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一种可在运行中自动反冲洗的净水器,包括多功能复合滤料过滤层,还具有精密活性炭高级滤芯过滤装置:其封闭容器顶部设有进水口,筒体侧面上部和下部设有埴料进出口,容器中设有一环形筛板,筛板表面设有麦饭石矿化层,远红外矿化球层,还依次设有两层多功能复合滤料,该筛板的下方还设有一内置滤芯壳,滤芯壳顶部开有进水孔,下部设有阀座,滤芯壳中部设有一精密活性炭高级滤芯,滤芯的下部设有螺栓,滤芯壳的下口设有螺母,滤芯壳下部的阀座上设有螺母和螺栓,通过旋转阀座可有效固定精密活性炭高级滤芯,滤芯壳下部的阀座上开有出水口;所述过滤装置的出水口与纯水罐装置的进水口连通;它经济实用,能为乡镇家庭提供合格健康的饮用水。
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一种可在运行中自动反冲洗的净水器及制作方法,包括多功能复合滤料过滤层,还具有精密活性碳高级滤芯过滤装置:其封闭容器顶部设有进水口,筒体侧面上部和下部设有埴料进出口,容器中设有一环形筛板,筛板表面设有麦饭石矿化层,远红外矿化球层,还依次设有两层多功能复合滤料,该筛板的下方还设有一内置滤芯壳,滤芯壳顶部开有进水孔,下部设有阀座,滤芯壳中部设有一精密活性碳高级滤芯,滤芯的下部设有螺栓,滤芯壳的下口设有螺母,滤芯壳下部的阀座上设有螺母和螺栓,通过旋转阀座可有效固定精密活性碳高级滤芯,滤芯壳下部的阀座上开有出水口;所述过滤装置的出水口与纯水罐装置的进水口连通;它经济实用。
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本实用新型公开了一种钒钛选钛螺旋溜槽,包括:底座、垂直设置在底座中心的固定柱、垂直设置在底座上且沿固定柱均匀分布的多根立杆、以及螺旋分布在固定柱和多根立杆之间的螺旋溜槽;螺旋溜槽的顶端设置有给料机构,螺旋溜槽的底端设置有集料机构,螺旋溜槽分别与固定柱和立杆通过固定件可拆卸连接,且螺旋溜槽的螺距由上至下依次增加。给料机构对矿石进行筛分并均匀地进入到螺旋溜槽上,矿石在重力和流体压力的相互作用下向下流动,按物体的比重及粒度在螺旋溜槽内表面上分带分选,最后经过集料机构进行收集。螺旋溜槽的螺距由上至下依次增加,减小矿石流动时收到的离心力,从而有效地对白马低品位钒钛进行分层、分带筛选。
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本实用新型公开了一种加工系统,尤其是一种花岗岩加工系统。本实用新型提供了一种减少能源消耗的花岗岩加工系统,包括颚式破碎机、圆锥破碎机以及材料输送机,所述颚式破碎机通过材料输送机向所述圆锥破碎机输送加工料,其特征在于:还包括高压辊磨机和输送机,所述圆锥破碎机通过输送机向高压辊磨机输送加工料。由于加入了高压辊磨机来进行超细碎,这就替换了原来的细碎和粗磨工艺,这就避免了对大量的矿石进行粗磨,高压辊磨机可将可将60mm的铁矿石碎至3mm,3mm的矿石可以直接进行细磨。不仅提高了处理效率,也节约了大量能源。同时,超细碎后的物料经过湿筛,这样就避免了在筛选过程中产生大量的粉尘,保证了工作空间的洁净和环保。
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一种集团用储压式手自动一体排污机械过滤器,包括卵石垫层、多功能复合滤料过滤层、磁铁矿过滤层、高效灭菌滤料过滤层,还具有机械过滤装置:其封闭容器中设置有上环形滤板、下环形筛板,上环形滤板上开有数个圆形孔,圆形孔上均设置有短柄滤头,滤头表面设置有卵石垫层、多功能复合滤料滤层,下环形筛板上遍布滤水孔,筛板表面设置有高效灭菌滤料滤层、磁铁矿滤层,容器的顶部中心设置有进水口,顶部进水口右侧设置有反冲洗排污口,滤板下方的容器侧面上开有出水口,容器的底部开有正冲洗排污口;所述过滤装置的出水口与高架蓄水塔的进水口连通;它经济实用,能为乡镇自然村和集中居住小区及居住农村的企事业单位提供合格健康的饮用水。
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本发明涉及异性石选矿技术领域,公开了从异性石中回收稀土的方法,包括以下步骤:S1.对原矿进行破碎和筛分,得到待分离矿石以及第一尾矿;S2.对所述待分离矿石进行色选,得到色选精矿以及第二尾矿;S3.对所述色选精矿进行磨矿,得到矿浆;S4.对所述矿浆进行磁选,得到含稀土的异性石精矿,以及第三尾矿;S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出,得到稀土浸出液以及浸渣;本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿,实现了低品位含稀土异性石矿的选别,为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提;同时,本发明的浸出率可达97.3%,同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40%,达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
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本发明提供了一种选钛方法。所述选钛方法包括将解离后的选钛原矿进行分级和隔粗处理以去除其中粒度小于0.074mm和粒度在1.0mm以上的矿料,然后将隔粗所得的矿料依次经一段除铁、一段强磁选、旋流器分级、振动筛分级、二段除铁、二段强磁选、浓缩并经过浮选得到钛精矿,其中,待浮选的矿料中粒度在0.18mm以上的矿料含量为10~20wt%,粒度为0.100~0.18mm的矿料含量为20~30%,粒度为0.074~0.100mm的矿料含量为20~25wt%,粒度小于0.074mm的矿料含量为30~40wt%,TiO2含量为20~24wt%。本发明能够提高浮选回收钛铁矿的粒度上限至0.18mm,有效减少了磨矿时间,降低了磨矿成本,并且钛精矿产量和回收率都得到提高。
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本发明提供了一种成本低和耐久性好的高强烧 结砖,该高强烧结砖的重量百分比组成为:粒化高炉钛矿渣: 30~80%;煤矸石或煤渣:15~30%;沙土:0~20%;粘土 或页岩0~42%;矿化剂:0~15%,所述粒化高炉钛矿渣中 TiO2的重量百分比含量为15~ 25%。生产上述高强烧结砖的 方法,包括以下步骤:1)将瓦斯泥、转炉污泥、含钒钢渣和粒 化高炉钛矿渣晾晒后筛分;将粘土、页岩和沙土破碎;2)称量 原料后,进入混碾机或双轴搅拌机;3)将坯料采用半干法压制 成型或挤出成型,得到砖坯;4)将砖坯在弱还原气氛或氧化气 氛中烧成,烧成温度在1000~1100℃。本发明的高强烧结砖具 有耐久性好、成本低的特点;本发明利用了30~80%的粒化高 炉钛矿渣,达到了大量利用粒化高炉钛矿渣的目的。
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本发明涉及石英加工领域,特别涉及一种高纯石英制备加工方法,包括具体步骤如下:S1,矿石加工处理;S2,矿石磁选;S3,提纯处理;S4,石英成型;上述高纯石英制备加工方法中的磁选筛分机包括磁选框、磁选滚筒、下料架、内撑杆和转动控制组件。本发明可以解决现有矿石颗粒进行磁选时存在的:矿石进行破碎后的颗粒为不规则形状,从而矿石中的铁质杂物进行磁选时,铁质杂物吸附在磁选滚筒上,非铁质杂物会卡在铁质杂物之间,从而矿石会夹杂在铁质杂物内,造成非铁质矿石也被排出,矿石内铁质杂物较多时,杂物会堆积在磁选滚筒上,从而影响矿石颗粒的正常下落等问题。
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本发明公开了一种钛白粉生产过程中的酸解工艺,将粗钛精矿与质量百分浓度为10-60%的硫酸直接混合得到粗钛精矿硫酸料浆,并控制粗钛精矿的质量百分比为10-70%,然后采用球磨机进行湿磨,磨至所述粒径为325目筛余小于30%,得到用于酸解的合格钛精矿硫酸料浆并直接注入酸解设备,加入98%浓硫酸引发主反应,然后熟化、浸取、还原得到酸解钛液,本工艺采用普通球磨机即可进行,酸解磨矿系统简单,一次性投资小,维护成本较低,运行成本低;钛精矿硫酸料浆直接用于酸解,避免了大量矿粉扬尘,同时提高了钛精矿收率;对粗钛精矿的湿度要求相对较低,有利于降低粗钛精矿运输、储存成本;该酸解工艺简单,易操作,适合大规模生产推广。
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本发明公开了一种窑法制磷酸联产轻质骨料的方法,其特征是包括:原料预处理;取原料碳质还原剂粉、粘结剂、磷矿石粉,硅质原料粉或者钙质原料粉,造孔材料粉;将碳质还原剂粉与粘结剂投入造球机中混合,再筛分,筛上物为制得的还原剂芯;将还原剂芯、磷矿石粉,硅质原料粉或钙质原料粉,造孔材料投入造球机中混合,制得有外部反应层的球团生球;干燥,得到球团;将球团送入窑内保温煅烧后,自然冷却,得到轻质骨料;煅烧中产生的窑气制备成磷酸。采用本发明,在窑法制磷酸的同时联产适用于制备混凝土的轻质骨料,并有效解决了现有窑法磷酸中的碳烧损问题,有效地解决了现有中残渣大量堆积、难以处理的问题,实用性强。
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本发明公开了一种水力分级设备,属于矿山设备领域。本发明的水力分级设备,包括侧壁上设有溢流口的给矿槽、以及若干个并排设于给矿槽下方的分级室,所述给矿槽内设有与分级室相同数量的挡板,所述挡板的下边部对应伸入到分级室内;在分级室内距离底面10-15cm处设置筛板,将分级室分为上方的悬浮室和下方的压力水室,所述压力水室的侧壁上设有压力水管,所述压力水室的底面上设有排矿口,所述排矿口处配合有排矿调节塞。本发明的水力分级设备,无需额外动力即可完成矿物的分级,其结构简单,体积小,适用范围广,便于推广应用,操作极为简便,且可对设备内进行观察监控,便于进行排渣等操作。
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本发明公开了一种新型螺旋分级机,其特征在于:包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽;所述圆筒筛体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,其重量百分含量如下:C:0.8‑1.0%;Si:0.8‑1.0%;Cr:2‑4%;Mn:10‑15%;S:≤0.03%;P:≤0.06%;余量为Fe。本发明可应用于选矿领域之中,结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料,强度高,其制造工艺简单,本装置整体结构牢固,整体耐磨损性能更好。
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本发明公开了一种页岩气钻井油泥干渣中低品位硫酸钡的干式回收法,涉及固体废弃物资源综合利用领域,具体的步骤包括,将油泥干渣脱油脱水送入热风颗粒干洗机进行颗粒分选,小于40目的颗粒从第一出料口排出;将第一出料口排出的颗粒送入磨矿机破碎为200目的物料并从磨矿机出料口排出;将磨矿机出料口排出的物料送入至少一台筛分机中,通过多级筛分将物料筛分为多个粒径段;将各粒径的物料分别送入对应的气流分级机,调节各气流分级机的风力大小进行岩屑颗粒和硫酸钡的分离,提取油泥干渣中低品位硫酸钡且达到工业品等级,返回钻井平台作为加重剂使用,实现了硫酸钡循环利用,降低重晶石矿的开采量。
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本发明公开了一种采用建筑垃圾制备的建筑砖块,该砖块所用原料为:建筑垃圾65-70份、混合料30-35份、外加剂:由松香酸钠0.2-0.4份、三聚磷酸钠0.1-0.3份溶于6-8份水中制成;混合料是由粉煤灰、矿渣或煤矸石13-16份、电石渣或石灰粉7-9份、磷石膏或石膏粉2.5-4份以及废粘土砖颗粒7-9份混合组成;制备方法为:将建筑垃圾进行分选、破碎、筛分至粒度10毫米以下;将制混合料的物料按比例计量后送入轮碾机轮碾,至细度在180目标准筛筛余量为40~60%后,加水调整含水率至13-17%;将松香酸钠、三聚磷酸钠溶于水中制成外加剂;将上述建筑垃圾、混合料和外加剂按比例送入搅拌机,调整物料含水率至15-19%;搅拌后制成坯体,再经养护即为成品。
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本发明涉及催化剂技术领域,尤其是涉及一种抗硫抗水的催化剂及其制备方法和应用。抗硫抗水的催化剂,主要由按重量份数计的如下组分制得:分子筛载体5~7份、锰铁矿8~12份和钛铁矿0.5~5份。其制备方法包括如下步骤:对分子筛载体、锰铁矿和钛铁矿的混合物进行干燥处理,然后于空气气氛焙烧处理,再在CO气氛处理,得到催化剂。本发明的催化剂,在低温SCR脱硝中,具有良好的低温脱硝活性,同时具有优异的抗硫抗水性能,脱硝性能稳定。
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一种手自一体排污的多介质过滤器及其制作方法,包括无烟煤过滤层、磁铁矿过滤层,还具有多介质过滤装置:其封闭容器中设置有上环形滤板、下环形筛板,上环形滤板上开有数个圆形孔,圆形孔上均设置有短柄滤头,滤头表面设置有精制石英砂过滤层,下环形筛板上遍布滤水孔,筛板表面设置卵石垫层,卵石垫层表面自下而上设置有无烟煤滤层、磁铁矿滤层,容器顶部的中心设置有进水口,筛板下方的容器侧面上开有出水口;所述过滤装置的出水口与高架蓄水塔的进水口连通;它经济实用。
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本发明公开了一种沥青混合料自动检测及控制系统,其特征在于:由机械部分和电控部分组成;机械部分包括取料机构、油石分离机构和筛分称量机构;电控部分包括相互连接在一起的数据分析模块和配料控制模块;取料机构的出料端与油石分离机构相连接,筛分称量机构设置在油石分离机构的出料端;数据分析模块分别与取料机构和筛分称量机构相连接,配料控制模块分别与取料机构、油石分离机构和筛分称量机构相连接。该系统在沥青混合料拌和过程中实现了实时、自动、准确地在线自动检测沥青混合料的油石比和矿物集料级配,同时,可根据再生沥青混合料旧料的油石比和矿物集料级配变化自动补给各新料,从而确保产品达到生产配合比,提高了沥青混合料质量。
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本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种环保透水砖及其制作方法。该环保透水砖的原料包括底层料和面层料;底层料的原料包括矿渣米石、矿渣砂、第一水泥、第一掺和料和第一水;面层料的原料包括矿渣黑金砂面料、第二水泥、第二掺和料、颜料和第二水。该生态透水砖具有会透水、会呼吸、调节温度、湿度、透水快、环保、强度好、使用寿命长,成本低廉等优点。该制作方法包括:矿渣石经圆锥破碎机破碎后,输送至对辊破碎机进一步破碎,再输送至振动筛进行分选,得到矿渣米石和矿渣砂;矿渣砂再经振动筛分选出矿渣黑金砂面料;接着配置底层料和面层料;将底层料和面层料混合后依次进行高压成型和打包养护,得到成品。该制作方法设计科学,操作简单。
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本发明公开了一种偏心轴式振动给料机;其特征在于:包括料仓、电机、减震弹簧、偏心轴、筛条、机体;料仓为斗状料仓;料仓设置在机体上方,减震弹簧位于机体下方;机体下方还安装有偏心轴,偏心轴通过链条由电机带动;机体的处料口端安装有筛条;本发明所述的振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;在生产流程中可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为碎石机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
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本发明公开了一种锤式多级破碎机,采用多级破碎对矿石进行破碎,每层破碎腔内的筛孔孔径不同且从上至下依次减小,矿石从给料斗投料,进入破碎腔后,在动力轴的作用下带动旋转锤头运动,对矿石进行破碎,破碎到能通过该层的筛孔时即可到达下一层破碎腔,进行下一轮的破碎。旋转锤头不仅可以破碎矿石,还可以推动碎石的运动。第一档板为孔径小于0.25cm的网状,让矿石随带的孔径小于0.25cm的碎石从此通过;第二挡板为实心板,结构牢固,提供支撑力。所述破碎腔的底部为弧形,让旋转锤头做规律的圆周运动,接触面积大,提高破碎效率。所述旋转锤头铆接动力轴,灵活程度高,动力轴运动范围广。
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本实用新型公开了一种机械搅拌式浮选机,包括主体框架、浮选组件和漏料槽,主体框架顶端的一侧固定连接有驱动组件,主体框架顶端的另一侧设置有浮选组件,主体框架的一侧设置有漏料槽,浮选组件的内侧固定连接有辅助结构,伺服电机设置于漏料槽的一端,伺服电机的一端延伸至漏料槽的内部且与分叶板的一端固定连接。本实用新型通过设置有下料机构,在筛选后的矿产掉入漏料槽的内部后启动伺服电机,此时伺服电机带动分叶板使掉入漏料槽内部的矿产被分叶板的转动被刮出,同时矿产中的浆液则通过排水孔向下流出,使被刮出的矿产中的浆液成分大幅度降低,使后续加工更加便捷,实现了对筛选矿产的过滤以提高其实用性。
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本实用新型公开了一种用于棒磨机的下料机构,包括箱体,箱体一侧的顶部安装有第一电机,第一转轴的外部焊接有第一螺旋叶片,两个夹板分别与过滤板的两端穿插连接,支撑板的顶端安装有振动器,箱体顶端的另一侧依次设有抽风机和煅烧箱,本实用新型一种用于棒磨机的下料机构,通过设有的振动器和过滤板能够对棒磨机粉碎后的矿石进行筛分,便于获得不同粗细的矿石粉末;设有的第一转轴、第一螺旋叶片、第二转轴和第二螺旋叶片能够自动将筛分后的矿石排送到机构外,提高下料机构的工作效率;设有的抽风机和煅烧箱能够收集矿石粉末筛分下料时产生的气体进行煅烧后排放,有利于保护环境。
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本实用新型公开了锤式多级破碎机,采用多级破碎对矿石进行破碎,每层破碎腔内的筛孔孔径不同且从上至下依次减小,矿石从给料斗投料,进入破碎腔后,在动力轴的作用下带动旋转锤头运动,对矿石进行破碎,破碎到能通过该层的筛孔时即可到达下一层破碎腔,进行下一轮的破碎。旋转锤头不仅可以破碎矿石,还可以推动碎石的运动。第一档板为孔径小于0.25cm的网状,让矿石随带的孔径小于0.25cm的碎石从此通过;第二挡板为实心板,结构牢固,提供支撑力。所述破碎腔的底部为弧形,让旋转锤头做规律的圆周运动,接触面积大,提高破碎效率。所述旋转锤头铆接动力轴,灵活程度高,动力轴运动范围广。
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本实用新型公开了一种破碎修形齿轮机构,其特征在于:包括齿轮盘和转轴,所述齿轮盘为圆形金属板,所述齿轮盘外侧壁设有多个凸齿,多个所述凸齿和齿轮盘外侧壁设有凹凸不平的凸刺,所述齿轮盘中部设有定位套,所述齿轮盘通过定位套套设于转轴表面且与转轴滑动连接,所述齿轮盘侧壁的凸齿数量为12‑18个,12‑18个凸齿等距离排列在齿轮盘外侧壁,且齿轮盘与凸齿为一体成型。本实用新型中,设置有齿轮盘和转轴,齿轮盘外侧壁设有若干凸齿,凸齿和齿轮盘侧壁设有凹凸不平的凸刺,通过设置的凸刺可以增加齿轮表面的粗糙度,在筛分设备对矿石进行筛分时,可以利用齿轮表面的粗糙对矿石进行打磨修形,使得筛分出来的矿石便于后续使用。
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本实用新型公开了一种炉渣分离设备,包括罐体,所述罐体内设有分离组件,分离组件将罐体内部腔室分隔成上腔室和下腔室;所述分离组件包括挡板和筛板;在罐体轴向高度方向上,隔板的高度≥筛板的高度;还包括引流管,所述引流管的顶端用于渣水混合物料进料;引流管的底端伸入罐体上腔室内、且位于隔板的正上方;所述挡板用的上于接收由引流管引入的物料,所述筛板用于截留大粒径矿渣颗粒,所述罐体的下腔室用于接收通过筛板的小粒径矿渣颗粒。本实用新型提供的分离设备可同时实现矿渣的沉降和分离,结构简单,操作方便。
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本发明公开的是冶金技术领域的一种从极低金属铁含量的钢渣中回收金属铁的方法,包括以下步骤:a、利用破碎机对钢渣进行细破,使金属铁粒解离;b、对细破后的物料经干式筛分筛除粒径大于2mm的难磨料,筛上料返回细碎机继续进行破碎;c、将筛下料经弱磁选获得精矿粉,磁选尾料为细粒级钢渣粉,用于掺合料原料使用。本发明的有益效果是:首先利用破碎机对钢渣进行细坡,筛选去除大于2mm的难磨相,然后利用磁选分离出精矿粉和和细粒级钢渣粉,一方面节约了成本,另一方面可以实现钢渣粉的简单解离,回收铁资源的同时,刨除难磨颗粒料,提高了钢渣粉产品用于掺合料的活性。
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本实用新型公开了一种球磨机筒体,包括筒体和圆筒筛,所述通途一端设置有进料器,一端设有出料口,所述筒体包括衬板、第一仓、筛网、第二仓、第一钢球和第二钢球,所述衬板固定安装在筒体内部表面,所述筒体内部中央设置有筛网,所述筒体内部位于筛网一侧设置有第一仓,所述筒体内部位于筛网另一侧设置有第二仓,所述圆筒筛包括筛孔、顺流口、逆流口和螺纹,所述圆筒筛表面开设有筛孔。本实用新型在筒体设置了冲洗装置,通过冲洗泵和冲洗头对筛网不断冲洗,同时冲洗达到稀释矿浆,有效防止筛网由破碎的原矿造成的堵塞,使筛分更加彻底,减少过磨,从而减少了对筛网的磨损,提高了设备的使用寿命。
1090
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本发明涉及带式磁选机领域,尤其是一种分级带式磁选装置,包括扫选机构和磁筛选机构,扫选机构位于磁筛选机构下方,扫选机构和磁筛选机构均具有磁选功能,磁筛选机构具有磁选皮带,且磁选皮带上设有网孔。该结构简单,将筛分装置和磁选装置有机的结合,通过网孔的设计,实现不同大小矿粒的分级筛选,提高筛选速度和筛选精度,有效避免大小颗粒混杂的造成磁选过程中的相互干扰的情况发生。采用带网孔的磁选皮带对矿粒的大小进行分级磁选,将磁选机和筛选机结合为一体,成本更低,减少设备占地面积,提高装置的可用性和实用性。
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