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本发明公开了锂电冲击钻，包括夹头，所述夹头固定在连接套上，所述连接套上设置有一圈挡圈，所述挡圈上设置有三个通孔，所述通孔通孔内滑滑动连接有杆，所述杆与所述夹头内的钻头平行设置，且三根所述杆位于所述钻头一侧的端部所在平面与所述钻头的轴线垂直，所述杆上设置有刻线，还包括向着所述杆发出发射器和接收所述杆反射回来光线的接收器，所述发射器发射的光线经过所述刻线时，反射的光线强度会发生变化。使用时，钻头与墙壁接触时，三根杆的同时与墙壁接触，我们可以通过三根杆缩入的距离来判断钻头与钻孔平面之间的角度，而杆缩入的距离可以通过接收器上接收到的光线强度的变化次数来判断。另外钻孔的深度可以从三根杆缩入的数据来进行计算得到。
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本发明涉及一种锂电池组自动包装设备，包括上料装置，所述上料装置包括传输带和设置在传输带尾端的机械抓手，所述机械抓手的一侧还设有回转装置，所述回转装置包括回转链条，所述回转链条上设有若干个承接装置，所述承接装置的移动路径上还设有相配合的装带装置和热缩装置，所述热缩装置的尾端还设有粘贴装置,通过设置的回转装置、承接装置、装带装置、热缩装置和粘贴装置，完成了热缩带的自动切割、自动套扣、自动输送至烘箱热缩和自动贴上标签纸多种功能，多种功能连续式自动配合解决了现有技术还需依靠人工手工操作各个步骤的弊端，节省时间，大大提高了生产效率，消除了存在的受伤风险，有利于获得更好的市场收益。
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本发明公开了一种定量的锂电池电解液批量注入装置，包括箱体，箱体内设置有旋转块腔，旋转块腔内设置有旋转块，旋转块与齿轮轴固定连接，旋转块顶面固定设置有导轨块，旋转块内左右对称设置有气缸腔，气缸腔内滑动连接有上活塞，上活塞远离导轨块的外侧设置有抽气负压机构，气缸腔靠近导轨块的端面前后对称固定设置有九根气管，气管底端与定量腔顶端固定连接，定量腔设置于定量容器内，定量容器底端固定设置有通断连接块，通断连接块顶面设置有开口向上且与定量腔连通的上连通槽，能够通过改变气压内外平衡加快电解液注入装置的注入速度，提高了同批的注入数量，而且其在注入电解液的过程中能够对注入的量进行控制。
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本发明提供一种储能系统中衰减锂电池的检测方法，通过采集单体电池的电压数据，对电压数据进行数据分析挖掘，找到在充放电过程中电压上升和下降得比较快的电池，计算得到电池的电压提前突变时长和突变次数，基于此计算出不同类型的维度指标，将这些指标进行组合，构建成不同的筛选规则，形成规则引擎，根据规则引擎筛选出衰退严重的问题电池，再安排电池维修人员进行检测电池容量，并检测的结果进行反馈，调整规则引擎，提升问题电池筛选的准确率和召回率。
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一种软包动力锂电池夹具，包括底座，所述底座上安装有侧边支撑件和侧边支撑块，所述侧边支撑件与侧边支撑块配合形成夹紧机构，所述侧边支撑块通过连杆机构能在第一位置和第二位置之间转动地连接在底座上，当侧边支撑块位于第一位置时，夹紧机构处于合拢状态夹紧电池气袋，当侧边支撑块位于第二位置时，夹紧机构处于打开状态，所述连杆机构的下部设有支撑电池的支撑部，所述支撑部的底面通过弹簧与底座连接，当电池放置于支撑部时，支撑部下压带动侧边支撑块转到至第一位置，此时弹簧处于压缩状态，当电池取出时，支撑部在弹簧的作用下带动侧边支撑块转到至第二位置。
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本实用新型涉及一种基于单片机控制系统的锂电池组线束检测工装，包括集成电路板以及集成在集成电路板上的若干线束检测电路模块，所述线束检测电路模块间相互并联，所述线束检测电路模块包括运放比较器电路单元、单片机电路单元和状态指示灯电路单元；根据读取的单个电芯两端的待检采样线电压差值分别控制四个LED发光二极管的亮灭。本实用新型能同时实现检测电池线束的正接、短接、反接、漏接、错接，其功能全面，有效降低检测成本和检测效率，具有切实意义上的实用效果。
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本发明涉及主动均衡系统及均衡方法，尤其涉及动力锂离子电池组的主动均衡系统及均衡方法，包括：电池模块（1）、矩阵控制电路（4）、DC/DC单元（6）、PWM控制单元(5)、主控单元(3)、电压温度采样单元(2)；通过对DC/DC单元（6）及矩阵控制电路（4）的控制，改变变压器T1充放电的方向，实现了对电池模块（1）内单体电池电量的上限均衡、下限均衡及能量补偿功能。本发明具有以下优点：(l)低损耗均衡技术，延长使用寿命；(2)大电流均衡技术，均衡电流能力达lOA以上；(3)双向均衡技术，可以实现电池组内任意单体电池与电池模块间直接双向能量转移；(4)集散式设计，结构简单实用，可扩展性极好。
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本发明公开了一种制备六甲基二硅烷胺基锂溶液的方法及其反应装置，本发明的反应原理见下：具体反应步骤包括投料、滴加、深度反应等步骤，该反应装置包括反应器、惰性气体充入装置、搅拌装置、电子载体滴加装置、回流冷凝装置、控温装置、抽滤装置及存贮装置等，本发明所采用的方法简单，反应速度快，反应完全，副产物少；所采用的反应装置结构简单，使用方便。
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本发明涉及一种圆柱锂电池集流片焊接可靠的转盘式焊接机，包括有机身，所述的机身上设有集流片焊接生产线，集流片焊接生产线包括转盘、设于转盘上的物料定位装置、将集流片的圆环面焊接于电芯上的焊接装置以及将集流片的矩形条弯折的集流片弯折装置，焊接装置以及集流片弯折装置沿着转盘顺次布置，所述物料定位装置与焊接装置、集流片弯折装置的传递工作位置配合。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
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一种锂离子电池安全防漏液壳体，包括具有用于放置电池的壳本体以及密封盖板，壳本体上端开口，密封盖板盖在壳本体的上端开口上，密封盖板的背面具有向下凸的密封凸台，壳本体的上端开口具有与密封凸台对应的下陷台阶，密封盖板盖到壳本体的上端开口上后密封凸台与下陷台阶之间具有间隙；密封盖板盖到壳本体的上端开口上后再对密封盖板与壳本体的相接面进行熔接密封，壳本体的上端开口的上部及密封盖板的边缘下部因受热形成熔融态余料，熔融态余料填充于密封凸台与下陷台阶之间的间隙内，冷却后形成密封。本发明的安全性更高，可达到较好的防漏液效果。
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本发明涉及动力电池技术领域，为解决当要求单体大容量时，极片就会过长而难于卷绕，同时导致浪费严重；现有极耳在倍率要求高的场合，内阻较大，不能满足高倍率要求的问题，本发明提出了一种动力锂离子电芯的制备方法，所述的电芯由若干个单卷芯组成，电芯前端设有正极极耳和负极极耳，顶盖与正极极耳之间设有正极转接片，单卷芯由设有若干个极耳的正极片、隔膜、设有若干个极耳的负极片组成。本发明解决了大容量极耳太长导致浪费的问题，提高了电池的倍率性能，同时降低了电池的开发成本。
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本发明公开了一种用于锂离子动力电池的散热材料，按重量份数计，由氮化硅粉100份、石英粉25‑32份、三聚氰胺10‑14份、短切玻璃纤维8‑11份、聚乙烯醇6‑9份和烧结助剂12‑15份组成；所述的烧结助剂，按重量份数计，由硫酸钙晶须100份、海泡石5‑8份和氧化镁25‑35份组成。本发明散热材料导热系数大，耐热性能优，抗弯强度高，不存在弯曲、翘曲等现象。用该材料组装成的全电池，其散热性能明显优于同批次的其他全电池，保证了电池的安全性能和循环寿命。
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本发明涉及一种转盘式圆柱锂电池集流片焊接机，机身上设有集流片焊接生产线，集流片焊接生产线包括转盘、设于转盘上的物料定位装置、将电芯送入物料定位装置上的电芯上料装置、将集流片组合于电芯上的集流片上料装置、将集流片的圆环面焊接于电芯上的焊接装置、将集流片矩形条弯折的集流片弯折装置及成品出料装置，电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置以及成品出料装置沿着转盘顺次布置，所述物料定位装置与电芯上料装置、集流片上料装置、焊接装置、集流片弯折装置、成品出料装置的传递工作位置配合。本发明实现集流片自动焊接于电芯上及集流片自动折弯，具有产品加工质量好、结构紧凑以及工作效率高的优点。
一种非酸体系液相合成连续导电C/Zr/ZrF4复合氟化锆锂离子电池正极材料及其制备方法，该方法通过对反应原料五水合硝酸锆、氟化铵的混合方式及水的加入方式、加入速率的设计，免除了抑制水解的稀硝酸的加入，避免了稀硝酸存在着与氟化铵作用产生高毒性氟化氢的风险；同时通过低温、高真空条件下的干燥过程及其后的热处理过程形成具有孔洞及空隙结构的高导电性连续碳膜，并原位在氟化锆颗粒的表面原位还原出一定量的锆，为电极材料在放电时提供了同质结晶核心，降低了新相形成的动力学阻碍；还避免了在液相反应中生成氟化锆的多种复盐等副反应产物并具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种双集流网式锂电池负极片，包括集流片、第一集流网、第二集流网、上碳纳米片和下碳纳米片，所述集流片的一侧面靠近端部的位置设有留白部分，该留白部分为预留位置；第一集流网与第二集流网平行间隔设置在所述上碳纳米片和下碳纳米片之间，第一集流网、上碳纳米片以及下碳纳米片的端面与留白部分的端面相连，上碳纳米片与下碳纳米片的中部通过碳纳米连接片连成一体；所述集流片的一端凸出于上碳纳米片形成凸出部，便于与负极电性连接。本发明通过采用上碳纳米片和下碳纳米片配合碳纳米连接片形成一个工字型结构，有利于提高负极片的集流效果和均匀导热效果。
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本发明涉及一种锂离子电池性能在线诊断方法。解决现有技术中电池评价方法缺乏实时性、实用性，分析存在片面性的问题。方法包括确定影响电池性能的各指标的权重；根据电池各指标的检测值获取原始矩阵和参考矩阵，对原始矩阵和参考矩阵进行标准化处理，再根据标准化后的原始矩阵和参考矩阵采用灰色关联分析计算电池各指标的关联系数，然后计算出各电池的关联度，根据关联度诊断各电池的性能。本发明对电池多种指标，采用灰色关联理论对电池性能进行诊断，克服了单一指标作为评判标准的片面性，为电池的性能诊断和维护提供可靠的理论依据。
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本发明公开了一种用于锂电池组装的点焊机，包括机身，所述机身的一侧设置有升降座，且机身的一侧外壁上设置有弯曲支撑条和气动升降台，所述弯曲支撑条位于气动升降台的正下方，所述弯曲支撑条上远离机身的一端设置有点焊机头，所述点焊机头的底部设置有弹簧，所述气动升降台上远离机身的一侧设置有激光灯，所述升降座的一侧外壁上设置有手轮，且升降座的顶部中央位置处嵌入设置有齿轮柱，本发明通过固定架可以将焊接件进行固定，避免焊接位置发生偏移，一方面保证焊接的稳定，另一方面避免可焊接位置误差焊接件损毁的问题，通过手动调节焊接件的高度，可以减少气动升降台的焊接形成，提高焊接效率。
本发明提供树粘合剂用树脂，该树脂调制成粘合剂组成物，该粘合剂树脂组成物对高分子薄膜，金属箔等各种基材显示良好的粘接性，作为粘合剂层，通过卷对卷的工艺制造层状贴合型复合材料，用于软包装型锂电池的外包装材料。该复合材料显示出良好的耐电解液腐蚀性，耐高温高湿水解性，耐化学药品性，耐热性等良好特性。
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本发明提供了一种环保柔性锂离子电池正极骨架材料的制备方法，包括：提供聚氨酯海绵；提供苯胺单体、硫酸溶液以及过硫酸铵；将苯胺单体加入硫酸溶液，然后将过硫酸铵加入硫酸和苯胺单体的混合溶液，得到第一混合溶液；向第一混合溶液中加入聚氨酯海绵，得到第二混合溶液；在8‑15℃条件下，使第二混合溶液反应8‑12h，并干燥，得到改性聚氨酯海绵；对改性聚氨酯海绵进行碳化，得到碳化改性聚氨酯海绵；将碳化改性聚氨酯海绵进行陈化；配置氧化石墨烯溶液；将陈化之后的碳化改性聚氨酯海绵加入氧化石墨烯溶液中并进行搅拌和烘干，得到改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料；对改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料进行热处理，得到初级改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料；对初级改性聚氨酯海绵/氧化石墨烯复合材料进行第二陈化。
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本发明公开了一种废旧锂电池的输送装置，包括支承座、气缸、传送带、顶板、限位挡板、提升架、液压缸，所述传送带的两侧均设有支承座，所述支承座上设有电机，所述电机与传送带连接，所述传送带的上方设有提升架，所述提升架与支承座连接，提升架上设有液压缸，所述液压缸的下端连有限位挡板，所述限位挡板上设有两个互相平行的顶板，所述支承座上设有气缸，所述气缸与顶板连接。在传送带的上方设置限位挡板，通过限位挡板上的两块顶板将放在一起的电池进行挤压摆放，让电池上下摆放整齐，保证叠放在一起的电池不会在传送带上倾倒，确保传送的稳定性，使用更加可靠，节省了人工摆放的时间，降低了人工成本，提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂离子电池组加工用固定装置，包括加工台，所述加工台上设置有两组定位桩，且定位桩活动设置在加工台的表面，所述定位桩上垂直连接有两组夹持杆，且夹持杆的中间分别设置有夹持块，所述加工台内中间位置活动设置有齿轮，且齿轮通过主轴转动连接在加工台的内壁上，所述加工台内活动设置有两组移动板，且移动板分别设置在加工台的两端，所述齿轮的两侧分别设置有移动杆，且移动杆平行设置，两组所述移动杆的一端分别垂直连接在两组移动板的一侧。本发明中，通过在齿轮的两侧分别设置移动杆，直接通过旋转电机控制两组定位桩的移动情况，而且两侧同时移动，加块固定的速度。
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本实用新型提供一种便捷高效的多功能锂电除草器，机头内设有高温发生装置，除草附件与高温发生装置连通设置，电池包给高温发生装置供电以使高温发生装置工作，高温发生装置包括发热芯、风扇和驱动风扇的电机，电机驱动风扇转动将发热芯产生的热量吹出形成热风，机头前端设有将热风排出的热风管，除草附件与热风管连通设置，热风管的出风口处设有与热风管连通的导热网，导热网包括内网和外网，内网和外网均安装在出风口处，除草附件与机头衔接处设有隔热金属护管，隔热金属护管的外壁上设有多个热量导向槽。本实用新型既能作为除草器使用，又能作为点碳器使用，作为点碳器使用时，双网导热既能保证热风输出又能避免杂质进入机器内。
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本实用新型公布了一种锂电池生产线隔离罩除湿结构，包括工作台，工作台的底部四角连接有立柱，工作台的顶部沿长度方向均布有若干组隔断板，相邻两组隔断板之间连接有隔离罩，隔离罩的后侧壁开设有气孔，隔离罩的后侧壁连接有集气壳，集气壳的顶部连接有驱动电机，驱动电机的底部输出端连接有主动轴，主动轴外壁连接有锥齿轮一，主动轴的底部连接有叶轮，集气壳的底部连接有除湿盒，除湿盒内安装有蛇形冷凝管，蛇形冷凝管的下端安装有气液分离室；本实用新型结构设计合理，能够保障罩内湿度小于罩外湿度，有利于保持或提高工艺控湿水平，提高产品质量，能耗相比全空间控制降低幅度很大。
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本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种锂电池用硫酸钴溶液混合装置，包括混合罐、晶体罐和溶液罐，所述晶体罐和溶液罐设置在混合罐的上方，所述混合罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴竖直地设置在混合罐的中心位置，所述搅拌轴上轴向间隔分布有多个第一搅拌叶，所述混合罐内设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置于第一搅拌叶的转动圆周的外侧，所述搅拌杆通过转动臂连接在搅拌杆上，且所述搅拌杆以搅拌轴为中心旋转，所述搅拌杆上设置有第二搅拌叶，所述混合罐的上方设置有驱动搅拌轴与搅拌杆转动的驱动机构。本实用新型设置的搅拌杆能够相对搅拌轴旋转，从而实现内外双重搅拌的小怪，使得混合罐的溶液混合均匀，提高了硫酸钴晶体的溶解速度。
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本实用新型提供的圆柱形电容型锂离子电池的壳体[1]，有圆柱形铝壳[12]和铝壳内外壁上的绝缘层，是由铝板两面涂布聚氨脂涂料热固化后冲压而成的，其中外壁上绝缘层[11]厚为7—12?m，内壁上绝缘层[13]厚为10—15?m，绝缘层与铝壳之间的附着强度45厘泊以上，绝缘层延伸率在400%以上，绝缘层耐压AC440V以上。与现有技术相比，本实用新型铝壳上内外壁上绝缘层厚度均匀、薄而绝缘性高，同时有较高的附着强度，绝缘层延伸性更好以使电池壳体的长径比更大、直径更小，高的耐压性能使同样电容量的电池的容积可以更小，高的附着强度能提高成品率。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂前驱体脱水装置，包括脱水反应釜，在所述脱水反应釜内均匀分布有若干个温控加热板，所述温控加热板通过加热器控制，还包于脱水反应釜连接的干燥热/冷空气发生装置和脉冲布袋除尘装置。本实用新型通过脱水反应釜上的进料口添加二水合磷酸铁粉料进入釜体内被温控加热板分割成的不同区域，由于温控加热板竖直均匀分布在釜体内，保证了粉体的均匀分散从而可以均匀受热，避免了部分磷酸铁料体受热不均匀未脱去结晶水的情况。加热烘烤料体期间，通干燥热空气，排除釜内水蒸气。降温期通入干燥冷空气有利于缩短冷却时间，防止料体受潮。
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本实用新型提出了一种锂电池组均衡电路，电池组由n个单体电池B串联而成，，其包括均衡控制器U、n个能量转移式电路、充放电电路、恒流源VS、恒流负载R、开关KA和开关KC，所述恒流源VS、充放电电路、开关KC、开关KA和单体电池B构成大电流均衡充电电路，所述恒流负载R、充放电电路、开关KC、开关KA和单体电池B构成大电流均衡放电电路, 每个能量转移式电路包括变压器T、恒流模块Rx和开关KB。本实用新型可以对电池组中的一节单体电池进行均衡电流的均衡充放电，同时可以通过能量转移的方式利用电池组对任意一个或多个电池单元进行均衡充电，同时均衡电流恒定，控制灵活，能有效的改善电池组的一致性。
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本实用新型涉及一种两端卷边的锂电池，包括外壳、电池芯包和负极盖板，所述外壳内部设置电池芯包，电池芯包的上端设置负极盖板，所述外壳的上端设置滚槽一，外壳的上端面设置卷边一，所述滚槽一和卷边一之间的内表面包裹一圈U型密封圈一且卷边一的端面嵌入密封圈一的外表面内，所述密封圈一的U型槽内设有负极盖板，所述电池芯包和负极盖板之间还设有负极集流体，负极集流体固定在电池芯包的上端，所述负极盖板的下端面设有螺纹孔一，所述负极集流体的上端弯折部设有通孔一，所述螺纹孔一和通孔一通过螺栓一连接，上述上端面结构与下端面结构互为镜像并形成两端密封。本实用新型具有结构简单、密封可靠、装配易操作、漏液风险小的优点。
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本实用新型公开了一种用于制备锂离子电池正极材料的反应器，其包括反应本体、设置在反应本体内的酸进料管、碱进料管、搅拌棒，所述搅拌棒位于反应本体内的中央位置，所述酸进料管和碱进料管均设置为至少两个且一一对称的设置在反应本体内的两侧；所述至少两个酸进料管和碱进料管底端端口至水平面的距离从外朝里依次递增设置。本实用新型通过在反应本体内对称的设置多个且高低不同的酸进料管和碱进料管，实现了加料速度快，加入的酸溶液和碱溶液分散均匀。
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本实用新型提供一种钛酸锂三元软包电池存储盒，包括电池盒本体、设在电池盒本体上的提拉环，电池盒本体包括用于放置电池的盒体、设在盒体上的盖体、设在盖体和盒体之间的锁紧扣，盖体的内设有一个对安装在电池盒本体内的各电池接线端子及接线进行压紧的防脱落装置，盒体的底部设有移动底座，电池盒本体通过移动底座可在地面上进行拉动，盒体的侧壁上设有若干排气孔，电池散发的热量通过排气孔排出，盒体内还设有一个定位器，定位器设在盖体上且与电池连接，定位器通过电池供电。能够解决现有电池盒拆卸下来后搬运强度高、电池发热后导致电池盒鼓起、电线虚焊或者脱落后出现直接断电以及电池被盗后无法快速找回的问题。
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