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本实用新型涉及一种重载支承被动移动装置,属于纤维复合材料制造装备领域。其包括带轴瓦矿车轮对、底板、直线导轨、传动座、丝杠、手轮和聚氨酯支撑轮。适用于多种尺寸重型芯模的支承,使其不依赖转动设备和双吊车设备进行转动和移动,避免了对吊车的长时间占用,满足重型芯模在操作、处理过程中周向协同转动和轴向稳定协同配合运动的需求,实现了纤维复合材料筒体脱模过程中芯模的稳定、安全脱出。
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本实用新型涉及一种动力电池包箱体上盖结构,包括上盖本体,所述上盖本体上设有安装BMS采集模块的空间,所述上盖本体的材质为连续玻纤和环氧树脂混合复合材料,所述上盖本体包括顶壁和侧壁;所述上盖本体顶壁设有加强凸筋,所述侧壁与下箱体连接部位设有法兰边,所述上盖本体顶壁与侧壁连接边缘角采用圆弧连接结构。有益效果:本实用新型针对原有上盖进行优化,采用轻质复合材料替代金属材料,降低了箱体整体重量;法兰边加厚确保箱体良好的密封、防水、防尘和绝缘性能。加强筋形状的设置以及上盖本体顶壁与侧壁连接边缘角的圆弧优化设计,使圆角处增厚,提升了箱体的机械强度,并保证电池满足振动试验要求。
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本实用新型公开了一种用于包覆改性的锂电池硬碳石墨复合结构及其蓄电池,包括结构对称的上保护层、下保护层,上保护层依次包括基层、支撑层,支撑层设有若干容纳位,容纳位的端部为凹形轮廓,容纳位的端部开设有通风孔;基层设有冷风通道,冷风通道与通风孔连通;上保护层右端设有风扇,风扇的进风口与冷风通道连接,冷风通道左端设有制冷片;上保护层与下保护层均为硬碳石墨复合材料制成的结构。采用本申请的结构,利用硬碳石墨复合材料制成的上保护层和下保护层保护锂电池,防止锂电池在使用时受到而产生压力变形,保证锂电池的安全使用。在另一方面,本申请的容纳位与冷风通道连接,能够有效散发锂电池产生的热量,保证锂电池安全。
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本实用新型提供了一种用于飞机发动机的监控电缆,包括:电连接器和主电缆,其中,主电缆呈树状分支结构,具有多个分支电缆;第一分支电缆长度为1815mm,第二分支电缆长度为1880mm;主电缆和分支电缆中的导线为聚酰亚胺复合材料绝缘轻型导线。根据发动机附件装配位置关系,设计电缆外形尺寸,采用了聚酰亚胺复合材料绝缘轻型导线,从而使监控电缆达到了走线顺直,质量更轻的技术效果。
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本实用新型涉及医疗器械领域,具体地说是一种连接断骨的内骨固定器,一种接骨内固定器,由羟基磷灰石/二氧化锆生物陶瓷复合材料制成,由固定板(1)及螺钉(2)组成,所述的固定板(1)上至少设有4个螺孔(3),固定板(1)的背面呈与骨相配合的弧面。将羟基磷灰石/二氧化锆生物陶瓷复合材料应用于接骨内固定器中,增加了接骨内固定器的强度、韧性以及与骨的生物相容性,而且对人体不产生毒副作用,患者在断骨愈合后,无须再次做拔出手术。同时仅采用固定板与螺钉的结合,结构简单、合理。
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本实用新型涉及一种共挤型金属加强塑木材料,是由塑木基体和起加强作用的金属内芯共挤而成一体的复合材料,金属内芯可以是片状体、圆柱体、空心管体等。本复合材料的抗压、抗折强度提高,从而也可在车站、码头等某些建筑物中作为具有一定承重要求的构件材料,不仅节省了大量钢材,而且外观似木结构,更具有装饰效果。
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本实用新型涉及管材管件技术领域,它公开了一种塑料管件用新型塑料嵌件。本实用新型的嵌件由塑料通过注塑成型的方式制成,其中部成型有通孔,外端成型有多个环形槽。所述的新型塑料嵌件呈螺母状或螺丝状,可以采用PPS复合材料或POM复合材料等塑料为原料,通过注塑工艺加工成型,具有材料价格较低、比重小(仅为铜的四分之一到五分之一)优点。用塑料制作嵌件不需要车、铣等机加工工序,而是采用注塑成型工艺,生产效率高,加工成本低,价格便宜;另外,它采用注塑工艺将塑料管件和塑料嵌件连为一体,由于嵌件和管件同为高分子塑料,所以粘结性好,不至产生松脱和漏水现象。此外,该嵌件还具有结构改进简单方便的特点。
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本实用新型涉及一种采用聚氨酯树脂和玻璃纤维构成的玻璃幕墙用聚氨酯异型型材及成型系统,它包括玻璃纤维,所述多束玻璃纤维密布层或由玻璃纤维和玻璃纤维毡构成异型型材骨架,聚氨酯树脂与异型型材骨架内外面复合且构成聚氨酯异型型材。优点:一是轻质高强;二是节能保温、隔热;三是健康、绿色环保、节能效果显著;四是耐腐蚀、耐老化、寿命长;五是尺寸稳定性好;六是耐侯性好,不仅耐高温性能好,而且耐低温性能更佳;七是绝缘性能好;八是减震性能好;九是色彩丰富,聚氨酯复合材料硬度高,可涂装各种涂料,制成各种颜色的型材,以适应不同风格及档次的用途;十是抗疲劳性,聚氨酯复合材料的抗疲劳性很高,从而保证材料使用的安全性与可靠性。
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本实用新型涉及一种带等压回收装置的真空热压罐,包括真空热压罐、浸渍筒、承压回收罐,浸渍筒置于真空热压罐内,承压回收罐设在真空热压罐外下方,承压回收罐通过管道和阀门与真空热压罐内置的浸渍筒连通,承压回收罐通过承压通气管与真空热压罐内连通,使真空热压罐与承压回收罐保持气通等压。本实用新型用于快速填充碳/碳复合材料内部孔隙的树脂等压液相浸渍致密化(PIP)工艺,在等压条件下回收未浸入碳/碳复合材料内部的多余浸渍液,防止树脂反渗,减少树脂消耗、纯氮消耗,提高增密效率和增密均匀性。
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一种短碳纤维自行车曲柄,其包括短碳纤维曲柄基体和碳纤维布表层;其中短碳纤维曲柄基体是由高强度短碳纤维复合材料颗粒在注塑成型机内经注塑成型而制成的空心结构;碳纤维布表层胶粘在短碳纤维曲柄基体的外表面上。本实用新型提供的短碳纤维自行车曲柄是利用高强度短碳纤维复合材料颗粒注塑成短碳纤维曲柄基体,然后在短碳纤维曲柄基体的外表面胶粘一层碳纤维布。由于采用这种工艺制成的短碳纤维自行车曲柄外形好,因此无需进行人工修磨,所以能够提高生产效率,降低成本和操作人员的劳动强度,改善工作环境。
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一种木塑增强胶合板建筑模板,是将胶合板与木塑复合材料有机结合,具体地说就是将胶合板作为芯层(1)并在胶合板六面压制一层木塑复合材料(2)。本模板,强度高,既防潮又防霉,在施工使用过程中可周转30次以上,而且不变形。
本发明提供了一种具有双功能Co1‑xS‑MoS2‑氮掺杂碳三元复合材料的制备方法。首先通过化学浴沉积得到生长在碳纸基底上的钴前驱物阵列,随后再经过氧化和硫化得到立方相Co9S8纳米杆阵列。将钼盐和联吡啶或邻菲啰啉、碳源溶于N,N‑二甲基甲酰胺溶液,获得Mo5+‑N‑C前躯液,再将该前驱液涂布到生长有Co9S8阵列结构的基底上并干燥;以氩气或氮为保护气和载气,以升化S单质粉末为固体蒸发源,化学气相沉积反应便可获得六方相Co1‑xS与MoS2并NC的复合物阵列。本发明技术方案得到的产品具有设备要求低、所需原料成本低廉、反应条件易于控制、生产工艺简单、所形成的产品一致性好,环境污染小等多个优点,可用于HER和OER的多功能电催化剂。
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本发明提供一种锰氧化物—生物炭复合太阳能界面蒸发材料的制备方法与应用,制备方法如下:农业废弃物粗碎、干燥后放置于坩埚内,转移至管式炉内,以氮气为保护气管式炉,升温至800~900℃并保持2小时以上,冷却至室温后取出、研磨粉碎;高锰酸钾粉末溶解在水中,硫酸锰粉末溶解在乙酸溶液中,分别加热并混合,加入生物炭加热至100℃回流并恒温搅拌3小时以上,自然冷却后过滤、洗涤、干燥、研磨粉碎,制得锰氧化物—生物炭复合材料;将上述复合材料在水溶液中超声分散十分钟以上,加入羟甲基纤维素钠溶液超声分散十分钟以上,得到太阳能界面蒸发材料,该材料应用在海水淡化或污水处理,不仅光热转化效率高,还可回收水体中有价值元素。
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本发明公开了一种含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将镍钴锰三元前驱体用氧化物通过气相沉积方式包覆,得到氧化物包覆的三元前驱体复合材料;(2)将氢氧化锂与氧化物包覆的三元前驱体复合材料按照锂配比为1.03~1.08混合均匀后进行固相烧结,得到含锂化合物包覆、离子掺杂的三元正极材料;烧结的工艺条件为:以3℃/min~5℃/min的升温速率加热至450℃~550℃保温4h~6h、再以3℃/min~5℃/min的升温速率加热至600℃~800℃保温10h~16h。本发明含锂化合物均匀包覆以及离子均匀掺杂、能有效提高材料的结构稳定性和循环稳定性。
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本发明的目的是提供能够得到在复合材料的成型时纱线形状的稳定性优异、拉伸强度高的碳纤维复合材料的碳纤维束及其制造方法。用于达成该目的的本发明的碳纤维束,是含浸树脂的股线拉伸弹性模量为265~300GPa、含浸树脂的股线拉伸强度为6.0GPa以上、结节强度为820N/mm2以上、单纤维数为30000根以上、平均可撕裂距离为600~850mm的碳纤维束,在说明书记载的条件下将碳纤维束解舒时的纱线宽度变动率为8%以下,并且,具有相对于在说明书记载的条件下将碳纤维束解舒时的纱线宽度平均值为75%以下的纱线宽度的部分为4处/1000m以下。
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本申请提供一种泵体结构和包括该泵体结构的转子式压缩机。所述泵体结构包括:气缸,所述气缸的内部设有压缩腔,所述气缸的侧壁开设有连通所述压缩腔的叶片槽;活塞,所述活塞可偏心旋转地设于所述压缩腔内;叶片,所述叶片可往复运动地设于所述叶片槽内;所述叶片的先端设有摩擦部,所述摩擦部由高分子基复合材料形成,所述摩擦部抵顶所述活塞的外周壁,随所述活塞在所述压缩腔内偏心旋转,所述摩擦部与所述活塞的外周壁之间形成摩擦副。本申请通过在叶片先端内嵌由高分子基复合材料形成的摩擦部,由摩擦部与活塞外周壁之间形成摩擦副,可显著改善活塞外周壁的磨耗,降低叶片先端与活塞的摩擦系数,提升能效。
一种氧化铜和四氧化三钴异质结构纳米线复合敏感材料、乙二醇传感器及制备方法,CuO/Co3O4异质结构纳米线呈核壳式结构,其中,CuO作为核,其外层包裹的Co3O4纳米片作为壳。本发明在敏感材料的制备过程中,采用在空气气氛下高温退火处理水热法合成的纳米线前驱体来制备CuO/Co3O4纳米线。整个合成过程简单、高效,适于规模化生产。多级核壳结构为气体反应提供了更多活性位点。而且p‑p型异质结的存在,进一步促进了复合材料对乙二醇的响应。此气体传感器具有优异的灵敏度、超快的响应速度、出色的选择性、可靠的长期稳定性和较低的理论检测极限,适用于高灵敏度地检测乙二醇气体。
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本发明公开了一种银氧化锡氧化铟电工触头及其生产工艺,属于电触头技术领域。该电工触头由以银为基体、氧化锡和氧化铟为增强相的金属基复合材料所构成,其生产工艺包括,a:配方熔炼;b:雾化;c:粉末内氧化;d:等静压;e:烧结;f:热挤压片;g:轧制;h:冲压;i:后处理。该银氧化锡氧化铟电工触头结合了银基电触头与氧化锡、氧化铟材料的优点,形成了以银为基体、金属氧化物为增强相的金属基复合材料,具有耐电弧侵蚀、耐磨损以及抗融焊等优良电性能,使用寿命长,实践中开合100万次不损坏,具有巨大的应用价值和经济价值。
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本发明提供一种具有三明治结构的正极极片及其制备方法和应用,所述正极极片包括依次设置的集流体、包括PEDOT/PSS复合材料的缓冲层和活性物质涂层;所述PEDOT/PSS复合材料具有良好的导电性,将其设置在集流体和活性物质涂层之间,可以避免活性物质和集流体的直接接触,进而可以有效降低所述正极极片的表面电阻率,同时还可以提高正极极片的剥离力,具有重要的研究意义。
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本发明公开了一种液相烧结注浆成型SiC陶瓷阀件材料及其制备方法。本发明技术原理是:采用三种不同粒径的粗、中、细碳化硅微粉进行颗粒级配,以提高注浆成型生坯的堆积密度;在配方中同时添加硅粉、碳粉,在1400‑1600℃保温,使添加的硅粉与添加的碳粉和裂解产生的碳原位反应生成碳化硅,促进含晶须或纤维增韧的SiC陶瓷复合材料致密化,然后继续升温,在1750‑1900℃之间保温,使Al2O3和Y2O3反应形成YAG液相,进一步促进致密化,发挥YAG与晶须或纤维的协同增韧作用。解决了热压烧结不能制备形状相对复杂的阀件材料且性能各向异性,常压烧结不易于制备致密的含晶须或纤维增韧的SiC陶瓷复合材料,液相烧结不宜添加较多碳以及反应烧结含有较多残留硅的问题。
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本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其是一种具有裂缝抑制功能的装配式构件及其施工方法,包括由外到内依次紧固连接设置的混凝土层(1)、碳纤维复合材料层(3)、保温层(2),在所述保温层(2)上插有若干个保温连接件(9),所述保温连接件(9)的内端、外端分别与所述混凝土层(1)、所述保温层(2)固定连接,在所述混凝土层(1)朝向所述保温层(2)的侧面上设置有预留凹槽(4),在所述预留凹槽(4)的腔体内通过结构胶固定粘接有所述碳纤维复合材料层(3)。本发明在预制构件中填充多层碳纤维,提高预制构件的抗裂性能,同时提高墙的表面装饰效果,且可提高构件的抗震性能。
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本发明公开了一种复合光催化材料的制备方法,将二氧化钛纳米棒或钛酸锶纳米棒或钛酸钡纳米棒、硝酸铜加入到异丙醇/乙二醇的混合水溶液中,超声分散均匀;150~200℃溶剂热反应10~14h,结束后经离心洗涤、干燥、冷却,得到二氧化钛、钛酸锶或钛酸钡/铜复合材料;本发明制备复合材料中TiO2、SrTiO3和BaTiO3与Cu之间有效的接触,有利于电子‑空穴对的有效分离;相比单体材料明显增强光催化二氧化碳活性;同时制备工艺简单,操作方便,合成的催化剂中铜纳米颗粒负载在二氧化钛、钛酸锶和钛酸钡纳米棒表面,其稳定性高,具有较好的应用潜力。
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本发明公开一种层间混杂含能结构材料及其制备方法,该含能结构材料由若干高释能密度单元层和若干高强度镍层交替复合而成,且该含能结构材料的最外层为高强度镍层;高释能密度单元层为聚四氟乙烯/铝层。制备方法:是以镍箔为初始基底,在其表面采用有机镀铝溶液复合共沉积聚四氟乙烯颗粒的方法制备出聚四氟乙烯/铝材料薄层;清洗后放入镀镍水溶液中,在聚四氟乙烯/铝层一侧进行电沉积镍层;然后经清洗并干燥处理后再放入有机溶液中镀PFTE/Al层;如此进行交替沉积并重复多次,制得一定厚度的PTFE/Al/Ni层间混杂复合材料;然后对PTFE/Al/Ni层间混杂复合材料进行热压扩散处理,调控热压温度与时间,使Al/Ni界面之间产生较强的冶金结合,最终获得PTFE/Al/Ni层间混杂含能结构材料。
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