程中可对热熔仓内壁进行清理，保证了热熔仓内壁的洁净度，且在驱动组件的辅助下，可同步对导向板上下滑动提供动力，同时在驱动导向板下移的过程中，可对热熔仓内底端的原料进行加压，为原料的后续流动提供的下压力，避免原料在热熔仓内部堆积导致造粒机内缺料的状况。
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本实用新型公开了垃圾焚烧电厂重防腐复合材料膨胀节，包括法兰、圈带、背法兰、加强板、耳板，2个所述法兰之间安装有所述背法兰，所述背法兰的外侧远离所述法兰的一侧安装有所述圈带，所述背法兰的外侧在所述圈带的一侧安装有所述加强板，所述圈带的外圈安装有所述耳板，2个所述耳板上安装有4个拉杆，每个所述拉杆的两端均安装有2个螺母，所述螺母与所述拉杆通过螺纹连接。本实用新型通过背法兰的变形，用于补偿管道中由于热胀冷缩引起的长度变化，结构简单，安装方便，实用性强。
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