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本实用新型公开了一种尾矿渣干选装置,涉及矿渣筛选设备技术领域,包括机体,机体一侧的底部设置有第一电机,第一电机的输出端同轴安装有传动轴,传动轴的表面固定连接有套筒,机体的内侧壁固定连接有与套筒相适配的柱状磁铁,传动轴的表面设置有传动机构,传动轴通过传动机构传动连接有第一输料滚筒,第一输料滚筒的表面设置有传送带,传送带的内侧壁搭接有第二输料滚筒,机体的上表面设置有第二电机,第二电机的输出端设置有搅拌杆,该尾矿渣干选装置,矿渣进入机体内,搅拌杆配合搅拌叶可以对较大的矿渣进一步破碎,螺旋送料桨能够将矿渣均匀的送入滚筒的上方,一方面可以避免堵塞,另一方面能够提高筛选效率。
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本实用新型公开了一种硅锰合金生产废渣制矿棉生产装置,涉及硅锰合金生产技术领域。本实用新型包括浸酸箱、清洗箱、烘干机构、粉碎机构、废渣计量机构和助剂计量机构,浸酸箱、清洗箱和输送带从左到右并排设置,浸酸箱、清洗箱和输送带的上方均设置有网箱,网箱内放置有硅锰合金生产废渣,网箱固定在升降机构上,升降机构滑动设置在环形轨道上。本实用新型硅锰合金生产废渣依次经过浸酸处理、清洗和烘干,能够清洗掉生产废渣表面的污物,提高矿棉的生产质量,且该装置具有定量计量功能,可实现定量下料,进一步提高矿棉的质量,解决了现有的生产废渣制矿棉生产装置功能单一,难以对废渣进行预处理,造成制备的矿棉质量不高的问题。
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本实用新型公开了一种铯盐混合物选矿用振动装置,涉及铯盐筛选技术领域,为解决现有技术中的现有的铯榴石在开采出来后其表面会包裹着大量的碎石层,传统的筛选机在进行工作时会产生大量的扬尘,导致工作受污染,而且铯与空气接触后容易发生氧化的问题。所述振动筛架包括上框架和下框架,且上框架与下框架设置为一体式结构,所述上框架与下框架之间设置有驱动筛槽,且矿石筛箱通过驱动筛槽与振动筛架连接,所述矿石筛箱的顶部设置有投料顶窗,所述投料顶窗的上方设置有防尘封盖,且防尘封盖与矿石筛箱通过转轴转动连接,所述矿石筛箱的下方设置有灰石收集箱,且灰石收集箱与振动筛架通过螺栓连接,所述矿石筛箱的底部设置有筛料窗口。
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本实用新型公开了一种大块矿石分选装置,包括设置于机壳内的多层传送机构,每层传送机构分别由两个水平对称的传送带构成,每个传送带其一个侧边抬高、另一个侧边降低,每层传送机构中两个传送带高度较低的侧边相对且之间有空隙,在从上至下方向上各层空隙的最小间距依次减小,机壳顶部对应最上层传送机构传送方向始端位置安装有进料斗,机壳侧面对应每层传送机构传送方向末端位置分别设有出料口。本实用新型在对大块矿石分选时不会造成大块矿石破碎,对于大块矿石中较小的矿石同样具有良好的分选效果。
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本发明公开了一种双滚筒式煤矿掘进机,包括支撑臂、钻头、行走部和本体部,所述钻头包括套筒和第一固定板,所述套筒的外侧壁固定连接有若干个轴向设置的长条形圆弧凸起,所述第一固定板固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有转动板,所述转动板固定嵌有第一轴承,电机带动转动板转动,进而带动滚筒、第一太阳齿轮和第二太阳齿轮转动,进而带动套筒相对滚筒反向运动,由于长条形圆弧凸起的存在,推动震动钉往复运动,在震动钉运动至距套筒最远处时,第一导电片和第二导电片接触,震动马达启动,使震动钉产生高频震动,进一步粉碎碎石。能够提高掘进效率,缩小碎岩体积,便于碎岩的运输。
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本发明公开了一种煤矿采空区填充物预制装置,包括安置块,所述安置块内设有开口向左的第一传动腔,所述第一传动腔内设有传动机构,所述传动机构能够用于完成运输矸碎石与预制块的任务,本发明可通过铁锤与刀片联动快速的将煤矸石自动粉碎,并通过皮带传动将煤矸碎石与泡沫粘结剂混合定型,使煤矸石定型成为一个方形的预制块,不仅方便运输与填充,减小了填充缝隙,增强了采空区的填充强度,本发明不仅可以快速的粉碎煤矸石,还可以快速的将煤矸石预制成块,方便运输,并且规则的形状可以大大的缩短填充采空区的时间,降低井下操作人员的作业时间,值得大力推广并投入使用。
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一种冶炼钒钛磁铁矿高炉的炉渣处理方法及水渣冲制箱,属于高炉炉渣处理方法和设备技术领域,目的是提供一种处理含钛高炉渣的新的工艺方法及使用的设备。其技术方案是:在钒钛高炉渣沟沟头下设水渣冲制箱,利用冲渣泵供水,并且配加一定量的空压风,高压风水流将下落的液态含钛炉渣击碎,风渣水充分接触,所得水渣直接落地脱水,出完渣铁后,装载机进入渣仓,将水渣立即装入水渣运输车运走,能够快速腾出场地,确保钒钛矿高炉较强的生产节奏。本发明解决了钒钛矿炉渣带铁易于爆炸损坏渣处理设备的问题,开拓了处理含钛炉渣的新的工艺和设备,具有大规模连续化处理含钛炉渣的能力,完全适应钒钛高炉生产,大大方便了钒钛高炉炉内操作。
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本发明属于有色金属冶金领域,具体涉及回转窑-直流电炉联合处理红土镍矿生产镍铁或镍锍的方法。本方法是将破碎为粒度10~80mm的红土镍矿加入其重量1%~16%的碳还原剂,进入回转窑进行干燥、预还原,回转窑尾气CO含量控制在窑内物料总重的0.5%~1%,窑内温度为700℃~1150℃,焙烧时间0.5~2.0h,再将预还原后热物料直接送入直流矿热电炉熔炼,产出镍铁或镍锍。本发明工艺流程简单,设备投资省,并可解决高温物料直接入炉,充分利用物料显热等问题,进一步降低能耗,显著提高处理低品位红土镍矿的经济性。
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本发明属于氧化铜钴矿富集回收铜钴技术领域,特别涉及一种铵盐低温焙烧氧化铜钴矿富集回收铜钴的方法。采用铵盐焙烧-水浸-沉淀富集回收铜钴的工艺,将氧化铜钴矿和铵盐原料粉碎,混合均匀后焙烧;焙砂用水或沉淀完铜钴的尾液进行浸出得到含铜和钴的浸出溶液;调节浸出溶液的pH值,对于氯化物体系,当调节浸出溶液的pH值为5.5~6时,沉淀得到碱式氯化铜,实现铜与钴的粗分离,然后加入碳酸氢铵沉淀富集得到碳酸钴或铜钴混合碳酸盐沉淀,沉淀后过滤液吸收焙烧尾气得到铵盐结晶返回焙烧过程循环使用。本发明方法不采用酸碱实现铜钴的富集回收,铜和钴的回收率在90%以上,铵盐在系统中循环利用,不仅有利于环保,同时降低了生产成本。
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本发明涉及一种回转粒化器,回转粒化器包括进料口、回转轮、喷淋装置和器身,在器身上设有一个或多个出料口,其中,回转轮用于将由进料口进入的矿物的熔盐打碎,喷淋装置用于在器身中喷淋浸取溶液以便对矿物的熔盐进行浸取。本发明还提供了一种对铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐进行液相浸取的方法。本发明通过使铬铁矿或铬铁焙烧的熔盐在溶液介质中发生分解从而实现发明目的。
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本发明公开了一种高活性菱镁石粉及其制造方法和用于从红土镍矿中回收镍钴,本发明的高活性菱镁石粉是经过选矿、粉碎、分级和煅烧处理过的菱镁石粉,该高活性菱镁石粉具有粉体粒度细、分布窄,化学活性高的特点,可取代石灰、氢氧化钠等用于红土镍矿湿法冶炼沉淀镍钴的过程,具有价格低廉,对环境友好的优点,能大幅度降低物料成本,并能减少废水和废渣的排放量,有利于环境保护。
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本发明公开了一种地采矿山快捷低成本人工假顶构筑方法,是针对矿岩极端破碎开采条件,使用下向胶结充填采矿法,预先构筑人工假顶形成安全保护层的情况;依据矿山实际,结合斜拉承载原理、板块理论等,得到锚索、锚杆及钢筋混凝土集成的高强度板块结构,为继续开采提供安全经济的人工假顶结构。与传统的人工假顶构筑方法相比,本发明具有科学合理、承载能力大、构筑成本低、使用安全可靠、施工工艺快捷、高效等显著优点。
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本发明公开了一种利用水不溶性钾矿提取可溶性钾的方法,以氯化物和钙质原料作为水不溶性钾矿的助剂;分别破碎、粉磨至80μm筛余10%~40%并混合均匀,在750~1000°C的条件下焙烧30~180分钟,焙烧产物冷却后用水溶浸过滤,过滤后的滤液经过蒸发、结晶分离得到氯化钾产品,可用于生产钾肥;滤渣可以用于生产水泥、微晶玻璃、新型建材砖等,使水不溶性钾矿资源得到综合利用。本发明助剂用量较少,焙烧温度较低,钾的提取率较高,能耗较低。选用的助剂来源广泛,价格低廉,生产成本较低。
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本发明公开了一种从芒硝矿渣中制取石膏的方法包括:(1)、用磨粉机将芒硝矿渣粉碎至8~80目细度的粉末;(2)、将芒硝矿渣粉末与水混合,在机械搅拌下,连续作业;将搅拌后的混合物置于沉淀池中;(3)、将沉淀池中的沉淀物用第(2)步的方法重复加工一次,将混合物置于另一沉淀池中,如此重复多次,直到最终的沉淀物的硫酸钠的含量低于要求的含量为止;(4)、将最终的沉淀物干燥处理后,即得所需制取的石膏。该方法简单实用,成本低。既解决了矿渣的污染问题,又同时创造良好的经济效益、社会效益和环保效益。
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本发明涉及煤矿开采剥离施工方法,特别涉及一种高原地区露天煤矿开采剥离施工方法,依次包括:布置作业面、布置起爆网络、钻孔、装填炸药、起爆、装载运输,所述布置起爆网络步骤中,所述起爆网络为微差爆破起爆网络,所述起爆网络包括若干相互间隔设置的炮孔,所述若干炮孔分四至六排布置,所述起爆网络的最大长度小于等于30米。本发明的高原地区露天煤矿开采剥离施工方法,将起爆网络设置为微差爆破起爆网络,能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石;操作简单,破碎程度好,提高爆破效率,将爆破规模控制在四排至六排炮孔,起爆网络的最大长度小于等于30米,以保证爆破后的岩石土块回落后冻结在一起前挖掘机能在完成挖装。
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本发明涉及土壤改良剂,具体为一种利用菱镁尾矿的设施菜田土壤改良剂及其制备方法,解决设施菜田土壤酸化和和盐渍化等问题。土壤改良剂按重量百分比计,菱镁矿粉90-95%、石灰氮2-5%、沸石粉2-5%。土壤改良剂的制备方法:先将菱镁尾矿粉碎制成过40目筛的菱镁矿粉,再与粉状或颗粒状石灰氮、过60目筛的沸石粉混合,充分搅拌,混合均匀后,制成土壤改良剂。本发明制备方法简单,无污染,能显著改善设施菜田土壤酸碱度环境,降低土壤交换性钠饱和度,同时具有改善土壤物理性状的效果。
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本发明涉及一种高石英含量岩石样品中的粘土矿物的分析方法,其包括如下步骤:1)碎样;2)提取粘土矿物;3)分别制备样品的自然风干片、盐酸片、乙二醇片和加热片;4)用X射线衍射仪进行测试。本发明的方法适用于分析高石英含量岩石样品中的粘土矿物。
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本发明公开了一种矿物吸附重金属镍离子的方法。该方法以安山玢岩为吸附材料吸附重金属镍离子。主要技术特征是:安山玢岩矿物经粉碎到一定粒度,在适合的pH下,经过一定的吸附时间,安山玢岩对Ni2+的最大吸附量为14.38mg/g,吸附容量大,吸附后的安山玢岩矿物用一定浓度的HNO3解吸附,解吸率达92%。再生安山玢岩矿物二次吸附的最大吸附容量为3.23mg/g。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法,属于胶结充填材料技术领域。本发明是将废弃混凝土和煤矸石破碎、筛分,使之成为粒径为小于1mm粉体、1~5mm细骨料和5~15mm粗骨料,然后向小于1mm的粉体中加入掺合料及生石灰、石膏固体搅拌均匀后进行球磨,得到比表面积≥300m2/kg的超细粉体,最后,将水泥、细骨料、粗骨料、超细粉体、调节剂和水混合搅拌即可得到煤矿充填膏体。本发明将废弃混凝土在无需煅烧的情况下,完全回收利用,从而解决了占用土地及破坏生态环境的问题,同时为煤矿充填开采提供了较充足的廉价原料,降低了充填成本,为充填开采技术的全面实施奠定了基础。
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本发明提供一种含白磷钙矿的硼硅酸盐生物玻璃基骨水泥制备方法及应用,包括:步骤1,采用熔融法制备硼硅酸盐生物玻璃,而后对硼硅酸盐生物玻璃进行淬冷、破碎、球磨、干燥,得到玻璃粉末;步骤2,在80℃水浴锅中,将500ml含有H3PO4的水溶液在40min内滴加至500ml的去离子水中,而后进行24h的磁力搅拌反应,并将反应后的产物静置后除去上层清液后冷冻干燥,得到白磷钙矿纳米颗粒;步骤3,将玻璃粉末与白磷钙矿纳米颗粒按照一定比例进行混合,得到混合物;步骤4,将混合物作为骨水泥的固相与有机溶液混合,而后进行固化,得到骨水泥,其中,混合物中白磷钙矿纳米颗粒的质量分数为16%~66%,混合物与有机溶液的固液比为2~3g/ml;制备得到的骨水泥能够应用于骨缺损修复中。
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本发明公开一种利用低品位磷矿生产营养型酸性土壤调理剂的方法。其方法为:将低品位磷矿石和氨碱法生产过程中产生的工业白泥分别球磨并过200目筛,于100-120℃下烘干至恒重,然后按质量比混合,并加入助熔剂,在1000~1200℃下焙烧0.5~2h后,烧成物经冷却、粉碎和研磨,即得一种含有磷、钙、硅、镁、硫等营养元素的酸性土壤调理剂。所述营养型酸性土壤调理剂中有效五氧化二磷大于8%,有效硅大于10%,有效镁大于2%,有效钙大于45%,产品中的有效成分不低于65%,酸碱度pH=8~12。本发明所用的生产原料来源广泛,廉价易得;制备过程节约电能,充分利用资源,提高低品位磷矿的利用率。
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本发明公开了一种煤泥尾矿渣制备的耐火黏土熟料及其制备方法,获得含SiO2占比47~56%,Al2O3占比37~42%,Fe2O3为3~5%,CaO为0.03~0.2%,Mg0.5~1%,TiO2为0.05~0.5%,K2O为0.1~0.6%,Na2O为0.2~0.21%,烧矢量为5~8%的耐火黏土熟料;所述耐火黏土熟料制备时,首先将煤泥制浆,制浆后通过分选、筛分、净化、脱硫、浓缩、压滤和烘干工艺获得尾矿渣,将所述尾矿渣搅拌碾压、烘干、制坯、烧成、冷却后获得空心砖型块,将所述空心砖型块破碎以及粗磨后获得所述耐火黏土熟料。本发明实现了将煤泥尾矿渣“废弃物”变废为宝的效果。
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本发明公开了一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法。本发明目的在于提供一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法。本发明的特征在于:它由以下原料和步骤制成,所述各原料的重量配比为:骨料75-82份,粘结剂16-20份,添加剂5-10份;所述各步骤为:A.将骨料破碎至12mm以下,称重;B.按上述比例将骨料加入到预热至60-80摄氏度的混捏锅中混合15-25分钟,然后加入粘结剂和添加剂至同一混捏锅中混捏30-40分钟出锅、冷却至室温后包装。本发明主要用作矿热炉整体筑炉的专用冷捣糊。
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本发明公开了一种有色金属尾矿协同脱除活性污泥水分的方法,其特征在于通过添加少量的壳聚糖破乳剂进行调理,利用有色金属尾矿较高的硬度和表面不规则锐角形貌在一定的压力下破坏活性污泥中微生物细胞和毛细粘合膜,同时使用添加无水乙醇改善水分的流出阻力,从而达到活性污泥的深度脱水。脱水压滤饼的固体化程度较高,粉碎性好,污泥的粘性得到了显著的降低,有利于与水泥粘土等原料混合,且有色金属尾矿固废料与水泥类材料成分相似,可为提高水泥窑协同处置掺烧活性污泥的掺烧量和综合减量化处置率、以及有色金属尾矿的减量化综合利用提供条件。
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本发明公开了一种测定地层水矿化度的方法,包括以下步骤:(1)取待检测的岩心样,用研磨机磨碎;(2)将上述研磨后的样品装入定性滤纸中,包好,置入索氏脂肪抽提器,在纯甲苯中进行洗油处理;(3)洗油处理后,取样品,加入水,搅拌,使盐分充分溶解到水溶液中;(4)取上述溶液,利用离子色谱技术分析出其中Cl-的含量,并折算其浓度;(5)通过公式计算得到地层水矿化度C:A=Cc×L/1000/M;B=A/(35.5/58.5);M×B=(M/ρ)×10-3×Φ×0.01×C。本发明的方法,提高了测试的效率及精度,降低了矿化度测试的成本,解决了现有方法存在的误差大、精度低、成本高的问题。
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本发明涉及一种微波焙烧预处理石墨矿强化浮选提纯方法,属于石墨提纯技术领域。本发明针对难浮选低品位细鳞片石墨矿进行微波焙烧预处理强化浮选以提高石墨提纯效果,石墨矿固定碳含量为5%~20%,杂质主要成份为Fe、Al、Ca、Mg、Si等元素的氧化物,水份含量在1%以下,经微波焙烧预处理5~30min,再经破碎湿磨,多次浮选即得固定碳含量为95~97%的石墨产品。本发明方法可以对石墨矿进行有效提纯,使石墨满足生产需要,该提纯方法具备能耗低,操作简单,产品纯度高,易实现工业化等优点。
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本申请涉及一种利用铁尾矿制备微晶发泡材料的方法。按重量份计,原料由发泡剂、辅料、余量铁尾矿组成。通过粉碎、球磨、配料、造粒、烧灼成型步骤制备而成。经实验测试,本发明所述的材料制备方法能够有效大量消耗铁尾矿,得到的材料具有抗压强度高、气孔均匀、吸水率低、热稳定性好等优势。
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本发明公开了一种利用尾矿和炉渣制砖的方法。该方法利用尾矿和炉渣作为原料,采用免烧结工艺,实现了废弃物的资源化利用,节约了能源,无污染,且制作周期短。该方法将生物质燃烧后产生的炉渣和尾矿经过一级筛分和一级磁选,经湿式打砂机破碎进行二级磁选和二级筛分,得到混合料;混合料、水泥、水和水泥增强剂混合搅拌,得到砂浆,砂浆经过碾压机碾压,输送至液压制砖机,并液压成型,成型后移至室内放置区进行七天喷水养护,最后移至户外放置区自然养护30天。本发明对尾矿和炉渣进行资源化利用,提升了砖体机械性能,并且由经配比后的原料制得生态环保砖强度好,重量较轻,热稳定性好,热胀系数小。
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本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种金刚砂尾矿复合型砂基生态透水砖及其制备方法,其特征在于该生态透水砖由面层和底层两部分构成。面层由有机胶凝材料、金刚砂尾矿(粒径0.3~0.6mm)和渗透剂组成,所述有机胶凝材料由双酚环氧树脂和胺类固化剂按质量比为100︰32组成,所述渗透剂由有机硅和白炭黑的一种或两种组成;底层由水泥基胶凝材料胶结复合级配(2.36~4.75mm和4.75~9.5mm)花岗岩碎石组成,所述水泥基胶凝材料由水泥、粉煤灰和矿渣复合而成。
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